CN101855002B - 吸附剂再生的改进方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将已吸收了C02的富吸收剂进行再生，以获得再生吸收剂或贫吸收剂和C02的方法。使所述富吸收剂与蒸汽逆流流动，所述蒸汽的至少部分是通过加热位于再生塔底部的再沸器中的贫吸收剂而产生的，所述再生塔中释放出的C02和蒸汽从所述塔的顶部排出。使贫吸收剂或者再生吸收剂从所述塔的底部排出，通过闪蒸阀进行闪蒸，并在闪蒸罐中分离成气相和液相，该气相被压缩并返回再生塔中，该液相主要含有贫吸收剂，所述贫吸收剂通过与进入的富吸收剂进行热交换来冷却，其中，所述气相和/或贫吸收剂在离开所述闪蒸阀后与低温传热介质进行热交换。

Description

吸附剂再生的改进方法
技术领域
本发明涉及的领域是从气体混合物中捕集CO2。更具体地，本发明涉及从含有CO2的气体（例如，由碳材料燃烧或由其它CO2释放过程产生的燃烧气体）中捕集CO2。最具体地，本发明涉及在用于捕集CO2的方法和设备中用于CO2吸附剂的再生的改进方法和设备。
背景技术
矿物燃料（例如煤，天然气和石油）的燃烧不断增加，在过去的几个世纪中，已经导致了大气中二氧化碳浓度的增加。由于因二氧化碳引起的温室效应，二氧化碳浓度的增加已经引起了关注。温室效应已经被怀疑是造成至少一些在过去数十年中已经见到的气候变化的原因，并且根据仿真模型，怀疑其将引起在星球的气候中的更多的和潜在的巨大改变。
这已经引起了来自世界各地的科学家、环境保护主义者和政治家的行动呼吁，以稳定或者进一步减少向大气中排放由燃料燃烧产生的CO2。这可以通过对产自热能发电设备（thermal power plant）以及其它燃烧矿物燃料的设备的废气中的CO2进行捕集和安全存放而实现。
捕集到的CO2可以被注入次生地形地层（sub terrain formations）中，例如，蓄水层、用于提高油回收或耗尽油的油田和沉积的天然气井。测试表明，CO2保留于次生地形地层中数千年而不会释放到大气中。
通过吸附的方法从气体中捕集CO2是公知的，而且已经被应用数十年了，例如，在气体领域中，用于从制备的天然气中除去CO2（和其它酸性气体）。现有技术中使用或教导使用的吸附剂已经不同于碱性水溶液，如碳酸钾例如参看US5528811，以及不同的胺例如参看US4112051、US4397660和US5061465。利用胺溶液从产自热能发电设备的废气中分离CO2是已知的，例如可以从US4942734中得以了解。
应用这些CO2捕集溶液的常规的方法是在吸收塔中将待分离的气体混合物逆流加到吸收剂水溶液中。离开吸收塔的气体是被耗尽的CO2（或者被耗尽的酸性气体），然而，CO2（或其它酸性气体）与吸收剂一起离开所述吸收塔。所述吸收剂在再生塔中进行再生并返回到所述吸收塔中。通过将胺溶液与蒸汽在再生塔中进行汽提而将胺再生。所述蒸汽产生自位于塔底的再沸器中。
如上所列举的CO2的捕集方法为本领域公知的。但是，还需要对CO2的捕集方法进行一些改进，使得零排放CO2或者低排放CO2的热能发电设备在经济上是有利可图的。
用于捕集CO2的设备是相当庞大、复杂和昂贵的结构。因此期望减小该设备的尺寸、简化其复杂性并降低其成本。
CO2的捕集是在牺牲利用矿物燃料的热电能设备（thermoelectric powerplant）的效率下实施的，因此，降低了来自热电能设备的电能和/或中温热量（medium temperature heat）的输出。与传统的设备相比，降低的效率使得这些设备利润较小。因此需要探索效率上的改进，例如，减少在CO2捕集过程中的能量消耗。
