CN101849617A - 生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 - Google Patents
生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101849617A CN101849617A CN201010197102A CN201010197102A CN101849617A CN 101849617 A CN101849617 A CN 101849617A CN 201010197102 A CN201010197102 A CN 201010197102A CN 201010197102 A CN201010197102 A CN 201010197102A CN 101849617 A CN101849617 A CN 101849617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- feed
- poultry
- livestock
- bacteria liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/70—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in livestock or poultry
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于喂养畜禽的生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法,该生物蛋白全价饲料是由畜禽用全价饲和混合菌液配制而成,所述生物蛋白预混饲料是由畜禽用预混饲料和混合菌液配制而成;能防止各种疾病,提高畜禽的繁殖率、成活率以及畜禽产品的品质和产量,生产出绿色、健康、安全产品,并能在使用过程中消饲料的除霉菌及抗生素等药物对生物菌的不良影响。所述饲料制备方法简单,成本低廉,性能稳定,使用方便、安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于动物养殖技术领域,具体是一种用于喂养畜禽的生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法。
背景技术
随着养殖业的日益发展和人民生活水平的不断提高,特别是人们对食品安全的重视,对养殖所用饲料的技术要求越来越高,在公知的技术中,现有的畜禽用全价、预混饲料主要是加入了微量元素和含有化学药品以及激素类、抗生素类药品的添加剂。一方面激素类、抗生素类药物在畜禽体内导致耐药菌株增加,免疫功能降低,同时,容易导致畜禽肌体内有益菌群失调,造成内源和外源双重感染,出现大面积疫情和死亡。另一方面,人们长期使用这种畜禽产品,不但增加自身的抗药性,并且导致食用者心脏、肝脏和肾脏等器官病变,危害人类健康和生命。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效地改善畜禽产品品质,并能提高畜禽免疫能力,保证畜禽健壮快速生长,增加产品产量,实现绿色、健康、安全畜禽产品的生物蛋白全价饲料及其制备方法。
本发明的目的是提供一种能够有效地改善畜禽产品品质,并能提高畜禽免疫能力,保证畜禽健壮快速生长,增加产品产量,实现绿色、健康、安全畜禽产品的生物蛋白预混饲料及其制备方法。
实现本发明的一个目的所采取的技术方案是:该生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料90~97%和混合菌液3~10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液10~20份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2~3份、红糖2~3份和水8~12份。
本发明生物蛋白全价饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用全价料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白全价饲料。
在该饲料的组方中,所用各种原料的功用如下:
畜禽用全价饲料采用的是畜禽用全价饲料,这些饲料中一般都含有豆粕、棉粕、血粉等以及各种微量元素,畜禽生长所需营养成分齐全,搭配合理,能够促进畜禽的健康成长。
EM原露中EM为Effective Microorganisms的英文缩写,中文意思为有效微生物群,它是光合细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群等5种10属80余种微生物组成的。用于一切畜禽养殖,包括:猪、狗、牛、羊、狐兔、貂、鸡、鸭、鹅、鱼、鸽等。通过恰当的使用,EM原露能与所到之处的良性力量迅速结合,产生抗氧化物质,消除氧化物质,消除腐败,抑制病原菌,形成良好的生态环境,增强畜禽免疫力、抗病力,增进畜禽健康,并能有效控制预防痢疾、球虫、大肠杆菌及呼吸***疾病发生;同时不需使用抗生素,既能有效防止畜禽的各种疾病,又能促进生长,提高繁殖率和成活率,改善畜禽肉蛋品质和产量,生产出无公害的绿色畜禽产品。另外,还能提高饲料利用率,缩短饲养时间,降低养殖成本。该EM原露还具有菌种存活时间较长,运输使用方便等特点。
本发明中EM菌能把羽毛粉、血粉及秸秆等不易被畜禽吸收的大分子蛋白质、纤维素分解成氨基酸、小分子肽和单糖、二糖被畜禽吸收,混合菌液的使用量随以上原料的增加而增加,其生产成本及养殖成本随以上原料使用量的增加而降低。将该生物蛋白全价饲料分袋密封包装,存放6个月以上,其各项性能保持不变,即使处于拆袋暴露状态,存放1个月以上也不会霉变变质。
