CN101787761B - 异形铝方通吊顶及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种异形铝方通吊顶及其施工方法，包括吊挂在混凝土顶板下面的吊筋龙骨、横撑龙骨和连接在横撑龙骨下端的铝方通天花板，铝方通天花板由一根一根U形截面的铝方通等间距布置而成，所述吊筋龙骨为不等长龙骨，铝方通天花板为曲面形，两根续接的铝方通之间由一根两端分别嵌在铝方通的U形空间内的木质连接配件对接，铝方通的U形两边沿有向内对称的弯边，该弯边包在木质连接配件的两个上边缘。所述异形铝方通吊顶结构简单，省工省时，施工快捷，造价低廉，吊顶造型定位准确，曲线圆滑，可适用于多种曲线的建筑吊顶造型。

Description

异形铝方通吊顶及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种吊顶结构及其施工方法，特别是一种不规则造型的吊顶结构及其施工方法。

背景技术

铝方通也称U型方通或U型槽，是近几年来新兴的吊顶材料之一，它是由铝质材料加工成型，并经表面处理而成的铝制品，因属于绿色环保产品而受到国家建材部门的大力推广，它的优点是重量轻，刚性好，强度高，耐候性和耐腐蚀性好，可塑性强，造型独特美观，外观精细平滑, 容易清洁保养，施工方便快捷，色泽均匀一致，户内使用也可回收再生处理。铝方通与配套龙骨连接可组装成铝方通吊顶，铝方通吊顶是目前一种很普遍、且成熟的吊顶形式，其产品特性是防火性能高，透气性好，安装简单，结构精巧，外表美观，立体感强，色彩丰富，经久耐用，特别适用于机场、车站、商场、饭店、超市及娱乐场等公共建筑的装饰装修工程。但已有的铝方通吊顶仅适用于平面吊顶装饰，由于在斜面、圆弧扇形等异形吊顶工程中，每根铝方通与配套龙骨连接的角度都不一样，因此无法适用于异形吊顶装饰。如果定作配套龙骨，不仅费时，而且成本较高。这一技术难题急待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种异形铝方通吊顶及其施工方法，要解决现有铝方通吊顶无法适用于不规则造型吊顶装饰面的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种异形铝方通吊顶，包括吊挂在混凝土顶板下面的吊筋龙骨、横撑龙骨和连接在横撑龙骨下端的铝方通天花板，铝方通天花板由一根一根U形截面的铝方通等间距布置而成，其特征在于：所述吊筋龙骨为不等长龙骨，铝方通天花板为曲面形，两根续接的铝方通之间由一根两端分别嵌在铝方通的U形空间内的木质连接配件对接，铝方通的U形两边沿有向内对称的弯边，该弯边包在木质连接配件的两个上边缘。

所述吊筋龙骨的上端与上位角钢螺纹联结，上位角钢预埋在混凝土顶板中并且通过膨胀螺栓与混凝土顶板固定连接，吊筋龙骨的下端与下位角钢螺纹联结，下位角钢与双头螺栓的上部螺纹连接，双头螺栓的下部与ユ形不锈钢挂件的上部螺纹连接，ユ形不锈钢挂件的下部又与木质连接配件和铝方通连接，其中木质连接配件通过自攻螺丝与ユ形不锈钢挂件的下部连接，铝方通的弯边钩在ユ形不锈钢挂件的下部。

所述木质连接配件的上表面上可有凸台。

所述铝方通上的弯边与木质连接配件之间可钉有气钉。

所述铝方通天花板的两端端部搭在与混凝土顶板吊挂连接的铝塑板封边造型平台上，铝塑板封边造型平台内有铝合金主龙骨和铝合金次龙骨，铝合金主龙骨与垂直的吊杆的下端连接，吊杆的上端又与混凝土顶板固定连接。

