CN101827758B - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

提供一种能够抑制在杂菌等在喷嘴的周围繁殖的包装用容器。包装用容器1包括：容器主体2，其具备在外周面形成有阳螺纹23的开口筒部21；安装在开口筒部21的喷嘴4；和盖3，在其内周面形成有与开口筒部21的阳螺纹23拧合的阴螺纹35，其中：在开口筒部21的外周面切掉阳螺纹23的一部分而形成切槽24，并且在盖3的内周面形成与切槽24连通的切口36，由切槽24和切口36，构成使形成于盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路。盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间，通过干燥用通气通路一直与大气相连通而维持干燥状态，所以能够可靠地抑制杂菌等在喷嘴4的周围繁殖。

Description

包装用容器

技术领域

本发明涉及按压容器主体就能够将收纳在容器内的液体喷雾的包装用容器，尤其涉及能够在喷出液体的喷嘴的周围抑制杂菌繁殖的包装用容器。

背景技术

一直以来，人们开发并使用了各种包装用容器。以往的包装用容器，当为使用其内部的液体而重复使用时，容器内的液体、从外部进入的液体附着在喷嘴的周围，有时会由于该液体而产生霉斑、杂菌等。而且，在喷嘴的周围繁殖出的杂菌等是产生异味等的原因，在取下盖时，会产生异味等，给使用者带来不快感。

因此，为在容器的喷嘴的周围无杂菌等繁殖，在专利文献1中公开了这样一种容器，该容器是具备保护盖的鼻涕等的投放装置，在保护盖的顶部壁形成有多个通气口，另外在保护盖的侧壁形成有多个切槽，使空气能够自由地出入保护盖内，这样使具备鼻涕的出口的喷嘴迅速干燥，防止在喷嘴的周围繁殖杂菌等。

另外，在专利文献2中公开了这样一种容器，该容器为防止盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间变为负压而吸出容器内的液体，在注出筒的外周面或者盖周壁的内周面，形成有比阳螺纹或者阴螺纹的深度更深的大气导入槽。

专利文献1：专利第3413804号公报

专利文献2：特开2004-1845号公报

发明内容

专利文献1的容器，通过在保护盖上形成通气口和切槽，使喷嘴迅速干燥，为了能够防止在喷嘴的周围繁殖杂菌等而下了工夫，但通气口形成为以贯通保护盖的顶部壁的方式与外部连通，另外切槽形成为以贯通保护盖的侧壁的方式与外部连通，所以成了灰尘等容易从通气口以及切槽进入、并且附着在喷嘴的周围的鼻涕容易经由通气口以及切槽向外部泄漏的构造。

因此，专利文献1的容器，不但其操作需要注意，而且进入保护盖内的灰尘等可能附着于残存在喷嘴内的鼻涕而污染喷嘴，在使用者再次使用该容器时可能带来不快感

另外，专利文献2的容器，在注出筒的外周面或者盖周壁的内周面，形成有大气导入槽，但该大气导入槽在再次使用时取下盖的情况下，具有防止盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间变为负压而吸出容器内的液体的功能，而不会使注出筒的周围干燥。而且，就该专利文献2的容器而言，当在注出筒的周围残存有容器内的液体时，在注出筒的周围可能有杂菌等繁殖。

本发明是鉴于上述那样的以往的问题而完成的，其目的在于提供一种通过采用简单的构造就能够抑制杂菌等在喷嘴的周围繁殖的包装用容器。

为了达成上述课题，与技术方案1所记载的包装用容器有关的发明，一种包装用容器，包括：容器主体，其具备在外周面形成有阳螺纹的开口筒部；安装于所述开口筒部的喷嘴；和盖，在其内周面形成有与所述阳螺纹拧合(螺纹接合)的阴螺纹，其特征在于：在所述开口筒部的外周面切掉所述阳螺纹的一部分而形成有切槽，并且在所述盖的内周面形成有与所述切槽连通的切口，由所述切槽与所述切口，构成使形成在所述盖的内周面与所述喷嘴的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路。

另外，为了达成上述课题，与技术方案2所记载的包装用容器有关的发明，一种包装用容器，包括：容器主体，其具备在外周面形成有阳螺纹的开口筒部；安装于所述开口筒部的喷嘴；和盖，在其内周面形成有与所述阳螺纹拧合的阴螺纹，其特征在于：在所述盖的内周面，形成有切掉所述阴螺纹的一部分而成的切槽和与该切槽相连通的切口，由所述切槽与所述切口，构成使形成在所述盖的内周面与所述喷嘴的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路。

