CN101856576B - 玄武岩高精度滤料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种玄武岩高精度滤料及其制备方法,这种滤料具有耐高温性能好(可在500℃连续工作,瞬间650℃以上)、过滤精度高、使用寿命长等优点。本发明的玄武岩高精度滤料的制备方法是采用玄武岩纤维制得经纱和纬纱,再用所述经纱和纬纱制成滤布,所述经纱是由玄武岩纤维经过聚四氟乙烯乳液浸润处理后制成纱线,所述纬纱经过膨体处理。

Description

玄武岩高精度滤料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高温过滤材料及其制备方法,尤其是一种玄武岩高精度滤料及其制备方法。
背景技术
电石是用途广泛的十分重要的基本工业原料,可用于制造聚氯乙烯、树脂、聚乙烯醇,氯丁橡胶等无机材料;是制造氮肥、农药、医药等的原料;另外电石还广泛用于金属切割、气焊等领域。随着国民经济的迅猛发展,聚乙烯醇、树脂的需求量高速增长,带动了对电石的需求。但电石工业是高能耗、高排放、高污染行业,尤其是电石炉排放的烟气会给大气造成严重的污染。虽然目前开始采用密闭电石炉生产工艺,但其产生的烟尘还是会对环境造成严重污染。
与其它行业窑炉废气不同,密闭电石炉产生的炉气具有以下特点:1、炉气中的粉尘浓度大(100~150g/Nm3,粉尘粒径细,5μm以下的粉尘约占粉尘总量的57%。2、炉气成份复杂,含一氧化碳高(75~85%)即煤气,属易燃易爆有毒气体,危险性大。3、炉气中含有少量的焦油。当烟气温度低于焦油的冷凝温度时,焦油析出,和粉尘粘结在一起,堵塞管道和净化设备,最后导致净化设备瘫痪。4、炉气温度高,正常工况条件下,烟气温度500℃~700℃,瞬间高温达到1000℃,温度波动大。
目前广泛使用的一些过滤材料主要有涤纶、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维(PPS)、芳纶、聚酰亚胺纤维(P84)和聚四氟乙烯纤维(PTFE)等制成的过滤材料,但是这些滤料的耐温性都满足不了类似于密闭电石炉行业的烟尘过滤要求。也有部分使用玄武岩纤维制作滤料的,但由于玄武岩纤维耐折性、耐磨性能较差,大大降低了其使用寿命;而且普通的玄武岩纤维滤料过滤效果也不够理想。因此这些滤料不同程度的存在耐温性不好、过滤精度差、使用寿命短等问题,都满足不了类似于密闭电石炉行业的烟尘过滤要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种玄武岩高精度滤料及其制备方法,这种滤料具有耐高温性能好(可在500℃连续工作,瞬间650℃以上)、过滤精度高、使用寿命长等优点。
本发明的目的之一是提供一种玄武岩高精度滤料的制备方法,其技术方案是采用玄武岩纤维制得经纱和纬纱,再用所述经纱和纬纱制成滤布,所述经纱由玄武岩纤维经过聚四氟乙烯乳液浸润处理后制成,所述纬纱经过膨体处理。
所述浸润处理是在玄武岩纤维拉丝时直接进行浸润乳液的处理。简化工艺同时增强了纱线的耐磨性。
所述聚四氟乙烯乳液中含聚四氟乙烯20wt%。
所述纬纱由经过膨体处理的玄武岩纱线与未经过膨体处理的玄武岩纱线并捻制成。
将织成的所述滤布经过蛭石混合液浸渍处理。
将所述经过浸渍处理的滤布进行烘干、定型。
所述的蛭石混合液包含蛭石粉5wt%~15wt%;聚四氟乙烯15wt%~25wt%;硅烷偶联剂0.5wt%~2.5wt%;石墨3wt%~6wt%;粘合剂1wt%~3wt%;水,余量。
本发明的目的之二是提供一种玄武岩高精度滤料,由上述制备方法制得。
具体实施方式
本发明的玄武岩高精度滤料制备方法实施例如下:
实施例一
1、玄武岩纤维拉制时直接经过聚四氟乙烯乳液的处理(其成份中含有聚四氟乙烯20wt%),拉制成33.5tex原丝,经过退解和并捻工序制成272tex的经纱,然后整经,掏综。
2、纬纱是玄武岩纤维拉制成型33.5tex,经过退解和并捻工序纺制成272tex的纱线,经过膨体工序的处理制成膨体纱。
3、用喷气织布机,采用3/5纬二重工艺织造成750g/m2的玄武岩膨体滤布。
4、该滤布经过后整理工序,然后进行蛭石混合处理液的浸渍处理。所述的蛭石混合处理液的配比如下:
  主要成份   混用比例
  聚四氟乙烯   20wt%
  硅烷偶联剂   1.5wt%
  石墨   4wt%
  粘合剂   1.5wt%
  蛭石粉   5wt%
  水   余量
5、处理好的玄武岩过滤布经过烘干,热定型后制成玄武岩高精度滤料,然后检验成包。
实施例二
1、玄武岩纤维拉制时直接经过聚四氟乙烯乳液的处理(其中含有聚四氟乙烯20wt%),拉制成26tex原丝,经过退解和并捻工序制成156tex的经纱,然后整经,掏综。
2、纬纱是玄武岩纤维拉制成型26tex,经过退解和并捻工序纺制成156tex的纱线,经过膨体工序的处理制成膨体纱后再与52tex普通玄武岩纱线并捻成208tex纬纱。
3、用喷气织布机,采用1/3斜纹工艺织造成480g/m2的玄武岩膨体滤布。
4、该滤布经过后整理工序,然后进行混合处理液的浸渍处理。所述的混合处理液的配比如下:
  主要成份   混用比例
  聚四氟乙烯   15wt%
  硅烷偶联剂   0.5wt%
  石墨   3wt%
  粘合剂   1wt%
  蛭石粉   10wt%
  水   余量
5、处理好的玄武岩过滤布经过烘干,热定型后制成玄武岩高精度滤料,然后检验成包。
实施例三
1、玄武岩纤维拉制时直接经过聚四氟乙烯乳液的处理,拉制成68tex原丝,经过退解和并捻工序制成136tex的经纱,然后整经,掏综。
2、纬纱是玄武岩纤维拉制成型68tex原丝,经过退解和并捻工序纺制成136tex的纱线,经过膨体工序的处理制成膨体纱再与136tex普通玄武岩纱线并捻成272tex纬纱。
3、用剑杆织布机,采用双斜纹工艺织造成710g/m2的玄武岩膨体滤布。
4、该滤布经过后整理工序,然后进行混合处理液的浸渍处理。。所述的混合处理液的配比如下:
  主要成份   混用比例
  聚四氟乙烯   25wt%
  硅烷偶联剂   2.5wt%
  石墨   6wt%
  粘合剂   3wt%
  蛭石粉   15wt%
  水   余量
5、处理好的玄武岩过滤布经过烘干,热定型后制成玄武岩高精度滤料,然后检验成包。
本发明的有益效果是:
1、玄武岩纤维化学性稳定,具有良好的耐酸、耐碱性,使用温度范围大(-200℃~650℃),力学性强,不易燃。而且具有优良的物理机械性能,拉伸强度、弹性模量及断裂伸长都比较大。玄武岩纤维所具有的优异性能,是高温腐蚀性气体和烟尘过滤,腐蚀性液体过滤的优质材料。
2、本发明的玄武岩纤维高精度滤料用于经向的纱线拉丝时直接进行聚四氟乙烯乳液的处理,简化工艺同时增强了纱线的耐磨性,因而减少纺纱和织造时的断头,提高生产率;同时,增加织物的耐折性,延长使用寿命。
3、本发明的玄武岩纤维高精度滤料的纬纱经过膨体处理,纱线蓬松、覆盖能力强。
4、本发明的玄武岩纤维高精度滤料与普通过滤料相比:在相同的容尘量下,透气量好、过滤阻力小、表面光洁、易于清灰。
5、本发明的玄武岩纤维高精度滤料制成的过滤袋与普通过滤袋相比:过滤风速可提高30%;***运行阻力降低25%;对粒径0.5μm以上的颗粒粉尘的捕尘率可达99.99%以上。
6、使用本发明制成的耐高温玄武岩纤维高精度滤料制造的袋式除尘器,可以充分适应电石行业及其类似的工况的过滤要求,并可以极大地延长其使用寿命。