现在优选的吸收剂是不同的胺的水溶液。通常所用的胺是链烷醇胺，例如二乙醇胺、甲基乙醇胺、氨基乙基乙醇胺（aminoethyl ethanolamine）、2-甲氨基乙醇、MDEA以及其它的本领域技术人员已知的胺。CO2被吸收到胺吸收剂中是可逆的放热反应。因此，需要将热量供应给再生塔以逆向吸收并释放CO2。
根据现有技术的描述，供应给再生塔的热量被供应到再沸器中，将其中的吸收剂加热至常规的约120-130℃的温度。可以通过电热源，但最通常的是通过传热介质如中温蒸汽，对再沸器中的吸收剂进行加热。在用于捕集CO2的吸收/脱附循环过程中，再沸器是中温热能的主要消耗者。对中温热能需求的减少将提高CO2捕集方法的经济性。
根据EP1736231，在将富吸收剂加入再生塔中之前，在热交换器中使用产生于再沸器的冷凝物中的剩余热量对所述富吸收剂进行加热，以优化所述热能的利用。但是，所述富吸收剂与被加入所述热交换器中的所述冷凝物的温差较低，造成所述热交换器的较差的效果。事实是，在所述热交换器使用产生于再沸器中的冷凝物之前，使富吸收剂与来自再生塔中的贫吸收剂进行热交换，导致降低温差并因此降低该热交换器的效果。
US4160810描述了一种从热的气体混合中除去酸性气体的方法，其中，贫吸收剂离开再生塔，通过闪蒸阀进行闪蒸并在闪蒸罐中被分离成气相和液相，气相被压缩并被再次引入再生塔中，而液相被返回进入吸收塔中。对贫吸收剂进行的闪蒸降低了液体吸收剂的温度并减少了对其进行额外的冷却的需求。此外，将产生于闪蒸罐的被压缩的、并因此而被加热的气相加入再生塔中降低了再沸器的负荷。
本发明的目的是主要通过获得再沸器负荷的降低，并因此减少对中温能量如中温蒸汽的需求，从而提高CO2捕集的能量效率。
发明内容
根据本发明的第一个方面，本发明涉及一种将已吸收了CO2的富吸收剂进行再生，以获得再生吸收剂或贫吸收剂和CO2的方法，在该方法中，将富吸收剂物流加入再生塔中，在所述再生塔中，所述吸收剂向下并且与蒸汽逆流地流动，所述蒸汽的至少部分是通过加热位于所述再生塔底部的再沸器中的贫吸收剂而产生的，所述再生塔中释放出的CO2和蒸汽从所述塔的顶部排出，并分离得到除去了CO2的物流和循环回该过程中的冷凝水，从所述塔的底部排出贫吸收剂或者再生吸收剂，通过闪蒸阀对贫吸收剂进行闪蒸，并在闪蒸罐中分离出气相和液相，该气相被压缩并返回再生塔中，该液相主要含有贫吸收剂，所述贫吸收剂通过与进入的富吸收剂进行热交换来冷却，其中，使所述气相和/或贫吸收剂在离开所述闪蒸阀后与低温传热介质进行热交换。所述再生吸收剂的闪蒸导致两相物流的产生，液相主要含有贫吸收剂，而气相主要含有蒸汽和CO2。所述气相被有利地返回到所述再生塔中，从而在低能耗下增加蒸汽的量，与在再沸器中产生的等量的蒸汽相比，节约了能量。此外，通过汽提降低所述再生吸收剂的温度，使得通过闪蒸而产生的再生的贫吸收剂和气体与低温热源能够进行热交换，以使得该过程比现有技术的方案更节能。
根据本发明的第二个方面，本发明涉及一种从含有CO2的气体中捕集CO2的方法，其中，该方法包括如上所述的对吸收剂进行再生的方法。所述含有CO2的气体为矿物燃料燃烧产生的废气。
附图说明
图1是根据现有技术的CO2捕集设备的示意图；
图2是本发明的第一种实施方式的改进的CO2捕集设备中胺的再生部分的示意图；
