CN101878860A - 一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 - Google Patents
一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101878860A CN101878860A CN2009100177706A CN200910017770A CN101878860A CN 101878860 A CN101878860 A CN 101878860A CN 2009100177706 A CN2009100177706 A CN 2009100177706A CN 200910017770 A CN200910017770 A CN 200910017770A CN 101878860 A CN101878860 A CN 101878860A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- dregs
- lean meat
- stage
- feed formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明属于动物饲料领域,尤其涉及一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。它是以玉米、油糠、玉米皮、豆粕、花生粕、棉粕、三粉、DDGS、石粉、蛋氨酸(液体)、复合酶为原料,经历原料清理——粉碎——配料——混合——制粒——后喷酶——成品包装阶段。本发明的有益效果为:与其他厂家鸭产品相比较,利用本配方生产的鸭肉品质具有以下特点:肉质鲜嫩、高蛋白、低脂肪、低胆固醇、瘦肉率高,皮下脂肪不超过2毫米,胸肉厚度大于2厘米。
Description
技术领域
本发明属于动物饲料领域,尤其涉及一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。
背景技术
鸭肉味道鲜美,医学上记载“鸭肉性寒、味甘、咸,归脾、胃、肺、肾经。可大补虚劳、滋五脏之阴、清虚劳之热、补血行水、养胃生津、止咳自惊、消螺蛳积、清热健脾、虚弱浮肿。”
但是随着市场经济的发展,部分人过于追逐利益和效率,在饲养鸭的饲料中加入激素等成分,促进鸭快速生长,缩短成年鸭的生长周期,但是激素等成分给人体的健康造成了很大的损害。因此,迫切需要一种无公害的绿色鸭,来满足人们日益增长的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的以下原料制备而成:
玉米 162.3~362.3份、 油糠 150~350份、
玉米皮50~150份、 豆粕 100~200份、
花生粕50~100份、 棉粕 30~100份、
三粉 30~60份、 DDGS 30~100份、
石粉 10~20份、 蛋氨酸(液体)1~2.5份、
复合酶0.2份。
复合酶采用武汉新华扬生物有限公司生产的产品。
本发明的瘦肉鸭的饲料配方适用于0~9天的幼鸭。
本发明中的瘦肉鸭的饲料加工工艺经历原料清理——粉碎——配料——混合——制粒——后喷酶——成品包装几个阶段,其中具体的步骤为:
(1)原料清理阶段:设有两条接收线,主、副原料各一条接收线,主线--谷物原料经提升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存,副线-粕类、粉料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓;
(2)粉碎阶段:对需要粉碎的原料:玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2.5~3毫米的筛片粉碎;
(3)配料阶段:设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓,该工段是保证产品质量的关键工段,由计算机控制,为提高配料精确度,选用大、小配料秤,750KG/批、250KG/批各一台;
(4)混合阶段:选用双轴桨叶式高效混合机,该机配有油脂添加装置和微量成分添加口,并在此阶段添加液体蛋氨酸,混合均匀度高:变异系数CV≤5%;
(5)制粒阶段:通过选用孔径≤3毫米的环模制成颗粒,物料经冷却、碎粒、分级得到产品;
(6)后喷酶阶段:采用后喷酶技术,将复合酶对颗粒进行喷涂;
(7)成品包装阶段:将产品称重后打包。
本发明的有益效果为:与其他厂家鸭产品相比较,利用本配方生产的鸭肉品质具有以下特点:肉质鲜嫩、高蛋白、低脂肪、低胆固醇、瘦肉率高,皮下脂肪不超过2毫米,胸肉厚度大于2厘米。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本发明的技术方案,但不以实施例为限。
实施例1
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成:
玉米 162.3份、 油糠 150份、
玉米皮50份、 豆粕 100份、
花生粕50份、 棉粕 30份、
三粉 30份、 DDGS 30份、
石粉 10份、 蛋氨酸(液体)1份、
复合酶0.2份。
本发明中瘦肉鸭的饲料配方的加工工艺经历原料清理——粉碎——配料——混合——制粒——后喷酶——成品包装几个阶段,其中具体的步骤为:
(1)原料清理阶段:设有两条接收线,主、副原料各一条接收线,主线--谷物原料经提升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存,副线-粕类、粉料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓;
(2)粉碎阶段:对需要粉碎的原料:玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2.8毫米的筛片粉碎;
(3)配料阶段:设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓,该工段是保证产品质量的关键工段,由计算机控制,为提高配料精确度,选用大、小配料秤,750KG/批、250KG/批各一台;
(4)混合阶段:选用双轴桨叶式高效混合机,该机配有油脂添加装置和微量成分添加口,并在此阶段添加液体蛋氨酸,混合均匀度高:变异系数CV为4%;
