CN101824693B - 一种清洁百洁布、制造方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明及一种清洁百洁布，包括由经纱和纬纱编织而成的底布，其特征在于：麻类纱线作为纬纱浮在底布上并间隔排列，底布的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线的循环连接点。上述百洁布的制造方法包括以下步骤：将用于织造底布的纱线按不同的密度整理成经纱；用于织造底布的纱线和麻类纱线作为纬纱；经提花织造使麻类纱线浮在底布的纱线上，底布的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线的循环连接点，使浮在表面的麻类纱线形成不同的几何图案。本发明与现有技术相比的有益效果是：采用天然麻类纱线制成，粗麻类纱凸在表层使百洁布手感柔软、吸水性强、耐磨、不易变形、健康环保，满足居家生活使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织工业清洁布技术，尤指一种日常生活用品的清洁百洁布、制造方法及用途。
背景技术
目前用于清洁洗涤用的制品较常见的有毛巾、海绵、无纺布和钢丝清洁球。毛巾、海绵、无纺布作为一种清洁揩布被广泛的用于人们生活中，它们的去污和使用效果不够理想。钢丝清洁球采用的是钢丝擦拭，很容易擦伤物品，特别是铝锅和不粘锅的表层重金属，且钢丝容易断裂，稍不留神重金属丝就会融入饭菜有可能进入人体造成危害严重影响人体的健康。清洁布用一次就弃之太浪费，重复使用，清洗麻烦即是很自然的事。日本人上世纪末已研发出一次性清洁布，国家知识产权局2002年5月29日公开的“一次性擦拭片及其制造方法”(公开号为：1351478)就是其中一例。该专利申请所表述的技术方案包括基片和与基片间隔横向热合在一起的长纤维，其特征是将相邻的两热合线之间所形成的桥部分横向间隔切断，使被切断的桥部分在基片上松散。该专利申请所描述的技术方案中所使用的长纤维在擦拭过程中容易被磨烂，尤其是被切断更是如此，同时长纤维磨烂成细微的短纤维遗留在被擦物上又造成二次污染(用水擦还会粘在被擦物上)；其次该专利申请所述的技术方案不仅要把长纤维热合到基片上，而且要间隔切断，生产工艺比较复杂。
总之现有的百洁布无法满足手感柔软、除油除污接触面大、超强吸水性、耐磨性强、环保以及减少对人体的危害的需要。
发明内容
为了克服现有技术存在不足之处，本发明所要解决的技术问题是提供一种吸水性强、耐磨性好、健康环保的清洁百洁布。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种清洁百洁布，包括由经纱和纬纱编织而成的底布，其特征在于：麻类纱线作为纬纱浮在底布上并间隔排列，底布的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线的循环连接点。
所述麻类纱线为亚麻纱。
用2-6根经纱为循环连接点。
浮在底布上的麻类纱线间隔0.1-1CM排列。
所述麻类纱线采用2N/1-20N/1粗细的天然麻类纤维。
所述底布的经、纬纱线采用10S/1-50S/1粗细的天然纤维或化学纤维。
一种清洁百洁布的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：
1)将用于织造底布的纱线按不同的密度整理成经纱，
2)用于织造底布的纱线和麻类纱线作为纬纱；
3)经提花织造使麻类纱线浮在底布的纱线上，底布的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线的循环连接点，使浮在表面的麻类纱线形成不同的几何图案。
它进一步包括以下步骤：加以经纱提成各种图案、文字。
清洁百洁布的用途之一，是将上述百洁布裁剪后缝制成各种形状的口袋放入海绵加以封口制成清洁用品。
本发明与现有技术相比的有益效果是：采用天然麻类纱线制成，粗麻类纱凸在表层使百洁布手感柔软、吸水性强、耐磨、不易变形、健康环保，满足居家生活使用需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是图1的局部放大图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1和图2，一种清洁百洁布，包括由经纱(1)和纬纱(2)编织而成的底布(3)，麻类纱线(4)作为纬纱浮在底布(3)上并间隔排列，间隔的距离根据实际需要而定，本实施例中浮在底布(3)上的麻类纱线(4)间隔0.1-1CM排列，底布(3)的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线(4)的循环连接点(5)，本实施中循环连接点(5)采用2-6根经纱，位于连接点(5)处的经纱绕过二根或更多根麻类纱线(4)，将麻类纱线(4)固定使其凸出在底布表层，依此类推，连接点(5)循环设置，连接点(5)与连接点(5)呈一定间距排列。
