CN101799364A - 变频空调控制器测试装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种变频空调控制器测试装置及其测试方法，不需要接连接管，降低工作强度和测试成本，改善测试工作环境，节省测试资源。本发明是通过以下技术方案来实现的：所述变频空调控制器测试装置，包括有：控制板，所述控制板与交流电源连接；与所述控制板电气连接的一台或两台以上的压缩机；与所述控制板电气连接的显示装置；与所述控制板电气连接的散热装置；所述其中一台压缩机与待检测控制器的压缩机线插头连接，所述每台压缩机均与一漏电保护开关相连；并且所述每台压缩机与一压缩机指示灯电气连接。
Description
技术领域
本发明属于变频空调控制技术领域，尤其涉及一种方波驱动类直流变频空调控制器逻辑功能测试领域。
背景技术
目前基于方波驱动类家用变频空调，都是采用闭环控制，当测试控制器功能时，需安装整机测试，装整机需要接连接管，它占用空间大，接线和接管较多时影响现场美观。对于一拖多的变频机而言，上述的局限性尤其明显。整机运行时噪音大，影响测试人员的身心健康，并且整机测试消耗电能也是很大。因此，现有技术的测试装置及其测试方法，测试人员工作强度大，测试成本高，测试工作环境恶劣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变频空调控制器测试装置及其测试方法，不需要接连接管，降低工作强度和测试成本，改善测试工作环境，节省测试资源。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种变频空调控制器测试装置，其中，所述测试装置包括有：
控制板，所述控制板与交流电源连接；
与所述控制板电气连接的一台或两台以上的压缩机；
与所述控制板电气连接的显示装置；
与所述控制板电气连接的散热装置；
所述其中一台压缩机与待检测控制器的压缩机线插头连接，所述每台压缩机均与一漏电保护开关相连。
所述每台压缩机与一压缩机指示灯电气连接。
所述测试装置包括有：箱体，所述箱体的顶部为上盖，所述压缩机指示灯、漏电保护开关、显示装置、散热装置均安装在所述箱体的上盖上。
所述箱体的内部为长方体形状的内腔，所述压缩机安装在所述内腔的底部。
使用所述变频空调控制器测试装置的测试方法，包括有如下步骤：
步骤1：操作开始；将变频空调样机外机和内机放置好，接好电源线和连接线最后将该测试装置的连接线与被测试变频空调样机压缩机的驱动端连接起来，进入步骤2；
步骤2：通电测试装置完整性，如通电测试正常，则进入步骤4，如异常则进入步骤3；
步骤3：将该测试装置断电后仔细检查，排除故障后再通电测试完整性，进入步骤2；
步骤4：变频空调样机通电测试试验，压缩机能正常开启视为运行正常，变频空调样机正常开启运行后可做各项功能测试，进入步骤5；
步骤5：测试装置投入运行后，随着压缩机运行时间加长和环境温度升高，压缩机表面温度会逐步升高，判断所述测试装置是否达到温度报警条件；如是，进入步骤6；如否，进入步骤7；
步骤6：暂停使用该测试装置，继续判断所述测试装置是否达到温度报警条件，直到温度降到正常范围内，进入步骤5；
步骤7：继续进行变频空调样机各项功能测试，进入步骤8；
步骤8：变频空调样机测试完毕，判断测试装置出风口是否关闭，如是，进入步骤10，如否，进入步骤9；
步骤9：等待测试装置内温度降至安全范围，进入步骤10；
步骤10：测试装置断电后，将与样机连接线拆下，测试装置与变频空调样机分离放置；结束操作。
本发明的有益效果如下：
本发明的一种变频空调控制器测试装置，包括有控制板、与所述控制板电气连接的一台或两台以上的压缩机、显示装置、散热装置；压缩机与待检测控制器的压缩机线插头连接，并与漏电保护开关、压缩机指示灯电气连接；本发明的一种变频空调控制器的测试方法，操作开始后，将变频空调样机外机和内机放置好，接好电源线和连接线最后将该测试装置的连接线与被测试变频空调样机压缩机的驱动端连接起来，不需要接连接管。利用该测试装置测试变频机，在一定程度上降低了工作强度，大大改善测试工作环境，同时最显著的效益就是节省了90％的测试所消耗的能源。测试资源的整合，测试空间得到充分的利用。
