CN101837613A - 一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备的技术领域，公开了一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***。发明的目的：为了克服现有技术的打孔机需要由熟练工人操作等缺陷，技术方案如下：本发明***的特征是：包括导轨(13)，齿条(20)，前部限位器(12)，侧部限位器(11)，长标尺(27)，调节机构(23)，锁紧机构(22)，体现机头所在位置的位置指示器(28)，装有滑块(29)的连接机构；所述的锁紧机构(22)，包括连接块(22-4)，一对滑杆(22-3)，带把手(22-1)的转动螺杆(22-2)，设有两个通孔的螺母块(22-6)，非金属材料制成的止位块(22-5)。有益效果是：提出了一种全新样式移动定位机械***、新工人无须专门培训即可操作等。

Description

一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***

技术领域

本发明涉及建筑设备的技术领域，特别是涉及幕墙材料板打孔设备，更进一步的讲是涉及一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***。

背景技术

楼宇建设完工后，往往需要进行室内外的装潢施工，安装幕墙材料板就可能是其中的一项内容。本发明中所称的幕墙材料板，其材料可以是石材、陶瓷或者是其他板材。

在安装幕墙材料板时，有时需要对幕墙材料板进行打孔等。

现有的打孔设备，有手提式打孔机和自动化打孔机。公开的中国专利申请文件有：实用新型专利《一种拓孔机》(申请号CN200720113405.1)、外观设计专利《手提式拓孔机》(申请号CN200730305744.5)。

手提式打孔机，优点是价格便宜、结构简单，缺点是对操作人员的技术要求高，未经训练的生手操作中有困难，大批量生产时效率低(即使是相同打孔位置要求的产品，也需要对每一块打孔的幕墙材料板，需要事先划线)，一致性差。

自动化打孔机，由电脑等智能部件控制确定打孔的位置，再由其他的机械装置等配合之下、进行打孔动作，其存在的缺点是：自动化打孔机结构复杂、造价高，容易出故障、维护工作量大，特别是每次更换加工的对象，只要打孔位置有变化，就需要由编程人员重新输入新的控制程序。

众所周知，建筑施工单位的作业人员，往往由农民工担任，其特点是流动性大、所受的专业培训不足、技能不高。所以上述手提式打孔机和自动化打孔机，需要操作工人有一定的工作技能，这是一种不足之处。

由此，市场和企业希望能有更多的不同结构或不同样式新的幕墙材料板打孔机出现，特别是希望新的打孔机能够做到：对操作人员的技能要求越低越好，价格适中，设备结构简单可靠，维护工作量小。

发明内容

市场和企业企盼能有更多新的幕墙材料板打孔机出现，并希望低技能、非熟练的工人也能操作。同时，与现有技术的自动化打孔机相比，新的打孔机结构简单、造价低，经久耐用；与手提式打孔机相比，新的打孔机能在大批量加工相同幕墙材料板时，能大幅度提供生产效率。

本发明的目的是向社会提供一种新样式的幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，该移动定位机械***应用于新的打孔机可以解决上述的技术问题。本发明的技术方案如下。

1.一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，包括机架、板材安放装置、实施打孔工作的机头；所述的机头为一个以上；包括导轨，齿条，前部限位器，侧部限位器，长标尺，调节机构，锁紧机构，体现机头所在位置的位置指示器，装有滑块的连接机构；所述的调节机构、锁紧机构、位置指示器、连接机构，其各自的数量与机头数量一致；

导轨、齿条水平设置，并且该两者与机架固定连接；

机头与连接机构固定连接，连接机构上的滑块与导轨滑动连接；

所述的调节机构包括手柄、转动轴和齿轮，所述的齿轮和所述的齿条啮合；手柄和转动轴固定连接，转动轴和齿轮固定连接，齿轮和齿条啮合连接；转动轴和所述的连接机构转动连接；

