CN101861443A - 用含混溶性溶剂的乳状液生产油和/或气 - Google Patents
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Abstract
一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：混溶性溶剂源(202)；乳状液生产设备(204)，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；乳状液储存设施(206)，适应于储存至少约5000加仑的乳状液；分散在地层之上的第一井阵列(432)；分散在地层之上的第二井阵列(412)；其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。
Description
技术领域
本公开内容涉及生产油和/或气的***与方法。
背景技术
强化油采收(EOR)可以用于增大世界范围的田场中的油采收。存在3种主要类型的EOR(热、化学/聚合物和气体注入)可用于增大从储层的油采收，超出通过常规方法可以实现的-可能延长田场的寿命和增大油采收率。
热强化采收通过向储层加入热量而发挥作用。最广泛实施的形式是蒸汽驱油，其降低油的粘度使得它可以流向生产井。化学驱油通过降低截留剩余油的毛细管力而增强采收。聚合物驱油增大了注入水的驱扫效率。混注以与化学驱油相似的方式发挥作用。通过注入与油混溶的流体，可以采收截留的剩余油。
参考图1，其中图示了现有技术***100。***100包括地下地层102、地下地层104、地下地层106和地下地层108。生产设施110在地面提供。井112穿过地层102和104，和在地层106中终止。在114显示地层106的一部分。油和气通过井112从地层106中产出至生产设施110。气体和液体互相分离，气体储存在气体储存器116中和液体储存在液体储存器118中。
美国专利号3,732,166公开了一种具有减少的毒性和可燃性的包含二硫化碳(CS2)的非牛顿制剂。这些制剂是由在内相中含有二硫化碳的高内相比(HIPR)的乳状液来说明的，所述内相含超过约60体积％的制剂，优选含超过约80体积％的制剂。这些制剂在通过去除蜡和/或硫来清洁油和气井方面是特别有用的。美国专利号3,732,166全文经此引用并入本文。
同时待审的美国专利申请公开号2006/0254769(公开日为2006年11月16日，代理人案卷号为TH2616)公开了一种***，所述***包括：从地下地层采收油和/或气的装置，所述油和/或气包含一种或多种硫化合物；将来自采收的油和/或气的至少一部分硫化合物转化成二硫化碳制剂的装置；和将至少一部分二硫化碳制剂释放入地层中的装置。美国专利申请公布号2006/0254769全文经此引用并入本文。
美国专利号5,062,970公开了一种适用于强化油采收的表面活性剂组合物，它含有60∶40至10/90重量比的a)(o，m)-和/或(o，p)-二烷基苯碱性磺酸盐与b)多烷氧基苯基醚碱性磺酸盐。美国专利号5,062,970全文经此引用并入本文。
其它用于提高烃采收的组合物和方法描述于：美国专利号3,943,160；美国专利号3,946,812；美国专利号4,077,471；美国专利号4,216,079；美国专利号5,318,709；美国专利号5,723,423；美国专利号6,022,834；美国专利号6,269,881；和Wellington等的“Low Surfactant Concentration EnhancedWaterflooding”，石油工程师协会，1995年；以上所有参考文献经此引用并入本文。
本领域需要用于强化油采收的改进***和方法。本领域还需要使用溶剂(例如通过降低粘度、化学作用和混相驱油)强化油采收的改进***和方法。本领域还需要用于溶剂混相驱油的改进***和方法。本领域还需要在混相驱油之前和/或之后用于储存溶剂的改进***和方法进行。本领域还需要在混相驱油之前和/或之后用于输送溶剂的改进***和方法。
发明内容
在一个方面，本发明提供了一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：混溶性溶剂源；乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；乳状液储存设施，适应于储存至少约5000加仑的乳状液；分散在地层之上的第一井阵列；分散在地层之上的第二井阵列；其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。
