CN101826768A - 无刷直流电机的轴承箱支承结构 - Google Patents

无刷直流电机的轴承箱支承结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及无刷直流电机的轴承箱支承结构，更详细地，涉及如下的轴承箱支承结构：在外转子型无刷直流电机中，将轴承箱直接压入(强行塞入)到定子叠片并固定，使得组装简单、减少部件，从而减少制造费用。本发明的无刷直流电机的轴承箱支承结构在无刷直流电机中将收容旋转自如地支承旋转轴的轴承的轴承箱固定在定子叠片上，其特征在于，在上述定子叠片上形成压入上述轴承箱的内径部，上述轴承箱的外径部被压入到上述定子叠片的内径部，由此上述轴承箱被固定支承于上述定子叠片上。

Description

无刷直流电机的轴承箱支承结构
技术领域
本发明涉及无刷直流电机的轴承箱支承结构，更详细地，涉及如下的轴承箱支承结构：在外转子型无刷直流电机中，将轴承箱直接压入(强行塞入)到定子叠片并固定，使得组装简单、减少部件，从而减少制造费用。
背景技术
一般地，作为无刷直流电机，有内转子型(Inner rotor type)无刷直流电机和外转子型(outer rotor type)无刷直流电机，上述外转子型无刷直流电机的结构为配置在外部的转子旋转，上述外转子型无刷直流电机包括：定子，其由通过在放射状的多个槽上卷绕线圈而成的芯(以下成为“芯组件”)构成；和转子，其由环形或圆形的磁体和将上述磁体附着在内周面的转子磁轭构成，上述磁体与上述芯组件的外周面隔开一定间隔(空隙部)而与上述芯组件对置，并且在上述转子磁轭的中心部固定连接有使上述转子旋转的旋转轴。
一般的外转子型无刷直流电机的结构为，上述芯组件在其中央部固定附着轴承箱，并且在上述轴承箱的内周面上设置轴承，该轴承用于可旋转地支承固定连接在上述转子磁轭的中心部的旋转轴。
如上所述的外转子型无刷直流电机(以下称为“无刷直流电机”)一般用于盘驱动装置(以下简称为装置)的主轴电机等。
参照图1说明现有的无刷直流电机的芯组件和轴承支承结构如下。
如图1所示，现有的无刷直流电机构成为包括：定子，其由通过在放射状的芯110上卷绕线圈120而成的芯组件100构成；和转子，其由磁体220和将上述磁体220附着在内周面的转子磁轭210构成，上述磁体220与上述芯组件100的外周面隔开一定间隔(空隙部)而与上述芯组件100对置，在上述转子磁轭210的中心部固定连接有使上述转子旋转的旋转轴300。
在上述芯组件100的中央部配置有在其内部收容轴承的轴承箱400，并使用螺丝410等将上述芯组件100固定在上述轴承箱400上，并且为了将上述芯组件100及轴承箱400固定在定子叠片500上，通过螺丝430进行固定。上述芯组件100和定子叠片500之间配置有PCB(印刷电路基板)600，该PCB 600用于向上述芯组件100传递从外部施加的电及控制信号。
并且，在上述轴承箱内部的上部及下部配置轴承420、440而可旋转地支承上述旋转轴300。
在如上所述的现有技术的无刷直流电机中，轴承箱的支承结构是在将上述轴承箱400嵌入到定子叠片500后，通过螺丝联接来将上述轴承箱400固定在上述定子叠片500上的结构，存在需要辅助部件(螺丝等)联接步骤，增加制造费用及组装程序，导致增加制造费用的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术中的问题而提出的，其目的在于提供一种无刷直流电机的轴承箱支承结构，其变更定子叠片及轴承箱的形状，将上述轴承箱直接压入(强行塞入)到上述定子叠片并固定，由此减少部件及组装程序，减少制造费用。
为了实现上述目的，本发明的无刷直流电机的轴承箱支承结构在无刷直流电机中将收容旋转自如地支承旋转轴的轴承的轴承箱固定在定子叠片上，其特征在于，在上述定子叠片上形成压入上述轴承箱的内径部，上述轴承箱的外径部被压入到上述定子叠片的内径部，由此上述轴承箱被固定支承于上述定子叠片上。
另外，在本发明的特征在于，上述定子叠片的内径部中的压入上述轴承箱的面是通过将上述定子叠片的内径部弯曲一定长度而形成的。
另外，在本发明的特征在于，上述轴承箱的外径部具有凸台，由此在上述轴承箱的外径部向上述定子叠片的内径部压入一定深度以上时，使上述轴承箱的外径部被卡在上述定子叠片的面上而不被进一步压入。
本发明的无刷直流电机的轴承箱支承结构变更了定子叠片及轴承箱的形状，将上述轴承箱直接压入(强行塞入)到上述定子叠片并固定，具有减少部件及组装程序，从而减少制造费用的效果。