图3是本发明的第二种实施方式的改进的CO2捕集设备中胺的再生部分的示意图；
图4是本发明的第三种实施方式的改进的CO2捕集设备中胺的再生部分的示意图；
图5是本发明的第四种实施方式的改进的CO2捕集设备中胺的再生部分的示意图；以及
图6是本发明的第五种实施方式的改进的CO2捕集设备中胺的再生部分的示意图。
具体实施方式
图1阐述了根据EP1736231的CO2捕集设备，作为现有技术的实例。将由碳燃料燃烧产生的废气通过排气管线1进入CO2捕集装置中。通过来自用于产生电能的燃烧的高温热能的利用，使所述排气管线1中的废气充分冷却。通过管线进入所述CO2捕集装置中的废气的温度通常约为90-120℃。将来自管线1的废气可选择地引入未示出的冷却区，其中，该冷却区被水饱和，并被冷却至如35-60℃的温度。
然后将经过冷却和湿润的废气引入吸收塔3的较低的部分，在该吸收塔中，所述废气以与贫吸收剂（即汽提出CO2的吸收剂）逆流的方向从所述吸收塔3的底部流向顶部，该贫吸收剂通过贫吸收剂管线4引入所述吸收塔的上部。贫气（即除去了大部分CO2的废气）通过位于所述吸收塔顶部的气体出口管线6去除，然而，富吸收剂（即已吸收了CO2的吸收剂）通过富吸收剂管线5从所述吸收塔中去除。
在将所述富吸收剂引入再生塔8中之前，凭借管线4中的贫吸收剂的温度，在热交换器7中所述贫吸收剂将所述富吸收剂加热至通常在90-110°C的范围内的温度，所述贫吸收剂返回到所述吸收塔中。可以将可选择的热交换器20设置在位于所述热交换器7和所述再生塔之间的管线5上，所述再生塔用于在将所述富吸收剂加到所述再生塔之前对所述富吸收剂进行额外地加热。通过管线21进入所述热交换器20的传热介质可以为源自用于加热所述再沸器的蒸汽（如EP1736231中所述）或者源自任何其它的低温热能源冷凝物。
在所述再生塔8中，所述富吸收剂向下流动，与通过加热再生再沸器11中的一些吸收剂而产生的蒸汽逆流。贫吸收剂通过贫吸收剂出口10离开所述再生塔。将出口10中的部分所述贫吸收剂引入所述再生再沸器11中，所述再生再沸器11被加热至常规的120-130℃的温度范围内，以产生热的吸收剂和蒸汽，所述蒸汽通过管线12被再次引入所述再生塔中。所述再沸器11中的贫吸收剂通常通过电或传热介质（例如，蒸汽）进行加热。当采用传热介质对所述再生再沸器中的吸收剂进行加热时，所述传热介质通过管线13引入，并通过管线13’去除。作为用于再沸器的传热介质——蒸汽，通常以130℃-约140℃的温度下的高压蒸汽被引入，并以相同温度的冷凝蒸汽通过管线13’排出。换言之，从所述传热介质传递给所述再沸器中的吸收剂的能量是蒸汽的冷凝热。
从所述塔的底部对其进行的加热提供了从塔底到塔顶的稳定状态的温度梯度，根据所述塔的实际设计，在所述顶部的温度比在所述底部的温度低10-50℃。在常规的再生塔中，塔底的温度约为120℃，塔顶的温度比塔底的温度低约10-50℃。
管线10中的所述贫吸收剂不引入所述再生再沸器中，而是通过所述管线4循环回到所述吸收塔3中，并在所述热交换器7中被管线5中的富吸收剂冷却。在所述热交换器7中，相对较冷的富吸收剂被相对较热的贫吸收剂加热，所述相对较热的贫吸收剂以约为120℃的温度离开所述热交换器。根据设备的实际尺寸和结构，离开用于汽提胺的热交换器7的富胺的温度可以约为90-110℃。这经过加热的富胺的引入降低了从塔底到塔顶的温差，并提高了所述塔的能效。
