激光测距仪
技术领域
本发明涉及测距仪领域技术,尤其是指一种可调节提高测试精确度的激光测距仪。
背景技术
现有的测距方式除利用尺具直接测量外,还包括利用标竿配合仪器测量,通过计算其对应角度而推算出距离的方法。但是,因尺具存在长度受限的缺点,所以尺具法不适用于长距离的测量,利用标竿配合仪器测量,其缺点是需要一人插设标竿,另一人操控仪器,因此该方法耗费人力,在较长距离的测量中,该方法不方便并且容易产生较大的误差。
近年来,激光测距法被广泛应用在距离的测量上,而激光测距仪也成为距离测量的重要工具,其原理是由一激光发射器对目标物发射出一脉冲信号,再由一低噪声、高敏感度的激光接收器接收由该目标物反射回来的信号,利用该接收到的反射信号即可计算出目标物的距离,其原理可由公式:L=Td*C/2表示,其中,L是待测目标物的距离,Td是发射脉冲信号和接收脉冲信号两者间的时间延迟,C是光传播速度,只需测量出延迟时间Td,则待测目标物的距离L即可得到。根据此原理制造出激光测距仪,包括有望远装置、发射装置和接受装置,人们只需通过望远装置对被测物进行对焦,按动激光测距仪上的开关发射激光,再按一下开关便于望远装置中显示被测试物的距离,该测试方法使用方便,且既降低人力消耗,同时又不容易产生较大的误差,深受使用者青睐。
然而,现有的激光测距仪中的各组件都是分工生产,生产时产生的误差不可避免,使得组装后的测距仪存在着不同程度的误差诸如存在发射的激光非平行光或者测距仪接收到的反射激光非最强的反射激光等,从而影响测距仪对测试物的距离测试结果的精确度,测试效果差。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种激光测距仪,具有较高的精确度,测试效果好的特点。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种激光测距仪,包括有主体以及设置于主体上的物镜组件、棱镜组件、LCD显示液晶、目镜组件、接收镜组件、接收管和发射模块,所述主体上设置有一容置腔,该容置腔两端开口,分别为第一端口和第二端口,于第一端口旁并排设置有第三端口,该第一端口的壁面上设置有一对第一斜槽,该两第一斜槽成螺旋状趋势对称分布于第一端口壁面的两侧上,物镜组件套装于第一端口中,相对应于第一端口上的第一斜槽,物镜组件的外表面上设置有对称分布的第一销钉,该第一销钉对应卡扣于第一斜槽中,并伸出端口的壁面外,该第一销钉可沿斜槽的轨迹滑动并带动物镜组件沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动;第三端口的壁面上设置有一对第三斜槽,该两第三斜槽成螺旋状趋势对称分布于第三端口壁面的两侧上,接收镜组件套装于上述的第三端口中,相对应于第三端口上的第三斜槽,接收镜组件的外表面上设置有对称分布的第三销钉,该第三销钉对应卡扣于第三斜槽中,并伸出端口的壁面外,该第三销钉可沿斜槽的轨迹滑动并带动接收镜组件沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动。
作为一种优选方案,所述容置腔中部向外延伸设置有近似垂直于该容置腔轴向的连接口,发射模块套装与该连接口上。
作为一种优选方案,所述棱镜组件设置于主体的容置腔中并位于连接口处。
作为一种优选方案,所述LCD显示液晶设置于主体的容置腔中并位于棱镜组件与目镜组件之间。
作为一种优选方案,所述发射模块包括有套筒、发射聚焦镜组件、弹片、螺筒以及激光发射管,该套筒两端开口,套筒的一端开口螺合套装于所述的连接口,旋转套筒时,该套筒可沿连接口上平行光线投射方向的Z轴方向移动,该激光发射管、螺筒、发射聚焦镜组件、弹片与套筒相对固定,并随套筒同步移动。
作为一种优选方案,所述激光发射管固定于螺筒上。
作为一种优选方案,所述发射聚焦镜组件穿过该套筒的另一端开口并悬挂于该套筒上,发射聚焦镜组件的尾端显露于套筒外并与前述螺筒相螺合,该发射聚焦镜组件可于该套筒的端口上垂直于光线投射方向的XY平面移动。
作为一种优选方案,所述弹片夹设并顶推于螺筒与套筒之间,螺筒在弹片的顶推下一直处于向下移动趋势,发射聚焦镜组件在弹片的顶推下紧贴于套筒的端口上。
