CN101818308B - 一种低屈强比直缝电阻焊管用钢及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低屈强比直缝电阻焊管用钢及其制造方法,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.15%~0.22%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.20%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.005%~0.025%,Cr:0.20%~0.30%,Als:0.010%~0.045%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸板坯加热、轧制、冷却、卷取,其中连铸板坯经加热炉加热至1180~1280℃,随后轧制成热轧板带,板带的终轧温度为760~820℃,轧后板带以9~14℃/s的速度进行快速冷却,在560~620℃温度卷取成板卷。本发明解决现有技术中轧后冷却速度慢无法实现工业化生产,同时无法保证用户对板卷具有冲击韧性要求等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种直缝电阻焊管用钢的产品设计与制造,特别是涉及一种API Spec 5CT标准低屈强比K55钢级ERW石油套管用钢的产品设计与制造。
背景技术
石油套管是油田最常用的石油专用管材之一,是油气田钻采作业中必不可少的施工材料,在油气田生产开发过程中占有非常突出的地位。API Spec 5CT标准规定,可以采用无缝工艺和ERW直缝焊工艺制造石油套管。
ERW石油套管,又称高频直缝电阻焊套管。ERW石油套管是一种新型石油管材,具有壁厚均匀、尺寸精度高、射孔性能好,抗挤毁能力强,成本低等显著优势,可以替代同钢级无缝套管在油田使用。
为保证产品的低屈强比(≤0.75),无缝K55石油套管用钢一般采用碳锰钢。成分设计基本上采用含0.37%C、1.5%Mn的37Mn5碳锰钢,其轧后屈服强度在450MPa左右,抗拉强度在700MPa以上,且碳当量超过0.60%。但这种钢因碳当量过高,不能满足ERW焊管生产时两个卷板头尾之间采用CO2气体保护焊对接,以实现多卷热轧板卷连续成形焊接生产。
为保证ERW焊管生产的连续性,生产K55钢级ERW石油套管用钢应限制材料的碳当量。
目前,国际上只有少数企业可生产ERW直缝焊K55钢级石油套管,英国钢铁公司BSC就是其中的典型代表。其成分设计见表1。
表1BSC公司K55成分设计(wt,%)
成分设计上,以C-Mn为基础,复合添加Nb和V合金元素,同时提高了抗拉强度和屈服强度,难以保证产品低屈强比的要求。因此,制成焊管后需再加热到1100℃,经张力减径,降低屈服强度,以获得合格K55石油套管。这种工艺方法额外增加了制管的工序,提高了制管的生产成本。
目前,国内直缝K55钢级ERW石油套管用钢暂未工业化批量生产,公开的资料仅有宝钢一家(公开号CN 101082099A)。其成分设计见表2。
表2宝钢K55成分设计(wt,%)
C | Si | Mn | P | S | Al | V |
0.20-0.30 | 0.10-0.50 | 0.80-1.50 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0.005-0.050 | 0.00-0.10 |
其工艺为,钢水经转炉或电炉冶炼,并浇铸制成板坯。板坯经1200~1300℃加热后轧成热轧卷板,终轧温度在800~900℃之间,轧后板卷经层流冷却,冷却速度为50~150℃/分钟,卷取温度500~600℃,可生产ERW直缝K55焊管用热轧卷板。
此专利中50~150℃/min的冷却速度缓慢,不适合热轧生产线的工业化大生产节奏;同时按此专利生产的板卷未提及满足用户对冲击韧性的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用ERW焊接工艺制造K55钢级直缝焊石油套管用热轧板卷及其制造方法,解决现有技术中轧后冷却速度慢无法实现工业化生产,同时无法保证用户对板卷具有冲击韧性要求的问题。
针对英国钢铁公司(BSC)发明的K55钢级ERW石油套管用钢存在的问题:即产品难以保证低屈强比要求,制成焊管后不得不进行工艺处理,增加了制管生产成本。以及宝钢发明的K55钢级ERW石油套管用钢存在的问题:冷却速度缓慢,不适合热轧板卷生产线的工业化大生产节奏,生产的板卷未提及满足用户对冲击韧性的要求,特提出本发明的技术方案。
本发明的技术方案:一种低屈强比K55钢级直缝电阻焊石油套管用钢,其特别之处在于添加0.20%~0.30%的Cr和0.005%~0.025%的Ti元素,其主要作用是有效保证热轧板卷的低屈强比和良好的焊接性能。其化学成分配比如下:C:0.15%~0.22%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.20%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.005%~0.025%,Cr:0.20%~0.30%,Als:0.010%~0.045%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免杂质。
