CN101787760A - 钢筋砼预制楼板 - Google Patents

Abstract

本发明是对现有钢筋砼预制楼板的改进，其特征是预制砼中空楼板上下面层内均有双向钢筋骨架；上下面层间相间有连接上下面层钢筋的竖向钢筋及包裹砼构成的上下层连接钢筋砼肋；两钢筋砼肋间填充有保温、隔音材料；楼板轴向两边及两端均有伸出厚度小于楼板厚度的侧翅及连接钢筋；楼板两端部搁梁位置内有构成梁结构的横向钢筋骨架，及连接下层钢筋的抗剪斜钢筋。所得预制楼板既集预制楼板和现浇楼板两者优点，又克服了他们所有缺点。特别是具有现场施工工作量小，施工速度快，能满足装配式建筑快捷、节约、无污染施工要求，符合建筑工业化生产发展方向，并具有现浇楼板的高抗震性。

Description

钢筋砼预制楼板

技术领域

本发明涉及一种工厂预制、现场装配式钢筋砼预制楼板，是对现有钢筋砼预制楼板的改进。

背景技术

商务、住宅建筑，楼板施工工作量最大。楼板建造，一种为工厂预制，运至现场安装；一种为现场浇筑。预制楼板，节约材料，质量有保障，施工速度快，现场湿工作量少，施工环保性好，受到青睐，但原有的各种预制空腹楼板(例如常用的多孔楼板、中国专利CN2076141、CN2072898复合型带肋楼板)，主要缺点有：一预制楼板四周均为直边，楼板间缺乏形成牢固整体连接，组合整体性极差，抗震能力较差；二楼板易受热胀冷缩使面层产生裂缝造成渗水；三不保温、隔音；四定尺固定宽度，对建筑物长度变化适应性差。特别是各邻接楼板间缺乏牢固连接，整体性差，抗震性差，已被建筑业停止使用，为此人们提出种种改进。

中国专利CN2381692、CN2209696、CN2283092、201080668等提出在预制楼板侧面设有相互卡接的凹凸槽，以增强组装楼板连接。中国专利CN2088572预制钢筋混凝土空心板，在纵向两个端部厚度50％以上处预制出一个缺角，安装时在两块空心板孔中放入一根纵向连接钢筋，并在空心板交接处设置横向连接钢筋，向斜角中浇注砼，以增强纵向连接。然而此相互连接结构的抗震性仍然较差，不耐剧烈振动。

中国专利CN2351490公开在预制楼板，一边设置上口槽，另一边设置下口槽，通过相邻楼板槽与槽相扣解决渗漏；中国专利CN2350454公开在预制楼板一侧设有向外凸出水槽，另一侧设有向外伸出水槽盖板，相互搭接解决渗漏。其解决的仅是相邻楼板间渗水，对增强连接整体性几乎没有作用。

中国专利CN2148115、CN2323047、CN2364106预制复合板，由钢筋混凝土肋、上面板和下面板组成外包层，内夹有轻质填充层。其解决的仅是楼板隔热、隔音性，其他缺点并没有解决。

上述预制楼板，均只是针对预制楼板一个缺点单一提出改进，并未从整体上全部解决预制楼板缺点，尤其是上述预制楼板铺设，仍然达不到抗震要求，因此难以得到实际应用。

中国专利CN2102963、CN2747298、CN2747299钢筋混凝土空心预制构件板，在两侧底部设有横向凸出块及伸出连接钢筋，相邻组装钢筋搭接、在两楼板间凹槽浇注填充砼，其提高的仅是楼板间横向组合连接整体性，预制楼板的其他缺点并没有得到克服。

中国专利CN2778930钢筋混凝土空心预制构件板，在楼板两端底部设有凸出平台及连接钢筋，其提高的仅是轴向组合整体性，预制楼板的其他缺点并没有得到克服。并且实际通常建筑梁宽只有220-250mm，楼板一端大约只有80-100mm搁头，如果两端伸出一薄板，会影响楼板搁端受力，成为结构薄弱点，最多只能做小承重载荷及宽度小于1米的轻型楼板。

现浇楼板，具有整体结构性好，有较强的抗震能力，并且不渗水，主要缺点是：现浇楼板需现场立模、现场浇注，不仅工作量大，而且模板占用时间长，需待砼硬化后才能拆除模板，砼自然硬化养护周期长，均导致现场施工周期长，施工环保性差；并且现场施工质量保障性差，建筑材料及辅助材料浪费大，实际楼板成本大大高于预制楼板。