所述铝方通的规格可为50×120×0.8 mm。

所述吊筋龙骨和横撑龙骨可以是角钢或槽钢。

一种异形铝方通吊顶的施工方法，其特征在于步骤如下。

步骤一、基层清理。

步骤二、弹线。

步骤三、在混凝土顶板中预埋上位角钢和膨胀螺栓。

步骤四、将吊筋龙骨与上位角钢连接。

步骤五、在吊筋龙骨之间连接横撑龙骨。

步骤六、进行机电***安装工程。

步骤七、将下位角钢与吊筋龙骨螺纹联结，将双头螺栓与下位角钢螺纹连接，将ユ形不锈钢挂件与双头螺栓螺纹连接，将铝方通天花板挂在ユ形不锈钢挂件上。

步骤八、将铝方通天花板中的木质连接配件与ユ形不锈钢挂件固定连接。

步骤九、造型调整。

步骤十、分项验收。

在进行步骤一之前，核实吊顶的标高线，并核查安装完毕在吊顶内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响，检查所用的材料和配件是否准备齐全，检查脚手架操作平台是否平稳牢固。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

铝方通的吊挂方式采用角钢龙骨和木质连接配件，施工方法简单实用，施工简便、快捷，便于工人操作，而且施工成本低廉，维修方便，对外观质量没有影响。

本发明造型独特，涉及不规则造型铝方通吊顶在施工中的施工技术，针对圆弧扇形斜面铝方通吊顶的造型，每根铝方通与配套龙骨的角度都不一样，较一般的铝方通吊顶铝方通与配套龙骨为垂直交叉连接有很大不同。本发明用角钢做吊筋龙骨和横撑龙骨，并将每一组铝方通单独吊挂，使之成为一个独立的单元。两根铝方通用实木线条做成的木制连接配件进行连接，吊件也固定在木制连接配件上。这样一来，不仅铝方通吊顶的造型得以准确的实现，而且连接简单结实，容易维修，加之作为独立的每组铝方通之间互不干扰，一旦受到外界影响，吊顶的整体变形可能性很小。该铝方通吊顶结构简单，操作方便，省工省时，造价低廉，吊顶造型定位准确，吊顶的圆弧形轮廓线位置正确，曲线圆滑，角度对称，可适用于多种建筑造型。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

    图１是异形铝方通吊顶的剖面示意图。

图2是图1中Ⅰ处的放大示意图。

图3是图1中Ⅱ处的放大示意图。

图4是本发明的施工步骤的示意图。

图5是相邻两铝方通连接的示意图。

图6是图5中A-A剖面的示意图。

图7是木质连接配件的截面示意图。

图8是ユ形不锈钢挂件与铝方通连接的示意图。

图9是图8中B-B剖面的示意图。

图10是ユ形不锈钢挂件的示意图。

附图标记：1－混凝土顶板、2－吊杆、3－铝合金主龙骨、4－铝合金次龙骨、5－铝塑板封边造型平台、6－铝方通天花板、7－吊筋龙骨、8－横撑龙骨、9－双头螺栓、10－ユ形不锈钢挂件、11－膨胀螺栓、12－上位角钢、13－下位角钢、14－木质连接配件、14.1－凸台、15－铝方通、15.1－弯边、16－续接缝、17－自攻螺丝、18－气钉。

具体实施方式

某体育馆的二层观众休息大厅采用铝方通吊顶，整个吊顶呈扇形排布，扇形所形成的圆的弦长，达70余米，铝方通吊顶标高从2.5米到11.3米不等，吊顶沿观众席逐步升高，最高点超过10米，由于吊顶高度较高，施工时操作多有不便，对控制吊顶整体造型有一定困难。铝方通吊顶面积较大，将近600m²，整个吊顶造型奇特，平面上吊顶按扇形排布，吊顶长轴方向呈弧形起伏，短轴方向沿观众席的混凝土顶板逐步升高，由于吊顶造型不规则，因此常规用的龙骨及其配件，连接件无法保证全部匹配。因此，施工时，铝方通吊顶的吊挂方式，配件及连接件的选用是施工时重点考虑的一个因素。