麻类纱线(4)可以采用亚麻、苎麻、黄(红)麻、剑麻等天然纤维，其中亚麻纱具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，是自然界中最结实的植物纤维之一，采用亚麻纱制作的清洁布凸出的粗麻纱经久耐磨、不伤物体表面、不粘油、抗菌抑菌、不易脆断破损、健康环保对人体无危害。底布(3)的经、纬纱线可采用各种天然纤维或化学纤维，从健康环保角度考虑选择棉纱线是首选。麻类纱线、底布的经、纬纱线的粗细可根据实际需要选取，一般麻类纱线(4)采用2N/1-20N/1粗细的纱线，底布的经、纬纱线采用10S/1-50S/1粗细的纱线，底布的经、纬纱线的经密为每公分20-80根，纬密为每公分15-50根。
上述百洁布的具体制造方法如下：
实施例一：
1)将用于织造底布的棉纱线按每公分20根密度整理成经纱，底布经纱采用30S/1粗细的纱线；
2)用于织造底布的棉纱线和亚麻纱线作为纬纱，底布纱线的纬密为每公分20根，亚麻纱间隔0.1CM排列，底布纬纱采用30S/1粗细的纱线，亚麻纱采用20N/1粗细的纱线；
3)经提花织造使亚麻纱浮在底布的棉纱线上，底布的2根经纱作为浮在底布上的亚麻纱的循环连接点，使浮在表面的亚麻纱形成几何图案。
为了增加百洁布的美观度，在完成上述制作步骤后加以经纱在百洁布上提成牡丹花等图案。
实施例二：
1)将用于织造底布的涤沦线按每公分60根密度整理成经纱，底布经纱采用20S/1粗细的纱线；
2)用于织造底布的棉纱线和亚麻纱线作为纬纱，底布纱线的纬密为每公分40根，亚麻纱间隔0.5CM排列，底布纬纱采用20S/1粗细的纱线，亚麻纱采用10N/1粗细的纱线；
3)经提花织造使亚麻纱浮在底布的棉纱线上，底布的4根经纱作为浮在底布上的亚麻纱的循环连接点，使浮在表面的亚麻纱形成几何图案。
实施例三：
1)将用于织造底布的棉纱线按每公分80根密度整理成经纱，底布经纱采用10S/1粗细的纱线；
2)用于织造底布的棉纱线和亚麻纱线作为纬纱，底布纱线的纬密为每公分80根，亚麻纱间隔1CM排列，底布纬纱采用10S/1粗细的纱线，亚麻纱采用2N/1粗细的纱线；
3)经提花织造使亚麻纱浮在底布的棉纱线上，底布的6经纱作为浮在底布上的亚麻纱的循环连接点，使浮在表面的亚麻纱形成不同的几何图案。
上述百洁布的用途：是将上述百洁布裁剪后缝制成各种形状的口袋放入海绵加以封口制成清洁用品。
采用本发明制作的百洁布既达到了手感柔软、外观靓丽要求，又保持环保的理念的工艺要求。
Claims (7)
1.一种清洁百洁布，包括由经纱(1)和纬纱(2)编织而成的底布(3)，其特征在于：麻类纱线(4)作为纬纱浮在底布(3)上并间隔排列，底布(3)的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线(4)的循环连接点(5)，所述麻类纱线(4)采用2N/1-20N/1粗细的天然麻类纤维，所述底布的经、纬纱线采用10S/1-50S/1粗细的天然纤维或化学纤维。
2.如权利要求1所述的一种清洁百沽布，其特征在于：所述麻类纱线(4)为亚麻纱。
3.如权利要求1或2所述的一种清洁百洁布，其特征在于：用2-6根经纱为循环连接点(5)。
4.如权利要求1或2所述的一种清洁百洁布，其特征在于：浮在底布上的麻类纱线(4)间隔0.1-1cm排列。
5.如权利要求1或2所述的清洁百洁布的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：
1)将用于织造底布的纱线按不同的密度整理成经纱，
2)用于织造底布的纱线和麻类纱线作为纬纱；
3)经提花织造使麻类纱线浮在底布的纱线上，底布的若干根经纱作为浮在底布上的麻类纱线的循环连接点，使浮在表面的麻类纱线形成不同的几何图案。
6.如权利要求5所述的清洁百沽布的制造方法，其特征在于它进一 步包括以下步骤：加以经纱提成各种图案、文字。
7.如权利要求1或2所述的清洁百洁布的用途，是将上述百洁布裁剪后缝制成各种形状的口袋放入海绵加以封口制成清洁用品。
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