进而，为了达成上述课题，与技术方案3所记载的包装用容器有关的发明，如技术方案1或2所记载的发明，其特征在于：所述喷嘴，在其外周面具备与所述开口筒部的开口部相抵接的凸缘，在该凸缘上形成有与所述切槽以及所述切口相连通的凸缘部切口。

进而，为了达成上述课题，与技术方案4所记载的包装用容器有关的发明，如技术方案1～3中的任意一项所记载的发明，其特征在于：所述喷嘴，其喷嘴顶壁的顶面形成为平坦面。

进而，为了达成上述课题，与技术方案5所记载的包装用容器有关的发明，如技术方案1～4中的任意一项所记载的发明，其特征在于：所述切槽以及所述切口以分别相对向的方式形成在2个部位。

进而，为了达成上述课题，与技术方案6所记载的包装用容器有关的发明，如技术方案1～5中的任意一项所记载的发明，其特征在于：形成于所述盖的内周面的切口是以与所述阴螺纹的螺旋升角相同的角度凹陷设置成楔形而形成的。

本发明是基本上以上面的事项为特征的发明，喷嘴也可以由抗菌树脂材料形成。在由抗菌树脂材料形成了喷嘴时，能够使抑制杂菌等繁殖的效果进一步提高。另外，在切槽形成在开口筒部的外周面时，也可以将开口筒部的外周面与阳螺纹的一部分一起切削成凹槽状而形成；在切槽形成在盖的内周面时，也可以将盖的内周面与阴螺纹的一部分一起切削成凹槽状而形成。

采用与技术方案1所记载的包装用容器有关的发明，在开口筒部的外周面切掉阳螺纹的一部分而形成有切槽，并且在盖的内周面形成有与切槽连通的切口，所以切槽与切口作为干燥用通气通路而起作用，能够使形成在盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间一直与大气相连通而维持在干燥状态，能够可靠地抑制杂菌等在喷嘴的周围繁殖。另外，能够将盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间一直维持在干燥状态，所以不会产生由在喷嘴的周围繁殖出的杂菌等所引起的异味，能够消除给使用者带来的不快感。

另外，采用与技术方案2所记载的包装用容器有关的发明，在盖的内周面形成有切掉阴螺纹的一部分而成的切槽和与该切槽相连通的切口，所以切槽与切口作为干燥用通气通路而起作用，能够使形成在盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间一直与大气相连通而维持在干燥状态，能够可靠地抑制杂菌等在喷嘴的周围繁殖。另外，能够将盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间一直维持在干燥状态，所以不会产生由在喷嘴的周围繁殖出的杂菌等所引起的异味，能够消除给使用者带来的不快感。

进而，采用与技术方案3所记载的包装用容器有关的发明，除了技术方案1或2的发明的效果外，即使在将在外周面具备凸缘的喷嘴安装于开口筒部的开口部时，由于在凸缘上形成有与切槽以及切口相连通的凸缘部切口，所以凸缘部切口也作为干燥用通气通路而起作用，能够使形成在盖的内周面与喷嘴的外周面之间的空间一直与大气相连通而维持在干燥状态，能够可靠地抑制杂菌等在喷嘴的周围繁殖。

进而，采用与技术方案4所记载的包装用容器有关的发明，除了技术方案1～3中的任意一项的发明的效果外，喷嘴，其喷嘴孔所开口的喷嘴顶壁的顶面形成为平坦面，所以能够防止容器内的液体等残留于喷嘴顶壁的顶面。尤其是，在将包装用容器用作干燥性鼻炎喷雾器时，容易防止鼻涕等残留于喷嘴顶壁的上表面。

进而，采用与技术方案5所记载的包装用容器有关的发明，除了技术方案1～4中的任意一项的发明的效果外，切槽以及切口以分别相对向的方式形成在2个部位，所以能够一边维持切槽以及切口作为干燥用通气通路的作用，一边可靠地保持容器主体的开口筒部的阳螺纹与盖的阴螺纹的拧合状态不会松弛。

进而，采用与技术方案6所记载的包装用容器有关的发明，除了技术方案1～5中的任意一项的发明的效果外，形成在盖的内周面的切口是以与阴螺纹的螺旋升角相同的角度凹陷设置成楔形而形成的，所以在成形切口以及阴螺纹时，能够将脱模方向设定为同一方向，所以盖的成形作业变得容易。

