CN101782315A - 利用热泵***的多用途干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种采用热泵***的多用途干燥装置。根据本发明的一个侧面，其特征在于，通过热泵***进行干燥，该热泵***借助压缩机、主冷凝器、主蒸发器使制冷剂循环，上述采用热泵***的多用途干燥装置包括：干燥装置主体，其内部设有上述主冷凝器及主蒸发器以进行热交换；以及，干燥室，其形成于上述干燥装置主体的内部，对干燥对象物进行干燥，热泵***包括辅助冷凝器，该辅助冷凝器设置在干燥装置主体的外部，且构成为在压缩机和主冷凝器之间有选择地连结，使干燥装置主体内的温度降低。

Description

利用热泵***的多用途干燥装置
技术领域
本发明涉及干燥装置，具体而言，涉及如下多用途干燥装置，即、通过借助冷凝器、蒸发器的热交换使干燥装置内的干燥对象物干燥，且能够防止干燥装置内的温度上升到设定温度以上，对于需要较多热量的干燥对象物的情况，可以进行调节以便提供充分的干燥所需要的热量，还能够极大地提高干燥效率。
背景技术
最近，随着工业化的进行，因人口增加和人口集中使以各种生活垃圾为代表的生垃圾的排出量激增。而且，生垃圾或有机废弃物含有大量的水分，这种生垃圾因所含有的水分的缘故，不仅重量大，处理困难，而且时间久了还会腐化、变臭，给环境带来污染。另外，若以这种状态进行焚烧的话，还会生成对环境有害的物质，而如果采取填埋的方法则会污染土壤，因此，其处理非常困难。
作为这种生垃圾处理的一个环节，采用多样类型的干燥装置，这种干燥装置中具有如下的装置，即、经由热泵***中的热交换将饮食品或农水产品等干燥后予以排出的装置。
然而，在该干燥装置的使用过程中，热泵***的冷凝器的温度上升会导致过热，担心使干燥装置中出现问题，当所投入的饮食品等需要较多热量的情况下，利用一般构造的热泵***无法向干燥装置内供应充足的热量，因此很难进行合适的干燥。
另外，当干燥装置作动时，因所投入的干燥对象物的量或干燥度等变动，会出现如下问题，即、蒸发器的温度降低到冰点以下，水分结冰。这时，干燥用空气无法进行流畅的循环，因热交换器表面的结冰而使传热效率降低，随即会丧失干燥装置的功能。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述以往的问题等而提出的，本发明的一个实施例涉及一种干燥装置，其能够防止干燥装置内部的温度上升到设定温度以上，对于干燥对象物需要较多热量的情况，能够向干燥装置内提供充足的热量，能够达到极高的干燥效率。
根据本发明优选的一个实施例，提供一种采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，通过热泵***进行干燥，该热泵***经由压缩机、主冷凝器、主蒸发器使制冷剂循环，上述采用热泵***的多用途干燥装置包括：干燥装置主体，其内部设有主冷凝器及主蒸发器以进行热交换；以及，干燥室，其形成于干燥装置主体的内部，对干燥对象物进行干燥，热泵***包括辅助冷凝器，该辅助冷凝器设置在干燥装置主体的外部，且构成为在压缩机和主冷凝器之间有选择地连结，使干燥装置主体内的温度降低。
如上所述，根据本发明的一个实施例，第一，除了形成于干燥装置内、且利用冷凝热对干燥对象物进行加热的主冷凝器之外，在干燥装置外部还具有辅助冷凝器，从而能够防止干燥装置内部的温度上升到设定温度以上。
第二，具有与主蒸发器串联连结的辅助蒸发器，且经由该辅助蒸发器来吸收干燥装置外部的热量并进行供给，从而可对需要较多热量的干燥对象物进行适当干燥。
第三，具有多个热泵***，利用该热泵***依次进行干燥，从而来提高干燥效果。
第四，通过测定蒸发器上的压力的差压开关来驱动除霜阀，能够防止干燥装置结冰。
第五，通过在干燥室内部多层形成的移送机构和干燥空气的流动使干燥效率加倍。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
图2是表示本发明的另一个实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的部分回路图。
图3是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