附图说明
图1是本发明一种变频空调控制器测试装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种变频空调控制器测试装置的俯视结构示意图；
图3是本发明一种变频空调控制器测试装置的电路连接示意图；
图4是本发明使用所述变频空调控制器测试装置的测试方法的流程图。
附图标记说明：
100、控制板；101、上盖；102、压缩机A漏电保护开关；103、压缩机A指示灯；104、数字显示装置；105、散热风扇；106、压缩机B漏电保护开关；107、压缩机B指示灯；108、前门；109、侧门；110、网格状壳体；111、滚轮；112、压缩机A；113、压缩机B；200、待检测控制器；201、压缩机线插头。
具体实施方式
本发明公开一种变频空调控制器测试装置，如图3所示，所述测试装置包括有：
控制板100，所述控制板100与交流电源连接；
与所述控制板100电气连接的一台或两台以上的压缩机；
与所述控制板100电气连接的显示装置；
与所述控制板100电气连接的散热装置；
所述其中一台压缩机与待检测控制器200的压缩机线插头201连接，所述每台压缩机均与一漏电保护开关相连。
所述测试装置还包括有压缩机指示灯，所述每台压缩机与一压缩机指示灯电气连接，所述压缩机指示灯安装于所述箱体的上盖上。
如图1、2、3所示，所述测试装置包括有：箱体，所述箱体的顶部为上盖101，所述漏电保护开关、显示装置、散热装置均安装在所述箱体的上盖101上。
所述箱体的内部为长方体形状的内腔，所述压缩机安装在所述内腔的底部。
所述散热装置包括有散热风扇105，所述散热风扇105位于上盖101的中心区域；所述上盖101、散热风扇105的上方设置有出风口和出风口导风板。
所述显示装置为一种可显示一台或两台以上的压缩机表面温度的双8数字显示装置104。
所述测试装置包括有压缩机A112，所述压缩机A112和压缩机A漏电保护开关102串联，所述压缩机A漏电保护开关102连接待检测控制器200的压缩机线插头201；压缩机A指示灯103连接压缩机A112的其中两相电路；压缩机A112连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线。
所述测试装置包括有压缩机B113，所述压缩机B113和压缩机B漏电保护开关106串联，压缩机B指示灯107连接压缩机B113的其中两相电路；压缩机B113连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线。
在压缩机A和压缩机B下方的漏电保护开关是防止压缩机漏电时能自动切断压缩机电源保护人体安全，压缩机A指示灯和压缩机B指示灯是指示两个压缩机的工作状态，即压缩机开启时，指示灯点亮，压缩机停时对应指示灯灭。
所述数字显示装置104和压缩机A指示灯103、压缩机B指示灯107分别位于散热风扇105的上下两端，压缩机A指示灯103和压缩机B指示灯107并排设置；压缩机A漏电保护开关102和压缩机B漏电保护开关106分别位于压缩机A指示灯103和压缩机B指示灯107的左右两端。
所述箱体内腔的前、后、左、右侧壁为网格状壳体110；所述网格状壳体110采用带孔的铁板制成；所述箱体的前面设置有前门108，后面设置有后门，左或右侧设置有侧门109；所述网格状壳体110位于前门108和侧门109内部；所述箱体底部设置有滚轮111。
所述网格状壳体110和前门108、后门、侧门109中间设置有吸音绵。
所述压缩机A112和压缩机B113为一种特制的压缩机，即是按我们的要求指定的类型，将压缩机气缸内取掉滑片，并保持转轴充分润滑，定做的压缩机；所述压缩机具有三个端子U端、V端、W端。