附图说明

图1是沿着图2的A-A线对本发明的实施方式中的包装用容器进行剖切的纵剖图，是表示安装有盖的状态的纵剖图。

图2是表示本发明的实施方式中的包装用容器的取下盖的状态的主视图。

图3(A)是表示图2所示的包装用容器的取下喷嘴的状态的主视图，图3(B)是俯视图。

图4是沿着图5的B-B线对本发明的实施方式中的包装用容器的盖进行剖切的局部剖切剖视图。

图5是图4所示的盖的仰视图。

图6是沿着图7的C-C线对本发明的其他的实施方式中的包装用容器进行剖切的纵剖图，是表示安装有盖的状态的纵剖图。

图7是表示本发明的其他的实施方式中的包装用容器的取下盖的状态的主视图。

图8(A)是表示图7所示的包装用容器的取下喷嘴的状态的主视图，图8(B)是俯视图。

图9是沿着图10的D-D线对盖的其他的方式进行剖切的局部剖切剖视图。

图10是图9所示的盖的仰视图。

图11是表示涂敷SCD培养基后的本发明的实施方式中的包装用容器的质量时效测定结果的表。

图12是表示本发明的实施方式中的包装用容器与以往的包装用容器的感官实验第2天的结果的表。

图13是表示本发明的实施方式中的包装用容器与以往的包装用容器的感官实验第5天的结果的表。

符号说明

1、1A：包装用容器          2：容器主体

21：开口筒部               22：开口部

23：阳螺纹                 24：切槽

25：容器底壁               3、3A：盖

31：盖顶壁                 32：盖周壁上部

33：盖周壁下部             34：台阶部

35：阴螺纹                 36：切口

37：滚花部                 38：切槽

4：喷嘴                    41：喷嘴顶壁

42：喷嘴周壁上部           43：喷嘴周壁下部

44：凸缘                   45：凸缘部切口

46：喷嘴孔                 47：吸管安装筒部

5：吸管                    51：吸管通路

具体实施方式

下面，基于图1～图5对本发明的实施方式中的包装用容器进行说明。

本发明的实施方式中的包装用容器是作为干燥性鼻炎喷雾器(DNS)而使用的容器，如图1所示，包装用容器1，包括：容器主体2，具备在外周面形成有阳螺纹23(参照图2)的开口筒部21；安装于开口筒部21的喷嘴4；和盖3，在其内周面形成有与开口筒部21的阳螺纹23拧合的阴螺纹35。另外，该包装用容器构成为：在喷嘴4安装有吸管5，该吸管5从喷嘴4的内部延伸到容器主体2内的容器底壁25附近，通过按压操作容器主体2，使收纳在容器主体2内的液体经由吸管通路51从喷嘴孔46向外部喷出。

另外，干燥性鼻炎喷雾器(DNS)是为了缓和干燥性鼻炎(dry nose)的症状而向鼻中喷雾以氯化钠、苯扎氯铵(benzalkonium chloride)以及蒸馏水为成分的液体(清洗液)而使用的容器。另外，本发明的实施方式中的包装用容器1中，盖3为聚丙烯树脂(PP)制的，另外，容器主体2、喷嘴4以及吸管5由聚乙烯树脂(PE)形成。

下面，详细说明本发明的实施方式中的包装用容器1。

如图2以及图3所示，包装用容器1的容器主体2形成为主视为吊钟形状、俯视为椭圆形状的扁平的有底筒状，在容器主体2的上部与容器主体2一体地形成有圆筒状的开口筒部21。另外，在开口筒部21的外周面与开口筒部21一体地环绕设置而形成有阳螺纹23。进而，在开口筒部21的外周面，切掉阳螺纹23的一部分而形成有在上下方向上延伸的切槽(槽)24。该切槽24与后述的盖3的切口36一起构成干燥用通气通路(24、36)。

另外，切槽24如图3(B)所示，以夹着在开口筒部21的上端开口的开口部22而相对向的方式，形成在开口筒部21的外周面的2个部位。在本发明的实施方式中，在开口筒部21的外周面形成有2个切槽24，但切槽的个数也可以是1个或者多于2个。但是，在切槽为1个时，在形成于盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间流通的干燥用空气量可能不足，另外，在切槽多于2个时，已与开口筒部21的阳螺纹23拧合的盖3的阴螺纹35可能会松弛，如本发明的实施方式中的包装用容器1所示，优选，切槽的个数为2个。

