CN101845214A - 一种聚碳酸酯合金及其制备方法 - Google Patents

一种聚碳酸酯合金及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101845214A
CN101845214A CN201010190940A CN201010190940A CN101845214A CN 101845214 A CN101845214 A CN 101845214A CN 201010190940 A CN201010190940 A CN 201010190940A CN 201010190940 A CN201010190940 A CN 201010190940A CN 101845214 A CN101845214 A CN 101845214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polycarbonate
district
preparation
polycarbonate alloy
alloy according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010190940A
Other languages
English (en)
Inventor
邓文辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN WOJIE PLASTIC CEMENT RAW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN WOJIE PLASTIC CEMENT RAW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN WOJIE PLASTIC CEMENT RAW MATERIAL Co Ltd filed Critical DONGGUAN WOJIE PLASTIC CEMENT RAW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201010190940A priority Critical patent/CN101845214A/zh
Publication of CN101845214A publication Critical patent/CN101845214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚碳酸酯合金及其制备方法，按重量百分比称取以下组分：聚碳酸酯20-80％、改性共聚聚酯PCTG80-20％、抗氧剂0.1-1.0％、色粉0.01-0.5％、紫外线吸收剂0.01-0.5％；将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于挤出机中熔融然后挤出造粒。本发明通过添加改性共聚聚酯PCTG对聚碳酸酯进行改性，得到成本低且韧性好的聚碳酸酯合金。

