CN101824749B - 一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 - Google Patents
一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101824749B CN101824749B CN 201010139948 CN201010139948A CN101824749B CN 101824749 B CN101824749 B CN 101824749B CN 201010139948 CN201010139948 CN 201010139948 CN 201010139948 A CN201010139948 A CN 201010139948A CN 101824749 B CN101824749 B CN 101824749B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- csa
- emulsion
- sorting
- contain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,包括:(1)以SPAN80、Tween80、OP-15按质量比2~5∶2~5∶1混合配制复合乳化剂,再与CSA-1按质量比5~10∶90~95混合配制成CSA-1乳液;(2)将CSA-1乳液与硫酸铵混合配制成整理液;(3)浸轧织物,经预烘、焙烘后得到所需织物。本发明整理剂价格低廉,所需焙烘温度较低,整理效果好,对环境污染少,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属纺织面料及成衣的防皱和免烫整理领域,特别是涉及一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法
背景技术
棉织物虽穿着柔软舒适,但易皱易缩水,料理困难,通过抗皱整理可提高棉织品的弹性、折皱回复性和尺寸稳定性。棉纤维有结晶区和无定形区,无定形部分决定纤维的柔曲性。织物折皱时,由于外力使纤维弯曲变形,外力去除后不能完全恢复原状,在侧序度低的地方,大分子排列不整齐,区域内的氢键在经受外力时发生变形,并随氢键强度的不同发生键的断裂和基本结构单元的相对位移;当外力去掉后***发生蠕变回复;而当外力大、时间长时,***变形不能恢复便出现了永久变形,这就是造成折皱的原理。织物免烫整理,就是使织物具有免烫性,又称洗可穿性,即织物经洗涤后,即使不熨烫或稍加熨烫,也很平挺,形状稳定,具有良好的抗皱性。抗皱(免烫)整理剂是含有活性功能团的化合物,但可以和相邻的纤维素分子链中的羟基形成共价交联,把纤维素相邻的分子链相互联结起来,限制分子链相对滑移作用,使得抗皱性、弹性提高。
20世纪80年代开始,在纺织工业上应用较多的免烫整理剂是DMDHEU(俗称2D树脂)或其它的N-羟甲基酰胺类化合物以及它们的改性物。这类化合物的主要优点是反应性能好,能极大的提高织物的平整度,但是用这类整理剂在整理和使用过程中容易释放甲醛。而甲醛对人体具有一定的刺激性,可能是一种致癌物。随着人们对环保意识的不断加强和生活质量的不断提高,以及对免烫织物的需求量的剧增,对无甲醛免烫整理剂的要求日益迫切,这就为新的免烫整理剂提供了广阔的空间。新的无甲醛免烫整理剂不仅要在价格、反应性等方面和2D树脂具有可比性,而且还应该具有毒性小,对环境污染少,对纤维机械性能的损伤小,对服用性能的影响小的特点。人们很早就知道纤维素大分子上有羟基,羟基可以和羧基发生酯化反应,但相当长的时间内,人们没有把这一反应和免烫整理结合起来,直到20世纪60年代,Gagliardi等人开始用多元羧酸与纤维素进行酯化交联,以此来提高织物的平整度。后来,Rowland提出用碳酸钠等弱碱作为催化剂,使整理后的织物强力损伤和耐洗牢度有很大的改善。虽然在某些方面还存在一些问题,但基本上能够满足纤维的免烫要求。多元羧酸已经成为最具有潜力的新型免烫整理剂。在多元羧酸中,整理效果最好的是丁烷四羧酸(BTCA),但由于价格昂贵,焙烘温度高、易引起织物泛黄,以及不易溶于水,使其应用受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法。发明整理剂价格低廉,所需焙烘温度较低,整理效果好,对环境污染少,具有良好的应用前景。
本发明的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,包括:
(1)以SPAN80、Tween80和OP-15按质量比2~5∶2~5∶1混合配制复合乳化剂,再将复合乳化剂与CSA-1按质量比5~10∶90~95混合配制成所需CSA-1乳液;
(2)以CSA-1乳液的质量对整理液的体积为100~150g/L、硫酸铵的质量对整理液的体积为10~30g/L的硫酸铵,补余量水,配制成整理液;
(3)浸轧棉织物,使其带液率为65~80%,以80℃~100℃预烘1~3min,以150℃~170℃焙烘1~3min后得到所需织物。
所述步骤(1)中的SPAN80、Tween80和0P-15的质量比例为4∶5∶1或2∶2∶1。
所述步骤(1)中的复合乳化剂与CSA-1的质量比例为10∶90或5∶95。
所述步骤(2)中的CSA-1乳液的质量对整理液的体积为120g/L、130g/L或者150g/L。
所述步骤(2)中的硫酸铵的质量对整理液的体积为10g/L或15g/L。
所述步骤(3)中的预烘条件为温度90℃~100℃,时间为1.5~2min,焙烘条件为温度150℃~160℃焙烘1.5min。
本发明所使用的防紫外线整理剂为有机酸酐类化合物CSA-1,结构如下:
上海化学试剂采购站提供,也可以自己合成。
有益效果
(1)本发明整理剂价格低廉,对环境污染少;