(5)制粒阶段:通过选用孔径为2.8毫米的环模制成颗粒,物料经冷却、碎粒、分级得到产品;
(6)后喷酶阶段:采用后喷酶技术,将复合酶对颗粒进行喷涂;
(7)成品包装阶段:将产品称重后打包。
实施例2
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成:
玉米 262.3份、 油糠250份、
玉米皮77.7份、 豆粕159.6份、
花生粕50份、 棉粕50份、
三粉 50份、 DDGS 60份、
石粉 13.9份、 蛋氨酸(液体)1.8份、
复合酶0.2份。
本发明的瘦肉鸭饲料的加工工艺同实施例1所述。
实施例3
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成:
玉米362份、 油糠350份、
玉米皮150份、 豆粕200份、
花生粕100份、 棉粕100份、
三粉60份、 DDGS 100份、
石粉20份、 蛋氨酸(液体)2.5份、
复合酶0.2份。
本发明的瘦肉鸭饲料的加工工艺为同实施例1所述。
Claims (5)
1.一种瘦肉鸭的饲料配方,其特征在于:由按重量份计的以下原料制备而成:
玉米 162.3~362.3份、 油糠 150~350份、
玉米皮 50~150份、 豆粕 100~200份、
花生粕 50~100份、 棉粕 30~100份、
三粉 30~60份、 DDGS 30~100份、
石粉 10~20份、 蛋氨酸(液体)1~2.5份、
复合酶 0.2份。
2.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方,其特征在于:由按重量份计的以下原料制备而成:
玉米 162.3份、油糠 150份、
玉米皮 50份、 豆粕 100份、
花生粕 50份、 棉粕 30份、
三粉 30份、 DDGS 30份、
石粉 10份、 蛋氨酸(液体)1份、
复合酶 0.2份。
3.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方,其特征在于:由按重量份计的以下原料制备而成:
玉米 262.3份、油糠 250份、
玉米皮 77.7份、 豆粕 159.6份、
花生粕 50份、 棉粕 50份、
三粉 50份、 DDGS 60份、
石粉 13.9份、 蛋氨酸(液体) 1.8份、
复合酶 0.2份。
4.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方,其特征在于:由按重量份计的以下原料制备而成:
玉米 362份、油糠 350份、
玉米皮 150份、豆粕 200份、
花生粕 100份、棉粕 100份、
三粉 60份、DDGS 100份、
石粉 20份、蛋氨酸(液体)2.5份、
复合酶 0.2份。
5.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方的加工工艺,其特征在于:具体步骤为:
(1)原料清理阶段:设有两条接收线,主、副原料各一条接收线,主线--谷物原料经提升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存,副线-粕类、粉料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓;
(2)粉碎阶段:对需要粉碎的原料:玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2.5~3毫米的筛片粉碎;
(3)配料阶段:设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓,该工段是保证产品质量的关键工段,由计算机控制,为提高配料精确度,选用大、小配料秤,750KG/批、250KG/批各一台;
(4)混合阶段:选用双轴桨叶式高效混合机,该机配有油脂添加装置和微量成分添加口,并在此阶段添加液体蛋氨酸,混合均匀度高:变异系数CV≤5%;
(5)制粒阶段:通过选用孔径≤3毫米的环模制成颗粒,物料经冷却、碎粒、分级得到产品;
(6)后喷酶阶段:采用后喷酶技术,将复合酶对颗粒进行喷涂;
(7)成品包装阶段:将产品称重后打包。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100177706A CN101878860A (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100177706A CN101878860A (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101878860A true CN101878860A (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43051113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100177706A Pending CN101878860A (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101878860A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102178102A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-14 | 山东六和集团有限公司 | 一种大麦型小猪饲料及其制备方法 |
CN102178116A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-09-14 | 山东六和集团有限公司 | 一种含有ddgs的肉鸭饲料及其制备方法 |
CN103493981A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种添加益母草的保健肉鸭饲料 |
CN103493979A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种降低蛋鸭体脂的鸭饲料 |
CN103493978A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种降低体脂的肉鸭饲料 |