所述的锁紧机构，包括连接块，一对滑杆，带把手的转动螺杆，设有两个通孔的螺母块，非金属材料制成的止位块；所述的转动螺杆和螺母块螺纹配合；螺母块与连接机构固定连接；转动螺杆的杆身与螺母块旋转滑动连接；转动螺杆，其一端与把手连接、其另一端与连接块转动连接或固定连接；连接块与止位块固定连接，止位块与齿条抵连接；所述的一对滑杆、其底部与连接块固定连接、其杆身分别位于螺母块的两个通孔内并与螺母块滑动连接；

所述的长标尺横向设置，并与机架固定连接；

所述的位置指示器与机头固定连接、或者所述的位置指示器与连接机构固定连接；

所述的前部限位器，设置在板材安放装置的前部；

所述的侧部限位器，设置在板材安放装置的左部或右部。

2.所述的连接机构包括机头安装板、连接支架和滑块；所述的导轨设置为上、下两条，分别是上面导轨和下面导轨；

机头固定安装在机头安装板的正面；每个机头安装板的背面固定连接四个滑块，两个滑块在上、并与上面导轨滑动连接，两个滑块在下、并与下面导轨滑动连接；

连接支架的一端与机头安装板的上部固定连接；连接支架的另一端，既与锁紧机构的螺母块固定连接、又通过轴承与调节机构的转动轴转动连接。

3.所述的板材安放装置包括矩形框架，所述的矩形框架与机架固定连接，所述的前部限位器与矩形框架的前部固定连接。

4.所述的前部限位器，包括圆球、限位杆、中央开设圆孔的挡块、圆柱形的连接杆、调节座体、锁紧螺钉、控制块、压缩弹簧；

所述的调节座体，开设三孔：第一个为横向的椭圆形通孔；第二个为纵向的螺孔，该螺孔开设在椭圆形通孔的一侧、并与椭圆形通孔垂直相通，所述的螺孔和所述的锁紧螺钉，两者螺纹配合；第三个为纵向的圆孔、开设在椭圆形通孔的另一侧、并与椭圆形通孔垂直相通；

所述的限位杆为椭圆形棒，在限位杆一侧的侧壁上开设三角形的牙齿排、在限位杆上的另一侧开设凹陷的长槽，长槽的宽度尺寸大于锁紧螺钉的螺纹部分直径尺寸；

所述的限位杆位于调节座体上的椭圆形通孔内、其三角形的牙齿排朝向纵向开设的圆孔方向；所述的锁紧螺钉旋入在调节座体的螺孔内、并与限位杆的长槽底部抵连接；

所述的控制块为圆柱形，其一端为平面、其另一端开设三角形的牙齿；

连接杆的外径、压缩弹簧的内径、压缩弹簧的外径、控制块的外径、调节座体上纵向开设的圆孔的直径，它们的尺寸依序从小到大；压缩弹簧的外径和圆球的直径均大于挡块上圆孔的直径；

控制块位于调节座体上纵向开设的圆孔的底部，其开设牙齿的一端与限位杆的牙齿抵连接、其平面的一端与连接杆的一端固定连接；连接杆的另一端穿过挡块上的圆孔后再与圆球固定连接；挡块与调节座体固定连接；压缩弹簧套在连接杆的四围，其一端与控制块的平面端抵连接、其另一端与挡块抵连接。

5.所述的前部限位器，包括小标尺；所述的限位杆，其侧壁上开设凹槽；小标尺固定连接在凹槽底部。

6.所述的板材安放装置包括框架；所述的侧部限位器包括两个块状连接体、两个垫块和一根限位条；

所述的框架与所述的机架固定连接；限位条通过两个垫块和两个块状连接体的上端固定连接，两个块状连接体下端与框架的左侧固定连接。

7.所述的机头为两个；所述的调节机构、锁紧机构、位置指示器、连接机构，其数量均为两个。

本发明的有益效果是：对幕墙材料板打孔机而言，本发明提出了一种全新样式的手控移动定位机械***；操作本发明***无须专门培训，对新手人员只要讲几分钟即可掌握；结构简单可靠，维护工作量小；与手提式打孔机相比、效率大大提高，与自动化打孔机相比生产效率相当、但制造成本明显降低。