另外，如图1所示，在容器主体2的开口筒部21安装有喷嘴4。该喷嘴4由喷嘴顶壁41和与该喷嘴顶壁41一体的喷嘴周壁(42、43)形成为有底筒状。喷嘴顶壁41的顶面形成为平坦面，并形成为在喷嘴顶壁41的顶面难以残留鼻涕等的形状。另外，在喷嘴顶壁41，以贯通喷嘴顶壁41的方式形成有喷出收纳在容器主体2内的液体(清洗液)的喷嘴孔46。进而，在喷嘴顶壁41的内表面，以从喷嘴顶壁41向喷嘴周壁(42、43)的方向突出的方式，与该喷嘴顶壁41一体地形成有吸管安装筒部47。

如图1所示，喷嘴4的喷嘴周壁(42、43)的外径、尤其是喷嘴周壁下部43的外径，形成为与开口筒部21的开口部22的内径大致相同的尺寸。另外，在喷嘴周壁(42、43)，以从该喷嘴周壁(42、43)向外侧突出的方式一体地形成有凸缘44。该凸缘44以位于喷嘴周壁(42、43)的大致中间部即喷嘴周壁上部42与喷嘴周壁下部43之间的方式形成。另外，如图2所示，凸缘44，其外径形成为与开口筒部21的外径大致相同的尺寸，设定为在喷嘴4的喷嘴周壁下部43安装于开口筒部21的开口部22时，凸缘44的外周部位不会从开口筒部21的外周面突出的尺寸。

另外，如图1所示，在形成于喷嘴4的喷嘴顶壁41的内表面的吸管安装筒部47，以其上端部***吸管安装筒部47的方式安装有具有喷射液体的吸管通路51的吸管5。而且，吸管5，形成为其下端部到达容器主体2内的容器底壁25附近的长度，设定为即使在容器主体2内的液体的余量较少时，也能够将液体喷出直到用完的长度。

如图1、图4以及图5所示，盖3由盖顶壁31和与该盖顶壁31一体的盖周壁(32、33)形成为大致圆台状。另外，盖3构成为：在该盖3已安装于容器主体2的开口筒部21时，盖周壁上部32覆盖喷嘴4的喷嘴周壁上部42，并且盖周壁下部33覆盖开口筒部21的外周面。进而，盖3如图1所示，构成为，在盖3的内周面与凸缘44以及开口筒部21的外周面之间的整个圆周形成有间隙，在盖3的开闭操作时，仅使阳螺纹23与阴螺纹35接触，就能降低盖3转动时的摩擦阻力。

盖顶壁31的下表面、即与喷嘴4的喷嘴顶壁41的顶面相对向的内表面，与喷嘴顶壁41的顶面同样地形成为平坦面。因此，在使盖3的阴螺纹35拧合于开口筒部21的阳螺纹23而将盖3安装于容器主体2的开口筒部21时，以盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的顶面抵接而封闭喷嘴孔46，并且将附着于喷嘴顶壁41的顶面的鼻涕等积极地向盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间挤出的方式起作用。

盖周壁(32、33)由盖周壁上部32和直径比该盖周壁上部32大的盖周壁下部33形成，在盖周壁下部33的内周面，环绕设置有拧合于开口筒部21的阳螺纹23的阴螺纹35。另外，在盖周壁下部33的外周面形成有滚花部37，通过用手指捏住该滚花部37而使盖3转动，使得盖3的开闭操作变得容易。

另外，在盖周壁上部32的内周面与盖周壁下部33的内周面的边界部位形成有台阶部34。该台阶部34形成为：在盖3已安装于容器主体2的开口筒部21时，与喷嘴4的凸缘44的上表面抵接而设定盖3的紧固位置。因此，在将盖3安装于容器主体2的开口筒部21时，在盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的顶面抵接时，与此大致同时，台阶部34与喷嘴4的凸缘44的上表面抵接，所以能够可靠地防止由盖3的过度紧固所引起的喷嘴顶壁41的损伤。

而且，在盖周壁上部32的内周面，以切掉台阶部34的一部分的方式，形成有相对向的2个切口36。2个切口36，如图4以及图5所示，是从台阶部34，朝向盖周壁上部32的内周面的斜上方，以与阴螺纹35的螺旋升角相同的角度切掉了台阶部34的下表面的方式凹陷设置成楔形而形成的。另外，切口36形成在台阶部34的圆周方向的大约60°的范围内。这样，通过为以与阴螺纹35的螺旋升角相同的角度形成切口36，能够将对切口36以及阴螺纹35进行成形时的脱模方向设定为同一方向，所以盖3的成形作业变得容易。而且，这些切口36与形成于容器主体2的开口筒部21的外周面的2个切槽24共同构成干燥用通气通路(24、36)。