CN104982753A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-10-21 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种酱油糟型肉鸭配合饲料及其制备方法 |
CN105053720A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-18 | 安徽丰原马鞍山生物化学有限公司 | 一种幼鸭饲料 |
CN107041481A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-08-15 | 新希望六和股份有限公司 | 一种肉鸭五阶段配合饲料及其制备方法 |
CN108783060A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-11-13 | 浙江群大饲料科技股份有限公司 | 一种乌骨鸡饲料及其制作方法 |
-
2009
- 2009-08-28 CN CN2009100177706A patent/CN101878860A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102178102A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-14 | 山东六和集团有限公司 | 一种大麦型小猪饲料及其制备方法 |
CN102178102B (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种大麦型小猪饲料及其制备方法 |
CN102178116A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-09-14 | 山东六和集团有限公司 | 一种含有ddgs的肉鸭饲料及其制备方法 |
CN103493981A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种添加益母草的保健肉鸭饲料 |
CN103493979A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种降低蛋鸭体脂的鸭饲料 |
CN103493978A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 合肥市益农养殖有限公司 | 一种降低体脂的肉鸭饲料 |
CN104982753A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-10-21 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种酱油糟型肉鸭配合饲料及其制备方法 |
CN105053720A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-18 | 安徽丰原马鞍山生物化学有限公司 | 一种幼鸭饲料 |
CN107041481A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-08-15 | 新希望六和股份有限公司 | 一种肉鸭五阶段配合饲料及其制备方法 |
CN108783060A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-11-13 | 浙江群大饲料科技股份有限公司 | 一种乌骨鸡饲料及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102204637B (zh) | 一种瘦肉鸭的饲料的加工工艺 | |
CN101878860A (zh) | 一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺 | |
CN103461718B (zh) | 一种抗病毒的鲫鱼饲料及其制备方法 | |
CN103621821B (zh) | 一种缓释多元复合鲫鱼饲料及其制备方法 | |
CN102038113B (zh) | 一种含有棕榈仁粕的鸭饲料及其制备方法 | |
CN102326701B (zh) | 一种草香牛饲料及其制备方法 | |
CN103229898B (zh) | 一种奶牛饲料及其制备方法 | |
CN102823810A (zh) | 一种青蒿面制品及其生产方法 | |
CN104872455A (zh) | 一种梭鱼无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法 | |
CN104256201A (zh) | 一种肉鸭饲料及其制备方法 | |
CN102715363A (zh) | 一种罗非鱼富铁配合硬颗粒饲料及其制备方法 | |
CN103005189A (zh) | 一种营养健胃发酵猪饲料及其制备方法 | |
CN106509466A (zh) | 一种狮头鹅饲料及其制备方法 | |
CN103461713A (zh) | 一种鲢鱼饲料及其制备方法 | |
CN102524570B (zh) | 风味肉猪养殖饲料的制备方法 | |
CN104171507A (zh) | 一种使肉质鲜嫩的养成期草鱼饲料及制备方法 | |
CN103621830A (zh) | 一种含充足钙质的绿色母猪饲料 | |
CN104872437A (zh) | 一种皖北母猪哺乳期的配合饲料 | |
CN1223807A (zh) | 带有天然玉米粒形的玉米系列冰点的制作方法及产品 | |
CN104543397A (zh) | 一种增强猪抗病能力的饲料及其制备方法 | |
CN102204647A (zh) | 一种复合猪饲料 | |
CN103330097B (zh) | 宠物降血脂饲料及其制备方法 | |
CN103859221B (zh) | 一种高蛋白黑鱼专用饲料 | |
CN106721571A (zh) | 一种促进生长与防病的罗非鱼配合饲料 | |
CN106260743A (zh) | 一种环保型鲤鱼饲料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101110 |