在另一个方面，本发明提供了一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：混溶性溶剂源；乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；乳状液输送设施，适应于将乳状液输送至少约10km到地下地层；分散在地层之上的第一井阵列；分散在地层之上的第二井阵列；其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。
本发明的优点包括下述的一个或多个：
使用溶剂强化从地层采收烃的改进***和方法。
使用含混溶性溶剂的流体强化从地层采收烃的改进***和方法。
用于二次烃采收的改进组合物和/或技术。
强化油采收的改进***和方法。
使用混溶性溶剂强化油采收的改进***和方法。
使用可与油就地混溶的化合物强化油采收的改进***和方法。
用于储存可与油就地混溶的化合物的改进***和方法。
用于输送可与油就地混溶的化合物的改进***和方法。
附图说明
图1示出了油和/或气生产***。
图2a示出了井网。
图2b和2c示出了在强化油采收过程期间的图2a的井网。
图3a-3c示出了油和/或气生产***。
具体实施方式
图2：
现在参看图2，示出了在一些实施方案中的溶剂储存和/或输送***200。***200包括溶剂制备202、乳状液制备204、乳状液储存器206、乳状液输送器208和最终用途210。
溶剂制备202
溶剂制备202可以是生产可用于强化油采收的过程中的溶剂的任何传统方法。可替换地，溶剂可以从溶剂生产商处购买。
一种合适的溶剂是二硫化碳或含有二硫化碳的溶剂混合物。在一个实施方案中，提供了硫源和碳源，和可以用任何已知的反应和过程来制备二硫化碳或含有二硫化碳的溶剂混合物。制备二硫化碳或含有二硫化碳的溶剂混合物的方法的选择不是关键的。几种生产二硫化碳或含有二硫化碳的溶剂混合物的合适的***、方法和过程公开于同时待审的美国专利申请公开号2006/0254769(公开日为2006年11月16日，代理人案卷号为TH2616)中，其全文经此引用并入本文。
乳状液制备204
溶液制备204可以是生产可在强化油采收过程中使用的溶剂的乳状液的任何方法。一种合适的溶剂是二硫化碳，或含有二硫化碳的溶剂混合物。
在一个实施方案中，几种合适的乳状液及制备它们的方法公开于美国专利号3,732,166中，其全文经此引用并入本文。
在另一个实施方案中，可以通过混合以下物质制备高内部比例溶剂乳状液：以体积计从约50％至约99％、或从约60％至约90％、或从约70％至约85％的溶剂例如CS2或含CS2的混合物；以体积计从约0.5％至约50％、或从约5％至约30％、或从约10％至约25％的另一种流体例如水或盐水；以及以体积计从约0.025％至约30％、或从约0.05％至约20％、或从约0.5％至约15％的表面活性剂。
合适的表面活性剂包括阴离子、阳离子、非离子或两性离子表面活性剂或它们的混合物。其它合适的表面活性剂包括美国得克萨斯州休斯敦市的Shell Chemical Company市售的Neodol 1-12和Neodol5-20。其它合适的表面活性剂包括美国伊利诺伊州Northfield的Stepan Company市售的lgepal CA 630。其它合适的表面活性剂包括美国新泽西州Belvidere的BASF市售的Plurafac D25。其它合适的表面活性剂包括美国密歇根州Midland的DOW Chemical市售的Tergitol 15-S-5。
生产乳状液的方法的选择并不是关键的。生产乳状液的合适的方法是使用掺混机、搅拌器、均质器、工业混合器或使用高压均质的方法来彻底混合组分。分散设备的速度可以是中等或高速。乳状液可以分批生产或在连续在线法中生产。
乳状液储存器206
乳状液储存器206可包括用于储存乳状液和/或溶剂的任何合适的容器。储存器206可具有至少约5000加仑的体积，例如至少约10,000、20,000、50,000、100,000、500,000或1,000,000加仑。
储存器206可以是钢或不锈钢罐，和可以配有本领域所知的一个或多个涂层和/或衬管。
储存器206可以是固定的设备，或可以是移动式容器例如油罐卡车、轨道车、联运集装箱或轮船。