接下来，下面对于本发明的实施方式中的包装用容器1的使用方法进行说明。

如图1所示，在非使用时，包装用容器1处于盖3安装于容器主体2的开口筒部21的状态，在该状态下，形成于盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间通过由切槽24以及切口36形成的干燥用通气通路(24、36)与大气相连通。因此，非使用时的包装用容器1，即使鼻涕等附着于喷嘴4的外周面，由于经由干燥用通气通路(24、36)一直对形成于盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间供给新鲜的空气，所以能使喷嘴4的外周面迅速地干燥，杂菌等在喷嘴4的周围繁殖的可能性变得极低。

另外，在使用包装用容器1时，如图2所示，在从容器主体2的开口筒部21取下盖3的状态下，将喷嘴4***鼻腔，用手指按压操作容器主体2的侧壁。于是，收纳于容器主体2内的液体(清洗液)通过吸管通路51从喷嘴孔46喷射至鼻腔内。

另外，在使用包装用容器1后，再次将盖3拧合地安装于容器主体2的开口筒部21。于是，如图1所示，盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的平坦的顶面抵接。其结果，即使在鼻涕等残存于喷嘴顶壁41的顶面时，盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的顶面相抵接，也能够将鼻涕等强制地向盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间挤出。

在这里，形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间，通过由切槽24以及切口36形成的干燥用通气通路一直与大气相连通，因此使喷嘴4的外周面迅速地干燥。因此，在使用包装用容器1后，即使是在盖着盖3放置的状态下时，杂菌等在喷嘴4的周围繁殖的可能性也变得极低，即使在再次使用而取下了盖3时，产生异味等的可能性也变得极低。

接下来，基于图6～图8，尤其以其与图1所示的包装用容器不同的事项为中心，对本发明的其他的实施方式中的包装用容器进行说明。

与图1的包装用容器1同样，本发明的其他的实施方式中的包装用容器1A也是作为干燥性鼻炎喷雾器(DNS)而使用的容器，如图6所示，包装用容器1A包括：容器主体2，其具备在外周面形成有阳螺纹23的开口筒部21；安装于开口筒部21的喷嘴4；和盖3，在其内周面形成有与开口筒部21的阳螺纹23拧合的阴螺纹35。另外，该包装用容器1A构成为：在喷嘴4安装有吸管5，该吸管5从喷嘴4的内部延伸到容器主体2内的容器底壁25附近，通过按压操作容器主体2，使收纳在容器主体2内的液体经由吸管通路51从喷嘴孔46向外部喷出。

另外，与图1的包装用容器1同样，本发明的其他的实施方式中的包装用容器1A，其盖3为聚丙烯树脂(PP)制的，另外，容器主体2、喷嘴4以及吸管5由聚乙烯树脂(PE)形成。

下面，详细地说明本发明的其他的实施方式中的包装用容器1A。

如图7以及图8所示，包装用容器1A的容器主体2形成为主视为吊钟形状、俯视为椭圆形状的扁平的有底筒状，在容器主体2的上部与容器主体2一体地形成有圆筒状的开口筒部21。另外，在开口筒部21的外周面与开口筒部21一体地环绕设置形成有阳螺纹23。进而，在开口筒部21的外周面，以切掉阳螺纹23的一部分的方式，凹槽状地形成有在上下方向上延伸的切槽24。切槽24从开口筒部21的上端部形成到开口筒部21与容器主体2的边界部附近。另外，切槽24如图6所示，其深度超过阳螺纹23的高度，是通过将开口筒部21的外周面切削成凹槽状而形成的。该切槽24与后述的盖3的切口36、凸缘部切口45一起构成干燥用通气通路(24、36、45)。

切槽24，如图8(B)所示，以夹着在开口筒部21的上端开口的开口部22而相对向的方式，形成于开口筒部21的外周面的2个部位。在本发明的其他的实施方式中，在开口筒部21的外周面形成有2个切槽24，但切槽的个数也可以是1个或者多于2个。