本发明饲料中所用的寡糖浓缩液,是以大豆低温脱脂蛋白粉、糖蜜及液体氨基酸为原料,萃取浓缩而成的纯天然的大豆萃取物,该产品所含有的大豆异黄酮、皂甙、低聚糖和大豆乳清蛋白及大豆中原有的水溶性矿物元素是畜禽消化道有益菌群最好的营养物质。所含乳清蛋白富含谷氨酰氨、支链氨基、辅酶等多种畜禽肌肉所需的氨基酸成分,容易被肌体吸收,能迅速补充营养。所含低聚糖能改善机体内微生态环境,有利于双歧杆菌和其他有益菌的增殖,抑制肠内沙门氏菌和腐败菌的生长,能够成为EM菌中各种微生物进入畜禽肠道后的营养基。另外,寡糖浓缩液与EM菌活化液混合后,能将EM菌活化液分散包裹起来,防止生物菌的变异和其它有害菌的污染,使EM菌继续在厌氧状态下生长,并能抑制好氧菌的生长,由此保证混入饲料中的EM菌在无水状态下的存活期延长到一年以上,同时在使用过程中能消除饲料的霉变及抗生素等药物的不良影响。
EM菌能够改善畜禽体内环境、增强抗病能力,提高免疫力,经过畜禽长期饲喂观察:单靠EM菌不能彻底有效降低发病率和死亡率。本发明中混合菌液与适量的抗生素类药物共同使用,互不影响。为保证畜禽产品实现绿色、健康、环保、安全,应避免抗生素等药物的添加,生物蛋白全价饲料应添加清热、败火、抗病毒中草药,以弥补EM菌治病、防病之不足,实现畜禽安全生产。采用的清热、败火、抗病毒中草药,通过其各组分药物的协调配合,具有良好的清热解毒、杀虫灭菌、抗病毒功能,能够有效地防止畜禽的内源和外源感染,抑制病菌病毒的滋生和发展,预防畜禽各类疾病的发生,保证畜禽的健康生长和繁育。
通过上述各组分原料的协调作用,使饲料在代谢过程中能合成维生素B族和维生素K,供畜禽肌体吸收利用,并能将饲料中不易被吸收的铜、锌、铁等微量元素分解为游离状态的离子,促进畜禽的吸收和在肌体内的运转,还能把饲料中不易被畜禽吸收的大分子蛋白质分解转化为菌体蛋白,将纤维素、半纤维素、木质素等多糖分解成畜禽容易吸收的二糖或单糖,从而使促进畜禽生长的功能大大增强。其次,能使所配制的饲料进入肠道后在肠黏膜上形成一层微生物屏障,抑制消化道黏附病原菌的生长,防止毒素和废物的吸收。同时饲料中的微生物在肠道内厌氧状态下产生乳酸和过氧化氢,氧化有毒微生物生长过程所必须的酶,以此抑杀肠道内的病菌,提高畜禽抗病防病的功能。其三,饲料中的微生物能显著提高畜禽肌体内亚铁血红蛋白的活性,以此保证氧气在肌体内的通畅运输,促进畜禽生长的健康,使畜禽皮红毛润光亮,肉质细腻鲜嫩,香醇可口。
按照上述方案制各的生物蛋白全价饲料,适用于各种畜禽的喂养,其有益效果为:
1)该饲料通过EM菌的分解和抑制功能,能够降解粗饲料中的营养成分,改善饲料的适口性,增强畜禽的消化吸收能力,提高饲料的利用率,节省喂养成本;并能有效控制预防痢疾、球虫、大肠杆菌及呼吸***疾病发生,不需使用抗生素,即能防止各种疾病,提高畜禽的繁殖率、成活率以及畜禽产品的品质和产量,生产出绿色、健康、安全产品。
2)通过寡糖浓缩液的使用,有利于饲料以及畜禽肌体内有益菌群的生长繁殖,抑制有毒病菌的生长,同时能够使EM菌在无水状态下的存活期延长到一年以上,并能在使用过程中消除霉菌及抗生素等药物对生物菌的不良影响。
3)通过添加清热、败火、抗病毒中草药,能够有效地提高畜禽的防病抗病能力,消除内源和外源性感染,保证畜禽的健康生长,用中草药代替抗生素类药物,能提高畜禽产品的品质,延长畜禽产品的保鲜保质期。
4)该饲料能够改善畜禽体内环境,增强抗病能力,提高免疫力,使畜禽发病率和死亡率可降低80%以上,成活率达98%以上。
5)该饲料制备方法简单,成本低廉,性能稳定,使用方便、安全可靠。
实现本发明的另一个目的所采取的技术方案是:该生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料88~92%和混合菌液8~12%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15~35份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露3~8份、红糖3~8份和水10~20份。
本发明生物蛋白预混饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用预混料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白预混饲料。
在该饲料的组方中,所用各种原料的功用如下:
畜禽用预混饲料采用的是畜禽用预混饲料,这些饲料中一般都含有维生素、微量元素和氨基酸等,畜禽生长所需营养成分齐全,搭配合理,能够促进畜禽的健康成长。
EM原露中EM为Effective Microorganisms的英文缩写,中文意思为有效微生物群,它是光合细菌、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群等5种10属80余种微生物组成的。用于一切畜禽养殖,包括:猪、狗、牛、羊、狐兔、貂、鸡、鸭、鹅、鸽等。通过恰当的使用,EM原露能与所到之处的良性力量迅速结合,产生抗氧化物质,消除氧化物质,消除腐败,抑制病原菌,形成良好的生态环境,增强畜禽免疫力、抗病力,增进畜禽健康,并能有效控制预防痢疾、球虫、大肠杆菌及呼吸***疾病发生;同时不需使用抗生素,既能有效防止畜禽的各种疾病,又能促进生长,提高繁殖率和成活率,改善畜禽肉蛋品质和产量,生产出无公害的绿色畜禽产品。另外,还能提高饲料利用率,缩短饲养时间,降低养殖成本。该EM原露还具有菌种存活时间较长,运输使用方便等特点。
将该生物蛋白预混饲料分袋密封包装,存放6个月以上,其各项性能保持不变,即使处于拆袋暴露状态,存放1个月以上也不会霉变变质。