Description

一种聚碳酸酯合金及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯合金及其制备方法。
【背景技术】
聚碳酸酯是一种无色透明的无定性热塑性材料，具有耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能等优点，广泛用于电子，电器，容器包装，装饰材料等领域。但是，其在耐应力方面的缺陷严重制约了它在其它领域的应用。
【发明内容】
本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚碳酸酯合金及其制备方法，以增强聚碳酸酯的韧性。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种聚碳酸酯合金及其制备方法，按重量百分比称取以下组分：聚碳酸酯20-80％、改性共聚聚酯PCTG80-20％、抗氧剂0.1-1.0％、色粉0.01-0.5％、紫外线吸收剂0.01-0.5％；将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于挤出机中熔融然后挤出造粒。
其中，所述聚碳酸酯是粉状或粒状或者是粉状和粒状的混合物。
其中，抗氧剂是4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2，4-二叔丁基苯基)、四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或其任意组合的混合物。
其中，紫外线吸收剂是水杨酸双酚A酯，2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮，2，4-二羟基二苯甲酮，2-(2’-二羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并***中的一种或其任意组合的混合物。
其中，挤出机为单螺杆挤出机，挤出机各区的温度为：一区270-285℃、二区280-290℃、三区285-295℃、四区290-300℃、五区290-300℃。
从以上技术方案可以看出，本发明通过添加改性共聚聚酯PCTG对聚碳酸酯进行改性，保持了聚碳酸酯耐热，抗冲击，阻燃，良好的机械性能的同时还获得具有良好的韧性，耐化学性能、高抗撕性及良好的加工性能，较普通聚碳酸酯的韧性有明显提高。由于改性共聚聚酯PCTG比聚碳酸酯价格低，所以等量的聚碳酸酯合金的成本要比聚碳酸酯低。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：按重量百分比称取以下组分
聚碳酸酯                            20％
改性共聚聚酯PCTG                    79.88％
4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)  0.1％
色粉                                0.01％
水杨酸双酚A酯                       0.01％
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中熔融然后挤出造粒，螺杆转速42Hz，设置温度如下：
一区270℃、二区280℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃
实施例二：按重量百分比称取以下组分
聚碳酸酯                            40％
改性共聚聚酯PCTG                    59.6％
4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)   0.3％
色粉                                 0.05％
水杨酸双酚A酯                        0.05％
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中熔融然后挤出造粒，螺杆转速42Hz，设置温度如下：
一区275℃、二区280℃、三区285℃、四区290℃、五区295℃
实施例三：按重量百分比称取以下组分
聚碳酸酯                             60％
改性共聚聚酯PCTG                     39.3％
4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)   0.5％
色粉                                 0.1％
水杨酸双酚A酯                        0.1％
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中熔融然后挤出造粒，螺杆转速42Hz，设置温度如下：
一区280℃、二区285℃、三区290℃、四区290℃、五区300℃
实施例四：按重量百分比称取以下组分
聚碳酸酯                             65％
改性共聚聚酯PCTG                     33.6％
4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)   0.8％
色粉                                 0.3％
水杨酸双酚A酯                        0.3％
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中熔融然后挤出造粒，螺杆转速42Hz，设置温度如下：
一区280℃、二区285℃、三区295℃、四区295℃、五区300℃
实施例五：按重量百分比称取以下组分
聚碳酸酯                            78％
改性共聚聚酯PCTG                    20％
4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)  1.0％
色粉                                0.5％
水杨酸双酚A酯                       0.5％
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中熔融然后挤出造粒，螺杆转速42Hz，设置温度如下：
一区285℃、二区290℃、三区295℃、四区295℃、五区300℃
其中，改性共聚聚酯PCTG一种非结晶性共聚酯，它常用的共聚单体为1，4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1，4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。具有高透明度，良好的韧性和冲击强度，优异的低温韧性，高抗撕性及良好的加工性能，优异的耐化学性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种聚碳酸酯合金及其制备方法，其特征在于，按重量百分比称取以下组分：聚碳酸酯20-80％、改性共聚聚酯PCTG80-20％、抗氧剂0.1-1.0％、色粉0.01-0.5％、紫外线吸收剂0.01-0.5％；
将称取好的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于挤出机中熔融然后挤出造粒。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯合金，其特征在于，所述聚碳酸酯是粉状或粒状或者是粉状和粒状的混合物。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯合金及其制备方法，其特征在于，抗氧剂是4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2，4-二叔丁基苯基)、四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或其任意组合的混合物。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯合金及其制备方法，其特征在于，紫外线吸收剂是水杨酸双酚A酯，2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮，2，4-二羟基二苯甲酮，2-(2’-二羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并***中的一种或其任意组合的混合物。
5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯合金及其制备方法，其特征在于，挤出机为单螺杆挤出机，挤出机各区的温度为：一区270-285℃、二区280-290℃、三区285-295℃、四区290-300℃、五区290-300℃。
CN201010190940A 2010-05-28 2010-05-28 一种聚碳酸酯合金及其制备方法 Pending CN101845214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010190940A CN101845214A (zh) 2010-05-28 2010-05-28 一种聚碳酸酯合金及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010190940A CN101845214A (zh) 2010-05-28 2010-05-28 一种聚碳酸酯合金及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101845214A true CN101845214A (zh) 2010-09-29

Family

ID=42770035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010190940A Pending CN101845214A (zh) 2010-05-28 2010-05-28 一种聚碳酸酯合金及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101845214A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277442A (zh) * 2014-10-09 2015-01-14 深圳市鑫方上科技有限公司 一种热塑性组合物及其制备方法和应用
CN104356612A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 科沃斯机器人有限公司 一种防黄变抗水解聚酯共混物
CN106118010A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 陈志凤 一种pc合金材料及其制备方法和应用
CN107987504A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 东莞市优特美工程塑料有限公司 耐高温易成型的pc/pctg材料及其制备方法
CN109438930A (zh) * 2018-09-29 2019-03-08 诺思贝瑞新材料科技（苏州）有限公司 一种阻燃光扩散聚酯材料及其制备方法、应用
CN109912943A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 东莞市建泓新材料科技有限公司 一种箱包板材的高抗冲共聚酯合金改性材料及制备方法
CN112778740A (zh) * 2021-01-10 2021-05-11 深圳市富恒新材料股份有限公司 一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法
US11499010B2 (en) 2018-08-10 2022-11-15 Lg Chem, Ltd. Polycarbonate and preparation method thereof
US11884777B2 (en) 2018-09-14 2024-01-30 Lg Chem, Ltd. Diol compound, polycarbonate, and preparation method of the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1612806A (zh) * 2002-02-08 2005-05-04 伊斯曼化学公司 共聚酯/聚碳酸酯共混物的防紫外线多层结构