作为一种优选方案,所述接收管安装于该第三端口的内侧中,该接受管于第三端口的内侧中可沿垂直于光线投射的XY平面移动。
作为一种优选方案,所述第二端口的壁面上设置有一对第二斜槽,该两第二斜槽成螺旋状趋势对称分布于第二端口壁面的两侧上,该目镜组件套装于第二端口中,相对应于第二端口上的第二斜槽,目镜组件的外表面上设置有对称分布的第二销钉,该第二销钉对应卡扣于第二斜槽中,并伸出端口的壁面外,该第二销钉可沿斜槽的轨迹滑动并带动目镜组件沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
第一、通过滑动第一销钉改变物镜组件的位移调节使得发射出去的激光为平行光,通过滑动第三销钉改变接收镜组件上的位移调整来实现能够接受到最强的反射激光,本激光测距仪相对于传统的激光测距仪,能更精确地测出被测物的距离,提高其测试的精确度。
第二、亦可通过拧转激光发射装置上的套筒对发射聚焦镜组件进行位移调节或者通过拧转螺筒并对发射聚焦镜组件于套筒中的移动调节使得发射出去的激光为平行光,通过对接收管的移动调整来实现能够接受到最强的反射激光,以此来提高测试的精确度。
第三、除了棱镜组件,LCD显示液晶外,其余光学组件均为塑胶材料,取代传统采用的玻璃材料,降低生产成本,有利于市场竞争。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明:
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的立体示图;
图2是本发明之较佳实施例的分解示图;
图3是本发明之较佳实施例的剖面示图。
附图标识说明:
1、主体 4、LCD显示液晶
11、容置腔 5、目镜组件
12、第一端口 51、第二销钉
121、第一斜槽 6、接收镜组件
13、第二端口 61、第三销钉
131、第二斜槽 7、接收管
14、第三端口 8、发射模块
141、第三斜槽 81、套筒
15、连接口 82、发射聚焦镜组件
2、物镜组件 83、弹片
21、第一销钉 84、螺筒
3、棱镜组件 85、激光发射管
具体实施方式:
参照图1至图3所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有主体1以及设置于主体1上的物镜组件2、棱镜组件3、LCD显示液晶4、目镜组件5、接收镜组件6、接收管7和发射模块8。
具体而言,其中,该主体1内设置有一容置腔11,该容置腔11两端开口,分别为第一端口12和第二端口13,且于第一端口12旁并排设置有第三端口14。该第一端口12用于安装物镜组件2,第二端口13用于安装目镜组件5,第三端口14用于安装接收镜组件6。于该第一端口12的壁面上设置有一对第一斜槽121,该两第一斜槽121成螺旋状趋势对称分布于第一端口12壁面的两侧上。相同的,第二端口13的壁面上设置有一对第二斜槽131,该两第二斜槽131成螺旋状趋势对称分布于第二端口13壁面的两侧上。第三端口14的壁面上设置有一对第三斜槽141,该两第三斜槽141成螺旋状趋势对称分布于第三端口14壁面的两侧上。该容置腔11中部向外延伸设置有近似垂直于该容置腔11轴向的连接口15,该连接口15上设置有外螺纹。
该物镜组件2套装于第一端口12中,相对应于第一端口12上的第一斜槽121,物镜组件2的外表面上设置有对称分布的第一销钉21,该第一销钉21对应卡扣于第一斜槽121中,并伸出端口的壁面外,该第一销钉21可沿斜槽的轨迹滑动并带动物镜组件2沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动。
该目镜组件5套装于第二端口13中,相对应于第二端口13上的第二斜槽131,目镜组件5的外表面上设置有对称分布的第二销钉51,该第二销钉51对应卡扣于第二斜槽131中,并伸出端口的壁面外,该第二销钉51可沿斜槽的轨迹滑动并带动目镜组件5沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动。
该棱镜组件3设置于主体1的容置腔11中,并位于连接口15处,该棱镜组件3将该发射到其上的激光束反射到物镜组件2上并发射出去。