本发明饲料中所用的寡糖浓缩液,是以大豆低温脱脂蛋白粉、糖蜜及液体氨基酸为原料,萃取浓缩而成的纯天然的大豆萃取物,该产品所含有的大豆异黄酮、皂甙、低聚糖和大豆乳清蛋白及大豆中原有的水溶性矿物元素是畜禽消化道有益菌群最好的营养物质。所含乳清蛋白富含谷氨酰氨、支链氨基、辅酶等多种畜禽肌肉所需的氨基酸成分,容易被肌体吸收,能迅速补充营养。所含低聚糖能改善机体内微生态环境,有利于双歧杆菌和其他有益菌的增殖,抑制肠内沙门氏菌和腐败菌的生长,能够成为EM菌中各种微生物进入畜禽肠道后的营养基。另外,寡糖浓缩液与EM菌活化液混合后,能将EM菌活化液分散包裹起来,防止生物菌的变异和其它有害菌的污染,使EM菌活化液继续在厌氧状态下生长,并能抑制好氧菌的生长,由此保证混入饲料中的EM菌在无水状态下的存活期延长到一年以上,同时在使用过程中能消除饲料的霉变及抗生素等药物的不良影响。
通过上述各组分原料的协调作用,使饲料在代谢过程中能合成维生素B族和维生素K,供畜禽肌体吸收利用,并能将饲料中不易被吸收的铜、锌、铁等微量元素分解为游离状态的离子,促进畜禽的吸收和在肌体内的运转,还能把饲料中不易被畜禽吸收的大分子蛋白质分解转化为菌体蛋白,将纤维素、半纤维素、木质素等多糖分解成畜禽容易吸收的二糖或单糖,从而使促进畜禽生长的功能大大增强。其次,能使所配制的饲料进入肠道后在肠黏膜上形成一层微生物屏障,抑制消化道黏附病原菌的生长,防止毒素和废物的吸收。同时饲料中的微生物在肠道内厌氧状态下产生乳酸和过氧化氢,氧化有毒微生物生长过程所必须的酶,以此抑杀肠道内的病菌,提高畜禽抗病防病的功能。其三,饲料中的微生物能显著提高畜禽肌体内亚铁血红蛋白的活性,以此保证氧气在肌体内的通畅运输,促进畜禽生长的健康,使畜禽皮红毛润光亮,肉质细腻鲜嫩,香醇可口。
按照上述方案制各的生物蛋白预混饲料,适用于各种畜禽的喂养,其有益效果为:
1)该饲料通过EM菌的分解和抑制功能,能够降解粗饲料中的营养成分,改善饲料的适口性,增强畜禽的消化吸收能力,提高饲料的利用率,节省喂养成本;并能有效控制预防痢疾、球虫、大肠杆菌及呼吸***疾病发生,不需使用抗生素,即能防止各种疾病,提高畜禽的繁殖率、成活率以及畜禽产品的品质和产量,生产出绿色、健康、安全产品。
2)通过寡糖浓缩液的使用,有利于饲料以及畜禽肌体内有益菌群的生长繁殖,抑制有毒病菌的生长,同时能够使EM菌在无水状态下的存活期延长到一年以上,并能在使用过程中消除霉菌及抗生素等药物对生物菌的不良影响。
3)该饲料能够改善畜禽体内环境,增强抗病能力,提高免疫力,使畜禽发病率和死亡率可降低80%以上,成活率达98%以上。
4)该饲料制备方法简单,成本低廉,性能稳定,使用方便、安全可靠。
具体实施方式
一、本发明生物蛋白全价饲料,是由发明人在总结长期实践经验的基础上,结合对新兴科学技术的研究,并经过大量的试验所得,该饲料各组分原料在下列重量份范围内均能收到较好的效果:该生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料90~97%和混合菌液3~10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液10~20份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2~3份、红糖2~3份和水8~12份。
本发明生物蛋白全价饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用全价料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白全价饲料。
本发明中所使用的EM原露和寡糖浓缩液均可在市场上直接采购,所用的畜禽用全价饲料可根据养殖的种类,采用猪用或牛用或鸡用等全价饲料,均可在市场上直接采购,下面结合实施例作进一步说明。
实施例1
本发明生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料90%和混合菌液10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液10份和寡糖浓缩液60份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2份、红糖2份和水8份。
本发明生物蛋白全价饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用全价料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白全价饲料。
为延长EM菌的存活期,可将该生物蛋白全价饲料分袋密封包装,在此条件下,制成的生物蛋白浓缩饲料中的EM菌在无水状态下可以存活一年以上,使生物蛋白全价饲料的各项性能保持不变。由本发明的配方和方法制备的生物蛋白全价饲料,在使用过程中即使处于拆袋暴露状态,EM菌也可以存活30天,该生物蛋白全价饲料具有良好的稳定性,完全能够保证其使用效果。
试验表明,饲喂该生物蛋白全价饲料,一是可以增进畜禽的食欲,饲料转化率明显提高,生长周期可缩短20天以上;二是肉蛋中无抗生素残留,无激素,无瘦肉精,无重金属物,而且脂肪、胆固醇含量明显降低。三是能够有效地改善体内环境,增强抗病能力,提高免疫力,畜禽发病率和死亡率降低80%以上,成活率达98%以上;四是能够消除圈舍的臭味,减少蚊蝇,杜绝各种病源的发生。五是正常防疫药量减半,效果正常,用药成本明显减少。
实施例2
本发明生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料95%和混合菌液5%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15份和寡糖浓缩液75份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2.5份、红糖2.5份和水10份。