Claims (6)

1.一种玄武岩高精度滤料的制备方法,采用玄武岩纤维制得经纱和纬纱,再用所述经纱和纬纱制成滤布,其特征在于:所述经纱由玄武岩纤维经过聚四氟乙烯乳液浸润处理后制成,所述纬纱经过膨体处理;所述浸润处理是在玄武岩纤维拉丝时直接进行。
2.根据权利要求1所述的玄武岩高精度滤料的制备方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯乳液中含聚四氟乙烯20wt%。
3.根据权利要求1所述的玄武岩高精度滤料的制备方法,其特征在于:所述纬纱由经过膨体处理的玄武岩纱线与未经过膨体处理的玄武岩纱线并捻制成。
4.根据权利要求1所述的玄武岩高精度滤料的制备方法,其特征在于:将织成的所述滤布经过蛭石混合液浸渍处理,所述的蛭石混合液包含蛭石粉5wt%~15wt%;聚四氟乙烯15wt%~25wt%;硅烷偶联剂0.5wt%~2.5wt%;石墨3wt%~6wt%;粘合剂1wt%~3wt%;水,余量。
5.根据权利要求4所述的玄武岩高精度滤料的制备方法,其特征在于:将所述经过浸渍处理的滤布进行烘干、定型。
6.一种玄武岩高精度滤料,由权利要求1~5任一所述的玄武岩高精度滤料的制备方法制得。
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