为此，人们提出叠合楼板概念，通过工厂预制薄楼板，运至现场安放后，再在其上现场浇注覆层，以发挥现浇楼板优点，省略现浇楼板立模，提高防渗水性，填充保温材料，还具有隔热隔声作用，具有较好的整体性，因而有较强的抗震性。例如：中国专利CN2362927、CN2407059、CN101565984、CN101581132等所述。然而叠合楼板，仅是半预制，实际现场湿施工浇注工作量仍然较大(仅是节省了立模)，不仅仍需较长时间等待覆层砼硬化，周期仍然较长，施工环保性差，不适合装配式建筑要求，而且实际由于受楼板整体厚度制约，预制楼板厚度有限，承载力可能达不到施工载荷要求，因此现场浇注时仍需对预制楼板加支撑，否则会有安全隐患；如果考虑直接承载浇注，则需加大预制楼板厚度，则又会因上面覆层厚度不足，而降低整体结构强度，造成抗震性不足。

中国专利CN2665258梁块组合结构楼板，在相间单元梁块间放置予制砌块，再现场浇筑钢筋砼层组成叠合楼板。由相间预制梁，虽然可以省略现浇时支撑，但此结构大大增加了楼板成本，缺乏实际应用价值。

由上述众多现有技术客观表明，人们虽然通过种种努力，试图解决楼板施工、抗震等问题，但都只是单一解决现有技术中某一不足，并没有全面综合解决现有技术预制楼板及现浇楼板存在的不足，实现全部综合预制楼板和现浇楼板两者优点，克服两者全部缺点，并且不能满足装配式建筑快捷、节约、无污染施工要求，造成客观上没有被市场接受，上述不足仍有值得改进的地方。

发明内容

本发明目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能完全克服预制及现浇楼板缺点，并能满足装配式建筑快捷、节约、无污染施工要求，且能适应不同长度房屋的钢筋砼预制楼板。

本发明目的实现，主要改进一是将楼板厚度面制成多个横H组合中空结构，在上下面层设置双向钢筋骨架，在各个横H空间中填充保温、隔声材料；二是在楼板两侧边和两端，均制成带伸出侧边(翅)结构，及有伸出连接钢筋；三是两端部搁梁位置内有构成梁结构的横向钢筋骨架，及连接下层钢筋的抗剪斜钢筋，从而克服了上述现有技术的不足，实现本发明目的。具体说，本发明钢筋砼预制楼板，包括中空内填保温、隔音材料钢筋砼预制楼板，其特征在于预制砼中空楼板上下面层内均有双向钢筋骨架；上下面层间相间有连接上下面层钢筋的竖向钢筋及包裹砼构成的上下层连接钢筋砼肋；两钢筋砼肋间填充有保温、隔音材料；楼板轴向两边及两端均有伸出厚度小于楼板厚度的侧翅及连接钢筋；楼板两端部搁梁位置内有构成梁结构的横向钢筋骨架，及连接下层钢筋的抗剪斜钢筋。

本发明所说钢筋砼预制楼板：

两边和两端伸出厚度小于楼板厚度的侧翅，主要作用有二个：一是可以使相邻楼板实现整体连接，提高抗震性能；二是两边伸出侧翅在铺设组合尺寸稍大时，可以通过敲去部分侧翅缩短宽度，适应在建筑物室内长度变化时楼板铺设。因此，两边伸出侧翅较好为薄层结构，为方便施制作，一种较好为其厚度与楼板底层厚度大致相等，既可以增加相邻楼板连接区后浇砼厚度，增强连接区强度和整体性，又方便组合楼板尺寸过大时敲去部分。为提高搁置端受力，轴向两端伸出侧翅厚度＞轴向两边伸出侧翅厚度，较好厚度为楼板总厚度减去40-60mm。为提高连接后浇带与侧翅的结合强度，伸出侧翅较好处理成毛糙面和/或在伸出侧翅面上设置竖向短钢筋。

楼板两端部搁梁位置内有构成梁结构的横向钢筋骨架，及连接下层钢筋的抗剪斜钢筋，主要是提高楼板搁置端头受力，减少因端面有相对薄于楼板厚度伸出侧翅带来的强度下降，确保楼板搁置在无任何外加支撑下施工作业强度。