为了在进入所述再生塔前进一步提高所述富吸收剂的温度，利用通过管线21引入的产生于再生再沸器的冷凝物，将所述富吸收剂在热交换器20中加热。使用产生自所述再沸器的冷凝物加热所述吸收剂减少了***中高温能量的需要，并降低过程中的能量损失。离开所述热交换器7的富胺与所述冷凝物的温度之间的温度差很小，从而最小限度地对所述富胺进行加热。
通过气体排出管线9将从所述吸收剂和水蒸汽中释放的CO2从所述再生塔8中排出。使所述气体排出管线9中的气体在回流冷凝器14中冷却，从而使从CO2分离器15中主要含有CO2的剩余气体中分离出的水冷凝。通过CO2管线16，将CO2气体和一些剩余的水蒸汽从所述CO2分离器15中除去，用于进一步的处理，例如，干燥、压缩和沉积。通过管线17将CO2分离器中的冷凝水排出并通过泵18抽回到所述再生塔8的顶部。
图2为本发明的再生设备的第一种具体实施方式。从所述再生器8中排出的贫吸收剂物流被分离成如上所述的两股物流。要返回到所述吸收器的部分通过闪蒸阀31和闪蒸器32进行闪蒸而产生蒸汽，该蒸汽从蒸汽管线33中的所述闪蒸器32中排出，而贫吸收剂则通过管线4被返回所述吸收器3中。
通过管线33排出的气体在压缩器34中被压缩，以产生热的气体。所述经过压缩的且热的气体通过管线35排出，并且通过与来自减温器36中的管线38的水混合而被可选择地冷却。通过管线37将可选择地经过加热和湿润的气体作为热源引入所述再生器中。管线38中的水优选为来自所述设备中别处的冷凝物，例如，从管线17中排出的水。将来自工艺过程中的冷凝水的循环使用优选为维持***水平衡。
管线35中的压缩气体的温度通常大大高于所述再生器中的温度（例如大于180℃）。在所述减温器中将所述气体的温度降低至接近于所述再生器的温度，例如110-140℃，以避免由局部过热引起的所述吸收剂的变性，和不利地影响所述再生器的温度分布。
所述贫吸收剂的闪蒸导致所述贫吸收剂和由所述吸收剂释放的气体之间的温差，因此，提高所述贫吸收剂的容量以利用低温热能，从而能够增加进入所述再沸器中的热能的再流通，因此减小了所述再沸器的负荷。低温热能在这样的设备中是很充足的，缺乏如上所讨论的来自所述管线13’或者来自任何其它的用作低温热能的能源的冷凝物。
为了使所述低温热能的利用最大化，使用所述低温热能对全部或部分闪蒸后的贫吸收剂物流进行加热。图2、3、4、5和6为使用低温热能作为热源的加热器的不同的可实施情况。
在图2中，通过管线32b接收低温传热介质的加热线圈（heating coil）32a，提供在所述闪蒸罐32中。根据这种实施方式，所述闪蒸罐32中的蒸汽和液体都可以被加热。
在图3中，将热交换器31b设置在连接所述闪蒸阀31和所述闪蒸罐32的管线31a上，用于加热液相和气相。
在图4中，将热交换器4b设置在管线4上，用于加热液体吸收剂。在图5中，将热交换器33c设置在管线33上，以加热从所述闪蒸罐32中排出的气体。
在图6中，在将所述吸收剂再次闪蒸并返回到所述闪蒸罐32中之前，通过侧线40将管线4中的部分贫吸收剂排出，对所述部分贫吸收剂进行加热。
所述热交换器或加热器的实际定位将取决于所述设备特别是所述再生器8的实际布局，以及所述再生器的整个长度上的温度分布。
如果优选将热量从选择的低温热源中传递给通过管线33排出的气体和通过管线4排出的液体，则可以使用在所述闪蒸阀和所述闪蒸罐之间设置的热交换装置，或者所述闪蒸罐中的加热线圈。
加热所述气相将增加要与所述减温器中的水混合的压缩气体的容量，作为所述再沸器11中产生的蒸汽的补给，从而增加通过管线37引入所述再生器中的蒸汽的量。