储存器206的位置可以邻近乳状液制备204，然后乳状液可通过乳状液输送器208运送至最终用途。可替换地，储存器206的位置可以邻近最终用途210。可替换地，储存器206可与如上所述的乳状液输送器208例如油罐卡车或轨道车在同一位置。
乳状液可以储存在储存器206中至少约1周或至少约2周、1个月、3个月、6个月或1年的时间段而依旧保持为乳状液。
乳状液输送器208：
乳状液输送器208可用于将乳状液从乳状液制备204和/或乳状液储存器206输送至最终用途210。合适的输送器208包括管或管道或可移动储罐。
在一个实施方案中，在乳状液制备204和/或乳状液储存器206与最终用途210之间的输送器208至少是约5千米(km)，或至少为约10、25、50、100、250、500、1000或2000km。
最终用途210：
最终用途210可包括破乳器和利用溶剂的强化油采收过程。破乳的合适的方法包括高温处理、盐析和/或改变乳状液的pH值。合适的强化油采收过程公开于同时待审的美国专利申请公开号2006/0254769(公开日为2006年11月16日，代理人案卷号为TH2616)中，其全文经此引用并入本文。
在一个实施方案中，可以破乳、然后在强化油采收过程中使用溶剂。在另一个实施方案中，乳状液可释放在含烃地层中、然后可以在地层内原位破乳。
图3a和3b：
在本发明的一些实施方案中，参考图3a和3b，其中图示了***300。***300可以是一种合适的最终用途210的一部分。***300包括地下地层302、地下地层304、地下地层306和地下地层308。设施310可以在地面上进行提供。井312穿过地层302和304，和在地层306中有开孔。地层306的部分314可任选为断裂的和/或多孔的。在初次生产中，来自地层306的油和气可以产出至部分314中，进入井312中，和向上流动至设施310。随后，设施310使气体和液体分离，所述气体可以送至气体处理器316，所述液体可以送至液体储存器318。设施310也包括强化油采收溶剂储存器330。如图3a中所示，强化油采收溶剂可按图示向下的箭头在井312中向下泵送和泵送至地层306中。可留下强化油采收溶剂以在地层中浸泡约1小时-约15天、例如约5-约50小时。
浸泡过后，如图3b中所示，随后可以使所产生的强化油采收溶剂和油和/或气通过井312上升返回到设施310。设施310可以适合于分离和/或强化油采收溶剂，例如通过使制剂沸腾、冷凝、过滤或反应，随后将制剂再次注入井312中，例如通过重复图3a和3b中所示的浸泡周期约2-约5次。
在一些实施方案中，可在低于地层断裂压力下、例如断裂压力的约40％-约90％下将强化油采收溶剂泵送至地层306中。
图3c：
在本发明的一些实施方案中，参考图3c，其中图示了***400。***400包括地下地层402、地层404、地层406和地层408。生产设施410可以在地面上进行提供。井412穿过地层402和404，和在地层406处有开孔。地层的部分414可任选为断裂的和/或多孔的。当油和气从地层406产出时，其进入部分414，和通过井412向上流动至生产设施410。可分离气体和液体，可将气体送至气体储存器416和可将液体送至液体储存器418。生产设施410可以能够生产和/或储存强化油采收溶剂，所述强化油采收溶剂可在生产/储存器430中产出和储存。可将来自井412的硫化氢和/或其它含硫化合物送至强化油采收溶剂的生产/储存器430。可通过井432将强化油采收溶剂向下泵送至地层406的部分434。强化油采收溶剂穿过地层406以辅助产出油和气，和随后可使强化油采收溶剂、油和/或气全部产出至井412流向生产设施410。随后可例如通过使制剂沸腾、冷凝、过滤或反应、之后将制剂再次注入井432中，从而循环强化油采收溶剂。
在一些实施方案中，可将一定量的强化油采收溶剂或与其它组分混合的强化油采收溶剂注入井432中，随后注入另一组分(例如空气；气体或液体形式的水；与一种或多种盐、聚合物和/或表面活性剂混合的水；二氧化碳；其它气体；其它液体；和/或它们的混合物)以驱使强化油采收溶剂或与其它组分混合的强化油采收溶剂通过地层406。
表面活性剂：
在一个实施方案中，合适的表面活性剂包括表面活性剂水溶液。合适的表面活性剂水溶液公开于：美国专利号3,943,160；美国专利号3,946,812；美国专利号4,077,471；美国专利号4,216,079；美国专利号5,318,709；美国专利号5,723,423；美国专利号6,022,834；美国专利号6,269,881；和Wellington等的“LowSurfactant Concentration Enhanced Waterflooding”，石油工程师协会，1995年；以上所有参考文献经此引用并入本文。在另一个实施方案中，表面活性剂不溶于水。