图4是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
图5A及图5B是对本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置中所使用的压缩加工装置进行简略表示的主剖视图以及侧视图。
图6A是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置中所使用的冲孔装置及干燥装置的概略的图。
图6B是表示图6A中所示的冲孔装置的俯视图、主视图、侧视图的图。
符号说明如下：
1...采用热泵***的多用途干燥装置；10...干燥装置主体；20...干燥室；21...投入口；22...排出口；30...移送装置；40...压缩加工装置；41...料斗；42...加压叶片；43...马达；44...加工辊；50...粉碎机；60...冲孔装置；61...外壳；62...曲轴；63...支承板；64...冲孔销；70...供给装置；110...压缩机；120...主冷凝器；120a...辅助冷凝器；130...主蒸发器；130a...辅助蒸发器；140a、140b...第一、二阀；140c、140d...第三、四阀；150...差压开关；160...除霜阀。
具体实施方式
图1是表示本发明的一个实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1利用热泵***进行干燥，该热泵***经由压缩机110、主冷凝器120、主蒸发器130进行制冷剂循环，该采用热泵***的多用途干燥装置1包括内部设有上述主冷凝器120及主蒸发器130以进行热交换的干燥装置主体10以及形成于上述干燥装置主体10的内部、对干燥对象物进行干燥的干燥室20，上述热泵***中包括有辅助冷凝器120a，该辅助冷凝器120a设置在上述干燥装置主体10的外部，且在上述压缩机110和主冷凝器120之间被选择地连结，使上述干燥装置主体10内部的温度降低。
上述热泵***包括上述主冷凝器120及主蒸发器130，通过它们来进行热交换。
在图1中图示了本发明的一个实施例涉及的上述热泵***的概略回路，注意观察它的结构，首先在上述压缩机110的前后分别设有调节上述压缩机110的排出压力的高压开关211和调节上述压缩机110上的吸入压力的低压开关212。
在上述压缩机110和主冷凝器120之间设有油分离器220。上述压缩机110作动中需要油，而若油与制冷剂一起被混合排出，则上述压缩机110内的油量就会减少，还可能给过滤干燥器240带来影响，因此，需要将制冷剂和油分离，且需要将油再次送回压缩机110的机构，这一过程通过上述油分离器220来进行。
接着，连结上述主冷凝器120，利用上述主冷凝器120将由上述压缩机110压缩的高温高压的制冷剂冷凝。这时，通过上述主冷凝器120进行热交换，产生冷凝热，从而加热周围的空气。
通过上述主冷凝器120的制冷剂依次通过储液器230、过滤干燥器240。上述储液器230暂时对通过上述主冷凝器120后冷凝的制冷剂进行保管，并向上述主蒸发器130提供所需要的制冷剂。上述过滤干燥器240将制冷剂中含有的异物及水分除去。
接着，制冷剂经由膨胀阀250通过上述主蒸发器130。在上述主蒸发器130处，制冷剂汽化，并对周围空气进行除湿。经过上述主蒸发器130后的低温低压的制冷剂被再次供给到上述压缩机110，进行循环。
上述主冷凝器120和主蒸发器130位于上述干燥装置主体10的内部，将上述干燥装置主体10的内部空气以高温干燥的状态提供给上述干燥室20。
上述干燥室20形成于上述干燥装置主体10的内部，在上述干燥装置主体10内部流过用于干燥干燥对象物的空气。上述干燥室20是用于供干燥对象物投放、干燥、移送的空间，通过划分上述干燥装置主体10的内部而形成空间。在上述干燥室20中，高温干燥的空气以一定方向循环，如图1所示，从上述干燥室20的下侧流入的高温干燥的空气向上侧移动，将干燥对象物干燥，接着经由上述干燥室20的上部流出。
在上述热泵***中包括上述辅助冷凝器120a，该辅助冷凝器120a设置在上述干燥装置主体10的外部，且在上述压缩机110和主冷凝器120之间可选择地连结。