附图说明
图1是表示现有的无刷直流电机的截面图。
图2是表示本发明的无刷直流电机的截面图。
图3是图2的轴承箱支承结构的详细结构图。
附图标记：
10：芯组件                11：芯
12：线圈                  20：转子
21：转子磁轭              22：磁体
30：旋转轴                40：轴承箱
43：轴承                  43：凸台
50：定子叠片              51：弯曲部
60：PCB
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的无刷直流电机的轴承箱的支承结构。
图2是表示本发明的无刷直流电机的截面图，图3是图2中的轴承箱支承结构的详细结构图。
如图2所示，本发明的无刷直流电机包括：定子，其由通过在放射状的、在内部具有一定大小的内径部的芯11上卷绕线圈12而成的芯组件10构成；和转子20，其由环形磁体22和转子磁轭21构成，上述磁体22与上述芯组件10的外周面隔开一定间隔(空隙部)而与上述芯组件10对置，上述转子磁轭21将上述磁体22附着在内周面，在上述转子磁轭21的中心部固定连接有使上述转子20旋转的旋转轴30，并且具备收容旋转自如地支承上述旋转轴30的轴承43的圆筒状的轴承箱40。
并且，上述轴承箱40固定在定子叠片50上，在上述芯组件10和定子叠片50之间配置有PCB(印刷电路基板)60，该PCB 60用于向上述芯组件10传递从外部施加的电及控制信号。
收容在上述轴承箱40的内部的轴承43在上部具备E环45、在下部具备波形垫圈46，以免轴承43脱落。并且，压入到上述芯组件10的内径部而被固定支承的第2轴承44，在其下部***垫圈47，从而防止旋转时与在上述转子磁轭21的中央部突出的部分之间产生的摩擦所致的性能下降。
上述轴承43、44优选为球轴承或无油轴承。
以下参考图2及图3说明无刷直流电机中的轴承箱40固定在定子叠片50上的结构。
上述定子叠片50在轴承箱40被压入的位置上形成内径部，并且上述内径部形成向下弯曲一定长度的弯曲部51，其中，该轴承箱40用于收容旋转自如地支承旋转轴30的轴承43。
上述轴承箱40形成为具有凸台48的、具有不同直径的2重或3重圆筒形状，并且上述凸台48起到在上述轴承箱40的外径部向上述定子叠片50的内径部压入一定深度以上时，被卡在上述定子叠片50的基准面52上，从而不被进一步压入的作用。
本发明的轴承箱支承结构为，将上述轴承箱40压入(强行塞入)到形成于上述定子叠片50的内径部，从而使上述轴承箱40被固定支承于上述定子叠片50上。
此时，上述定子叠片50的内径部中的向下弯曲一定长度的弯曲部51与上述轴承箱40中的被压入的面紧密接触，从而使上述轴承箱40坚固地固定在上述定子叠片50上。
并且，在上述轴承箱40被压入到上述定子叠片50的内径部时，如果被压入适当深度，则形成于上述轴承箱40的凸台48接触到上述定子叠片50的基准面，从而无法进一步压入。
如上所述，将上述轴承箱直接压入(强行塞入)到上述定子叠片并固定，从而不需要如现有技术那样的用于将上述轴承箱固定在上述定子叠片的螺丝等联接结构，因此可以减少部件数及组装程序，从而减少制造费用。
以上说明了本发明的优选实施例，但本领域技术人员在不脱离记载于权利要求书的本发明的思想及领域的范围内，可对本发明进行各种修改及变更。

Claims (3)

1.一种无刷直流电机的轴承箱支承结构，其在无刷直流电机中将收容旋转自如地支承旋转轴的轴承的轴承箱固定在定子叠片上，
该轴承箱支承结构的特征在于，
在上述定子叠片上形成压入上述轴承箱的内径部，上述轴承箱的外径部被压入到上述定子叠片的内径部，由此上述轴承箱被固定支承于上述定子叠片上。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电机的轴承箱支承结构，其特征在于，上述定子叠片的内径部中的压入上述轴承箱的面是通过将上述定子叠片的内径部弯曲一定长度而形成的。
3.根据权利要求1或2所述的无刷直流电机的轴承箱支承结构，其特征在于，
上述轴承箱的外径部具有凸台，由此在上述轴承箱的外径部向上述定子叠片的内径部压入一定深度以上时，使上述轴承箱的外径部被卡在上述定子叠片的面上而不被进一步压入。
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