CN101811854A - 工业用保温涂料干粉料及其制作方法 - Google Patents

工业用保温涂料干粉料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业用保温涂料干粉料及其制作方法，原料配比为(按重量份计)：水泥，40；石膏粉，5；生石灰，6.5；高岭土粉，13.5；海泡石粉，15；海泡石绒，10；萘系减水剂，4；速溶硅酸钠，5；羟丙基甲级纤维素，1；按配比取料，预先用渗透剂将海泡石绒浸泡打散，加入混合搅拌机，然后把原其余原料依次加入混合搅拌机搅拌混匀，出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料；本发明降低工业用保温涂料的制作成本，提高该类涂料粘性、防水抗裂性能。

Description

工业用保温涂料干粉料及其制作方法
技术领域
本发明涉及领域，尤其是涉及一种工业用保温涂料干粉料及其制作方法。
背景技术
目前，工业管道、反应釜、储罐、炉窑等设备保温隔热一般用的是岩棉和硅酸钙涂料。岩棉和硅酸钙涂料有一定的缺陷和不足之处，岩棉不仅价格高，而且不适用异型部位；硅酸钙涂料性能低，膏状涂料容易结块，不宜长途运输。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服当前同类产品的缺陷，提供一种工业用保温涂料干粉料及制作方法，降低工业用保温涂料的制作成本，提高该类涂料粘性、防水抗裂性能。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
生产该工业用保温涂料干粉料的原料配比为(按重量份计)：水泥，40；石膏粉，5；生石灰，6.5；高岭土粉，13.5；海泡石粉，15；海泡石绒，10；萘系减水剂，4；速溶硅酸钠，5；羟丙基甲级纤维素，1。
进一步，所述的水泥，采用铝酸盐水泥；所述石膏粉为粉状二水石膏；所述生石灰、高岭土粉和海泡石粉经过200目筛；所述海泡石绒为1-5毫米海泡石绒。
制作该工业用保温涂料干粉料时，按配比取原料，取料误差不超过±3％，预先用渗透剂将海泡石绒浸泡打散，加入混合搅拌机，然后把原其余原料依次加入混合搅拌机搅拌混匀，出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料。
本发明的有益效果是：
保温隔热涂料的突出特点要求是质轻，在材料选材上应使绝干密度不超过400公斤/立方米，保温隔热涂料还要求有较好的粘性、防水抗裂性能。本发明采用以海泡石为主料，制造出适用面很广泛的硅酸镁干粉涂料；采取聚合物可分散胶粉配合水泥等无机胶结料，达到料预期较好的粘性效果；采取海泡石配合胶结剂，粘着能力很好，提高了抗裂性。在防水性能方面，本发明也达到了相应的防水要求。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实施方式中得到教导。
具体实施方式
本实施例中，生产工业用保温涂料干粉料的原料配比为(按重量份计)：40份铝酸盐水泥；5份粉状二水石膏；6.5份生石灰；13.5份高岭土粉；15份海泡石粉；10份海泡石绒；4份萘系减水剂；5份速溶硅酸钠；1份羟丙基甲级纤维素(HPMC)。制作时，先取生石灰、高岭土粉和海泡石粉经过200目筛，然后按所述比例取过筛后的生石灰、高岭土粉和海泡石粉待用；其余原料也按配比取原料；取料误差均不超过±1％；所述海泡石绒采用1-5毫米海泡石绒，预先用渗透剂将海泡石绒浸泡打散，加入混合搅拌机，然后把原备好的其余原料依次加入混合搅拌机搅拌混匀，出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料。本实施例中制得的工业用保温涂料干粉料的优点如下：
1，本发明原料易得，制作简单，使用方便，便于运输；
2，绝干容重底，阻热性能好；
3，粘结强度高，防水、耐候性好；
4，无毒无害，造价低廉。
制得的保温涂料干粉料的干密度达到305公斤/立方米，湿容重达650公斤/立方米，导热系数＜0.8W/m·K。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.工业用保温涂料干粉料，其特征在于：生产该工业用保温涂料干粉料的原料配比为(按重量份计)：水泥，40；石膏粉，5；生石灰，6.5；高岭土粉，13.5；海泡石粉，15；海泡石绒，10；萘系减水剂，4；速溶硅酸钠，5；羟丙基甲级纤维素，1。
2.根据权利要求1所述的工业用保温涂料干粉料，其特征在于，所述的水泥，采用铝酸盐水泥；所述石膏粉为粉状二水石膏；所述生石灰、高岭土粉和海泡石粉经过200目筛；所述海泡石绒为1-5毫米海泡石绒。
3.权利要求1或者2所述工业用保温涂料干粉料的制作方法，其特征在于，按配比取原料，取料误差不超过±3％，预先用渗透剂将海泡石绒浸泡打散，加入混合搅拌机，然后把原其余原料依次加入混合搅拌机搅拌混匀，出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料。
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