另外，如图6所示，在容器主体2的开口筒部21安装有喷嘴4。该喷嘴4由喷嘴顶壁41和与该喷嘴顶壁41一体的喷嘴周壁(42、43)形成为有底筒状。喷嘴顶壁41的顶面形成为平坦面，并形成为在喷嘴顶壁41的顶面鼻涕等难以残留的形状。另外，在喷嘴顶壁41，以贯通喷嘴顶壁41的方式形成有喷出收纳于容器主体2内的液体(清洗液)的喷嘴孔46。进而，在喷嘴顶壁41的内表面，以从喷嘴顶壁41向喷嘴周壁(42、43)的方向突出的方式，与该喷嘴顶壁41一体地形成有吸管安装筒部47。

如图6所示，喷嘴4的喷嘴周壁(42、43)的外径、尤其是喷嘴周壁下部43的外径，形成为与开口筒部21的开口部22的内径大致相同的尺寸。另外，在喷嘴周壁(42、43)，以从该喷嘴周壁(42、43)向外侧突出的方式一体地形成有凸缘44。该凸缘44以位于喷嘴周壁(42、43)的大致中间部即喷嘴周壁上部42与喷嘴周壁下部43之间的方式形成。另外，如图7所示，凸缘44，其外径形成为与开口筒部21的外径大致相同的尺寸，设定为在已将喷嘴4的喷嘴周壁下部43安装于开口筒部21的开口部22时，凸缘44的外周部位不会从开口筒部21的外周面突出的尺寸。

另外，如图6以及图7所示，在喷嘴4的凸缘44，与形成于容器主体2的开口筒部21的2个切槽24配合而形成有2个凸缘部切口45。这样，通过在喷嘴4的凸缘44形成凸缘部切口45，该凸缘部切口45与开口筒部21的切槽24和盖3的切口36共同构成了干燥用通气通路(24、36、45)。

另外，如图6所示，在形成于喷嘴4的喷嘴顶壁41的内表面的吸管安装筒部47，以其上端部***吸管安装筒部47的方式安装有具有喷射液体的吸管通路51的吸管5。而且，吸管5形成为其下端部到达容器主体2内的容器底壁25附近的长度。

图6所示的盖3，与图4以及图5所示的盖同样，由盖顶壁31、和与该盖顶壁31一体的盖周壁(32、33)形成为大致圆台状。另外，盖3构成为：在已将该盖3盖于容器主体2的开口筒部21时，盖周壁上部32覆盖喷嘴4的喷嘴周壁上部42，并且盖周壁下部33覆盖开口筒部21的外周面。进而，与图1所示的实施方式同样，盖3构成为，在盖3的内周面与凸缘44以及开口筒部21的外周面之间的整个圆周形成有间隙，在盖3的开闭操作时仅使阳螺纹23与阴螺纹35相接触，就能降低盖3的转动时的摩擦阻力。

盖顶壁31的下表面、即与喷嘴4的喷嘴顶壁41的顶面相对向的内表面，与喷嘴顶壁41的顶面同样地形成为平坦面，在使盖3的阴螺纹35拧合于开口筒部21的阳螺纹23而将盖3盖于容器主体2的开口筒部21时，以盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的顶面相抵接而封闭喷嘴孔46，并且将附着于喷嘴顶壁41的顶面的鼻涕等向盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间积极地挤出的方式起作用。

另外，在盖周壁上部32的内周面与盖周壁下部33的内周面的边界部位形成有台阶部34。该台阶部34与图1所示的实施方式同样，形成为：在已将盖3盖于容器主体2的开口筒部21时，与喷嘴4的凸缘44的上表面相抵接而设定盖3的紧固位置。

进而，与图1所示的实施方式同样，在盖周壁上部32的内周面，以切掉台阶部34的一部分的方式，形成有相对向的2个切口36，这些切口36与形成于容器主体2的开口筒部21的外周面的2个切槽24以及喷嘴4的凸缘44的凸缘部切口45共同构成干燥用通气通路(24、36、45)。

接下来，下面对于本发明的其他的实施方式中的包装用容器1A的使用方法进行说明。

如图6所示，在非使用时，包装用容器1A处于盖3盖在容器主体2的开口筒部21上的状态，在该状态下，形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间通过由切槽24、切口36以及凸缘部切口45形成的干燥用通气通路(24、36、45)与大气相连通。因此，非使用时的包装用容器1A，即使鼻涕等附着于喷嘴4的外周面，由于经由干燥用通气通路(24、36、45)一直对形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间供给新鲜的空气，所以使喷嘴4的外周面迅速地干燥，杂菌等在喷嘴4的周围繁殖的可能性变得极低。