替换实施方案：
在一些实施方案中，可以将油和/或气从地层采收入井中，和使其流过井和出油管线至设施。在一些实施方案中，可以通过使用试剂例如蒸汽、水、表面活性剂、聚合物驱油物质和/或混溶剂例如二硫化碳制剂和/或二氧化碳的强化油采收以增强来自地层的油和/或气的流动。
在一些实施方案中，从地层采收的油和/或气可能含有硫化合物。硫化合物可能包括硫化氢、硫醇、硫化物和二硫化氢之外的二硫化物或例如噻吩、苯并噻吩或取代和稠环二苯并噻吩的杂环硫化合物、或它们的混合物。
在一些实施方案中，可将来自地层的硫化合物转化成二硫化碳制剂。可通过任意已知的方法将至少一部分硫化合物转化成二硫化碳制剂。适合的方法可包括将硫化合物氧化反应成硫和/或二氧化硫，和使硫和/或二氧化硫与碳和/或含碳化合物反应以形成二硫化碳制剂。用于将至少一部分硫化合物转化成二硫化碳制剂的方法的选择不是关键的。
在一些实施方案中，适合的混溶性强化油采收试剂可以是二硫化碳制剂。二硫化碳制剂可以包括二硫化碳和/或二硫化碳衍生物，例如硫代碳酸酯、黄原酸酯和它们的混合物；和任选的一种或多种以下物质：硫化氢、硫、二氧化碳、烃和它们的混合物。
在一些实施方案中，2006年4月19日提交的代理人案卷号为TH2616、序列号为11/409,436的同时待审美国专利申请中公开了适合生产二硫化碳制剂的方法。序列号为11/409,436的美国专利申请经此引用全文并入本文。
在一些实施方案中，适合的混溶性强化油采收试剂包括二硫化碳、硫化氢、二氧化碳、辛烷、戊烷、LPG、C2-C6脂族烃、氮、柴油、石油溶剂、石脑油(naptha)溶剂、沥青溶剂、煤油、丙酮、二甲苯、三氯乙烷、或两种或更多种前述物质的混合物、或本领域中已知的其它混溶性强化油采收试剂。在一些实施方案中，适合的混溶性强化油采收试剂是与地层中的油初次接触混溶性的或多次接触混溶性的。
在一些实施方案中，适合的不混溶性强化油采收试剂包括气体或液体形式的水、空气、两种或更多种前述物质的混合物、或本领域中已知的其它不混溶性强化油采收试剂。在一些实施方案中，适合的不混溶性强化油采收试剂与地层中的油不是初次接触混溶性的或多次接触混溶性的。
在一些实施方案中，可从产出的油和/或气中回收注入地层中的不混溶性和/或混溶性强化油采收试剂，和将其再次注入地层中。
在一些实施方案中，在注入任何的强化油采收试剂之前地层中存在的油的粘度为至少约100厘泊，或至少约500厘泊，或至少约1000厘泊，或至少约2000厘泊，或至少约5000厘泊，或至少约10,000厘泊。在一些实施方案中，在注入任何的强化油采收试剂之前地层中存在的油的粘度为至多约5,000,000厘泊，或至多约2,000,000厘泊，或至多约1,000,000厘泊，或至多约500,000厘泊。
可使用任意已知的方法完成释放至少一部分混溶性强化油采收试剂和/或其它液体和/或气体。一种适合的方法是将强化油采收溶剂注入单独井中的单独导管中，浸泡二硫化碳制剂，和随后泵出至少一部分二硫化碳制剂与气体和/或液体。另一适合的方法是将强化油采收溶剂注入第一井中，和通过第二井泵出至少一部分强化油采收溶剂与气体和/或液体。用于注入至少一部分强化油采收溶剂和/或其它液体和/或气体的方法的选择不是关键的。
在一些实施方案中，可以在至多地层断裂压力的压力下将强化油采收溶剂和/或其它液体和/或气体泵送入地层中。
在一些实施方案中，可以将强化油采收溶剂混于地层中的油和/或气中以形成可从井采收的混合物。在一些实施方案中，可以将一定量的强化油采收溶剂注入井中，随后跟随另一组分以驱动碳制剂穿过地层。可以使用例如空气、液体或蒸气形式的水、二氧化碳、其它气体、其它液体、和/或它们的混合物以驱动强化油采收溶剂穿过地层。
在一些实施方案中，在注入地层中之前可以加热强化油采收溶剂以降低地层中流体(例如重油、链烷烃、沥青质等)的粘度。
在一些实施方案中，可以使用加热后的流体或加热器在地层中加热和/或煮沸强化油采收溶剂以降低地层中流体的粘度。在一些实施方案中，可以使用加热后的水和/或蒸汽以加热和/或气化地层中的强化油采收溶剂。
在一些实施方案中，可以使用加热器在地层中加热和/或煮沸强化油采收溶剂。2003年10月24日提交的代理人案卷号为TH2557、序列号为10/693,816的同时待审美国专利申请中公开了一种适合的加热器。序列号为10/693,816的美国专利申请经此引用全文并入本文。
