CN101787874A - 注水井智能配注测试装置 - Google Patents

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Abstract

注水井智能配注测试装置涉及油田测试技术领域，属于一种注水井智能配注测试装置。它主要解决现有的分层注水设备在施工过程中存在的测试工作量大，调配周期长，注水合格率低的问题。它由上接头1、上连接套2、导向体3、非接触电能转换***4、中心管5、控制电路板6、主体7、导流体8、流量控制阀9、下连接套10及下接头11组成，其中非接触电能转换***4与中心管5通过定位连接，控制电路板6与中心管5通过定位连接。该装置采用机电一体化设计，节省了大量的常规生产测试费用，并可对流量控制阀开度的大小进行控制，并具有自动配水等优点。

Description

注水井智能配注测试装置
技术领域：
本发明涉及油田测试技术领域，属于一种注水井智能配注测试装置。
背景技术：
目前在测试仪器为主体测试工艺中，随着注水井的增加，测试工作量也随之大幅增长，现有队伍已无法满足。注水合格率受地层压力、井间连通等多因素影响，情况复杂、变化快，缩短调配周期只能在一定程度上提高注水合格率，且会使测试工作量成倍增加。该技术可以实现注水测调的全面自动化，缩短测试周期，减少工作量，提高注水合格率，为油田稳油控水提供有力的技术支撑，将产生显著的经济效益和社会效益。
发明内容：
本发明提供一种可以实现注水测调的全面自动化，缩短测试周期，减少工作量，提高注水合格率的注水井智能配注测试装置。
本发明的技术方案是：该注水井智能配水装置由上接头、上连接套、导向体、非接触电能转换***、中心管、控制电路板、主体、导流体、流量控制阀、下连接套及下接头组成，其中上接头与上连接套通过螺纹连接，导向体与中心管通过定位连接之后***到上连接套内与上连接套通过螺纹连接，非接触电能转换***与中心管通过定位连接，控制电路板与中心管通过定位连接，主体上端与上连接套通过螺纹连接，下端与下连接套通过螺纹连接，流量控制阀穿过导流体与主体通过定位连接，下连接套与下接头通过螺纹连接。
本发明与已有技术相比具有如下有益效果：
由于采用机电一体化设计，通过把各种传感器长期放置在井下，可对井下的各特性参数进行长期动态监控。一方面有助于判断井下的各种情况，另一方面可以避免大量的生产测试，同时也避免了测试对正常生产的干扰，节省了大量的常规生产测试费用，并可对流量控制阀开度的大小进行控制，具有自动配水的优点。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图；
图中1-上接头、2-上连接套、3-导向体、4-非接触电能转换***、5-中心管、6-控制电路板、7-主体、8-导流体、9-流量控制阀、10-下连接套、11-下接头。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：该注水井智能配水装置由上接头1、上连接套2、导向体3、非接触电能转换***4、中心管5、控制电路板6、主体7、导流体8、流量控制阀9、下连接套10及下接头11组成，其中上接头1与上连接套2通过螺纹连接，导向体3与中心管5通过定位连接之后***到上连接套2内与上连接套2通过螺纹连接，非接触电能转换***4与中心管5通过定位连接，控制电路板6与中心管5通过定位连接，主体7上端与上连接套2通过螺纹连接，下端与下连接套10通过螺纹连接，流量控制阀9穿过导流体8与主体7通过定位连接，下连接套10与下接头11通过螺纹连接。
现场使用时，首先将智能注水管柱在井下坐封，通过动力电缆下入前端控制器，前端控制器通过本装置中的导向体3进行定位，并进入到中心管5中。
在地面用计算机对井下流量控制阀9进行实时监测与控制，可承载管柱负载、进行流量、温度、压力及电池状态等数据的采集，并通过非接触电能转换***4能为该装置充电。采用地面直读的方式对注水层段进行人工流量调配，同时可对历史记录进行回收。完成调配后可修改自动调配调控参数，然后起出前端控制器，由本装置的控制电路板6根据配注方案的要求通过流量控制阀9对该层段的流量进行调配，实现注水技术的全面自动化。

Claims (1)

1.注水井智能配注测试装置，其特征在于：由上接头(1)、上连接套(2)、导向体(3)、非接触电能转换***(4)、中心管(5)、控制电路板(6)、主体(7)、导流体(8)、流量控制阀(9)、下连接套(10)及下接头(11)组成，其中上接头(1)与上连接套(2)通过螺纹连接，导向体(3)与中心管(5)通过定位连接之后***到上连接套(2)内与上连接套(2)通过螺纹连接，非接触电能转换***(4)与中心管(5)通过定位连接，控制电路板(6)与中心管(5)通过定位连接，主体(7)上端与上连接套(2)通过螺纹连接，下端与下连接套(10)通过螺纹连接，流量控制阀(9)穿过导流体(8)与主体(7)通过定位连接，下连接套(10)与下接头(11)通过螺纹连接。
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