与现有技术相比,本方案C、S含量更低,添加适量Cr和Ti保证热轧板卷的低屈强比和良好的焊接性能,采用快速冷却实现了工业化生产,生产的板卷具有更低的屈强比和良好的冲击韧性。
C:碳为碳化物形成元素,是保证强度的最有效元素,但碳含量降低可改善产品的冲击韧性和焊接性能。本发明的C含量控制在0.15%~0.22%,优选为0.15%~0.19%。
Mn:锰具有固溶强化作用,可降低γ-α相变温度,进而细化铁素体晶粒,有效保证钢的强度。但锰含量过大,可增加连铸坯的中心偏析倾向,影响热轧钢材的组织均匀性。本发明的Mn含量控制在1.20%~1.60%,优选为1.51%~1.60%。
Cr:铬可通过固溶强化和晶粒细化来有助于强度的增加,晶粒细化是由转变温度降低引起的。本发明的Cr含量控制在0.20%~0.30%,优选为0.25%~0.30%。
Ti:钛是强的固氮元素,加入0.015%左右Ti时,可在板坯连铸时形成高温稳定细小的TiN析出相,这种细小的TiN析出相可有效阻止连铸坯在加热过程中奥氏体晶粒的长大,同时对改善钢焊接时热影响区的韧性有明显作用。本发明的Ti含量控制在0.005%~0.025%,优选为0.010%~0.025%。
本发明的一种低屈强比K55钢级直缝电阻焊石油套管用钢的制造方法,包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸坯加热、轧制、冷却、卷取和检验。其特别之处在于本发明与对比专利CN 101082099A相比,在热轧生产线艺上轧后板卷冷却速度大幅提高,易于实现大生产操作。其特征是:
1)冶炼连铸工艺:铁水预处理,转炉冶炼-经顶吹或顶底复合吹炼,炉外精炼-经RH真空处理、LF炉脱硫处理、及进行钙处理以控制夹杂物形态和提高钢的延展性、韧性和冷弯性能,板坯连铸制成连铸板坯-连铸采用电磁搅拌或动态轻压下、以提高连铸板坯的质量。
2)轧制工艺:连铸板坯经加热炉加热至1180~1280℃,随后轧制成热轧板带,板带的终轧温度为760~820℃,轧后板带以9~14℃/s的速度进行快速冷却,在560~620℃温度卷取成板卷。
本发明生产上述K55钢级热轧板卷可供制造直缝电阻焊石油套管,上述板卷因碳当量适中可采用CO2气体保护焊方接式进行板卷头尾对接,保证制管时多卷连续生产。板卷经连续成形、电阻焊(ERW)制成直缝焊管,随后焊管进行在线焊缝热处理、焊缝热处理工艺可采用正火处理或淬火加回火处理,最后对管端进行螺纹加工,生产出合格K55钢级ERW石油套管。
按API Spec 5CT标准规定,上述K55钢级石油套管管体的屈服强度为379~552MPa,抗拉强度≥655MPa,伸长率≥20%,夏比冲击功没有强制要求,可参照室温横向Akv≥20J,纵向Akv≥27J。考虑到制管成型的加工硬化作用和包辛格效应,供K55钢级石油套管用热轧卷板的屈服强度应控制为390~540MPa,抗拉强度≥665MPa,相应地热轧板卷的板卷屈强比≤0.75。
本发明与表1和表2钢种相比,采用不同的合金设计,主要不同之处在于添加0.20%~0.30%的Cr和0.005%~0.025%的Ti元素,其主要作用是有效保证热轧板卷的低屈强比和良好的焊接性能。
本发明与对比专利CN 101082099A相比,在热轧生产线艺上轧后板卷以9~14℃/s的速度进行快速冷却至560~620℃温度,易于实现大生产操作,可获得合格K55钢级热轧板卷,达到API SPEC 5CT要求。
本发明生产板卷,-10℃冲击功高于标准要求,具有更好的安全性,保证用户对板卷具有冲击韧性要求的问题。
具体实施方式
下面列举本发明的实施例,试验钢化学成分见表3,力学性能见表4。
表3试验钢化学成分(wt,%)
表4试验钢工艺和力学性能
由表4可见,采用本发明的钢种和工艺,可以生产出满足K55钢级性能要求的焊接石油套管用热轧板卷。
Claims (4)
1.一种低屈强比直缝电阻焊管用钢,其特征在于化学成分的重量百分比为:C:0.15%~0.22%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.20%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.005%~0.025%,Cr:0.20%~0.30%,Als:0.010%~0.045%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的低屈强比直缝电阻焊管用钢,其特征在于化学成分的重量百分比为:C:0.15%~0.19%,Mn:1.51%~1.60%,Ti:0.010%~0.025%,Cr:0.25%~0.30%。
3.一种用于权利要求1或2所述的低屈强比直缝电阻焊管用钢的制造方法,包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸板坯加热、轧制、冷却、卷取,其特征在于连铸板坯经加热炉加热至1180~1280℃,随后轧制成热轧板带,板带的终轧温度为760~820℃,轧后板带以9~14℃/s的速度进行快速冷却,在560~620℃温度卷取成板卷。
4.根据权利要求3所述的低屈强比直缝电阻焊管用钢的制造方法,其特征在于钢水冶炼采用转炉顶吹或顶底复合吹炼,炉外精炼采用RH真空处理、LF炉脱硫处理、及进行钙处理,板坯连铸采用电磁搅拌或动态轻压下技术。
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GR01 | Patent grant |