附图说明

图1是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(两个打孔机头)立体示意图之一；

图2是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(两个打孔机头)立体示意图之二；

图3是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(两个打孔机头)立体示意图之三；

图4是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(一个打孔机头)立体示意图之一；

图5是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(一个打孔机头)立体示意图之二；

图6是使用了本发明移动定位机械***的打孔机(一个打孔机头)立体示意图之三；

图7是本发明移动定位机械***(未画机头)的立体示意图之一；

图8是本发明移动定位机械***(未画机头)的立体示意图之二；

图9是本发明移动定位机械***(未画机头)的立体示意图之三；

图10是图9中I处的局部放大图；

图11是图9中II处的局部放大图；

图12是前部限位器的立体示意图；

图13是图12中III处的局部放大图；

图14是前部限位器中调节座体的主视图；

图15是图14的左视图；

图16是图14的俯视图；

图17是图14中的A-A向剖视图；

图18是图14中的B-B向剖视图；

图19是图14的右视图；

图20是处于离散状态的前部限位器立体示意图；

图21是本发明移动定位机械***(未画机头)的立体示意图之四；

图22是图21中IV处的局部放大图；

图23是侧部限位器的立体示意图；

图24是长标尺示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

结合图1至图24进行说明。图中的标号说明：1.机头；1-1.机头；3.万向滚轮；4.滚轮轴；5.滚轮支架；6.电器箱；7.机脚；8.换向气阀；9.空压机；10.机架；11.侧部限位器；12.前部限位器；12-1.圆球；12-2.限位杆；12-3.圆柱形的连接杆；12-4.挡块；12-5.调节座体；12-5a.椭圆形通孔；12-5b.螺孔；12-5c.圆孔；12-6.锁紧螺钉；12-7.控制块；12-8.压缩弹簧；13.导轨；13-1.导轨；16.电接点压力表；17.增压泵；18.走线链条；20.齿条；21.机头安装板；22.锁紧机构；22-1.把手；22-2.转动螺杆；22-3.滑杆；22-4.连接块；22-5.止位块；22-6.螺母块；22-6-a.螺孔；23.调节机构；23-1.手柄；23-2.转动轴；23-3.齿轮；23-4.轴承；25.连接上块；25-a.转动孔；26.连接下块；27.长标尺；28.位置指示器；29.滑块；29-1.滑块；30.框架。

先对本发明的总体技术方案进行描述、介绍和说明。

本发明一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，包括机架10、板材安放装置、实施打孔工作的机头1。机头上安装钻头等，通过上下运动机头等操作，可以对石板等幕墙材料板打孔等。板材安放装置摆放石板等加工的对象。

所述的机头1为一个以上，包括一个；推荐使用两个机头，当然一个、三个或者更多都是可以的。

本发明的特别之处是：包括导轨13，齿条20，前部限位器12，侧部限位器11，长标尺27，调节机构23，锁紧机构22，体现机头所在位置的位置指示器28，装有滑块29的连接机构。

所述的调节机构23、锁紧机构22、位置指示器28、连接机构，其各自的数量与机头1数量一致。解释：机头1是一个的，那么调节机构23、锁紧机构22、位置指示器28、连接机构均为一个(或一套)；机头1是两个的，那么调节机构23、锁紧机构22、位置指示器28、连接机构也均为两个(或一套)；其余类推。

导轨13、齿条20水平设置，并且该两者与机架10固定连接。

机头1与连接机构固定连接，连接机构上的滑块29与导轨13滑动连接。

所述的调节机构23包括手柄23-1、转动轴23-2和齿轮23-3，所述的齿轮23-3和所述的齿条20啮合；手柄23-1和转动轴23-2固定连接，转动轴23-2和齿轮23-3固定连接，齿轮23-3和齿条20啮合连接；转动轴23-2和所述的连接机构转动连接。

调节机构23的作用原理是，摇动手柄23-1就可以旋转转动轴23-2、并使齿轮23-3运动，由于和齿轮23-3啮合的齿条20固定不动，所以驱使连接机构作左或右的横向移动、包括由连接机构带动机头作横向移动。

