CN101823337B - 双向弯曲弯管模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种没有飞边的双向弯曲弯管模具，包括：一副由一对固定半模构成的固定模，该对固定半模的下部分别活动铰接有一个活动半模，这一对活动半模构成一副活动模，该对活动半模的一侧端部分别与一个旋转驱动装置相连。本发明首先通过固定模和活动模同步动作将挤出的直管坯弯成一个方向上的弯管，然后再通过两个旋转驱动油缸一起工作来改变活动模中的弯管的方向，从而形成双向弯曲弯管。这样生产出来的双向弯曲弯管没有飞边，大大降低了生产成本。

Description

双向弯曲弯管模具
技术领域
本发明涉及到模具，尤其涉及到双向弯曲弯管模具。
背景技术
众所周知，目前用于生产双向弯曲弯管(异型管)的模具，其结构比较简单，通常为一副由一对固定半模构成的固定模。用这种模具生产出来的双向弯曲弯管，飞边占据了相当多的份额，不但造成了物料的严重浪费，而且还需人力对这些飞边进行处理，大大增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种没有飞边的双向弯曲弯管模具。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：双向弯曲弯管模具，包括：一副由一对固定半模构成的固定模，该对固定半模的下部分别活动铰接有一个活动半模，这一对活动半模构成一副活动模，该对活动半模的一侧端部分别与一个旋转驱动装置相连。
所述的旋转驱动装置包括油缸座和活动设置在油缸座上的旋转驱动油缸，所述的一对活动半模的一侧端部分别与一个旋转驱动油缸的活塞杆相连。
所述的一对活动半模的同一侧端部分别与一个旋转驱动油缸的活塞杆相连。
本发明的有益效果是：本发明首先通过固定模和活动模同步动作将挤出的直管坯弯成一个方向上的弯管，然后再通过两个旋转驱动油缸一起工作来改变活动模中的弯管的方向，接着通过喷嘴喷出的高压气体将固定模和活动模中的弯管冷却成型，从而形成双向弯曲弯管。这样生产出来的双向弯曲弯管没有飞边，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明合模后活动模转动前的结构示意图；
图3是本发明合模后活动模转动后的状态示意图；
图1至图3中：1、支承架，2、支承架，3、固定半模，4、固定半模，5、活动半模，6、活动半模，7、旋转驱动油缸，8、旋转驱动油缸，9、油缸座，10、油缸座。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的双向弯曲弯管模具，包括：一副由一对固定半模3和4构成的固定模，该对固定半模3和4的下部分别活动铰接有一个活动半模5和6，这一对活动半模5和6构成一副活动模，其中：固定半模4和活动半模6固定设置在支承架2上，固定半模3和活动半模5固定设置在支承架1上，支承架1可通过平移驱动装置(图中未画出)相对应于支承架2作平行移动来完成合模和脱模动作——平移驱动装置属于本领域中的通常技术；所述的一对活动半模5和6的同一侧端部分别通过油缸座9和10与旋转驱动油缸7和8的活塞杆相连。
本发明的工作过程为：首先通过平移驱动装置合模，即分别将固定半模3和活动半模5与固定半模4和活动半模6合上，将挤出的直管坯弯成一个方向上的弯管，然后，在旋转驱动油缸7和8的作用下，活动半模5绕着其与固定半模3的铰接处旋转，活动半模6绕着其与固定半模4的铰接处旋转，使得处于活动模中的弯管的方向发生改变，接着，通过喷嘴喷出的高压气体将固定模和活动模中的弯管冷却成型，从而形成双向弯曲弯管。这样生产出来的双向弯曲弯管没有飞边，大大降低了生产成本。

Claims (3)

1.双向弯曲弯管模具，包括：一副由一对固定半模构成的固定模，其特征在于：该对固定半模的下部分别活动铰接有一个活动半模，这一对活动半模构成一副活动模，该对活动半模的一侧端部分别与一个旋转驱动装置相连。
2.如权利要求1所述的弯管模具，其特征在于：所述的旋转驱动装置包括油缸座和活动设置在油缸座上的旋转驱动油缸，所述的一对活动半模的一侧端部分别与一个旋转驱动油缸的活塞杆相连。
3.如权利要求2所述的弯管模具，其特征在于：所述的一对活动半模的同一侧端部分别与一个旋转驱动油缸的活塞杆相连。
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