加热所述液相将提高管线4中的贫吸收剂的温度，并可以将这些额外的热量传递给所述热交换器7中的富吸收剂，从而提高当所述富吸收剂进入所述再生器时温度。
所述富吸收剂还可以通过设置在所述热交换器7和所述再生器8之间的可选择的热交换器20进行加热，以在进入所述再生器8之前加热所述富吸收剂。低温热能传热介质通过管线21进入所述热交换器20中。管线21中的传热介质可以为产生于如上所述的再沸器中的或者来自任何其它的可用于所述设备中的低温能源的冷凝物。
产生于所述闪蒸器32中的气体主要含有蒸汽和二氧化碳，从而在将吸收剂返回到所述吸收器中之前，从所述吸收剂中除去更多的二氧化碳。
将通过管线33排出的蒸汽和CO2在压缩器34中进行压缩，向管线35中提供经过压缩的、热的、不饱和的蒸汽。然后，在减温器36中，将管线35中的蒸汽冷却并用水饱和，其中，水通过管线38引入，并与来自管线35的蒸汽混合。然后通过管线37将由所述减温器36产生的水饱和蒸汽返回并注入到所述汽提器8中。便利地，被引入所述减温器中的水可以是在所述分离器15中冷凝的部分水。在所述有插图的具体实施方式中，在所述泵之后的所述管线38中的水是方便地从管线17中排出的。
通过闪蒸阀31对所述贫吸收剂进行闪蒸并在分离器32中除去蒸汽，将所述贫吸收剂的温度降低了10-40℃。因此，离开热交换器7的富介质将具有低于引入所述再生塔8中的期望温度的温度。因此，可以提供通过管线21中的低温传热介质加热可选择的热交换器20，从而将所述富吸收剂加热至期望的温度。通过管线21进入所述热交换器20的所述低温传热介质例如可以为离开管线13’中的所述再沸器11的传热介质。向管线13中的所述再沸器中引入的传热介质优选为蒸汽，然而，离开管线13’中的所述再沸器的传热介质为冷凝水。
压缩管线33中的蒸汽提高蒸汽的压力和温度，以产生热的、不饱和的蒸汽。所述吸收剂可以在高于130℃的温度下分解。加入所述减温器36中的水确保引入管线37中的所述再生塔的蒸汽为具有120-130℃的温度的饱和蒸汽。
本发明说明书和权利要求书中所用的术语“蒸汽”是恰当的，也是指包括含有其它气体如CO2的蒸汽。
通过压缩管线33中的蒸汽并由此增加热量，管线33中的低温、低压蒸汽在设备中被转换为具有效用的中温蒸汽。此外，发现可以将来自所述再沸器的低温热能用于所述热交换器20中。根据现有技术所述的设备，所述低温传热介质例如离开所述再沸器的蒸汽冷凝物在所述热交换器中被水冷却，并返回用于产生中温蒸汽的锅炉中，所述中温蒸汽返回所述再沸器。
如上所述，引入所述闪蒸罐中的加热线圈，将导致对所述气相和所述液相都进行加热，并因此管线37中的温度用于向所述再生器中引入蒸汽，管线4中的温度用于对所述气体交换器7中的富胺进行加热，其中，所述闪蒸罐通过低温热源来加热，所述低温热源例如产生于所述设备中的其它工艺（如图2所示的来自管线13’）的冷凝物。因此如图2所示的设备降低了来自所述设备的热量或能量损失，使得该设备的能量效率更高。用加热器31a取代所述加热线圈32a，并设置在如图3所示的闪蒸阀和闪蒸罐之间，将带来基本相同的效果。然而，两相流动经过热交换器可能导致涉及问题的实际工艺，这些问题使得所述闪蒸罐中的加热线圈更加优选。
图4为本发明的一种具体实施方式，其中，在闪蒸之后将低温热能提供给贫胺。经过所述闪蒸阀之后的所述贫胺的温度比所述闪蒸阀上游的温度更低。温差将在10-40℃的范围内。因此有可能利用低温热能加热升温这些物流并且降低汽提塔再沸器的负荷。