所述的锁紧机构22，包括连接块22-4，一对滑杆22-3，带把手22-1的转动螺杆22-2，设有两个通孔的螺母块22-6，非金属材料制成的止位块22-5；所述的转动螺杆22-2和螺母块22-6螺纹配合；螺母块22-6与连接机构固定连接；转动螺杆22-2的杆身与螺母块22-6旋转滑动连接；转动螺杆22-2，其一端与把手22-1连接、其另一端与连接块22-4转动连接或固定连接；连接块22-4与止位块22-5固定连接，止位块22-5与齿条20抵连接；所述的一对滑杆22-3、其底部与连接块22-4固定连接、其杆身分别位于螺母块22-6的两个通孔内并与螺母块22-6滑动连接。

当机头在横向位置精确到达后，由锁紧机构22将该状态予以固定。锁紧机构22的作用原理是：转动把手22-1及转动螺杆22-2，转动螺杆22-2在螺母块22-6中旋转前进，最终止使止位块22-5顶住齿条20，从而使锁紧、固定的任务完成。

特别需要指出的是：在本发明中使用非金属材料制成止位块22-5，是我们对幕墙材料板打孔机技术领域的一个贡献，该技术既可以可靠的完成锁紧、固定的任务，又不会对齿条20造成损伤，并且即锁即定，不存在左右间隙、晃动，也不存在常规技术中只能在特定部位或特定位置才能锁紧固定的缺陷。所谓的非金属材料，可以是性能合适的塑料、或尼龙、或橡胶、或新型高分子材料、或者其他材料。

所述的长标尺27横向设置，并与机架固定连接。所述的位置指示器28与机头1固定连接、或者所述的位置指示器28与连接机构固定连接。机头1作横向的左右移动时，在其上面安装的钻头也跟着移动，即打孔的左右位置也发生变化；同时位置指示器也跟着机头变化而变化。位置指示器与长标尺的相对变化数值，反映了打孔位置的变化情况和当前情况。

所述的前部限位器12，也可称为前部靠山，设置在板材安放装置的前部，石板等放置时向前推动、直至与前部限位器12相抵，如此，石板等被纵向限制、定位。调节前部限位器12，就可以使石板在纵向的前后定位位置发生变化。

所述的侧部限位器11，设置在板材安放装置的左部或右部。侧部限位器11，是侧部的靠山，用于横向限制石板等。

以上对本发明的总体技术方案，作了描述、介绍和说明。下面对本发明的各进一步的技术方案进行描述、介绍和说明。

1.进一步的技术方案。

所述的连接机构包括机头安装板21、连接支架和滑块29；所述的导轨设置为上、下两条，分别是上面导轨13-1和下面导轨13；机头1固定安装在机头安装板21的正面；每个机头安装板21的背面固定连接四个滑块29，两个滑块29在上、并与上面导轨13-1滑动连接，两个滑块29在下、并与下面导轨29滑动连接；

连接支架的一端与机头安装板21的上部固定连接；连接支架的另一端，既与锁紧机构22的螺母块22-6固定连接、又通过轴承23-4与调节机构23的转动轴23-2转动连接。