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1612806A (zh) * 2002-02-08 2005-05-04 伊斯曼化学公司 共聚酯/聚碳酸酯共混物的防紫外线多层结构

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277442A (zh) * 2014-10-09 2015-01-14 深圳市鑫方上科技有限公司 一种热塑性组合物及其制备方法和应用
CN104356612A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 科沃斯机器人有限公司 一种防黄变抗水解聚酯共混物
CN104356612B (zh) * 2014-10-24 2016-07-06 科沃斯机器人有限公司 一种防黄变抗水解聚酯共混物
CN106118010A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 陈志凤 一种pc合金材料及其制备方法和应用
CN107987504A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 东莞市优特美工程塑料有限公司 耐高温易成型的pc/pctg材料及其制备方法
US11499010B2 (en) 2018-08-10 2022-11-15 Lg Chem, Ltd. Polycarbonate and preparation method thereof
US11884777B2 (en) 2018-09-14 2024-01-30 Lg Chem, Ltd. Diol compound, polycarbonate, and preparation method of the same
CN109438930A (zh) * 2018-09-29 2019-03-08 诺思贝瑞新材料科技（苏州）有限公司 一种阻燃光扩散聚酯材料及其制备方法、应用
CN109912943A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 东莞市建泓新材料科技有限公司 一种箱包板材的高抗冲共聚酯合金改性材料及制备方法
CN112778740A (zh) * 2021-01-10 2021-05-11 深圳市富恒新材料股份有限公司 一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101845214A (zh) 一种聚碳酸酯合金及其制备方法
AU2006307493B2 (en) Stable polyamides for simultaneous solid phase polymerization of polyesters and polyamides
JP4491553B2 (ja) ポリエチレンテレフタレート系ブロック共重合ポリエステル製溶断シール性・熱収縮性包装用フィルムの製造方法
CN107880255B (zh) 一种光学膜级聚酯切片的制造方法
EP2057230A1 (en) Opaque containers containing colored recycled polyester
JP2009019134A (ja) レーザー溶着用ポリエステル樹脂組成物及びそれを用いた成形品
KR100856747B1 (ko) 투명성과 내열성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트블렌드
JP2009167388A (ja) ポリエチレンテレフタレート・非結晶性ポリエステル共重合樹脂およびその熱収縮性ラベルの製造方法
CN101805507A (zh) 灯罩用聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法
US20110077339A1 (en) White film and a method of manufacturing opaque white film
CN108148262A (zh) 一种玻璃纤维增强聚丙烯组合物及其制备方法
WO2022140183A1 (en) Improved polyester composition for extrusion blow molded containers
JP2007186553A (ja) 樹脂組成物、成形品、成形品の製造方法
CN112662139B (zh) 一种薄膜用高熔体强度液晶聚酯树脂组合物及其制备方法
JP2013049790A (ja) ポリエステル樹脂組成物のマスターペレットとその製造方法
CN105263985A (zh) 可生物降解的聚酯树脂以及含有该树脂的物品
CN104861528A (zh) 一种ptt/petg复合材料及其制备方法
US20060177662A1 (en) Compartmentalized chips with polymers of different viscosities for improved processability
JP2009019135A (ja) レーザー溶着用ポリエステル樹脂組成物及びそれを用いた成形品
CN105440700A (zh) 一种高强韧聚乳酸基合金材料的制备方法
MXPA03003875A (es) Paliculas y articulos formados de mezclas de policarbonato y poliester.
CN104804381B (zh) 一种高熔体强度支化pet材料及其制备方法
CN103421281B (zh) Pet/petg的增韧增温剂
CN105368021A (zh) 一种聚乳酸-淀粉共混复合材料制备方法
CN109553936A (zh) 一种快速调节pet熔体强度的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100929