现采用特制的压缩机装在测试装置箱体内，经自动降温和降噪处理后来取代现有技术的方波驱动的变频机整机运行，即在测试控制器逻辑功能时只要控制板和特制的压缩机工作，测试装置箱安装了压缩机运行指示灯，很直观判断压缩机开启和停止，连接电工仪还能看到压缩机运行频率。不需整机***投入运行，就可以完成控制器功能逻辑测试。测试装置箱内安装两台特定的压缩机(方便测试一拖多外机有两个压缩机的制冷***)，两个压缩机是独立工作的。并且装配各种部件实现测试装置箱体能够自动降温和降噪功能，使测试装置箱体能够替代整机***进行控制器逻辑测试的任务。测试装置箱体内装设了监控压缩机表面温度的控制器，通过双8数字显示压缩机运行中的温度，当压缩机的表面温度达到设定温度值，此时安装在测试装置顶的散热风扇开始运行，只有压缩机表面温度降到某一设定值后，散热风扇停止工作。在测试装置箱内壁网格贴上吸音绵，降低了压缩机运行中的噪音。测试装置内部件说明：101、测试装置的上盖；102、压缩机A漏电保护开关，位于上盖的上端左方，防止异常情况下，压缩机运行时电流过高，保护压缩机；103、压缩机A指示灯，位于压缩机A漏电保护开关旁边，当压缩机运行时该指示灯亮，压缩机不运行时该指示灯灭；104数字显示装置，显示压缩机A、B温度，位于上盖最上方；105、散热风扇，位于数字显示压缩机A、B温度的正下方，当压缩机的温度达到某设定值时，散热风扇开启，当温度降到设定值时，散热风扇停止运行；106、压缩机B漏电保护开关，位于上盖的上端右方，防止异常情况下，压缩机运行时电流过高，保护压缩机；107、压缩机B指示灯，位于压缩机B漏电保护开关旁边，当压缩机运行时该指示灯亮，压缩机不运行时该指示灯灭；108、前门，打开后方便固定吸音绵；后门也可以打开，作用同前门；109、左右侧门，都可以打开，作用同前门；110、网格状壳体，测试装置的四周都是网格，作用是固定四周的吸音绵；111、滚轮，共四个，方便测试装置的移动；112、压缩机A，放置固定压缩机A，位于测试装置内底端；113、压缩机A，放置固定压缩机A，位于测试装置内底端。
方波驱动类变频机控制器逻辑功能测试时，整机不用接管，把电器部分完整接通，即让控制器部分按正常投入工作，而***部分不开启。但控制器工作需压缩机工作，此时将样机中从IPM输给压缩机的三根相线拔出，用上述装配的测试装置箱代替，接上测试装置箱中任一压缩机即可代替整机运行。压缩机投入运行后测试装置箱的控制器需要供电才能发挥半智能控制的功能。测试过程中当听到测试装置箱内蜂鸣器嘀-嘀-滴三声，则说明压缩机工作温度达到排热条件，此时出风口扫风盖打开，风扇开启运行给箱内排热。当温度降到一定条件风扇自动关闭，扫风盖自动复位闭合隔噪。当听到蜂鸣器嘀-嘀，嘀-嘀……连续鸣叫时说明箱内有台压缩机的工作温度达到较高温条件，此时出风口扫风盖打开，风扇开启运行给箱内排热并同时嘀-嘀，嘀-嘀……连续鸣叫提醒用户注意，若箱内温度降低到规定条件下，则可以自动停止鸣叫并自动关闭风扇，扫风盖自动复位闭合。若长时间处于报警状态则需人为处理。打开箱盖或停止运行，让箱内压缩机自动扇热。若长时间报警，温度继续上升，最后压缩机会过载保护停机，一般情况很难达到这种条件。测试装置使用过程中出现漏电或短路现象时，漏电开关将起到保护作用。若问题未处理则压缩机无法开启。当测试不同机型时，需要备用其他主要技术参数相同的压缩机，如同一厂家同一系列的压缩机，则可以在容量大的机或小的机上都可使用。其中主要参数是指级对数，线圈电阻和电感等。
使用该测试装置，维护少，一般只需定期给压缩机加润滑油，清理箱底的渣子和吸风口进来的灰尘，漏电开关定期检测，符合要求即可投入使用。经过多方面试验验证，利用该测试装置测试结果完全符合整机测试的结果。
使用所述变频空调控制器测试装置的测试方法，如图4，包括有如下步骤：
步骤1：操作开始；将变频空调样机外机和内机放置好，接好电源线和连接线最后将该测试装置的连接线与被测试变频空调样机压缩机的驱动端连接起来，进入步骤2；