该LCD显示液晶4位于棱镜组件3与目镜组件5之间。
该LCD显示液晶4、物镜组件2、棱镜组件3及目镜组件5共同组合形成望远***。
该接收镜组件6套装于上述的第三端口14中,相对应于第三端口14上的第三斜槽141,接收镜组件6的外表面上设置有对称分布的第三销钉61,该第三销钉61对应卡扣于第三斜槽141中,并伸出端口的壁面外,该第三销钉61可沿斜槽的轨迹滑动并带动接收镜组件6沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动。该接收管7安装于该第三端口14的内侧中,该接受管于第三端口14的内侧中可沿垂直于光线投射方向的XY平面移动,该接收管7与接收镜组件6共同形成激光接收***。
本实施例中的发射模块8安装于前述的接口处,包括有套筒81、发射聚焦镜组件82、弹片83、螺筒84以及激光发射管85,该套筒81中设置有内螺纹,套筒81两端开口,套筒81的一端开口螺合套装于前述的连接口15。旋转套筒81时,该套筒81可沿连接口15上平行光线投射方向的Z轴方向移动,该发射聚焦镜组件82穿过该套筒81的另一端开口并悬挂于该套筒81上,并可于该套筒81的端口上垂直于光线投射方向的XY平面移动,且,发射聚焦镜组件82的尾端显露于套筒81外,该发射聚焦镜组件82的尾端螺合于前述的螺筒84上,该弹片83夹设并顶推于螺筒84与套筒81之间,螺筒84在弹片83的顶推下一直处于向下移动趋势,从而使得螺合于螺筒84上的发射聚焦镜组件82紧贴于套筒81的端口上。该激光发射管85固定于螺筒84上。该激光发射管85、螺筒84、发射聚焦镜组件82、弹片83与套筒81相对固定,并随套筒81同步移动。该发射模块8与棱镜组件3、物镜组件2共同形成激光发射***。
当测试远处物体时,可先在测试前根据测试物体对测距仪进行调整,可拨动第二销钉51沿第二斜槽131的轨迹滑动使得目镜组件5在平行于光线投射方向的Z轴方向上移动产生位移,从而进行调焦定出所测物体;通过拨动第一销钉21沿第一斜槽121的轨迹滑动,以调节物镜组件2在平行于光线投射方向的Z轴方向上的位移,使发射出去的激光为平行光;通过拨动第三销钉61沿第三斜槽141的轨迹滑动调整接收镜组件6在平行于光线投射方向的Z轴方向上的位移,以实现能够接受到最强的反射激光。测距时,按一下主体1上的开关,LCD显示液晶4上出现选择框,将选择框对准被测物体,经发射装置发射出去的平行激光打到被测物体后反射回来(此反射激光因被测物较远,近似为平行光),经接收镜组件6后达到接收管7,然后算出距离,再按一下开关,LCD显示液晶4上便会显示物体的距离。
需要特别指出的是,为了使得发射装置发射出去的激光为平行光,除上述的通过滑动第一销钉21改变物镜组件2的位移调节使得发射出去的激光为平行光的方式外,还可通过以下两种方式实现:一、拧转激光发射装置上的套筒81对发射聚焦镜组件82进行沿平行于光线投射方向的Z轴方向移动来调节使得发射出去的激光为平行光,二、通过拧转螺筒84并对发射聚焦镜组件82于套筒81中垂直于光线投射方向的XY平面移动调节使得发射出去的激光为平行光;还有,为实现接受到最强的反射激光,除了上述的通过转动第三销钉61改变接收镜组件6上的位移调整以实现接受到最强的反射激光的方式外,还可通过对接收管7的移动调整方式来实现接受到最强的反射激光;同时,于本实施例中,除棱镜组件3,LCD显示液晶4外,其余光学组件均为塑胶材料。
本发明的设计重点在于:第一,通过滑动第一销钉改变物镜组件的位移调节或者通过拧转激光发射装置上的套筒对发射聚焦镜组件进行位移调节或者通过拧转螺筒并对发射聚焦镜组件于套筒中的移动调节使得发射出去的激光为平行光;通过滑动第三销钉改变接收镜组件上的位移调整或者通过对接收管的移动调整来实现能够接受到最强的反射激光,本激光测距仪相对于传统的激光测距仪,能更精确地测出被测物的距离,提高其测试的精确度。第二,除了棱镜组件,LCD显示液晶外,其余光学组件均为塑胶材料,取代传统采用的玻璃材料,降低生产成本,有利于市场竞争。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。