热的贫胺通过管线10并然后通过管线30离开胺汽提器8。然后通过阀31将胺闪蒸。从阀31排出的物流31b具有降低了的温度。所述温度降低取决于经过所述阀的压力差，但所述温度降低将在10-50℃的范围内。因此，有可能利用比用于所述再沸器11的更低的温度的热源加热物流31a。物流31a进入热交换器31b中并被低温热源加热。这导致在胺物流中产生更多的蒸汽。这些蒸汽主要是水蒸气，但还含有一些二氧化碳。然后使所述贫胺进入闪蒸器32中，并将所述蒸汽从所述液体中分离。蒸汽被送入汽提器8的底部，而贫胺液体则通过热交换器被返回到所述吸收器中。返回到所述塔中的蒸汽速度的增加降低了所述再沸器11的负荷。
作为一个实施例，人们能够将本发明应用于根据图2的典型的设备，用于从废气中捕集CO2，所述废气来源于具有通过MEA去除CO2的400MW燃气发电厂（gas fired power station）。
如果具有10MW的可利用的低温热能，而该低温热能不能被用于再沸器中，然而，它却是足够高的能够用于加热贫胺的温度。可以将这些热量用于贫胺热交换器31b中以产生更多的闪蒸蒸汽。模拟表明，这将使再沸器的负荷降低8MW。但是，这将需要将压缩器的负荷增加1MW。
图4参考图3所述的原理的变化的情况，其中，在经过所述闪蒸器32之后对所述贫胺进行加热。经过所述闪蒸器之后的贫胺的温度比所述闪蒸阀上游的温度更低。温差将在10-40℃的范围内。因此有可能利用低温热能加热升温这些物流并降低所述汽提塔再沸器的负荷。
贫胺离开闪蒸器32进入物流4中。物流4具有降低了的温度，并因此能用低温热源在热交换器4b中进行加热。经过加热的贫胺经由物流4流出，并经过若干热交换器而流入吸收塔中。传递给物流4的热量经由富胺物流将最终被传递给所述再生器8。因此，将降低所述再沸器11的负荷。
作为一个实施例，人们能够将本发明应用于根据图4的典型的设备，用于从废气中捕集CO2，所述废气来源于具有通过MEA去除CO2的400MW燃气发电厂。
如果具有10MW的可利用的低温热能，而该低温热能不能被用于再沸器中，然而，它却是足够高的能够用于加热贫胺的温度。可以将这些热量用于贫胺交换器4b中以加热贫胺。模拟表明，这将使再沸器的负荷降低4MW。然而并不需要增加压缩器的负荷。
图5为参考图3所述的原理的变化的情况，其中，在经过所述闪蒸器32之后对所述贫胺进行加热。经过所述闪蒸器之后的贫胺的温度比所述闪蒸阀上游的温度更低。温差将在10-40℃的范围内。因此，有可能利用低温热能加热升温这些物流并降低所述汽提塔再沸器的负荷。
蒸汽离开闪蒸器32进入物流33a中。物流33a具有降低了的温度，并因此能用低温热源在热交换器32b中加热。经过加热的蒸汽被压缩并进入汽提塔中。传递给物流33a的热量将被传送到该蒸汽物流中的汽提器8中。因此，将降低所述再沸器11的负荷。
作为一个实施例，人们能够将本发明应用于根据图5的典型的设备，用于从废气中捕集CO2，所述废气来源于具有通过MEA去除CO2的400MW燃气发电厂。
如果具有10MW的可利用的低温热能，而该低温热能不能被用于再沸器中，然而，它却是足够高的能够用于加热所述贫胺的温度。可以将这些热量用于在交换器33c中以加热蒸汽。模拟表明，这将使所述再沸器的负荷降低8MW。然而，这需要将所述压缩器的负荷增加2MW。
图6为使用产生蒸汽的低温热能的可选择的结构。通过侧线40将管线4中的部分贫吸收剂排出。通过泵42抽吸管线42中的所述贫吸收剂，并因此在接收来自任何来源的低温热量的热交换器41中被加热。在将所述吸收剂加热之后，并在将所述吸收剂返回到所述闪蒸罐32之前，使所述吸收剂经过所述闪蒸阀32进行闪蒸。由于在所述热交换器41中对部分贫吸收剂进行加热，因此增加了从所述闪蒸罐中排出的蒸汽的总量。

Claims (11)

1.一种将已吸收了CO2的富吸收剂进行再生以获得再生吸收剂或贫吸收剂和CO2的方法，在该方法中，将富吸收剂物流引入再生塔（8）中，在所述再生塔中，所述富吸收剂向下并且与蒸汽逆流地流动，所述蒸汽的至少部分是通过加热位于所述再生塔（8）底部的再沸器（11）中的贫吸收剂而产生的；其中，释放出的CO2和蒸汽从所述再生塔（8）的顶部排出，并分离得到除去了CO2的物流和循环回所述再生塔（8）中的冷凝水；其中，从所述再生塔（8）的底部排出贫吸收剂或再生的吸收剂，通过闪蒸阀（31）对该贫吸收剂进行闪蒸，并在闪蒸罐（32）中分离成气相和液相；所述气相被压缩并返回到所述再生塔（8）中，所述液相主要含有贫吸收剂，该贫吸收剂通过与引入的富吸收剂进行热交换来冷却，其特征在于，在所述气相和/或所述贫吸收剂离开所述闪蒸阀之后，并且在使所述贫吸收剂与所述富吸收剂进行热交换之前或者在所述气相被压缩之前，用来自所述再沸器（11）的冷凝物对所述气相和/或所述贫吸收剂进行加热。 
2.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述气相和所述贫吸收剂在热交换器（31b）中加热，所述热交换器（31b）设置在所述闪蒸阀（31）和所述闪蒸罐（32）之间。 
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气相和所述贫吸收剂通过设置在所述闪蒸罐（32）中的加热线圈（32a）进行加热。 
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在使所述贫吸收剂离开所述闪蒸罐（32）之后，并在使所述贫吸收剂与所述富吸收剂进行热交换之前，将所述贫吸收剂在热交换器（4b，41）中进行加热。 
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述气相离开所述闪蒸罐（32）之后，并在所述气相被压缩之前，使所述气相在热交换器（33c）中进行加 热。 
6.一种从含有CO2的气体中捕集CO2的方法，该方法包括将含有CO2的气体引入吸收塔中，在该吸收塔中，所述气体与液体吸收剂逆流流动，以获得已吸收了CO2的富吸收剂和少量的被释放到大气中的CO2气体物流，其中，所述富吸收剂根据权利要求1所述的方法进行再生。 
7.根据权利要求6所述的方法，其中，使所述气相和所述贫吸收剂在热交换器中进行加热，所述热交换器设置在所述闪蒸阀和所述闪蒸罐之间。 
8.根据权利要求6所述的方法，其中，使所述气相和所述贫吸收剂通过设置在所述闪蒸罐中的加热线圈进行加热。 
9.根据权利要求6所述的方法，其中，在使所述贫吸收剂离开所述闪蒸罐之后，并在所述贫吸收剂与所述富吸收剂进行热交换之前，将所述贫吸收剂在所述热交换器中进行加热。 
10.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述气相离开所述闪蒸罐之后，并在所述气体被压缩之前，使所述气相在热交换器中进行加热。 
11.根据权利要求6所述的方法，其中，所述含有CO2的气体为矿物燃料燃烧产生的废气。 
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