经过反复研究和试验，本实施例敲定了一个简单而又实用的施工方法，取消铝方通的配套龙骨，用50×50×5规格的角钢做角钢吊筋龙骨和横撑龙骨，并将每一组铝方通单独吊挂，使之成为一个独立的单元。两根铝方通用实木线条做成的木制连接配件14进行连接，角钢吊筋龙骨也固定在木制连接配件上。这样一来，不仅铝方通吊顶的造型得以准确的实现，而且连接简单结实，容易维修，加之作为独立的每组铝方通之间互不干扰，一旦受到外界影响，吊顶的整体变形可能性很小。

参见图1-3、图10所示，该体育馆中的异形铝方通吊顶，包括吊挂在混凝土顶板1下面的吊筋龙骨7、横撑龙骨8和连接在横撑龙骨8下端的铝方通天花板6，铝方通天花板6由一根一根U形截面的铝方通15等间距布置而成，所述吊筋龙骨7为不等长龙骨，铝方通天花板6为曲面形，两根续接的铝方通15之间由一根两端分别嵌在铝方通的U形空间内的木质连接配件14对接，铝方通15的U形两边沿有向内对称的弯边15.1，该弯边包在木质连接配件14的两个上边缘。

所述吊筋龙骨7的上端与上位角钢12螺纹联结，上位角钢12预埋在混凝土顶板1中并且通过膨胀螺栓11与混凝土顶板1固定连接，吊筋龙骨7的下端与下位角钢13螺纹联结，下位角钢13与双头螺栓9的上部螺纹连接，双头螺栓9的下部与ユ形不锈钢挂件10的上部螺纹连接，ユ形不锈钢挂件10的下部又与木质连接配件14和铝方通15连接，参见图5、图6，木质连接配件14通过自攻螺丝17与ユ形不锈钢挂件10的下部连接，参见图8、图9，铝方通15的弯边15.1钩在ユ形不锈钢挂件10的下部。所述ユ形不锈钢挂件规格为100（长）×45（宽）×1.5（壁厚），此挂件的上折边角度随吊顶倾斜角度而定。

所述铝方通上的弯边15.1与木质连接配件14之间钉有气钉18。

所述铝方通天花板6的两端端部搭在与混凝土顶板1吊挂连接的铝塑板封边造型平台5上，铝塑板封边造型平台5内有铝合金主龙骨3和铝合金次龙骨4，铝合金主龙骨3与垂直的吊杆2的下端连接，吊杆2的上端又与混凝土顶板1固定连接。

所述铝方通的规格为50×120×0.8 mm。所述吊筋龙骨7和横撑龙骨8是角钢或槽钢。

参见图6、图7，所述木质连接配件14的上表面上有凸台14.1。

参见图4，这种异形铝方通吊顶的施工方法，其特征在于步骤如下：步骤一、基层清理；步骤二、弹线；步骤三、在混凝土顶板1中预埋上位角钢12和膨胀螺栓11；步骤四、将吊筋龙骨7与上位角钢12连接；步骤五、在吊筋龙骨7之间连接横撑龙骨8；步骤六、进行机电***安装工程；步骤七、将下位角钢13与吊筋龙骨7螺纹联结，将双头螺栓9与下位角钢13螺纹连接，将ユ形不锈钢挂件10与双头螺栓9螺纹连接，将铝方通天花板6挂在ユ形不锈钢挂件10上；步骤八、将铝方通天花板中的木质连接配件14与ユ形不锈钢挂件10固定连接；步骤九、造型调整；步骤十、分项验收。

在进行步骤一之前，核实吊顶的标高线，并核查安装完毕在吊顶内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响，检查所用的材料和配件是否准备齐全，检查脚手架操作平台是否平稳牢固。

施工所需要的材料准备：50×120×0.8mm规格的铝方通，50×50×5mm规格的角钢，吊杆，自攻螺丝，膨胀螺栓等。主要施工机具包括有电锯、五齿锯、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