为在满足荷载强度下，尽可能节省建筑材料，减轻重量，一种较好为预制楼板两面层采用不等厚结构，其中尤以面层厚度＞底层厚度结构为优，可以充分发挥砼抗压强度高、钢筋则抗拉强度高的优点，通过减薄底层砼，节省底层砼材料，增大面层厚度，提高抗压能力。一种较好根据楼板承受载荷(kg/cm²)，面层厚度40-80mm，中间保温层厚度40-200mm，底层厚度30-50mm。

填充保温、隔音材料，一种较好为轴向不穿通，即楼板中空通道轴向有若干隔断的钢筋砼肋，此结构有利于提高楼板抗扭性和整体强度，适合制作较大宽度楼板，例如6*4米预制楼板。相间钢筋砼肋间距，一种较好为100-300mm，相间中空宽度过大，会影响楼板强度，过小又会增加重量，因此提出100-300mm合适间距。相间钢筋砼肋宽度，较好为40-100mm，并且上下两端制成有扩大头部结构(即空间四角呈切角结构)，不仅可以确保连接钢筋四周有足够的保护层，防止钢筋锈蚀，而且还可增强肋与上下层板连接处强度，过宽实际无此必要。

另外还可以在预制楼板填充中预埋轴向穿通线管，用于布设电线，在装修时不需再在楼板上开槽。

还可以在预制楼板轴向两端设置有与钢筋骨架连接的端面钢板，作为预应力索支承，楼板轴向有一或若干轴向通孔，内置预应力索，制作带预应力索的预制楼板，以提高楼板承载能力，降低楼板厚度，减小钢筋，以及制作大宽度楼板。端面钢板，可以是齐平端面设置，也可以是内缩端面设置。

本发明钢筋砼预制楼板，相对于现有技术，由于采用上述结构，所得预制楼板既集预制楼板和现浇楼板两者优点，又克服了他们所有缺点和不足。相邻楼板钢筋搭接浇注填充砼，使预制铺设后形成整体结构，相当于现浇楼板，具有现浇楼板的高抗震性和防渗水性。一次预制完成，运至现场直接铺设放置，即能承受荷载不需另加支撑，只需对连接面钢筋连接及浇注后浇带，后续湿施工量小，施工速度快，不需另立支撑和辅助材料，节约建筑材料和辅助材料，并能满足装配式建筑快捷、节约、无污染施工要求，符合建筑工业化生产发展方向。截面中空横H受力结构，确保楼板填充轻质保温材料后优良受力结构及强度，承受载荷高，又能减少砼用量，减轻重量。端部伸出大厚度侧翅及内置梁结构横向钢筋，使楼板端部成为承重端头结构，能确保有效搁置承重段长度，此结构还可有效防止宽度不平整可能造成楼板横向折断产生的危险，以及可以制作大宽度楼板；搁置端部设置的连接下层钢筋的抗剪斜钢筋，有效增强了楼板端部抗剪能力，大大提高了搁置端受力。两边伸出薄侧翅，不仅有利于相邻楼板整体连接，还能适应房屋长度尺寸偏差，调整楼板组合宽度。中间填充保温层，既使楼板具有很好的隔热、隔音效果，同时还减少因楼板增厚造成的增加砼、重量、以及需增大钢筋。上述技术措施运用，使得本专利预制楼板具有较强的实用价值。

以下结合若干个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解本发明实质，但实施例具体细节仅是为了说明本发明，并不代表本发明构思下全部技术方案，因此不应理解为对本发明总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离本发明构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本发明保护范围。

附图说明

图1为本发明预制楼板结构示意图。

图2为二块楼板组合示意图。

图3为图2A-A剖视结构示意图。

图4为图2B-B剖视结构示意图。

图5为相邻楼板连接放大示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图，各钢筋砼预制楼板制作，大致尺寸见附表。按承重设计选用、配置钢筋，先轧制底层双向钢筋网9(包括伸出连接钢筋，主副钢筋按设计确定)，以及竖向砼肋钢筋11和15，放入模具中，浇注底层砼(包括伸出侧翅)。在各肋钢筋间缩小放置(留出肋宽)聚苯乙烯泡沫条7，加轧面层双向钢筋网8，浇注各肋与面层砼，养护得到预制钢筋砼楼板1。