该生物蛋白全价饲料的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本发明生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料97%和混合菌液10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液20份和寡糖浓缩液90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露3份、红糖3份和水12份。
该生物蛋白全价饲料的制备方法与实施例1相同。
二、本发明生物蛋白预混饲料,是由发明人在总结长期实践经验的基础上,并经过大量的试验所得,该饲料各组分原料在下列重量份范围内均能收到较好的效果:该生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料88~92%和混合菌液8~12%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15~35份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露3~8份、红糖3~8份和水10~20份。
本发明生物蛋白预混饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用预混料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白预混饲料。
本发明中所使用的EM原露和寡糖浓缩液均可在市场上直接采购,所用的畜禽用预混饲料可根据养殖的种类,采用猪用或牛用或鸡用等预混饲料,均可在市场上直接采购,下面结合实施例作进一步说明。
实施例1
本发明生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料88%和混合菌液12%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15份和寡糖浓缩液60份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露3份、红糖3份和水10份。
本发明生物蛋白预混饲料的制备方法按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置12~24小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用预混料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白预混饲料。
为延长EM菌的存活期,可将该生物蛋白预混饲料分袋密封包装,在此条件下,制成的生物蛋白预混饲料中的EM菌在无水状态下可以存活一年以上,使生物蛋白预混饲料的各项性能保持不变。由本发明的配方和方法制备的生物蛋白预混饲料,在使用过程中即使处于拆袋暴露状态,EM菌也可以存活30天,该生物蛋白全价饲料具有良好的稳定性,完全能够保证其使用效果。
在使用时,该生物蛋白预混饲料可与豆粕、玉米、麦麸、杂草和秸杆等粗饲料搭配或间隔喂养,按重量搭配比例可以为:粗饲料:生物蛋白预混饲料=3~6∶1试验表明,饲喂该生物蛋白预混饲料,一是可以增进畜禽的食欲,饲料转化率明显提高,生长周期可缩短20天以上;二是肉蛋中无抗生素残留,无激素,无瘦肉精,无重金属物,而且脂肪、胆固醇含量明显降低。三是能够有效地改善体内环境,增强抗病能力,提高免疫力,畜禽发病率和死亡率降低80%以上,成活率达98%以上;四是能够消除圈舍的臭味,减少蚊蝇,杜绝各种病源的发生。
实施例2
本发明生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料90%和混合菌液10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液25份和寡糖浓缩液75份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露5份、红糖5份和水15份。
该生物蛋白预混饲料的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本发明生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料92%和混合菌液12%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液35份和寡糖浓缩液90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露8份、红糖8份和水20份。
该生物蛋白预混饲料的制备方法与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种生物蛋白全价饲料,其特征在于该生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料90~97%和混合菌液3~10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液10~20份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2~3份、红糖2~3份和水8~12份。