步骤2：通电测试装置完整性，如通电测试正常，则进入步骤4，如异常则进入步骤3；
步骤3：将该测试装置断电后仔细检查，排除故障后再通电测试完整性，进入步骤2；
步骤4：变频空调样机通电测试试验，压缩机能正常开启视为运行正常，变频空调样机正常开启运行后可做各项功能测试，进入步骤5；
步骤5：测试装置投入运行后，随着压缩机运行时间加长和环境温度升高，压缩机表面温度会逐步升高，判断所述测试装置是否达到温度报警条件；如是，进入步骤6；如否，进入步骤7；
步骤6：暂停使用该测试装置，继续判断所述测试装置是否达到温度报警条件，直到温度降到正常范围内，进入步骤5；
步骤7：继续进行变频空调样机各项功能测试，进入步骤8；
步骤8：变频空调样机测试完毕，判断测试装置出风口是否关闭，如是，进入步骤10，如否，进入步骤9；
步骤9：等待测试装置内温度降至安全范围，进入步骤10；
步骤10：测试装置断电后，将与样机连接线拆下，测试装置与变频空调样机分离放置；结束操作。
所述步骤2中，通电测试装置完整性的具体方法是：上电时，温度显示处全显3秒后改为显示当前测试装置内部压缩机表面温度，近似为当前内部环境温度，上电同时出风口导风板复位关闭120°，关闭出风口进入默认隔噪状态；若在测试装置上电过程中出现显示异常，即不显示或没有全显，或导风板没有复位现象发生时，进入步骤3。
所述步骤3中，测试装置上电检测完整性即是检测电气连接的完整性；具体方法为：测试装置上电，从L，N两端输入220V/50Hz市电到装置内部控制板上，控制板上的电路工作，开始检测导风板完好性，热敏电阻完好性和双8显示器完好性；压缩机A和压缩机B连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线，向控制板传回温度信息；从压缩机A或压缩机B经过漏电保护开关连接到被测变频空调控制板的驱动端，连接方式为压缩机连接线上带压缩机线插头201，连接时直接对应插在被测变频空调控制板上U，V，W三插片上即可。
所述步骤4中，变频空调样机通电测试试验，压缩机能正常开启视为运行正常，变频机正常开启运行后可做工样机各项功能测试；装置投入运行后，随着压缩机运行时间加长和环境温度升高，压缩机表面温度会逐步升高，在温度显示处可以实时显示当前内部温度，此时开始步骤5判断：当压缩机A或压缩机B表面温度达到报警温度点，此时控制板检测到后立即执行控制，温度在双8显示器上实时显示出来，进入步骤5。
所述步骤5的判断方法为：当温度超过55℃时出风口导风板会自动打开，风机投入运行抽风排热，同时控制器上蜂鸣器会″嘀--″，鸣一声提醒用户，温度小于55℃时风机停掉，出风口自动关闭进入隔噪模式，仍可进行样机各项功能测试；若温度继续上升到65℃时，达到报警温度，进入步骤6；达到报警温度时，则蜂鸣器会″嘀嘀--嘀嘀--″连续鸣叫提醒用户，同时风机继续运行抽风散热，内部温度降到55℃以下风机停止工作，同时出风口导风板关闭；温度未达到报警温度，则可正常使用，按步骤7执行，进入样机各项逻辑功能测试；当样机测试完毕，或停止工测试工作时，先停样机，让测试装置自然降温。
所述步骤8中，当内部温度在安全温度范围内，即小于55℃时出风口导风板会自动关闭，进入步骤10操作；若超过此安全温度范围时按步骤9条件处理；测试完毕时若测试装置内部温度超过55℃则要等会温度降到55℃以下，风机停，导风板复位关闭出风口后再断电，进入步骤10，测试装置断电后，将与样机连接线拆下，盘好线放入指定位置存放。
上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本发明范围内，进行的各种改进和变化，均属于本发明的保护范围。
Claims (17)
1.一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述测试装置包括有：
控制板(100)，所述控制板(100)与交流电源连接；