预制楼板轴向两侧有向外伸出，与底层厚度相同的毛糙面伸出侧翅2和与楼板钢筋连接的搭接钢筋5，两端有伸出厚度小于楼板总厚度50mm的毛糙面伸出侧翅3和搭接钢筋4。楼板轴向两端搁置区段，内有梁结构横向钢筋笼12，和连接底面钢筋网9的抗剪斜钢筋13。楼板两层板间轴向由相间二个钢筋砼肋15，将轴向通道截断呈三段，内各放置聚苯乙烯泡沫条7。横向相间钢筋砼肋11，与上下层板连接的上下两端有扩大头部(两相邻砼肋合围空间四角呈切角结构)，并构成多个横H相连受力结构。楼板两端有与楼板端部梁钢筋12连接的吊襻6。

吊装楼板铺设搁置梁14上，将相邻楼板伸出钢筋相互焊接连接，在相邻楼板组接区浇注高强无收缩砼10，使预制楼板连接成一整体。

实施例2：如实施例1，在预制楼板隔热填充中，埋有轴向惯通线管，用于穿放电线。

实施例3：如实施例1，楼板两端略内缩各有与内置轴向钢筋连接的钢板，楼板及楼板有二个轴向惯通孔，内置预应力索，预应力索两拉力端头在两端钢板外，形成带预应力索的预制楼板。

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如配筋变化、楼板上下面层厚度变化，楼板宽度变化，伸出侧翅面上设置竖向短钢筋，吊襻改为其起吊件，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。

实施例预制楼板单位面积荷载(kg/cm²)及各部分尺寸(mm)

例	荷载	总厚度	面层厚	填充厚	填充宽	底层厚
							1	150	110	40	40	220	30
2	200	130	40	60	220	30
							3	250	140	45	60	220	35
4	350	160	50	70	220	40
							5	500	200	60	100	220	40
6	1000	280	60	175	220	45
							7	2000	320	80	190	220	50

注：楼板砼标号为C30以上，C45以下，上下面层钢筋配置按荷载设计规范计算配筋。侧边伸出侧翅厚度同底层厚度，端面伸出侧翅厚度低于楼板总厚度40-60mm。

Claims (13)

1.钢筋砼预制楼板，包括中空内填保温、隔音材料钢筋砼预制楼板，其特征在于预制砼中空楼板上下面层内均有双向钢筋骨架；上下面层间相间有连接上下面层钢筋的竖向钢筋及包裹砼构成的上下层连接钢筋砼肋；两钢筋砼肋间填充有保温、隔音材料；楼板轴向两边及两端均有伸出厚度小于楼板厚度的侧翅及连接钢筋；楼板两端部搁梁位置内有构成梁结构的横向钢筋骨架，及连接下层钢筋的抗剪斜钢筋。

2.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于两边伸出侧翅厚度与楼板底层厚度大致相等。

3.根据权利要求2所述钢筋砼预制楼板，其特征在于轴向两端伸出侧翅厚度＞轴向两边伸出侧翅厚度。

4.根据权利要求3所述钢筋砼预制楼板，其特征在于轴向两端伸出侧翅厚度为楼板总厚度减去40-60mm。

5.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于楼板面层厚度＞底层厚度。

6.根据权利要求5所述钢筋砼预制楼板，其特征在于楼板面层厚度40-80mm，中间保温层厚度40-200mm，底层厚度30-50mm。

7.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于楼板轴向中空通道有若干隔断钢筋砼肋，填充保温、隔音材料轴向不穿通。

8.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于相间钢筋砼肋间距100-300mm，自身宽度40-100mm。

9.根据权利要求8所述钢筋砼预制楼板，其特征在于相间钢筋砼肋上下两端与面层连接有扩大头部。

10.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于预制楼板填充中预埋轴向穿通线管。

11.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于伸出侧翅面为毛糙面和/或伸出侧翅面上有竖向短钢筋。

12.根据权利要求1所述钢筋砼预制楼板，其特征在于楼板轴向两端区有吊襻或其起吊件。

13.根据权利要求1至12中任一权利要求所述钢筋砼预制楼板，其特征在于预制楼板两端设置有与钢筋连接的端面钢板，楼板轴向有一或若干轴向通孔，内置预应力索。

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