CN101806015A - 金属质感包装纸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属质感包装纸的生产方法，依次包括以下工序：(1)在包装纸纸基表面涂上金属油墨；(2)将包装纸纸基涂有金属油墨的表面与薄膜压合；(3)压合后使金属油墨层干燥，然后将包装纸与薄膜剥离，得到带有金属质感的包装纸。本发明的工艺流程短而简单巧妙，成本低，而且能够得到表面平整度好、光亮度高、具有全息效果的金属质感包装纸。
Description
技术领域
本发明属于一种包装纸的生产方法，具体涉及一种带有金属质感的包装纸的生产方法。
背景技术
带有金属质感的包装纸(简称“金属质感包装纸”)广泛应用作为香烟、茶叶、口香糖等的内衬纸。现有带有金属质感的包装纸大部分呈银色，少数呈金色光泽，它们在纸基表面都形成有一金属材质层，主要有以下几种生产方法：
1、铝箔复合法：将铝箔直接复合在纸张上，这种方式最大的缺点是铝箔厚度大，铝材用量大，成本高，已经逐步淘汰；
2、转移涂布金属油墨法：即在卷筒薄膜基材上涂布一层金属油墨，该金属油墨还要求可剥离转移；待金属油墨层干燥后再涂上胶黏剂，通过胶黏剂与包装纸纸基表面复合在一起，待胶黏剂干燥后剥离卷筒薄膜基材，这样便将金属油墨层转移到包装纸上面。金属油墨已经出现多年，它是指用细小的金属薄片微粒代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的油墨，具有金属闪亮效果。常见的金属油墨主要为金墨和银墨。金墨一般是添加有铜薄片微粒和锌薄片微粒配置而成的，通过控制和改变它们的比例，生产出青金、青红金、红金等颜色的光泽；而银墨则是添加铝薄片微粒配置而成的，产生银色光泽。金属油墨的溶剂可以是水性溶剂，也可以是UV油。转移涂布金属油墨法的不足是：(1)、金属油墨层很难获得良好的表面平整度，原因如下：首先，涂布在卷筒薄膜基材表面的金属油墨本来难以获得理想的平整度；其次，经过转移后的金属油墨表面平整度还会再变差，因此，转移涂布金属油墨法的包装纸表面金属质感光亮度、平整度很差，显得灰暗，达不到普通的金属质感效果；(2)、操作工艺复杂，工序多；为了转移金属油墨层，不但需要额外增加转移金属油墨层所用的卷筒薄膜基材(作为金属油墨层的临时载体)，还要求金属油墨层能够转移，因此金属油墨层的配方复杂。
3、直接真空镀铝法：这种方式在纸基材表面涂布一底层，然后直接在底层进行真空镀铝，因此成本相对铝箔复合法要低、工艺简单，但其缺点是产品表面平整度差、亮度低，表面毛糙多孔，使产品包装档次低，不适合高档包装的要求；
4、转移真空镀铝法：先将PET转移膜置于真空镀铝机进行镀铝，接着涂胶，然后与纸基层复合，再将膜剥落，铝分子层通过胶粘作用转移到纸基材上。转移真空镀铝法生产的内衬包装纸光亮度高，但其工艺流程长而复杂，成本高，且无法形成全息图案。
5、全息图案转移加上真空直接镀铝法：该方法由申请号为200810015903.1号的中国专利申请文件公开，其制备方法要点依次为：(1)、选用表面涂有隔离层的薄膜，在薄膜隔离层上进行全息模压；(2)、在全息模压的隔离层上涂上一层复合胶；(3)、将步骤(2)得到的薄膜与内衬纸纸基复合；(4)、烘干，将内衬纸纸基与薄膜剥离，得到带有全息图纹的内衬纸纸基；(5)、通过真空镀铝机在带有全息图纹的内衬纸纸基上镀上铝层，便得到带有全息图纹的和金属质感的内衬纸。上述方式的不足主要是：(1)、工艺流程长而复杂，而且在形成全息图纹后还必须再在全息图纹表面进行真空镀铝工序，生产工艺要求高，难度大；(2)、隔离层在剥离过程可能会局部剥离不干净，所以剥离后的薄膜难以再次回收利用，造成上述方式成本高、浪费大。
由于上述各种方式都存在不足之处，因此人们一直都在努力探索生产金属质感包装纸的新方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种金属质感包装纸的生产方法，它的工艺流程短而简单巧妙，成本低，而且能够得到表面平整度好、光亮度高的金属质感包装纸。
其目的可以按以下方案实现：该金属质感包装纸的生产方法依次包括以下工序：(1)、在包装纸纸基表面涂上金属油墨；(2)、将包装纸纸基涂有金属油墨的表面与薄膜压合；(3)、压合后使金属油墨层干燥，然后将包装纸纸基与薄膜剥离，得到金属质感包装纸。
所采用的金属油墨可以为金墨或银墨。这样生产出来的包装纸带有光亮的金色光泽或银色光泽。
较好的是，在步骤(2)中，将包装纸纸基涂有金墨或银墨的表面与印制有全息凹凸纹的激光膜进行压合。上述“印制有全息凹凸纹的激光膜”，行业内也称“模板”。
在步骤(2)中，也可将包装纸纸基涂有金墨或银墨的表面与表面光滑的薄膜进行压合。
在步骤(1)中，所采用的金属油墨可以为UV金墨或UV银墨；在步骤(3)中，压合后利用紫外线灯照射，使金属油墨的UV油溶剂干燥固化，然后将包装纸纸基与印制有全息凹凸纹的薄膜剥离。
在步骤(1)中，所采用的金属油墨可以为采用水性溶剂的金墨或银墨；在步骤(3)中，压合后将包装纸与薄膜的复合材料送入烘箱中烘干，使金属油墨层干燥，然后将包装纸纸基与薄膜剥离。
本发明具有以下优点和效果：
1、由于包装纸纸基表面的金属油墨经过与薄膜(包括激光膜)压合，因此可以使金属油墨表面非常平整，加上金属油墨中的金属薄片微粒受压后更加趋向与纸基表面平行(即从总体上看，各金属薄片受压后更加趋向与纸基表面平行的方向)，另外，本发明金属油墨层不需经过转移，有利于其表面保持良好的平整度。因此与传统的“转移涂布金属油墨法”比较，本发明可以取得更高的镜面反射效果，减少漫射程度，显示出很光亮的的金属质感、金属光泽，