本发明的质量验收标准如下。

（1）50×50×5mm角钢骨架以及铝方通的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

（2）龙骨骨架的吊件，角钢吊筋龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

（3）龙骨骨架的吊件，横撑龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

（4）铝方通应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

（5）整个龙骨体系应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

（6）铝方通表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

（7）铝方通搭接形式符合设计要求，搭接平直、整齐、接缝严密。

Claims (8)

1.一种异形铝方通吊顶，包括吊挂在混凝土顶板（1）下面的吊筋龙骨（7）、横撑龙骨（8）和连接在横撑龙骨（8）下端的铝方通天花板（6），铝方通天花板（6）由一根一根U形截面的铝方通（15）等间距布置而成，其特征在于：所述吊筋龙骨（7）为不等长龙骨，铝方通天花板（6）为曲面形，两根续接的铝方通（15）之间由一根两端分别嵌在铝方通的U形空间内的木质连接配件（14）对接，铝方通（15）的U形两边沿有向内对称的弯边（15.1），该弯边包在木质连接配件（14）的两个上边缘；

所述吊筋龙骨（7）的上端与上位角钢（12）螺纹联结，上位角钢（12）预埋在混凝土顶板（1）中并且通过膨胀螺栓（11）与混凝土顶板（1）固定连接，吊筋龙骨（7）的下端与下位角钢（13）螺纹联结，下位角钢（13）与双头螺栓（9）的上部螺纹连接，双头螺栓（9）的下部与ユ形不锈钢挂件（10）的上部螺纹连接，ユ形不锈钢挂件（10）的下部又与木质连接配件（14）和铝方通（15）连接，其中木质连接配件（14）通过自攻螺丝（17）与ユ形不锈钢挂件（10）的下部连接，铝方通（15）的弯边（15.1）钩在ユ形不锈钢挂件（10）的下部。

2.根据权利要求1所述的异形铝方通吊顶，其特征在于：所述木质连接配件（14）的上表面上有凸台（14.1）。

3.根据权利要求1所述的异形铝方通吊顶，其特征在于：所述铝方通上的弯边（15.1）与木质连接配件（14）之间钉有气钉（18）。

4.根据权利要求1所述的异形铝方通吊顶，其特征在于：所述铝方通天花板（6）的两端端部搭在与混凝土顶板（1）吊挂连接的铝塑板封边造型平台（5）上，铝塑板封边造型平台（5）内有铝合金主龙骨（3）和铝合金次龙骨（4），铝合金主龙骨（3）与垂直的吊杆（2）的下端连接，吊杆（2）的上端又与混凝土顶板（1）固定连接。 

5.根据权利要求1所述的异形铝方通吊顶，其特征在于：所述铝方通的规格为50×120×0.8 mm。

6.根据权利要求1所述的异形铝方通吊顶，其特征在于：所述吊筋龙骨（7）和横撑龙骨（8）是角钢或槽钢。

7.一种权利要求1-6中任意一项所述的异形铝方通吊顶的施工方法，其特征在于步骤如下：

步骤一、基层清理；

步骤二、弹线；

步骤三、在混凝土顶板（1）中预埋上位角钢（12）和膨胀螺栓（11）；

步骤四、将吊筋龙骨（7）与上位角钢（12）连接；

步骤五、在吊筋龙骨（7）之间连接横撑龙骨（8）；

步骤六、进行机电***安装工程；

步骤七、将下位角钢（13）与吊筋龙骨（7）螺纹联结，将双头螺栓（9）与下位角钢（13）螺纹连接，将ユ形不锈钢挂件（10）与双头螺栓（9）螺纹连接，将铝方通天花板（6）中的铝方通（15）挂在ユ形不锈钢挂件上；

步骤八、将铝方通天花板中的木质连接配件（14）与ユ形不锈钢挂件固定连接；

步骤九、造型调整；

步骤十、分项验收。

8.根据权利要求7所述的异形铝方通吊顶的施工方法，其特征在于：在进行步骤一之前，核实吊顶的标高线，并核查安装完毕在吊顶内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响，检查所用的材料和配件是否准备齐全，检查脚手架操作平台是否平稳牢固。

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