2.根据权利要求1所述生物蛋白全价饲料,其特征在于该生物蛋白全价饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用全价饲料95%和混合菌液5%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15份和寡糖浓缩液75份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露2.5份、红糖2.5份和水10份。
3.根据权利要求1或2所述生物蛋白全价饲料的制备方法,该制备方法是按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用全价料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白全价饲料。
4.一种生物蛋白预混饲料,其特征在于该生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料88~92%和混合菌液8~12%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液15~35份和寡糖浓缩液60~90份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露3~8份、红糖3~8份和水10~20份。
5.根据权利要求4所述生物蛋白预混饲料,其特征在于该生物蛋白预混饲料是由下列重量百分比的原料配制而成:畜禽用预混饲料90%和混合菌液10%;其中:混合菌液是由EM菌活化液和寡糖浓缩液配制而成,它们的重量份配比分别为EM菌活化液25份和寡糖浓缩液75份;而EM菌活化液由EM原露、红糖和水配制而成,它们的重量份配比分别为EM原露5份、红糖5份和水15份。
6.根据权利要求4或5所述生物蛋白预混饲料的制备方法,该制备方法是按以下步骤进行:
1)、制备混合菌液,按所述配比分别称取EM原露、红糖和水,先将红塘与水置入容器内加热煮沸10分钟后,自然冷却至25~40℃,再加入EM原露搅拌混合均匀后静置24~48小时,制成EM菌活化液备用;
2)、预混,按所述配比分别称取寡糖浓缩液和制备的EM菌活化液置入容器中搅拌混合均匀,制成混合菌液备用;
3)、制备成品,按所述配比分别称取畜禽用预混料并置入搅拌容器中搅拌,并在搅拌过程中以喷洒或流加的方式加入混合菌液,搅拌均匀,即制成生物蛋白预混饲料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101971029A CN101849617B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101971029A CN101849617B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101849617A true CN101849617A (zh) | 2010-10-06 |
CN101849617B CN101849617B (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=42801460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101971029A Expired - Fee Related CN101849617B (zh) | 2010-06-05 | 2010-06-05 | 生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101849617B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102077900A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-01 | 王克洲 | 抗生素药渣的解抗方法 |
CN102640847A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-08-22 | 王克洲 | 生物蛋白饲料及其制备方法 |
MD4166C1 (ro) * | 2011-09-16 | 2012-12-31 | Институт Физиологии И Санокреатологии Академии Наук Молдовы | Stimulator al spermatogenezei la cocoşi |
MD4193C1 (ro) * | 2012-06-22 | 2013-08-31 | Институт Физиологии И Санокреатологии Академии Наук Молдовы | Stimulator al spermatogenezei la cocoşi |
CN103859194A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 郑晓锋 | 一种鸡饲料及与该鸡饲料相配合的鸡饮用水 |
CN103976151A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 重庆市涪陵正星兽医药械有限责任公司 | 补肾活血种公猪中药饲料添加剂的制备工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1223081A (zh) * | 1998-09-23 | 1999-07-21 | 李维炯 | 生物活性饲料添加剂 |
CN1471836A (zh) * | 2003-07-03 | 2004-02-04 | 中国农业科学院饲料研究所 | 一种禽类饲料添加剂 |