另外，在使用包装用容器1A时，如图7所示，在从容器主体2的开口筒部21取下盖3的状态下，将喷嘴4***鼻腔，用手指按压操作容器主体2的侧壁。于是，收纳在容器主体2内的液体(清洗液)通过吸管通路51从喷嘴孔46喷射至鼻腔内。

另外，在使用包装用容器1A后，再次将盖3拧合地安装于容器主体2的开口筒部21。于是，如图6所示，盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的平坦的顶面相抵接。其结果，即使在鼻涕等残存于喷嘴顶壁41的顶面时，盖顶壁31的下表面与喷嘴顶壁41的顶面相抵接，也能够将鼻涕等强制地向盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间挤出。

在这里，形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间，通过由切槽24、切口36以及凸缘部切口45形成的干燥用通气通路一直与大气相连通，因此喷嘴4的外周面迅速地干燥。因此，在使用包装用容器1A后，即使是在盖上盖3放置时，杂菌等在喷嘴4的周围繁殖的可能性也变得极低，即使在再次使用时取下盖3时，产生异味等的可能性也变得极低。

在上述的本发明的实施方式中，对于下述的包装用容器1进行了说明：在开口筒部21的外周面切掉阳螺纹23的一部分而形成有切槽24，并且在盖3的内周面形成有与切槽24连通的切口36，由切槽24和切口36，形成使形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路(24、36)。

另外，在上述的本发明的其他的实施方式中，对于下述的包装用容器1A进行了说明：在开口筒部21的外周面切掉阳螺纹23的一部分而形成有凹槽状的切槽24，另外，在盖3的内周面形成有与切槽24连通的切口36，进而，在喷嘴4的凸缘44形成有凸缘部切口45，由切槽24、切口36以及凸缘部切口45形成使形成在盖3的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路(24、36、45)。

代替这些实施方式，也可以如图9以及图10所示，在盖3A的内周面连续地形成有切掉阴螺纹35的一部分而成的切槽38和与该切槽38相连通的切口36，由形成在盖3A的内周面的切槽38和切口36，构成使形成在盖3A的内周面与喷嘴4的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路(36、38)。此时，也可以将盖3A的内周面切削成凹槽状，形成凹槽状的切槽38。

接下来，基于图11，对于对本发明的实施方式中的包装用容器(具有干燥用通气通路，下面，称作实施品)和以往的包装用容器(不具有干燥用通气通路，下面，称作以往品)的通气性(干燥性)进行比较的通气性试验进行说明。

如在背景技术中叙述那样，以往的包装用容器在反复使用时，由于附着在喷嘴的周围的液体会产生杂菌，该杂菌随时间变化并且在喷嘴的周围繁殖，繁殖出的杂菌成为产生异味的原因。因此，如专利文献1所公开的那样，已知通过使喷嘴的周围干燥，能够抑制杂菌的繁殖。

(通气性试验)

(1)作为实施品以及以往品，准备在室温下清洗干燥了的各10个包装用容器(组装有没有加入清洗液的容器主体、喷嘴、吸管、盖而成的)。

(2)测定各实施品以及各以往品的各自的质量(最初质量)。

(3)在各实施品以及各以往品的各喷嘴的顶端涂敷大约5mg的SCD培养基。

(4)按时测定(3)的各实施品以及各以往品的各自的质量的变化(测定时间设为1、2、3、4、5、6、21、24、27以及31小时之后)。

(5)基于通过(4)所测定到的各测定时间时的各实施品以及各以往品的各自的质量与(2)的各实施品以及各以往品的各自的初始质量之比，计算出SCD培养基的残存量(％)(参照图11)。

(通气性试验的评价)

如图11所示，在比较实施品的SCD培养基的残存率(A)与以往品的SCD培养基的残存率(B)时，例如，3小时后，A＝92.3％，B＝107.0％；6小时后，A＝79.5％，B＝95.6％；24小时后，A＝3.9％，B＝62.9％；27小时后，A＝1.5％，B＝58.2％；31小时后，A＝-3.7％，B＝42.3％。另外，残存率超过100％或者小于0％是测定上的误差。

从图11所示的测定结果来看，就实施品而言，在大约30小时后SCD培养基的残存率大致变为0％，与此相对，就以往品而言，即使在31小时后仍然残存有42.3％的SCD培养基，可知实施品与以往品相比较，质量的减少较快，提高了通气性。

接下来，基于图12以及图13，对于对本发明的实施方式中的包装用容器(具有干燥用通气通路，下面，称作实施品)和以往的包装用容器(不具有干燥用通气通路，下面，称作以往品)的异味降低效果的有无进行比较的感官试验进行说明。