2.进一步的技术方案。

所述的板材安放装置包括矩形框架30，所述的矩形框架30与机架10固定连接，所述的前部限位器12与矩形框架30的前部固定连接。

3.进一步的技术方案。

所述的前部限位器12，包括圆球12-1、限位杆12-2、中央开设圆孔的挡块12-4、圆柱形的连接杆12-3、调节座体12-5、锁紧螺钉12-6、控制块12-7、压缩弹簧12-8；所述的调节座体12-5，开设三孔：第一个为横向的椭圆形通孔12-5a；第二个为纵向的螺孔12-5b，该螺孔开设在椭圆形通孔12-5a的一侧、并与椭圆形通孔12-5a垂直相通，所述的螺孔12-5b和所述的锁紧螺钉12-6，两者螺纹配合；第三个为纵向的圆孔12-5c、开设在椭圆形通孔12-5a的另一侧、并与椭圆形通孔12-5a垂直相通；所述的限位杆12-2为椭圆形棒，在限位杆12-2一侧的侧壁上开设三角形的牙齿排、在限位杆12-2上的另一侧开设凹陷的长槽，长槽的宽度尺寸大于锁紧螺钉12-6的螺纹部分直径尺寸；所述的限位杆12-2位于调节座体12-5上的椭圆形通孔12-5a内、其三角形的牙齿排朝向纵向开设的圆孔12-5c方向；所述的锁紧螺钉12-6旋入在调节座体12-5的螺孔内、并与限位杆12-2的长槽底部抵连接；所述的控制块12-7为圆柱形，其一端为平面、其另一端开设三角形的牙齿；连接杆12-3的外径、压缩弹簧12-8的内径、压缩弹簧12-8的外径、控制块12-7的外径、调节座体12-5上纵向开设的圆孔12-5c的直径，它们的尺寸依序从小到大；压缩弹簧12-8的外径和圆球12-1的直径均大于挡块12-4上圆孔的直径；控制块12-7位于调节座体12-5上纵向开设的圆孔12-5c的底部，其开设牙齿的一端与限位杆12-2的牙齿抵连接、其平面的一端与连接杆12-3的一端固定连接；连接杆12-3的另一端穿过挡块12-4上的圆孔后再与圆球12-1固定连接；挡块12-4与调节座体12-5固定连接；压缩弹簧12-8套在连接杆12-3的四围，其一端与控制块12-7的平面端抵连接、其另一端与挡块12-4抵连接。

4.进一步的技术方案。

所述的前部限位器12，包括小标尺；所述的限位杆12-2，其侧壁上开设凹槽；小标尺固定连接在凹槽底部。

5.进一步的技术方案。

所述的板材安放装置包括框架30；所述的侧部限位器11包括两个块状连接体、两个垫块和一根限位条；

所述的框架30与所述的机架10固定连接；限位条通过两个垫块和两个块状连接体的上端固定连接，两个块状连接体下端与框架30的左侧固定连接。

6.进一步的技术方案。

所述的机头1为两个；所述的调节机构23、锁紧机构22、位置指示器28、连接机构，其数量均为两个。

对于机头的数量，本发明优先推荐采用本进一步的技术方案，即采用双机头的方案。

实施例一

结合图1至图3、图7至图11，进行说明。

在本实施例中，打孔机上安装了两个机头1，调节机构23、锁紧机构22、位置指示器28、连接机构，其各自的数量全部是两个(或者称两套)。

图10和图11中的调节机构23、锁紧机构22和连接机构，其零部件的数量和种类是一样的、但两者带有对称性质。图10中的相关零部件是装配在一起的；为了使阅读者更容易的进行理解，在图11中，将相关的零部件以离散的形式画出来。

每个连接机构中均包括机头安装板21、连接支架和滑块29；其中，每个连接支架又包括连接上块25和连接下块26。

如图所示，连接上块25、连接下块26、机头安装板21上下设置，并且三者由螺钉连接固定。

机头安装板21的正面安装了机头1，机头安装板21的反面安装了四个滑块29，两个滑块29在上、并与上面导轨13-1滑动连接，两个滑块29在下、并与下面导轨29滑动连接。

连接上块25通过轴承23-4与调节机构23的转动轴23-2转动连接；在调节机构23中，手柄23-1和转动轴23-2固定连接，转动轴23-2和齿轮23-3固定连接，齿轮23-3和齿条20啮合连接。

连接上块25还与锁紧机构22的螺母块22-6固定连接；在锁紧机构22中，转动螺杆22-2的杆身与螺母块22-6旋转滑动连接；转动螺杆22-2，其一端与把手22-1连接、其另一端与连接块22-4转动连接或固定连接；连接块22-4与止位块22-5固定连接，止位块22-5与齿条20抵连接；一对滑杆22-3、其底部与连接块22-4固定连接、其杆身分别位于螺母块22-6的两个通孔内并与螺母块22-6滑动连接。