在一些实施方案中，可以将生产的油和/或气输送至炼厂和/或处理设施。可处理油和/或气以生产商业产品，例如运输燃料如汽油和柴油、民用燃料油、润滑剂、化学品和/或聚合物。处理可包括蒸馏和/或分馏油和/或气以生产一种或多种馏分油馏分。在一些实施方案中，可对油和/或气、和/或一种或多种馏分油馏分进行下列一种或多种处理：催化裂化、加氢裂化、加氢处理、焦化、热裂化、蒸馏、重整、聚合、异构化、烷基化、共混和脱蜡。
实施例
最初的测试条件包括：
总体积为40.0毫升(CS2+水+表面活性剂)
剪切前的CS2的体积分数为75％
3W/V％的NaCl盐水
基于总体积(CS2+水溶液(aqueous))的1V/V％的表面活性剂浓度
生产乳状液的温度条件是在23℃下
从500到10000rpm增大均质器剪切速率
剪切后的即时稳定性观察
3.2结果
结果示于下面的表1中。
表1：使用在3.1部分中描述的实验参数剪切后立即测量的乳状液相分数的实验结果。用了4种不同的剪切速率制备乳状液。
表2：剪切后立即测量的HIPR CS2乳状液体系的第二轮的实验结果。该测试使用较低的表面活性剂浓度0.5体积％，在设定为10,600rpm的剪切速率下完成。
ND＝未确定
Neodol 1-12HIPR乳状液的稳定性结果
使用Neodol 1-12对如下变量重复进行***的HIPR CS2溶剂乳状液稳定性研究。
剪切之前的CS2体积分数
表面活性剂浓度
卤水盐度
短期和长期稳定性数据。
表3示出了使用前面所述的变量的Neodol 1-12HIPR乳状液的即时和长期稳定性结果。
表3.在不同的CS2体积分数下的Neodol 1-12HIPR乳状液的实验结果
ND＝未确定
*注意：对乳状液分数确定的CS2内部比例
示例性实施方案：
在本发明的一个实施方案中，公开了一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：混溶性溶剂源；乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；乳状液储存设施，适应于储存至少约5000加仑的乳状液；分散在地层之上的第一井阵列；分散在地层之上的第二井阵列；其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。在一些实施方案中，混溶性溶剂包含二硫化碳。在一些实施方案中，混溶性溶剂包含二硫化碳，其中混溶性溶剂源包括硫源和碳源以及至少一个反应器以从硫源和碳源生产二硫化碳。在一些实施方案中，硫源包含硫化氢。在一些实施方案中，碳源包含C15和更高级的烃、石油烃、沥青和天然气中的至少一种。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约50％至约99％的混溶性溶剂。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约1％至约50％的水。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约0.025％至约30％的表面活性剂。在一些实施方案中，表面活性剂包含阴离子、阳离子、非离子、两性离子表面活性剂和它们的混合物中的至少一种。在一些实施方案中，乳状液储存了至少一个星期。在一些实施方案中，所述***还包括连接到储存设施和第一井阵列的破乳器。
在本发明的一个实施方案中，公开了一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：混溶性溶剂源；乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；乳状液输送设施，适应于将乳状液输送至少约10km到地下地层；分散在地层之上的第一井阵列；分散在地层之上的第二井阵列；其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。在一些实施方案中，混溶性溶剂包含二硫化碳。在一些实施方案中，混溶性溶剂包含二硫化碳，其中混溶性溶剂源包括硫源和碳源以及至少一个反应器以从硫源和碳源生产二硫化碳。在一些实施方案中，硫源包含硫化氢。在一些实施方案中，碳源包含C15和更高级的烃、石油烃、沥青和天然气中的至少一种。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约50％至约99％的混溶性溶剂。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约1％至约50％的水。在一些实施方案中，乳状液包含以体积计约0.025％至约30％的表面活性剂。在一些实施方案中，表面活性剂包含阴离子、阳离子、非离子、两性离子表面活性剂和它们的混合物中的至少一种。在一些实施方案中，乳状液在第一井阵列附近储存了至少一个星期。在一些实施方案中，所述***还包括位于地下地层附近并连接到第一井阵列的破乳器。