(2)所需焙烘温度较低,整理效果好,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以下实施例中,乳液的稳定性由肉眼观察得到,折皱回复角测试按GB/T 8319-1997标准测试。
实施例1
以SPAN80:Tween80:OP-15不同比例配制复合乳化剂,制备CSA-1不同浓度的乳液,其结果见表1;
表1
由表1可见,按表1中的6个配方配制的CSA-1乳液可以满足即配即用的要求,其中(5),(3),(4)号配制的乳液稳定相对时间较长。
实施例2
按实施例1中的配方(1)先配制CSA-1乳液;再制备整理液:CSA-1乳液120g/L(CSA-1乳液的质量对整理液的体积),硫酸胺10g/L(硫酸胺的质量对整理液的体积),补余量水。浸轧细平布面料,带液率70%→预烘90℃,2min→焙烘150℃,1.5min。测定折皱回复角如表2。
表2
实施例3
按实施例1中的配方(2)先配制CSA-1乳液;再制备整理液:CSA-1乳液130g/L(CSA-1乳液的质量对整理液的体积),硫酸胺10g/L(硫酸胺的质量对整理液的体积),补余量水。浸轧全棉府绸面料,带液率70%→预烘90℃,2min→焙烘150℃,1.5min。测定折皱回复角如表3。
表3
实施例4
按实施例1中的配方(3)先配制CSA-1乳液;再制备整理液:CSA-1乳液150g/L(CSA-1乳液的质量对整理液的体积),硫酸胺15g/L(硫酸胺的质量对整理液的体积),补余量水。浸轧全棉哔叽面料,带液率65%→预烘100℃,1.5min→焙烘160℃,1.5min。测定折皱回复角如表4。
表4
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,其特征在于:所述步骤(1)中的SPAN80、Tween80和OP-15的质量比例为4∶5∶1或2∶2∶1。
3.根据权利要求1所述的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,其特征在于:所述步骤(1)中的复合乳化剂与CSA-1的质量比例为10∶90或5∶95。
4.根据权利要求1所述的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的CSA-1的乳液的质量对整理液的体积为120g/L、130g/L或者150g/L。
5.根据权利要求1所述的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的硫酸铵的质量对整理液的体积为10g/L或15g/L。
6.根据权利要求1所述的一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法,其特征在于:所述步骤(3)中的预烘条件为温度90℃~100℃,时间为1.5~2min,焙烘条件为温度150℃~160℃焙烘1.5min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010139948 CN101824749B (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010139948 CN101824749B (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101824749A CN101824749A (zh) | 2010-09-08 |
CN101824749B true CN101824749B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=42688906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010139948 Expired - Fee Related CN101824749B (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101824749B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141228A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-11-12 | 芜湖艾特纺织科技有限公司 | 一种苎麻纤维整理液及其耐久压烫整理工艺 |
CN105256580A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 张作玮 | 一种纤维素纤维织物的抗皱整理方法 |
CN112538754B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-07-12 | 雅蒂诗(广州)时装有限公司 | 一种袖口可调节式服装及其制作方法 |
CN112832022A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-25 | 浙江科峰有机硅有限公司 | 基于羧酸酸酐的防紫外线衬衣、t恤、面料的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656885A (en) * | 1967-11-15 | 1972-04-18 | Cotton Inc | High strength wrinkle resistant cotton fabrics produced by a process involving both monosubstitution and crosslinking of the cotton |