长标尺27横向固定安装在机架上。

位置指示器28与机头1固定连接、或者所述的位置指示器28与连接机构固定连接；前部限位器12，设置在板材安放装置的前部。侧部限位器11设置在板材安放装置的左部。

实施例二

本实施例描述一个发明***的使用情况。使用的是两个机头的打孔机。

需要进行的打孔对象是200块同样打孔尺寸要求的石板。

打孔时，石板被放在板材安放装置上，其左侧紧抵侧部限位器11、其前侧紧抵前部限位器12。在石板放在板材安放装置上之前，进行设定工作。

首先，在切断电源、机器任何动力装置停止使用的情况下，进行位置的设定。

位于板材安放装置左部的侧部限位器11，在本实施例中不需要、也不可调节。

位于板材安放装置前部的前部限位器12，共有两个，都需要调整。对它们进行前后调节，就相当于石板的打孔位置进行纵向的前后改变。结合图12、图13和图20进行描述：调节方法是松开锁紧螺钉12-6，拉动圆球12-1，调整限位杆12-2，调整多少尺寸，可以直接以限位杆12-2上的小标尺为依据(图13上画有小标尺)，调整到位。然后放松圆球12-1、拧紧锁紧螺钉12-6即可。两个前部限位器12都按照以上方法调整。

两个机头1，可以先调整一个、然后再调整另一个。调整机头1位置，就相当于横向调整、改变打孔的左右位置。结合图11、图12进行描述，调整方法为：转动把手22-1、即转动转动螺杆22-2，由此造成止位块22-5与齿条20脱离接触。用手直接推动机头向左或向右大范围、粗略的移动(此时手柄23-1、转动轴23-2也会旋转)，然后摇动手柄23-1进行精确的移动；移动中可以直接观测位置指示器28的箭头、在长标尺27上指示的位置，到位后，再次转动把手22-1、即转动转动螺杆22-2，由此造成止位块22-5紧紧压住齿条20，至此机头1调整完成。

上述调整、定位完成后，可以接通电源、开动机器打孔了。如果第一块石板位置尺寸及其参数均符合要求，那边，其余的199块只要石板被放在板材安放装置上，其左侧紧抵侧部限位器11、其前侧紧抵前部限位器12，照样打孔即可。

由此可见，使用本发明移动定位机械***，对操作人员来讲，一看即会。

Claims (7)

1.一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，包括机架(10)、板材安放装置、实施打孔工作的机头(1)；所述的机头(1)为一个以上；其特征是：包括导轨(13)，齿条(20)，前部限位器(12)，侧部限位器(11)，长标尺(27)，调节机构(23)，锁紧机构(22)，体现机头所在位置的位置指示器(28)，装有滑块(29)的连接机构；所述的调节机构(23)、锁紧机构(22)、位置指示器(28)、连接机构，其各自的数量与机头(1)数量一致；

导轨(13)、齿条(20)水平设置，并且该两者与机架(10)固定连接；

机头(1)与连接机构固定连接，连接机构上的滑块(29)与导轨(13)滑动连接；

所述的调节机构(23)包括手柄(23-1)、转动轴(23-2)和齿轮(23-3)，所述的齿轮(23-3)和所述的齿条(20)啮合；手柄(23-1)和转动轴(23-2)固定连接，转动轴(23-2)和齿轮(23-3)固定连接，齿轮(23-3)和齿条(20)啮合连接；转动轴(23-2)和所述的连接机构转动连接；

所述的锁紧机构(22)，包括连接块(22-4)，一对滑杆(22-3)，带把手(22-1)的转动螺杆(22-2)，设有两个通孔的螺母块(22-6)，非金属材料制成的止位块(22-5)；所述的转动螺杆(22-2)和螺母块(22-6)螺纹配合；螺母块(22-6)与连接机构固定连接；转动螺杆(22-2)的杆身与螺母块(22-6)旋转滑动连接；转动螺杆(22-2)，其一端与把手(22-1)连接、其另一端与连接块(22-4)转动连接或固定连接；连接块(22-4)与止位块(22-5)固定连接，止位块(22-5)与齿条(20)抵连接；所述的一对滑杆(22-3)、其底部与连接块(22-4)固定连接、其杆身分别位于螺母块(22-6)的两个通孔内并与螺母块(22-6)滑动连接；