CN101190003A (zh) * | 2006-12-01 | 2008-06-04 | 北京东方联鸣科技发展有限公司 | 高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用 |
-
2010
- 2010-06-05 CN CN2010101971029A patent/CN101849617B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1223081A (zh) * | 1998-09-23 | 1999-07-21 | 李维炯 | 生物活性饲料添加剂 |
CN1471836A (zh) * | 2003-07-03 | 2004-02-04 | 中国农业科学院饲料研究所 | 一种禽类饲料添加剂 |
CN101190003A (zh) * | 2006-12-01 | 2008-06-04 | 北京东方联鸣科技发展有限公司 | 高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《新饲料》 20081231 廖凯威,等 酵母源生物饲料在家禽养殖中的应用 46-48 1-6 , * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102077900A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-01 | 王克洲 | 抗生素药渣的解抗方法 |
MD4166C1 (ro) * | 2011-09-16 | 2012-12-31 | Институт Физиологии И Санокреатологии Академии Наук Молдовы | Stimulator al spermatogenezei la cocoşi |
CN102640847A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-08-22 | 王克洲 | 生物蛋白饲料及其制备方法 |
MD4193C1 (ro) * | 2012-06-22 | 2013-08-31 | Институт Физиологии И Санокреатологии Академии Наук Молдовы | Stimulator al spermatogenezei la cocoşi |
CN103859194A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 郑晓锋 | 一种鸡饲料及与该鸡饲料相配合的鸡饮用水 |
CN103976151A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 重庆市涪陵正星兽医药械有限责任公司 | 补肾活血种公猪中药饲料添加剂的制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101849617B (zh) | 2012-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103734550B (zh) | 一种保育猪浓缩饲料 | |
CN102894215B (zh) | 一种畜禽用中药多酶菌秸秆复合饲料 | |
CN106834163A (zh) | 饲料发酵剂、发酵饲料及其制备方法 | |
CN104206859B (zh) | 一种无抗生素育肥猪饲料及其制备方法 | |
CN102870955B (zh) | 一种畜禽用秸秆多酶菌剂及制备工艺 | |
CN102406051B (zh) | 高活性无抗饲料的生产方法、使用方法以及生产设备 | |
CN106962609A (zh) | 一种直投式生物发酵饲料添加剂及其制备方法和用途 | |
CN104381681A (zh) | 无抗生素的猪用教槽保育通用浓缩料及其全价配合料 | |
CN104970257A (zh) | 一种不含抗生素的肉牛生长育肥预混料及饲料 | |
CN103766665B (zh) | 一种甲鱼生物饲料及其生产工艺 | |
CN101849617B (zh) | 生物蛋白全价饲料、生物蛋白预混饲料及其制备方法 | |
CN102696927A (zh) | 一种无抗生素仔猪保育料 | |
CN107006705A (zh) | 仔猪教槽料及其制备方法 | |
CN102379374A (zh) | 微生物高活性制剂及高活性微生物蛋白饲料及其制备方法 | |
CN104982734A (zh) | 一种不含抗生素的肉兔生长育肥预混料及饲料 | |
CN103392922A (zh) | 一种可提高动物健康水平的复合饲料添加剂 | |
CN103636977A (zh) | 一种促进猪生长的绿色饲料预混料 | |
CN102084936B (zh) | 生物蛋白浓缩饲料及其制备方法 | |
CN106071086A (zh) | 一种营养保健兔饲料配方及其制备方法 | |
CN105341384A (zh) | 一种生产富硒牛肉的饲料添加剂 | |
CN105325722A (zh) | 一种促食开胃富硒益生菌育肥猪饲料及其制备方法 | |
CN102334610A (zh) | 无抗环保生物饲料及生产方法 | |
CN111264699A (zh) | 一种中草药饲料及其制备工艺 | |
CN106538825A (zh) | 畜禽无抗饲料 | |
CN103478506B (zh) | 不含抗生素的獭兔种兔预混料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121212 Termination date: 20210605 |