CN101824877A - 断冷桥复合保温板及墙板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断冷桥复合保温板及墙板，所述复合保温板包括内面板、外面板、两面板之间的芯层，复合保温板四周的其中两相对侧的端部设有用于搭接的企口，所述复合保温板另外两相对侧的外面板边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成沿边沿长度方向延伸的沟槽的内翻的弯折结构，各弯折结构具有低于外面板表面的底部。本发明在普通复合保温板只有搭接企口的基础上，在非企口端增加了用于在对接时形成拼缝槽的弯折结构，可有效避免现有复合保温板在前后对接时存在的空气缝产生的冷桥现象。可有效提高复合保温符合板的整体保温性能。

Description

断冷桥复合保温板及墙板

技术领域

本发明涉保温墙板及用于构建保温墙板的复合保温板。

背景技术

现有技术中的一些复合保温板，于复合保温板相对的两侧端部设有企口用于在构建墙板时两两搭接成形成不透缝的企口搭接结构，并可以在企口处安装密封保温胶条防止冷桥现象的产生，企口搭接结构主要有叠置式、插接式以及两者混合式等类型，这类墙板、复合保温板及企口的构造可见于公开/告号CN201362893Y、CN101338607A中国专利文献，文献中的搭接头端和搭接槽端即为企口。但是受现有生产工艺、成本的限制，大致呈矩形的复合保温板四周只有两侧端部为企口，其余端部为非企口端部，现有的非企口端部的端面以及该端部处的内、外面板均为平面，难以象企口端那样设置密封条、隔热层等防护结构，而这些缺乏防护的非企口端部在复合保温板拼接处就会形成透缝（10-15mm的空气缝），导致墙板于该处极易出现冷桥现象，并且也影响墙板的防水、阻燃性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合保温板以及包括该复合保温板的墙板，解决现有技术中的复合保温板的非企口端、墙板的非企口拼接结构不能或难以设置密封、隔热结构的问题。

   本发明的复合保温板的技术方案是：一种复合保温板，包括内面板、外面板、两面板之间的芯层，复合保温板四周的其中两相对侧的端部设有用于搭接的企口，其特征在于：所述复合保温板另外两相对侧的至少一侧的外面板边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成沿边沿长度方向延伸的沟槽的内翻的弯折结构，各弯折结构具有低于外面板表面的底部。

   所述各弯折结构为截面形状为“┌”或“┐”的低于外面板表面的台阶结构、或为弧形结构、或为斜面结构。

   所述弯折结构的外表面上固连有用于与所形成的沟槽密封配合的闭孔隔热密封条。

    所述弯折结构的外表面上设有用于和密封扣件对应配合的扣接结构。

    本发明的保温墙板的技术方案是：一种保温墙板，包括两块以上的复合保温板，各复合保温板包括内面板、外面板、两面板之间的芯层、设于复合保温板端部的企口，其特征在于：至少两块复合保温板通过企口所在端部之外的端部对接并于对接处的两复合保温板的外面板的相对边沿处设有沿所述边沿的长度方向延伸的沟槽状拼缝槽，所述两复合保温板的外面板于所述拼缝槽所在的边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成所述拼缝槽的内翻的弯折结构，各弯折结构具有低于外面板表面的底部，所述两复合保温板的芯层和内面板均于对接处对接。

    所述各弯折结构为截面形状为“┌”或“┐”的低于外面板表面的台阶结构、或为弧形结构、或为斜面结构。

    所述的形成拼缝槽的至少一个弯折结构的外表面上固连有用于与所形成的拼缝槽密封配合的闭孔隔热密封条。

    所述拼缝槽中扣装有密封扣件，所述弯折结构的外表面上设有用于和密封扣件对应配合的扣接结构。

    所述密封扣件为金属扣件，金属扣件表面设有凸起，所述弯折结构上扣接结构为与金属扣件上的凸起互补配合的凹槽。

    所述拼缝槽填充用于密封的密封胶。

 本发明相比现有技术有如下有益效果：本发明在普通复合保温板只有搭接企口的基础上，在非企口端增设了用于在对接时形成拼缝槽的弯折结构，可有效避免现有复合保温板在前后对接时存在的空气缝产生的冷桥现象。可有效提高复合保温符合板的整体保温性能。本发明安装后整体效果好，保温板四周形成自然的凹槽，后期装饰过程简单，另外在墙面整体装饰效果上，由于拼缝槽处可涂布密封胶或金属压条，拼缝槽及其填充物与另外两侧的企口搭接后形成的凹槽及填充物相互对应，可以达到比现有墙板更好的安装装饰效果。保温层与建筑同寿命，施工方便快捷。本发明中的带有弯折结构的保温板为工厂预制保温板，弯折结构加工简单，不需进行二次加工。