所述的长标尺(27)横向设置，并与机架固定连接；

所述的位置指示器(28)与机头(1)固定连接、或者所述的位置指示器(28)与连接机构固定连接；

所述的前部限位器(12)，设置在板材安放装置的前部；

所述的侧部限位器(11)，设置在板材安放装置的左部或右部。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的连接机构包括机头安装板(21)、连接支架和滑块(29)；所述的导轨设置为上、下两条，分别是上面导轨(13-1)和下面导轨(13)；

机头(1)固定安装在机头安装板(21)的正面；每个机头安装板(21)的背面固定连接四个滑块(29)，两个滑块(29)在上、并与上面导轨(13-1)滑动连接，两个滑块(29)在下、并与下面导轨(29)滑动连接；

连接支架的一端与机头安装板(21)的上部固定连接；连接支架的另一端，既与锁紧机构(22)的螺母块(22-6)固定连接、又通过轴承(23-4)与调节机构(23)的转动轴(23-2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的板材安放装置包括矩形框架(30)，所述的矩形框架(30)与机架(10)固定连接，所述的前部限位器(12)与矩形框架(30)的前部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的前部限位器(12)，包括圆球(12-1)、限位杆(12-2)、中央开设圆孔的挡块(12-4)、圆柱形的连接杆(12-3)、调节座体(12-5)、锁紧螺钉(12-6)、控制块(12-7)、压缩弹簧(12-8)；

所述的调节座体(12-5)，开设三孔：第一个为横向的椭圆形通孔(12-5a)；第二个为纵向的螺孔(12-5b)，该螺孔开设在椭圆形通孔(12-5a)的一侧、并与椭圆形通孔(12-5a)垂直相通，所述的螺孔(12-5b)和所述的锁紧螺钉(12-6)，两者螺纹配合；第三个为纵向的圆孔(12-5c)、开设在椭圆形通孔(12-5a)的另一侧、并与椭圆形通孔(12-5a)垂直相通；

所述的限位杆(12-2)为椭圆形棒，在限位杆(12-2)一侧的侧壁上开设三角形的牙齿排、在限位杆(12-2)上的另一侧开设凹陷的长槽，长槽的宽度尺寸大于锁紧螺钉(12-6)的螺纹部分直径尺寸；

所述的限位杆(12-2)位于调节座体(12-5)上的椭圆形通孔(12-5a)内、其三角形的牙齿排朝向纵向开设的圆孔(12-5c)方向；所述的锁紧螺钉(12-6)旋入在调节座体(12-5)的螺孔内、并与限位杆(12-2)的长槽底部抵连接；

所述的控制块(12-7)为圆柱形，其一端为平面、其另一端开设三角形的牙齿；

连接杆(12-3)的外径、压缩弹簧(12-8)的内径、压缩弹簧(12-8)的外径、控制块(12-7)的外径、调节座体(12-5)上纵向开设的圆孔(12-5c)的直径，它们的尺寸依序从小到大；压缩弹簧(12-8)的外径和圆球(12-1)的直径均大于挡块(12-4)上圆孔的直径；

控制块(12-7)位于调节座体(12-5)上纵向开设的圆孔(12-5c)的底部，其开设牙齿的一端与限位杆(12-2)的牙齿抵连接、其平面的一端与连接杆(12-3)的一端固定连接；连接杆(12-3)的另一端穿过挡块(12-4)上的圆孔后再与圆球(12-1)固定连接；挡块(12-4)与调节座体(12-5)固定连接；压缩弹簧(12-8)套在连接杆(12-3)的四围，其一端与控制块(12-7)的平面端抵连接、其另一端与挡块(12-4)抵连接。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的前部限位器(12)，包括小标尺；所述的限位杆(12-2)，其侧壁上开设凹槽；小标尺固定连接在凹槽底部。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的板材安放装置包括框架(30)；所述的侧部限位器(11)包括两个块状连接体、两个垫块和一根限位条；

所述的框架(30)与所述的机架(10)固定连接；限位条通过两个垫块和两个块状连接体的上端固定连接，两个块状连接体下端与框架(30)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙材料板打孔机的移动定位机械***，其特征是：所述的机头(1)为两个；所述的调节机构(23)、锁紧机构(22)、位置指示器(28)、连接机构，其数量均为两个。

Images