与所述控制板(100)电气连接的一台或两台以上的压缩机；
与所述控制板(100)电气连接的显示装置；
与所述控制板(100)电气连接的散热装置；
所述其中一台压缩机与待检测控制器(200)的压缩机线插头(201)连接，所述每台压缩机均与一漏电保护开关相连。
2.如权利要求1所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述测试装置包括有：箱体，所述箱体的顶部为上盖(101)，所述漏电保护开关、显示装置、散热装置均安装在所述箱体的上盖(101)上。
3.如权利要求2所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述箱体的内部为长方体形状的内腔，所述压缩机安装在所述内腔的底部。
4.如权利要求2所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述散热装置包括有散热风扇(105)，所述散热风扇(105)位于上盖(101)的中心区域；所述上盖(101)、散热风扇(105)的上方设置有出风口和出风口导风板。
5.如权利要求2所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述显示装置为一种可显示一台或两台以上的压缩机表面温度的双8数字显示装置(104)。
6.如权利要求5所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括有压缩机指示灯，所述每台压缩机与一压缩机指示灯电气连接，所述压缩机指示灯安装于所述箱体的上盖上。
7.如权利要求6所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述测试装置包括有压缩机A(112)，所述压缩机A(112)和压缩机A漏电保护开关(102)串联，所述压缩机A漏电保护开关(102)连接待检测控制器(200)的压缩机线插头(201)；压缩机A指示灯(103)连接压缩机A(112)的其中两相电路；压缩机A(112)连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线。
8.如权利要求7所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括有压缩机B(113)，所述压缩机B(113)和压缩机B漏电保护开关(106)串联，压缩机B指示灯(107)连接压缩机B(113)的其中两相电路；压缩机B(113)连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线。
9.如权利要求8所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述数字显示装置(104)和压缩机A指示灯(103)、压缩机B指示灯(107)分别位于散热风扇(105)的上下两端，压缩机A指示灯(103)和压缩机B指示灯(107)并排设置；压缩机A漏电保护开关(102)和压缩机B漏电保护开关(106)分别位于压缩机A指示灯(103)和压缩机B指示灯(107)的左右两端。
10.如权利要求3所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述箱体内腔的前、后、左、右侧壁为网格状壳体(110)；所述网格状壳体(110)采用带孔的铁板制成；所述箱体的前面设置有前门(108)，后面设置有后门，左或右侧设置有侧门(109)；所述网格状壳体(110)位于前门(108)和侧门(109)内部；所述箱体底部设置有滚轮(111)。
11.如权利要求10所述的一种变频空调控制器测试装置，其特征在于：所述网格状壳体(110)和前门(108)、后门、侧门(109)中间设置有吸音绵。
12.使用如权利要求1至11中任何一项所述变频空调控制器测试装置的测试方法，包括有如下步骤：