本领域技术人员将理解到在不偏离本发明所公开的实施方案、结构、材料和方法的精神和范围的前提下，可对它们进行多种修改和变化。因此，本文所附权利要求的范围和它们的功能等价物不应通过本文描述和图示的具体实施方案进行限定，因为这些具体实施方案本质上仅是示例性的。
Claims (22)
1.一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：
混溶性溶剂源；
乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；
乳状液储存设施，适应于储存至少约5000加仑的乳状液；
分散在地层之上的第一井阵列；
分散在地层之上的第二井阵列；
其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。
2.权利要求1的***，其中混溶性溶剂包含二硫化碳。
3.权利要求1-2中的一项或多项的***，其中混溶性溶剂包含二硫化碳，和其中混溶性溶剂源包括硫源和碳源以及至少一个反应器以从硫源和碳源生产二硫化碳。
4.权利要求3的***，其中硫源包含硫化氢。
5.权利要求3-4中的一项或多项的***，其中碳源包含C15和更高级的烃、石油烃、沥青和天然气中的至少一种。
6.权利要求1-5中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约50％至约99％的混溶性溶剂。
7.权利要求1-6中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约1％至约50％的水。
8.权利要求1-7中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约0.025％至约30％的表面活性剂。
9.权利要求8的***，其中表面活性剂包含阴离子、阳离子、非离子、两性离子表面活性剂和它们的混合物中的至少一种。
10.权利要求1-9中的一项或多项的***，其中乳状液储存了至少一个星期。
11.权利要求1-10中的一项或多项的***，还包括连接到储存设施和第一井阵列的破乳器。
12.一种用于从地下地层生产油和/或气的***，所述***包括：
混溶性溶剂源；
乳状液生产设备，用于生产包含混溶性溶剂的乳状液；
乳状液输送设施，适应于将乳状液输送至少约10km到地下地层；
分散在地层之上的第一井阵列；
分散在地层之上的第二井阵列；
其中第一井阵列包括将混溶性溶剂和/或乳状液注入地层中的装置，同时第二井阵列包括从地层生产油和/或气的装置。
13.权利要求12的***，其中混溶性溶剂包含二硫化碳
14.权利要求12-13中的一项或多项的***，其中混溶性溶剂包含二硫化碳，和其中混溶性溶剂源包括硫源和碳源以及至少一个反应器以从硫源和碳源生产二硫化碳。
15.权利要求14的***，其中硫源包含硫化氢。
16.权利要求14-15中的一项或多项的***，其中碳源包含C15和更高级的烃、石油烃、沥青和天然气中的至少一种。
17.权利要求12-16中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约50％至约99％的混溶性溶剂。
18.权利要求12-17中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约1％至约50％的水。
19.权利要求12-18中的一项或多项的***，其中乳状液包含以体积计约0.025％至约30％的表面活性剂。
20.权利要求19的***，其中表面活性剂包含阴离子、阳离子、非离子、两性离子表面活性剂和它们的混合物中的至少一种。
21.权利要求12-20中的一项或多项的***，其中乳状液在第一井阵列附近储存了至少一个星期。
22.权利要求12-21中的一项或多项的***，还包括位于地下地层附近并连接到第一井阵列的破乳器。
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