2、当步骤(2)中的薄膜采用印制有全息凹凸纹的激光膜，则金属油墨表面在压合后将在整体平整的基础上还将产生激光纹理效果(即全息凹凸纹)，最终得到具有全息效果的包装纸，而且该包装纸在形成全息效果后不必象传统工艺一样进行真空镀铝，就能够在全息效果的基础上同时获得具有金属质感效果。加上与上述第1点效果结合起来，本发明能够同时得到高平整度、激光纹理、金属色泽三种效果，提高产品包装档次。
3、工艺流程短而简单巧妙，操作工序少，成本低。不需额外增加使用卷筒薄膜基材作为转移金属油墨的临时载体，也不必要求金属油墨的配方到达“能够转移”的效果。
4、本发明生产工艺中，印制有全息凹凸纹的激光膜可以多次回收利用，不存在激光膜隔离层剥离不干净的问题，进一步降低成本，避免浪费。
附图说明
图1是本发明第一种实施例的工艺过程示意图。
具体实施方式
实施例一
图1所示，该金属质感包装纸的生产方法依次包括以下工序：(1)、包装纸放卷机构1将包装纸纸基11放卷，由涂布机构2在包装纸纸基表面涂上UV银墨(所谓UV银墨，就是溶剂为UV油的银墨)；激光膜将放卷机构5将印制有全息凹凸纹的激光膜12放卷；(2)、包装纸纸基11涂有UV银墨的表面与印制有全息凹凸纹的激光膜12进行压合，使UV银墨表面产生全息凹凸纹；压合机构由转辊3和压印辊6配合，由气缸4对压印辊6施加压力；(3)、压合后，利用紫外线灯7照射，使UV银墨中的UV油溶剂照射后马上干燥(固化)，然后将包装纸11纸基与激光膜12剥离，得到带有光亮银色光泽和全息凹凸纹效果的包装纸，该包装纸可以作为香烟内衬纸等，最后激光膜收卷机构8将激光膜12收卷备再次利用，包装纸收卷机构9将包装纸11收卷。
上述实施例的步骤(1)中，也可以改用UV金墨(所谓UV金墨，就是溶剂为UV油的金墨)，最终得到带有金色光泽和全息效果的包装内衬纸。
实施例二
该金属质感包装纸的生产方法依次包括以下工序：(1)、在包装纸纸基表面涂上含有水性溶剂的银墨；(2)、将包装纸纸基涂有银墨的表面与表面光滑薄膜压合，压合后将包装纸纸基与薄膜的复合材料送入烘箱中烘干；(3)、将薄膜与包装纸纸基剥离，从而得到表面光滑如镜、带有明亮银色光泽的包装纸，最后将包装纸收卷。
上述实施例二中的步骤(2)中，也可不使用烘箱，而待包装纸纸基与薄膜的复合材料自然干燥后，再进行步骤(3)，将薄膜与包装纸纸基剥离。
上述实施例中，也可将含有水性溶剂的银墨改为含有水性溶剂的金墨，从而得到表面光滑如镜、带有明亮金色光泽的包装纸。
Claims (6)
1.一种金属质感包装纸的生产方法，依次包括以下工序：(1)、在包装纸纸基表面涂上金属油墨；(2)、将包装纸纸基涂有金属油墨的表面与薄膜压合；(3)、压合后使金属油墨层干燥，然后将包装纸纸基与薄膜剥离，得到带有金属质感的包装纸。
2.根据权利要求1所述的金属质感包装纸的生产方法，其特征在于：所采用的金属油墨为金墨或银墨。
3.根据权利要求2所述的金属质感包装纸的生产方法，其特征在于：在步骤(2)中，将包装纸纸基涂有金墨或银墨的表面与印制有全息凹凸纹的激光膜进行压合。
4.根据权利要求2所述的金属质感包装纸的生产方法，其特征在于：在步骤(2)中，将包装纸纸基涂有金墨或银墨的表面与表面光滑的薄膜进行压合。
5.根据权利要求3所述的金属质感包装纸的生产方法，其特征在于：在步骤(1)中，所采用的金属油墨为UV金墨或UV银墨；在步骤(3)中，压合后利用紫外线灯照射，使金属油墨的UV油溶剂干燥固化，然后将包装纸纸基与印制有全息凹凸纹的薄膜剥离。
6.根据权利要求4所述的金属质感包装纸的生产方法，其特征在于：在步骤(1)中，所采用的金属油墨为水性溶剂的金墨或银墨；在步骤(3)中，压合后将包装纸纸基与薄膜的复合材料送入烘箱中烘干，使金属油墨层干燥，然后将包装纸纸基与薄膜剥离。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG MAGNOLIA PACKING MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI BIAO Effective date: 20111221 |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20111221 Address after: 515031 Guangdong province Shantou Shanzhang road Daping Gansu warehouse building B Applicant after: Guangdong Magnolia Packing Machinery Co., Ltd. Address before: 515031 Guangdong province Shantou Jinping District Dahua Road No. 24 5 Street Shan Zhang ladder 605 room Applicant before: Li Biao |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120321 Termination date: 20170329 |