CN101865295A - 蝶阀传动轴的轴端定位结构 - Google Patents
蝶阀传动轴的轴端定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101865295A CN101865295A CN 201010206822 CN201010206822A CN101865295A CN 101865295 A CN101865295 A CN 101865295A CN 201010206822 CN201010206822 CN 201010206822 CN 201010206822 A CN201010206822 A CN 201010206822A CN 101865295 A CN101865295 A CN 101865295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission shaft
- shaft
- bearing
- valve body
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本发明涉及一种蝶阀传动轴的轴端定位结构,包括阀体、传动轴及底法兰盖,传动轴安装在阀体内的轴孔中,底法兰盖位于传动轴的轴端处并固定联接在阀体上,特征是:特征是:与所述传动轴的轴端相对应的阀体底部设置有沉孔,所述传动轴的轴端设置有卡槽,卡槽内安装有轴承,轴承的一个端面抵靠在所述沉孔的台阶面上,其另一个端面与安装在所述传动轴的卡槽内的半圆环成轴向定位。所述轴承与所述阀体的沉孔台阶面之间设置有轴承垫。本发明的定位结构可靠易实现,便于维修,能有效减少阀门动作卡死等现象,确保阀门的性能稳定,保证设备装置安全、平稳地运行,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及应用于石油、化工、电力、冶金等行业的机械阀门,具体地说是一种蝶阀传动轴的轴端定位结构。
背景技术
随着国内控制阀技术的不断发展,旋转类控制阀已成为工业控制过程主流控制设备之一,过程控制中对旋转阀的可靠性的要求也在不断的提高,这就对旋转类控制阀的可靠性、稳定性提出了更高的要求。
现有技术中,蝶阀传动轴的轴端定位普遍采用限位套结构,限位套为薄壁零件,加工难度大,尺寸精度难控制,易变形,装配不便,更换困难,在一些较恶劣的工况下,套与轴易咬死,从而导致阀门失效,甚至导致工业装置发生停车等生产事故,造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足之处,提供一种蝶阀传动轴的轴端定位结构,该定位结构可靠稳定,便于维修、更换易损零件。
按照本发明提供的技术方案,一种蝶阀传动轴的轴端定位结构,包括阀体、传动轴及底法兰盖,传动轴安装在阀体内的轴孔中,底法兰盖位于传动轴的轴端处并固定联接在阀体上,特征是:与所述传动轴的轴端相对应的阀体底部设置有沉孔,所述传动轴的轴端设置有卡槽,卡槽内安装有轴承,轴承的一个端面抵靠在所述沉孔的台阶面上,其另一个端面与安装在所述传动轴的卡槽内的半圆环成轴向定位。
所述轴承与所述阀体的沉孔台阶面之间设置有轴承垫。
所述底法兰盖的内侧设置有内台阶面,内台阶面与所述传动轴的端平面相接触。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
1、在阀体沉孔台阶面、轴承垫、轴承、半圆环及底法兰盖之间形成多层限位,定位可靠,便于维修;
2、轴承、轴承垫、半圆环零件均采用高强度材料,表面硬化处理,耐磨性能好,使用寿命长;
3、轴承、轴承垫、半圆环平面和底法兰盖内台阶面加工精度高,接触回转的平面光洁度好,摩擦力小;
4、轴承、轴承垫、半圆环外圆、内孔控配合精度要求低,不体现径向限位作用,并且多处均可灵活回转,不易卡死;
5、该结构拆卸简单方便,零件易更换,维护方便。
附图说明
图1为应用本发明的蝶阀的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示,包括阀体 1、轴承垫 2、轴承 3、半圆环 4、传动轴 5、底法兰盖 6、螺栓 7、阀板 8、定位销 9、沉孔 10、卡槽 11、台阶面 12、内台阶面 13等。
如图1、图2所示,本发明是一种蝶阀传动轴的轴端定位结构,包括阀体1、传动轴5及底法兰盖6,传动轴5安装在阀体1内的轴孔中,底法兰盖6位于传动轴5的轴端处并通过螺栓7固定联接在阀体1上。本发明的改进之处是:在与传动轴5的轴端相对应的阀体1上设置有沉孔10,传动轴5的轴端设置有卡槽11,传动轴5上安装有轴承3,轴承3的一个端面抵靠在沉孔10的台阶面12上,其另一个端面由安装在传动轴5的卡槽11内的半圆环4轴向定位。
在轴承3与沉孔10的台阶面12之间还可以设置有轴承垫2。
底法兰盖6的内侧设置有内台阶面13,内台阶面13与传动轴5的端平面相接触。
本发明的安装过程如下:当阀板8的传动轴5装入阀体1后,将轴承垫2、轴承3由阀体1底部装入,轴承垫2、轴承3的外圆与阀体1沉孔10配合,轴承垫2、轴承3的内孔与传动轴5的外圆配合,然后将半圆环4卡入传动轴5的卡槽11内,最后将底法兰盖6用螺栓7压紧在阀体1的底法兰上。
本发明中,内轴承垫2安装在阀体1底部沉孔10的台阶面12上,与台阶面12形成第一层限位;轴承3安装在轴承垫2与卡入传动轴5卡槽内的半圆环4之间,与轴承垫2形成平面轴承的作用,形成第二层限位;半圆环4与轴承3之间平面形成第三层限位,限制传动轴5向上窜动;底法兰盖6用螺栓7固定压紧在阀体1法兰上,底法兰盖6内台阶面13与传动轴5端平面接触,形成第四层限位,限制传动轴5向下运动。轴承垫2、轴承3、半圆环4的表面经硬化处理(如镀硬铬抛光),各限位平面间硬度、光洁高,摩擦力小,多处回转,不易卡死,有效提高了限位件的使用寿命,维护成本低,通过控制各零件厚度方向的尺寸精度,起到定位作用。内轴承垫2、轴承3、半圆环4相接触平面在传动轴5的驱动下产生回转运动,保证了阀门动作连贯不卡顿。
本发明的定位结构可靠易实现,便于维修,能有效减少阀门动作卡死等现象,确保阀门的性能稳定,保证设备装置安全、平稳地运行,提高生产效率。
本发明采用轴承垫2、轴承3、半圆环4、底法兰盖6实现传动轴5的轴向限位,又因阀板8与传动轴5通过定位销9连接成一体,因而本发明对阀板8也实现了限位功能。
本发明在更换易损零部件时,简单、快捷、方便,无需拆装整台阀体中的其他零部件,只需松开螺栓7,拆卸下底法兰盖6,将传动轴5拉出适当长度,取出传动轴5上卡槽11内的半圆环4,就可更换轴承垫2、轴承3及半圆环4等易损零件,省时省力。
Claims (3)
1.一种蝶阀传动轴的轴端定位结构,包括阀体(1)、传动轴(5)及底法兰盖(6),传动轴(5)安装在阀体(1)内的轴孔中,底法兰盖(6)位于传动轴(5)的轴端处并固定联接在阀体(1)上,其特征是:与所述传动轴(5)的轴端相对应的阀体(1)上设置有沉孔(10),所述传动轴(5)的轴端设置有卡槽(11),所述卡槽内(11)安装有轴承(3),轴承(3)的一个端面抵靠在所述沉孔(10)的台阶面(12)上,其另一个端面与安装在所述传动轴(5)的卡槽(11)内的半圆环(4)成轴向定位。
2.如权利要求1所述的蝶阀传动轴的轴端定位结构,其特征在于所述轴承(3)与所述阀体的沉孔(10)的台阶面(12)之间设置有轴承垫(2)。