CN1067077A (zh) * | 1991-05-21 | 1992-12-16 | 山东省纺织科学研究所 | 真丝绸织物防缩免烫后整理方法 |
CN1632216A (zh) * | 2004-11-03 | 2005-06-29 | 华南理工大学 | 多功能棉织物整理剂及其制备方法 |
CN1704521A (zh) * | 2004-06-03 | 2005-12-07 | 上海应用技术学院 | 棉织物的抗菌保湿整理剂及抗菌保湿整理方法 |
CN101122082A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-13 | 南通港联纺织有限公司 | 纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法 |
-
2010
- 2010-04-06 CN CN 201010139948 patent/CN101824749B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656885A (en) * | 1967-11-15 | 1972-04-18 | Cotton Inc | High strength wrinkle resistant cotton fabrics produced by a process involving both monosubstitution and crosslinking of the cotton |
CN1067077A (zh) * | 1991-05-21 | 1992-12-16 | 山东省纺织科学研究所 | 真丝绸织物防缩免烫后整理方法 |
CN1704521A (zh) * | 2004-06-03 | 2005-12-07 | 上海应用技术学院 | 棉织物的抗菌保湿整理剂及抗菌保湿整理方法 |
CN1632216A (zh) * | 2004-11-03 | 2005-06-29 | 华南理工大学 | 多功能棉织物整理剂及其制备方法 |
CN101122082A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-13 | 南通港联纺织有限公司 | 纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101824749A (zh) | 2010-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109137499B (zh) | 一种棉织物抗皱整理液及其应用 | |
CN101824749B (zh) | 一种采用棉及含棉面料免烫整理剂的整理方法 | |
CN1963012A (zh) | 一种防皱整理保护剂及用其对织物进行防皱整理的方法 | |
CN102199803B (zh) | 一种高弹性免烫纤维素纤维及其制备方法 | |
CN101956322B (zh) | 一种无甲醛织物免烫整理剂及其制备方法和应用 | |
CN102031698B (zh) | 一种改性自交联有机硅抗皱微乳液免烫整理剂的制备方法 | |
CN101942752A (zh) | 一种免烫吸湿易去污面料的整理加工方法 | |
CN101235595A (zh) | 一种纤维素纤维织物的抗皱整理液及其制备方法和用途 | |
CN104562386B (zh) | 一种新型免烫纺织品及其制备方法 | |
CN104499276A (zh) | 一种无磷催化剂多元羧酸抗皱整理液及其整理方法 | |
CN109505138B (zh) | 一种封端异氰酸酯和聚氨酯对棉织物协同抗皱整理方法 | |
CN108071014A (zh) | 一种新型阻燃整理剂及阻燃再生纤维素纤维织物的制备方法 | |
CN104195822B (zh) | 丙烯酰琥珀酸用于棉织物无甲醛抗皱整理方法 | |
CN105002727B (zh) | 一种纺织品无甲醛抗皱整理剂 | |
CN108193502B (zh) | 一种真丝织物无甲醛免烫抗皱整理工艺 | |
CN103409983B (zh) | 一种纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理方法 | |
CN105780494A (zh) | 一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺 | |
CN104358116B (zh) | 以尿素作为添加剂的多元羧酸免烫工艺免水洗方法 | |
CN111548366B (zh) | 一种无甲醛棉用阻燃剂、制备方法及应用 | |
CN112680968B (zh) | 一种抗皱服饰生产工艺 | |
CN103243555B (zh) | 一种高强力保留纯棉纺织品免烫整理方法 | |
CN112853752A (zh) | 一种用于棉织物的延迟焙烘免烫整理液的制备方法和产品及其应用 | |
CN103526551A (zh) | 纯棉织物的免烫整理方法 | |
Liu et al. | Study on silk anti-crease finishing with polycarboxyl-terminated trichlorotriazine derivatives by surface analysis methods | |
CN109137526B (zh) | 一种无甲醛抗皱整理剂的制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20150406 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |