CN101862626B - 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程 - Google Patents

利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程 Download PDF

Info

Publication number
CN101862626B
CN101862626B CN2010101757078A CN201010175707A CN101862626B CN 101862626 B CN101862626 B CN 101862626B CN 2010101757078 A CN2010101757078 A CN 2010101757078A CN 201010175707 A CN201010175707 A CN 201010175707A CN 101862626 B CN101862626 B CN 101862626B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shifting
water
water heater
temperature
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101757078A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101862626A (zh
Inventor
陈劲松
胡中光
周志斌
熊俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUANGXIONG CATALYST CO Ltd HUBEI
Original Assignee
SHUANGXIONG CATALYST CO Ltd HUBEI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHUANGXIONG CATALYST CO Ltd HUBEI filed Critical SHUANGXIONG CATALYST CO Ltd HUBEI
Priority to CN2010101757078A priority Critical patent/CN101862626B/zh
Publication of CN101862626A publication Critical patent/CN101862626A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101862626B publication Critical patent/CN101862626B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程，是对传统饱和塔变换全低温变换流程的改进。该流程在变换炉出口与第一水加热器之间设置一个增湿用水加热器，变换气出变换炉出口经增湿用水加热器，再进第一水加热器，提高增湿用水温度在180℃以上，移走一部分第一水加热器的热量，降低饱和塔的进口水温，一般为8℃，腐蚀程度减低；传统流程增湿水温度为常温，增湿后的进口温度低于200℃极易带水，本发明提高水温后，增湿后的进口温度可控制在180℃有利于反应进行；饱和塔的负荷降低，热量回收率提高，为减少填料或取消填料创造条件。

Description

利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程
技术领域
本发明涉及一种饱和塔变换全低温变换流程，具体为一种利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程，是对传统饱和塔变换全低温变换改进的一种新流程。
背景技术
经过我国科技工作者的多年努力，目前的变换工艺取得长足的进步，蒸汽消耗量逐步下降。全低变典型工艺流程主要有水加热器调温的全低变流程(参见图1)和喷水调温的全低变流程(参见图2)。水加热器调温的全低变流程，进饱和塔的水温与反应压力，热水循环量，变换炉出口温度，反应汽气比等有关，一般为150～180℃，该全低变流程饱和塔的负荷大，饱和塔的出口温度高，腐蚀程度大。喷水调温的全低变流程增湿水温度为常温，增湿后的进下段变换的进口温度一般仅能控制在200℃左右，低于200℃极易带水，进饱和塔的水温与反应压力，热水循环量，变换炉出口温度，反应汽气比等有关，一般为125～140℃。
发明内容
本发明目的旨在对传统饱和塔变换全低温变换流程进行改进，提供一种能降低饱和塔的负荷，提高热量回收率，使增湿后的进口温度可控制在180℃有利于反应进行，为减少填料或取消填料创造条件。
实现本发明目的的技术方案：
一种饱和塔变换全低温变换流程，其特征是，利用变换炉出口变换气热量加热变换炉增湿用水全低温变换流程，在变换炉出口与第一水加热器之间设置一个增湿用水加热器，变换气出变换炉出口经增湿用水加热器，再进第一水加热器，提高增湿用水温度在180℃以上，移走一部分第一水加热器的热量，降低饱和塔的进口水温。
所述的饱和塔变换全低温变换流程，其特征是，增湿用水加热器用原调温全低变流程的调温水加热器代替，降低饱和塔的进口水温。
本发明的饱和塔变换全低温变换流程与传统的饱和塔全低变流程相比有下列优点：
1.饱和塔的腐蚀与进水温度直接有关，第一水加热器的热量一部分被移走，出饱和塔的进口水温随之下降，一般下降近8℃，腐蚀程度减低；
2.原流程增湿水温度为常温，增湿后的进口温度一般仅能控制在200℃左右，低于200℃极易带水。提高水温后，增湿后的进口温度可控制在180℃，有利于反应进行。
3、饱和塔的负荷降低，热量回收率提高，为减少填料或取消填料创造条件。
附图说明
图1.水加热器调温的全低变流程
图2.喷水调温的全低变流程
图3.本利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程
图中标号表示：1饱和热水塔，2第一水加热器，3变换炉，4热交换器，5汽水分离器，6热水泵，7第一调温水加热器，8第二调温水加热器，9增湿用水加热器。
具体实施方式
本发明的实施例如图3所示：半水煤气由饱和热水塔1的饱和段下部进入，与喷淋热水逆流接触饱和后从塔顶出来，经汽水分离器5分出水，再经热交换器4与一段变换气换热，加热到进变换炉3温度入变换炉，出一段变换的气体被增湿用水加热器9来的高于185℃热水增湿后进入二段变换，出二段变换的气体经热交换器4被饱和的半水煤气冷却后进三段变换，出变换炉的变换气先经增湿用水加热器9加热常温脱盐水，再经第一水加热器2冷却，入热水塔回收热量。常温脱盐水加热到185℃以上增湿一段变换出来的气体。增湿后进入二段变换的进口温度可控制在～180℃有利于反应进行。
本发明的全低温变换流程中增湿用水加热器9可用传统水加热器调温的全低变流程(图1)中的第一调温水加热器7和/或第二调温水加热器8代替，即将图1中调温水加热器作增湿用水加热器用，去掉调温水加热器。
本发明的全低温变换流程将第一水加热器的热量一部分移走，饱和塔的进口水温随之下降近8℃，腐蚀程度减低；增湿水温提高后，增湿后的进口温度可控制在180℃，不带水，有利于变换反应进行，饱和塔的负荷降低，热量回收率提高，为减少填料或取消填料创造条件。

Claims (1)

1.一种饱和塔变换全低温变换流程，其特征是，利用变换炉出口变换气热量加热变换炉增湿用水全低温变换流程，在变换炉出口与第一水加热器之间设置一个增湿用水加热器，变换气出变换炉出口经增湿用水加热器，再进第一水加热器，提高增湿用水温度在180℃以上，移走一部分第一水加热器的热量，降低饱和塔的进口水温8℃。
CN2010101757078A 2010-05-10 2010-05-10 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程 Expired - Fee Related CN101862626B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101757078A CN101862626B (zh) 2010-05-10 2010-05-10 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101757078A CN101862626B (zh) 2010-05-10 2010-05-10 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101862626A CN101862626A (zh) 2010-10-20
CN101862626B true CN101862626B (zh) 2012-08-22

Family

ID=42954663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101757078A Expired - Fee Related CN101862626B (zh) 2010-05-10 2010-05-10 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101862626B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102228820A (zh) * 2011-04-13 2011-11-02 湖北双雄催化剂有限公司 一种减轻饱和热水塔负荷的增产节能的方法
CN103922278A (zh) * 2013-08-25 2014-07-16 贵州兴化化工股份有限公司 一种变换工序中热量回收的方法
CN115448253A (zh) * 2022-09-13 2022-12-09 福建永荣科技有限公司 一种新型增湿器设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1167083A (zh) * 1997-01-27 1997-12-10 湖北省化学研究所 用低压蒸汽取代高压蒸汽的变换工艺
CN1217291A (zh) * 1997-11-19 1999-05-26 中国石化齐鲁石油化工公司 一种无饱和塔的变换工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1167083A (zh) * 1997-01-27 1997-12-10 湖北省化学研究所 用低压蒸汽取代高压蒸汽的变换工艺
CN1217291A (zh) * 1997-11-19 1999-05-26 中国石化齐鲁石油化工公司 一种无饱和塔的变换工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
付长亮等.第三章煤气净化技术.《现代煤化工生产技术》.化学工业出版社,2009,第152页第1段、图3-7. *
武廷魁.小合成氨厂全低温变换工艺技术.《化学工程师》.2000,(第76期),第3节. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101862626A (zh) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203757824U (zh) 一种能够降低一次网回水温度的供热***
CN204514097U (zh) 一种水蒸气回收装置
CN101862626B (zh) 利用变换出口热量加热变换炉增湿用水的全低温变换流程
CN104728899A (zh) 热风与电辅加热混合式换热器
CN202074674U (zh) 一种燃气热水器的热交换器
CN203639488U (zh) 一种组合式换热器
CN202769951U (zh) 一种冷凝燃气真空热水锅炉
CN204727602U (zh) 可缩短开车时间的合成氨变换工序装置
CN201724473U (zh) 专用于海水源热泵机组的换热器
CN204574199U (zh) 热风与电辅加热混合式换热器
CN201611133U (zh) 焦炉厂区采暖***
CN211777667U (zh) 一种发电机组尾气余热回收装置
CN203798205U (zh) 工业废气余热回收换热装置
CN202945051U (zh) 一种co变换装置
CN2921698Y (zh) 一种整体式冷凝锅炉
CN207570342U (zh) 内串石墨化炉的余热利用装置
CN202599171U (zh) 烟气余热回收装置
CN205065766U (zh) 加热炉节能装置
CN203959839U (zh) 一种合成氨生产装置余热回收***
CN205026916U (zh) 一种壁挂炉主交换器
CN103868377B (zh) 工业废气余热回收换热装置
CN100408192C (zh) 余热利用式电除尘器及其应用***
CN216203272U (zh) 利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置
CN202066209U (zh) 冷凝速热一体炉
CN202226882U (zh) 退火烟道余热回收***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120822

Termination date: 20130510