上述辅助冷凝器120a并不恒定作动，而是在欲降低本发明的干燥装置内的温度的情况下被使用。因此，虽然上述辅助冷凝器120a被连结在上述压缩机110和主冷凝器120之间，但可根据需要通过后述的第一、二阀140a、140b有选择地使用。
上述辅助冷凝器120a防止了上述干燥装置主体10的内部温度上升到设定温度以上。经过上述压缩机110后的制冷剂在到达上述主冷凝器120之前会通过上述辅助冷凝器120a，由于制冷剂首先经由设置在上述干燥装置主体10外部的上述辅助冷凝器120a与外部进行热交换，因此，在上述主冷凝器120中会产生相对较低的热量，从而可以降低上述干燥装置主体10内部的温度。
图2是表示本发明的另一个实施例的采用热泵***的多用途干燥装置的部分回路图。
在本发明的优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，至少设置两个以上的上述热泵***，而对它们分别进行单独驱动。上述干燥室20根据上述热泵***的个数而设置，且构成为连续地配设，并沿着上述干燥室20依次进行干燥。
上述热泵***被设置成多个，用于本发明的干燥装置中。各热泵***具有彼此相同的结构，经由构成各热泵***的主冷凝器120和主蒸发器130而被分别提供干燥所用的空气。
图2中表示了具有两个上述热泵***的形态的回路图，当然也可以连续配设两个以上的上述热泵***。另外，上述热泵***与图1所示的热泵***结构相同，因此，省略了一部分结构。
上述干燥室20数量被设为与上述热泵***相同。上述干燥室20连续配设，且通过上述干燥室20依次进行干燥。向每一个上述干燥室20提供用于干燥的空气，上述热泵***分别向各自的上述干燥室20提供干燥空气。在图2所示的上述干燥室20中的位于上侧的干燥室20中进行一次干燥，接着干燥对象物向位于下侧的干燥室20移动，进行二次干燥。由于干燥对象物的水分含量的程度以及处理对象物的供给速度等缘故，会出现难以仅通过一个热泵***及干燥室即实现充分的干燥的情况，因此，在本发明中，连续地配设多个上述热泵***及干燥室，来进行合适的干燥。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，在上述压缩机110和主冷凝器120的连结管路上设有第一阀140a，上述辅助冷凝器120a与上述第一阀140a并联连结，在上述辅助冷凝器120a的连结管路上设有第二阀140b。
上述辅助冷凝器120a在上述压缩机110和主冷凝器120之间可选择地连结，从而能够任意地控制通过上述辅助冷凝器120a的制冷剂的循环，而这是通过上述第一阀140a及第二阀140b来进行的。
上述第一阀140a设置在连接上述压缩机110和上述主冷凝器120的管路上，从而来控制通过上述管路的制冷剂的循环的有无。
上述辅助冷凝器120a与第二阀140b相互串联连结，上述辅助冷凝器120a及第二阀140b与上述第一阀140a并联连结。
通常，即、在欲向上述干燥装置主体10的内部提供高温空气的情况下，将上述第一阀140a打开，将上述第二阀140b关闭，从而仅仅通过上述主冷凝器120来进行制冷剂的循环。与此相反，在欲降低上述干燥装置主体10内部的温度的情况下，关闭上述第一阀140a，并打开上述第二阀140b，使得制冷剂经由上述辅助冷凝器120a向上述主冷凝器120供给。通过这种结构，可使制冷剂有选择地通过上述辅助冷凝器120a。
图3是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵的多用途干燥装置1中，上述第一阀140a由电磁阀构成，上述第二阀140b由电磁阀或单向阀构成。
图1表示的是上述第一阀140a及第二阀140b由电磁阀构成的回路图，图3表示的是上述第二阀140b由单向阀构成的回路图。
上述第一阀140a及第二阀140b是用于控制上述辅助冷凝器120a是否发挥作用的机构，其由电磁阀来构成可以容易地进行控制。
上述第二阀140b可由单向阀构成。
在由单向阀形成上述第二阀140b的情况下，考虑到制冷剂的流动方向，而以自上述压缩机向上述主冷凝器120的方向打开的方式形成。另外，由单向阀构成的上述第二阀140b如图3所示，优选设置在上述辅助冷凝器120a和上述主冷凝器120之间。