步骤1：操作开始；将变频空调样机外机和内机放置好，接好电源线和连接线最后将该测试装置的连接线与被测试变频空调样机压缩机的驱动端连接起来，进入步骤2；
步骤2：通电测试装置完整性，如通电测试正常，则进入步骤4，如异常则进入步骤3；
步骤3：将该测试装置断电后仔细检查，排除故障后再通电测试完整性，进入步骤2；
步骤4：变频空调样机通电测试试验，压缩机能正常开启视为运行正常，变频空调样机正常开启运行后可做各项功能测试，进入步骤5；
步骤5：测试装置投入运行后，随着压缩机运行时间加长和环境温度升高，压缩机表面温度会逐步升高，判断所述测试装置是否达到温度报警条件；如是，进入步骤6；如否，进入步骤7；
步骤6：暂停使用该测试装置，继续判断所述测试装置是否达到温度报警条件，直到温度降到正常范围内，进入步骤5；
步骤7：继续进行变频空调样机各项功能测试，进入步骤8；
步骤8：变频空调样机测试完毕，判断测试装置出风口是否关闭，如是，进入步骤10，如否，进入步骤9；
步骤9：等待测试装置内温度降至安全范围，进入步骤10；
步骤10：测试装置断电后，将与样机连接线拆下，测试装置与变频空调样机分离放置；结束操作。
13.如权利要求12所述的测试方法，其特征在于：所述步骤2中，通电测试装置完整性的具体方法是：上电时，温度显示处全显3秒后改为显示当前测试装置内部压缩机表面温度，近似为当前内部环境温度，上电同时出风口导风板复位关闭120°，关闭出风口进入默认隔噪状态；若在测试装置上电过程中出现显示异常，即不显示或没有全显，或导风板没有复位现象发生时，进入步骤3。
14.如权利要求12所述的测试方法，其特征在于：所述步骤3中，测试装置上电检测完整性即是检测电气连接的完整性；具体方法为：测试装置上电，从L，N两端输入220V/50Hz市电到装置内部控制板上，控制板上的电路工作，开始检测导风板完好性，热敏电阻完好性和双8显示器完好性；压缩机A和压缩机B连到控制板的电气线即为热敏电阻传感器信号线，向控制板传回温度信息；从压缩机A或压缩机B经过漏电保护开关连接到被测变频空调控制板的驱动端，连接方式为压缩机连接线上带压缩机线插头，连接时直接对应插在被测变频空调控制板上U，V，W三插片上即可。
15.如权利要求12所述的测试方法，其特征在于：所述步骤4中，变频空调样机通电测试试验，压缩机能正常开启视为运行正常，变频机正常开启运行后可做工样机各项功能测试；装置投入运行后，随着压缩机运行时间加长和环境温度升高，压缩机表面温度会逐步升高，在温度显示处可以实时显示当前内部温度，此时开始步骤5判断：当压缩机A或压缩机B表面温度达到报警温度点，此时控制板检测到后立即执行控制，温度在双8显示器上实时显示出来，进入步骤5。
16.如权利要求12所述的测试方法，其特征在于：所述步骤5的判断方法为：当温度超过55℃时出风口导风板会自动打开，风机投入运行抽风排热，同时控制器上蜂鸣器会″嘀--″，鸣一声提醒用户，温度小于55℃时风机停掉，出风口自动关闭进入隔噪模式，仍可进行样机各项功能测试；若温度继续上升到65℃时，达到报警温度，进入步骤6；达到报警温度时，则蜂鸣器会″嘀嘀--嘀嘀--″连续鸣叫提醒用户，同时风机继续运行抽风散热，内部温度降到55℃以下风机停止工作，同时出风口导风板关闭；温度未达到报警温度，则可正常使用，按步骤7执行，进入样机各项逻辑功能测试；当样机测试完毕，或停止工测试工作时，先停样机，让测试装置自然降温。
17.如权利要求12所述的测试方法，其特征在于：所述步骤8中，当内部温度在安全温度范围内，即小于55℃时出风口导风板会自动关闭，进入步骤10操作；若超过此安全温度范围时按步骤9条件处理；测试完毕时若测试装置内部温度超过55℃则要等会温度降到55℃以下，风机停，导风板复位关闭出风口后再断电，进入步骤10，测试装置断电后，将与样机连接线拆下，盘好线放入指定位置存放。
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