发明内容
本发明的实施例提供一种红外防伪标识的制造方法及带有红外防伪标识的产品,能够更简单地制作红外防伪标识,并且降低生产成本。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种红外防伪标识的制造方法,包括:
在预设的基底层上涂覆与所述基底层在可见光下颜色相同的防伪图案,所述涂覆防伪图案所用材料的黑度与所述基底层材料的黑度不同。
一种带有红外防伪标识的产品,包括:
基底层,用于承载防伪图案;
防伪图案层,涂覆于所述基底层上,用于与所述基底层一起构成红外防伪标识;
所述基底层与所述防伪图案层在可见光下颜色相同,所述基底层材料的黑度与所述防伪图案层材料的黑度不同。
本发明实施例提供的红外防伪标识的制造方法及带有红外防伪标识的产品,由于只需要基底层材料与涂覆防伪图案所用材料在可见光下颜色相同、黑度不同,对于所用材料本身并没有特殊要求,所以与现有技术需要使用特殊油墨相比,降低了生产成本;并且,只需要在基底层上直接涂覆防伪图案,制作过程也相对简单。本发明的实施例提供的技术方案,能够更简单地制造红外防伪标识,并且降低生产成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的红外防伪技术由于需要使用特殊油墨,而造成的制作方法复杂、成本较高的问题,本发明实施例提供一种红外防伪标识的制造方法及带有红外防伪标识的产品。
如图1所示,本发明实施例提供的红外防伪标识的制造方法,包括:
在预设的基底层上涂覆与所述基底层在可见光下颜色相同的防伪图案,所述涂覆防伪图案所用材料的黑度与所述基底层材料的黑度不同。
在本发明实施例中,所述黑度,指的是在一定温度下,灰体的辐射能力与同温度下黑体的辐射能力之比。绝对温度高于0开尔文的物体都会发出红外辐射,该红外辐射是一种不可见光。各种材料的红外辐射能力用黑度来表示,黑度越高表明该材料的红外辐射能力越强,例如,塑料的黑度通常为0.8~0.95,而金属的黑度通常低于0.5。此外,同一种材料的黑度与其表面的粗糙程度也有关系,表面光滑的材料,如抛光金属面,黑度可低至0.01。不同黑度的材料发热后,在红外热像仪的检测下可以呈现出温度分布图形(该温度并非材料的真实温度),不同的温度以不同的颜色呈现,即黑度不同的材料在红外热像仪下显示出的颜色也是不同的。当调整红外热像仪上的黑度参数时,所述温度分布图形会发生变化,即上述材料所呈现出来的颜色也会发生变化。
所述预设的基底层为塑料层或金属混合物层,或者其它可以做成涂层的材料。在本发明实施例中,可以在产品外壳需要打上防伪标识的部位先涂覆一层塑料层或者金属混合物层,作为基底层,也可以将产品外壳直接作为基底层,只要该基底层与涂覆在基底层上的图案或文字在可见光下颜色相同、黑度不同即可,将所述图案或文字称为防伪图案。涂覆该防伪图案时,所用的材料可以为粉末状的塑料或者金属混合物,也可以为处于熔融状态下的塑料或者金属混合物,也可以为其它状态下的其它材料,只要能够牢固地粘附于所述基底层上即可。
下面以电子产品的防伪为例来说明该红外防伪标识的制作及检验方法:在电子产品(例如U盘)的外壳上直接喷涂字母“A,B,C”,即将字母“A,B,C”作为防伪图案,并且喷涂字母“A,B,C”所用材料的颜色与U盘外壳的颜色在可见光下相同(假设U盘外壳是单色的),以使得人们用肉眼不能看见该防伪图案,达到隐蔽的效果。同时,喷涂字母“A,B,C”所用材料的黑度与U盘外壳材料的黑度不同,以使得在红外热像仪的检测下能够辨别所述防伪图案。当电子产品工作一段时间后,温度上升,此时在红外热像仪下检测,可以得到该U盘上所有黑度不同的材料的温度分布图形,由于一个温度对应一种颜色,因此U盘上每种黑度不同的材料都呈现出不同的颜色,从而可以清晰地辨别出U盘外壳上的“A,B,C”,达到防伪的目的。电子产品的外壳一般为普通的金属混合物,所以可以直接在电子产品外壳上直接喷涂防伪图案。当然,也可以先在电子产品外壳上涂覆一层基底层,再喷涂防伪图案,方法与上述相同,此处不再赘述。
需要说明的是,基底层材料的黑度与涂覆防伪图案所用材料的黑度的差异可以尽量选择得较小,使得该防伪图案需要在高精度的红外热像仪下才能够识别,以增加防伪图案的隐蔽性。此外,涂覆防伪图案所用材料可以为单一黑度的材料,也可以为多种黑度的材料。仍以防伪图案为字母“A,B,C”为例,三个字母可以统一地用一种黑度的材料来涂覆,也可以将字母A用黑度为Y1的材料涂覆、字母B用黑度为Y2的材料涂覆、字母C用黑度为Y3的材料涂覆,还可以将每个字母的不同部位用不同黑度的材料涂覆,这样,在红外热像仪的不同黑度参数值下,可以呈现不同的图案效果。同样,上述Y1、Y2、Y3之间的差异也可以尽量选择得较小,以增强防伪图案的隐蔽性。
本发明实施例提供的红外防伪标识的制造方法,由于只需要基底层材料与涂覆防伪图案所用材料在可见光下颜色相同、黑度不同,对于所用材料本身并没有特殊要求,所以与现有技术需要使用特殊油墨相比,降低了生产成本;并且,只需要在基底层上直接涂覆防伪图案,制作过程也相对简单。本发明的实施例提供的技术方案,能够更简单地制造红外防伪标识,并且降低生产成本。
如图2所示,本发明实施例还提供一种带有如图1所述的红外防伪标识的产品,包括:
基底层1,用于承载防伪图案;
防伪图案层2,涂覆于所述基底层1上,用于与所述基底层1一起构成红外防伪标识;
所述基底层1与所述防伪图案层2在可见光下颜色相同,所述基底层材料的黑度与所述防伪图案层材料的黑度不同。
在本发明实施例中,所述基底层材料包括:普通的PC塑料、金属混合物、或者其它可以做成涂层的材料。即可以在产品外壳需要打上防伪标识的部位先涂覆一层塑料层或者金属混合物层,作为基底层,也可以将产品外壳直接作为基底层,只要该基底层与涂覆在基底层上的防伪图案在可见光下颜色相同、黑度不同即可。所述防伪图案层材料包括:普通的PC塑料、金属混合物、或者其它可以牢固地粘附于所述基底层上的材料。
需要说明的是,基底层材料的黑度与防伪图案层材料的黑度差异可以尽量较小,使得该防伪图案需要在高精度的红外热像仪下才能够识别,以增加防伪图案的隐蔽性。此外,防伪图案层的材料可以为单一黑度的材料,也可以为多种黑度的材料,例如,有三种材料,黑度分别为Y1、Y2和Y3。这样,在红外热像仪的不同黑度参数值下,可以呈现不同的图案效果。同样,上述Y1、Y2、Y3之间的差异也可以尽量选择得较小,以增强防伪图案的隐蔽性。
本发明实施例提供的带有红外防伪标识的产品,由于只需要基底层材料与涂覆防伪图案所用材料在可见光下颜色相同、黑度不同,对于所用材料本身并没有特殊要求,所以与现有技术需要使用特殊油墨相比,降低了生产成本;并且,只需要在基底层上直接涂覆防伪图案,制作过程也相对简单。
本发明提供的技术方案可以应用在对电子产品防伪的技术领域中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。