附图说明

图1是本发明的复合保温板的实施例的结构示意图；

图2是图1的横截面图；

图3是本发明的墙板的实施例的局部结构的示意图；

图4是图3中的墙板的拼缝槽压装金属扣件的过程示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的复合保温板的实施例，复合保温板包括内面板1、外面板3、两面板之间的芯层2，为便于描述，以下的描述的方向为图1所示方向，与产品实际使用时的方向无关。复合保温板上下两侧的端部为用于搭接的企口4、6，企口的具体结构为现有技术，此处不再赘述。

复合保温板左、右两侧的外面板3边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成沿边沿长度方向延伸的沟槽的内翻的弯折结构5，该弯折结构5具有低于外面板表面的底部。该实施例的复合保温板两侧的弯折结构5为截面形状为“┌”、“┐”的低于外面板表面的台阶结构。本实施例中的复合保温板与适配复合保温板拼接时，所述的两侧的弯折结构5可与其他复合保温板相应的弯折结构对接形成沟槽状的拼缝槽。本实施例中的复合保温板中的芯层2选用改性PIR聚氨酯泡沫或岩棉材料，外面板3主要选择金属板，内面板1为金属板或非金属材质面层。

进一步的，上述复合保温板实施例的拼缝槽处在生产过程中，其中一个“┐”型接口处粘贴与切面相同大小的约2mm厚的闭孔隔热密封条，通过该闭孔隔热密封条可以在复合保温板的组装过程中实现两块复合保温板的拼缝处密封效果。

本发明的保温墙板采用两块以上的如图1、图2所示的复合保温板组合安装而成，复合保温板其中两侧的企口的搭接结构与现有技术相同，图3中显示的该墙板的实施例中的一块复合保温板的弯折结构5在与另一块复合保温板的相应弯折结构在对接时形成了沟槽状的拼缝槽7的局部结构，两块保温板的芯层和内面板对应端面直接对接在一起。对拼缝槽7的密封方式除了可采用上述的粘贴在复合保温板上的闭孔隔热密封条外，还可以采用涂布密封胶、压装密封扣件等密封、加厚、隔热结构或进行填充，从而避免复合保温板的非企口端的对接处产生冷桥现象。密封扣件可采用金属扣件或金属异型压条等常用的密封扣件。

如图4所示，拼缝槽7压装金属扣件10的过程示意，为了和金属扣件10上的拼缝槽7两侧的凸起11扣合，复合保温板的弯折结构表面设有与凸起11互补配合的扣接结构12，扣接结构12为扣槽，如果金属扣件10上的凸起11改为槽的话，扣接结构12则相应为凸起。图中箭头为装配过程的进行方向。

  上述复合保温板、保温墙板实施例中的弯折结构5也可以是其他形状，比如弧形结构、斜面结构等。

Claims (10)

1.一种复合保温板，包括内面板、外面板、两面板之间的芯层，复合保温板四周的其中两相对侧的端部设有用于搭接的企口，其特征在于：所述复合保温板另外两相对侧的至少一侧的外面板边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成沿边沿长度方向延伸的沟槽的内翻的弯折结构，各弯折结构具有低于外面板表面的底部。

2.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于：所述各弯折结构为截面形状为“┌”或“┐”的低于外面板表面的台阶结构、或为弧形结构、或为斜面结构。

3.根据权利要求1或2所述的复合保温板，其特征在于：所述弯折结构的外表面上固连有用于与所形成的沟槽密封配合的闭孔隔热密封条。

4.根据权利要求1或2所述的复合保温板，其特征在于：所述弯折结构的外表面上设有用于和密封扣件对应配合的扣接结构。

5.一种保温墙板，包括两块以上的复合保温板，各复合保温板包括内面板、外面板、两面板之间的芯层、设于复合保温板端部的企口，其特征在于：至少两块复合保温板通过企口所在端部之外的端部对接并于对接处的两复合保温板的外面板的相对边沿处设有沿所述边沿的长度方向延伸的沟槽状拼缝槽，所述两复合保温板的外面板于所述拼缝槽所在的边沿处设有用于和对应复合保温板对接形成所述拼缝槽的内翻的弯折结构，各弯折结构具有低于外面板表面的底部，所述两复合保温板的芯层和内面板均于对接处对接。

6.根据权利要求6所述的保温墙板，其特征在于：所述各弯折结构为截面形状为“┌”或“┐”的低于外面板表面的台阶结构、或为弧形结构、或为斜面结构。

7.根据权利要求6或7所述的保温墙板，其特征在于：所述的形成拼缝槽的至少一个弯折结构的外表面上固连有用于与所形成的拼缝槽密封配合的闭孔隔热密封条。

8.根据权利要求6或7所述的保温墙板，其特征在于：所述拼缝槽中扣装有密封扣件，所述弯折结构的外表面上设有用于和密封扣件对应配合的扣接结构。

9.根据权利要求8所述的保温墙板，其特征在于：所述密封扣件为金属扣件，金属扣件表面设有凸起，所述弯折结构上扣接结构为与金属扣件上的凸起互补配合的凹槽。

10.根据权利要求6或7所述的保温墙板，其特征在于：所述拼缝槽填充用于密封的密封胶。 

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