(感官试验)

(1)作为实施品以及以往品，准备在室温下清洗干燥了的各10个包装用容器(组装有没有加入清洗液的容器主体、喷嘴、吸管、盖而成的)。

(2)在各实施品以及各以往品中分别填充清洗液(含有0.02％的苯扎氯铵的干燥性鼻炎用清洗液)10ml。

(3)在(2)的各实施品以及各以往品的各喷嘴的顶端，涂敷由SCD培养基稀释的10⁴个(cfu)/ml的金黄色葡萄球菌的稀释液，然后以覆盖各喷嘴的方式安装盖，在30℃下培养。

(4)(3)的各实施品以及各以往品的感官评价，在感官试验的第2日由责任人A实施，在感官试验的第5日由责任人A以及B实施。

(5)(4)的感官评价，通过无异味＝0、异味微弱＝1、异味较少＝2、有异味＝3、异味较强＝4的各阶段进行评价而评分。

(感官试验的评价)

在图12所示的感官试验的第2日，责任人A实施了感官试验。如图12所示，对实施品的评价没有评价3(有异味)以上的评价，平均评价为1.4。与此相对，以往品的评价，有4个评价3以上的评价，平均评价为2.4。

另外，在图13所示的感官试验的第5日，责任人A以及B实施了感官试验。如图13所示，实施品的评价，责任人A的评价为所有的实施品的评价为评价1(异味微弱)，责任人B的评价有3个评价2(异味较少)，但此外的实施品为评价1以下。另外，将责任人A以及责任人B的各评价合计的分数，平均为2.0。与此相对，以往品的评价，责任人A的评价有8个评价3以上的评价，责任人B的评价有9个评价3以上的评价。另外，将责任人A与责任人B的各评价合计的分数，平均为6.2。

从图12以及图13的感官试验的结果来看，可知实施品虽然不能完全消除异味，但与以往品相比较具有相当好的异味降低效果。

Claims (9)

1.一种包装用容器，包括：容器主体，其具备在外周面形成有阳螺纹的开口筒部；喷嘴，其安装于所述开口筒部，在其外周面具有与所述开口筒部的开口部相抵接的突缘；和盖，在其内周面形成有与所述阳螺纹拧合的阴螺纹，其特征在于：

在所述开口筒部的外周面切掉所述阳螺纹的一部分而形成有切槽，并且在所述盖的内周面形成有与所述突缘相抵接而设定所述盖的紧固位置的台阶部，而且在所述台阶部形成有与所述切槽连通的切口，由所述切槽与所述切口，构成使形成于所述盖的内周面与所述喷嘴的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路。

2.一种包装用容器，包括：容器主体，其具备在外周面形成有阳螺纹的开口筒部；喷嘴，其安装于所述开口筒部，在其外周面具有与所述开口筒部的开口部相抵接的突缘；和盖，在其内周面形成有与所述阳螺纹拧合的阴螺纹，其特征在于：

在所述盖的内周面，形成有切掉所述阴螺纹的一部分而成的切槽和与所述突缘相抵接而设定所述盖的紧固位置的台阶部，而且在所述台阶部形成有与所述切槽相连通的切口，由所述切槽与所述切口，构成使形成于所述盖的内周面与所述喷嘴的外周面之间的空间与大气相连通的干燥用通气通路。

3.如权利要求1或2所述的包装用容器，其特征在于：

而且，在所述喷嘴的凸缘，形成有与所述切槽以及所述台阶部的切口相连通的凸缘部切口。

4.如权利要求1或2所述的包装用容器，其特征在于：所述切槽以及所述台阶部的切口以分别相对向的方式形成于2个部位。

5.如权利要求4所述的包装用容器，其特征在于：

形成于所述盖的内周面的切口，是以与所述阴螺纹的螺旋升角相同的角度凹陷设置成楔形而形成的。

6.如权利要求5所述的包装用容器，其特征在于：

所述喷嘴，其喷嘴顶壁的顶面形成为平坦面。

7.如权利要求3所述的包装用容器，其特征在于：所述切槽、所述台阶部的切口以及所述突缘部切口以分别相对向的方式形成于2个部位。

8.如权利要求7所述的包装用容器，其特征在于：

形成于所述盖的内周面的切口，是以与所述阴螺纹的螺旋升角相同的角度凹陷设置成楔形而形成的。

9.如权利要求8所述的包装用容器，其特征在于：

所述喷嘴，其喷嘴顶壁的顶面形成为平坦面。

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