3.如权利要求1所述的蝶阀传动轴的轴端定位结构,其特征在于所述底法兰盖(6)的内侧设置有内台阶面(13),内台阶面(13)与所述传动轴(5)的端平面相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010206822 CN101865295A (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010206822 CN101865295A (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101865295A true CN101865295A (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42957131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010206822 Pending CN101865295A (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101865295A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105863822A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种防卡滞的定位旁通结构 |
CN109826964A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-31 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种轴向限位结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201170327Y (zh) * | 2007-10-11 | 2008-12-24 | 胡建田 | 双流向硬密封高温高压球蝶阀 |
CN201318449Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-09-30 | 辽宁能发伟业能源科技有限公司 | 一种具有蝶板调节装置的蝶阀 |
CN101545540A (zh) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | 上海埃维玛阀门有限公司 | 双偏心蝶阀 |
CN201844033U (zh) * | 2010-06-13 | 2011-05-25 | 无锡智能自控工程有限公司 | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 |
-
2010
- 2010-06-13 CN CN 201010206822 patent/CN101865295A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201170327Y (zh) * | 2007-10-11 | 2008-12-24 | 胡建田 | 双流向硬密封高温高压球蝶阀 |
CN101545540A (zh) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | 上海埃维玛阀门有限公司 | 双偏心蝶阀 |
CN201318449Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-09-30 | 辽宁能发伟业能源科技有限公司 | 一种具有蝶板调节装置的蝶阀 |
CN201844033U (zh) * | 2010-06-13 | 2011-05-25 | 无锡智能自控工程有限公司 | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105863822A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种防卡滞的定位旁通结构 |
CN105863822B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-04-06 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种防卡滞的定位旁通结构 |
CN109826964A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-31 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种轴向限位结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102416566B (zh) | 一种静压气浮直驱转台 | |
CN101804905B (zh) | 一种托辊 | |
CN210147597U (zh) | 一种用于大型数控机床的丝杠传动装置 | |
CN101476615B (zh) | 硬齿面蜗轮蜗杆减速机 | |
CN102537411A (zh) | 一种旋转多通阀 | |
CN109877526B (zh) | 液压驱动稳压齿轮齿面滚压刀具 | |
CN101865295A (zh) | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 | |
CN201844033U (zh) | 蝶阀传动轴的轴端定位结构 | |
CN105697619A (zh) | 电刹车作动器中的活塞组件 | |
CN201446444U (zh) | 交换工作台弧面凸轮驱动装置 | |
CN202715833U (zh) | 一种机床主轴轴向锁紧机构 | |
CN102728859B (zh) | 机床主轴轴向锁紧机构 | |
RU2319599C2 (ru) | Устройство для профильной правки периферии шлифовального круга | |
CN209774077U (zh) | 行星架内孔加工定位装置 | |
CN2900079Y (zh) | 非金属专用数控精密圆台研磨机 | |
CN202560838U (zh) | 一种密封结构改良的深沟球轴承 | |
CN201807960U (zh) | 花岗岩连续磨机磨头主轴总成 | |
CN101900169A (zh) | 摩擦片式极限力矩联轴节 | |
CN201381108Y (zh) | 一种托辊 | |
CN212553656U (zh) | 用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具 | |
CN216077969U (zh) | 一种行程衬套及直线运动装置 | |
CN204638734U (zh) | 棒材冷床用对齐辊 | |
CN215410031U (zh) | 一种重载荷高转速齿轮箱 | |
CN211681572U (zh) | 一种控制抛光盘升降的电缸 | |
CN207432434U (zh) | 一种衬套制造器械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20101020 |