CN101806067A - 一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法。其特征在于：将未充气的橡胶气囊附设钢筋笼内，然后放置在地下连续墙的柔性接头槽中，再对橡胶气囊进行充气，待充气完成后，进行水下混凝土浇注，待混凝土浇注达到一定强度后，释放橡胶气囊内的空气，提升橡胶气囊至地面。橡胶气囊为圆筒体。本发明的优点：可降低工程施工成本、简化施工工艺、缩短施工时间、减轻工人劳动强度、防止施工不良现象发生，保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法。
背景技术
目前地下连续墙柔性接头施工中常用的施工方法是采用圆形(或波形)钢体锁口管工艺。
随着我国城市建设的快速发展和地下空间的开发利用，促进深基坑围护的地下连续墙不断加深，目前已达到65米。安放和顶拔锁口管时间很长，影响成槽时的槽壁稳定。锁口管顶拔时间过早或过迟将影响地下连续墙的接头施工质量，锁口管拔不出或拔断的情况时有发生；锁口管顶拔时间过早，造成混凝土绕流，影响后道工序施工；锁口管的起拔时间过迟，造成地面(导墙)断裂，施工中断的情况也时有出现。因此地下连续墙接头施工方法有待完善和改进。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中采用圆形(或波形)钢体锁口管工艺进行地下连续墙柔性接头时所存在的上述问题，提供一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法。本发明设计一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法，其特征在于：将未充气的橡胶气囊附设钢筋笼内，然后放置在地下连续墙的柔性接头槽中，再对橡胶气囊进行充气，待充气完成后，进行水下混凝土浇注，待混凝土浇注达到一定强度后，释放橡胶气囊内的空气，提升橡胶气囊至地面。橡胶气囊为圆筒体。本发明的优点：可降低工程施工成本、简化施工工艺、缩短施工时间、减轻工人劳动强度、防止施工不良现象发生，保证施工质量。
附图说明
附图1为本发明的施工结构俯视示意图。
附图2为本发明的施工结构侧面示意图。
附图3为本发明的工艺流程图。
下面结合附图和实例对本发明作详细说明。
具体实施方式
将未充气的橡胶气囊1附设钢筋笼2内，然后放置在地下连续墙3的柔性接头槽4中，再对橡胶气囊1进行充气，待充气完成后，进行水下混凝土浇注，待混凝土浇注达到一定强度后，释放橡胶气囊1内的空气，提升橡胶气囊1至地面。橡胶气囊1为圆筒体。在完成施工后，形成了一个地下连续墙钢筋混凝土半圆形柱状体，保证相邻单元的地下连续施工的可靠连接，以达到承受土压力，防止接缝渗漏等具体技术要求。
橡胶气囊1在充气后的形状和膨胀度能满足防止混凝土绕流的作用。在满足浇注混凝土初凝时间的前提下，确定橡胶气囊1放气时间，防止混凝土坍塌。掌握橡胶气囊1的膨胀与收缩率，确定橡胶气囊1与接触面的粘结，使得橡胶气囊1顺利取出。
原工艺采用钢制锁口管和油缸顶升架的方法，选用的材料和设备的费用较高；相比采用气囊法，所需的费用较低，可降低施工成本。原工艺锁口管安放需要2至3个小时，现橡胶气囊1的安装、吊放与钢筋笼2施工同步进行，缩短施工时间，有利单元槽段稳定，加快施工进度。原工艺在单元槽段施工时需事先逐节安放钢锁口管外，锁口管的起拔需持续10小时以上；采用气囊施工工艺，释放橡胶气囊1内的空气，提升橡胶气囊至地面所需时间会大大缩短，减轻操作人员劳动强度。
随着我国城市建设的不断发展，地下空间的利用及开发日趋需求，地下连续墙体作为地下深基坑围护的方法已被普遍采用。同时，作为地下连续墙配套接头施工中的气囊法的发明和应用也有着广泛的前景。
Claims (2)
1.一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法，其特征在于：将未充气的橡胶气囊附设钢筋笼内，然后放置在地下连续墙的柔性接头槽中，再对橡胶气囊进行充气，待充气完成后，进行水下混凝土浇注，待混凝土浇注达到一定强度后，释放橡胶气囊内的空气，提升橡胶气囊至地面。
2.按权利要求1所述的一种利用气囊进行地下连续墙接头的施工方法，其特征在于：橡胶气囊为圆筒体。
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