在用电磁阀来构成上述第一阀140a，用单向阀来构成上述第二阀140b的情况下，打开上述第一阀140a，将经由上述第一阀140a流过的制冷剂供给到上述第二阀140b(单向阀)的后方，上述第二阀140b后方的压力比第二阀140b前方的压力高，上述第二阀140b被关断。
另外，在关闭上述第一阀140a的情况下，制冷剂经由上述第二阀140b被传送，且通过上述辅助冷凝器120a。
这样，上述第一阀140a由电磁阀构成，上述第二阀140b由单向阀构成，从而仅仅控制上述第一阀140a就能够对是否使用上述辅助冷凝器120a进行调整。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，上述热泵***还包括辅助蒸发器130a，该辅助蒸发器130a设置在上述干燥装置主体10的外部，且在上述主冷凝器120和主蒸发器130之间可选择地进行连结，使上述干燥装置主体10内部的温度上升。
上述辅助蒸发器130a并不恒定作动，而是在欲提高本发明的干燥装置内部的温度的情况下被使用。因此，虽然上述辅助蒸发器130a被连结在连接上述主冷凝器120和主蒸发器130的管路上，但可根据需要通过第三、四阀140d有选择地使用。
上述辅助蒸发器130a是在投入了需要向上述干燥装置主体10的内部提供较大热量的干燥对象物的时候使用。这时，仅利用上述压缩机110产生的压缩热并不够，而要经由上述辅助蒸发器130a来提供充分的热量。经过了上述主冷凝器120的制冷剂首先通过上述辅助蒸发器130a，由于首先通过设置在上述干燥装置主体10的外部的上述辅助蒸发器130a与外部进行热交换，因此，能够提供本发明的干燥装置1内部的温度上升所需要的热量。
在本发明的优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，在上述主冷凝器120和主蒸发器130之间的连结管路上设置第三阀140c，上述辅助蒸发器130a与上述第三阀140c并联连结，上述辅助蒸发器130a的连结管路上设置有第四阀140d。
上述辅助蒸发器130a在上述主冷凝器120和主蒸发器130之间可选择地连结，从而能够任意地控制通过上述辅助蒸发器130a的制冷剂的循环，而该控制是通过上述第三阀140c及第四阀140d进行的。
上述第三阀140c设置在连接上述主冷凝器120和上述主蒸发器130的管路上，来控制通过上述管路的制冷剂的循环的有无。上述第三阀140c优选设置在上述主蒸发器130的紧前面。
上述辅助蒸发器130a与第四阀140d彼此串联连结，上述辅助蒸发器130a及第四阀140d与上述第三阀140c并联连结。
通常，即、在欲向上述干燥装置主体10的内部提供普通空气的情况下，将上述第三阀140c打开，将上述第四阀140d关闭，从而仅仅通过上述主蒸发器130来进行制冷剂的循环。与此相反，在欲向上述干燥装置主体10的内部提供更多热量的情况下，关闭上述第三阀140c，并打开上述第四阀140d，将制冷剂经由上述辅助蒸发器130a向上述主蒸发器130供给。通过这种结构，可使制冷剂有选择地通过上述辅助蒸发器130a。
在本发明优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，上述第三阀140c由电磁阀构成，上述第四阀140d由电磁阀或单向阀构成。
图1表示了上述第三阀140c及第四阀140d是由单向阀构成的回路图，图3是表示了上述第四阀140d由单向阀构成的回路图。
上述第三阀140c及第四阀140d是用于控制上述辅助蒸发器130a是否发挥作用的机构，其由电磁阀构成可以容易地进行控制。
上述第四阀140d与上述第二阀140b一样由单向阀构成。
在由单向阀构成上述第四阀140d的情况下，考虑到制冷剂的流动方向，也以自上述主冷凝器120向上述主蒸发器130的方向打开的方式构成。另外，由单向阀构成的上述第四阀140d也如图3所示，优选形成于上述辅助蒸发器130a和上述主蒸发器130之间。
在由电磁阀形成上述第三阀140c、由单向阀形成上述第四阀140d的情况下，也和上述辅助冷凝器140b的情况一样，仅控制上述第三阀140a就能够对是否使用上述辅助蒸发器130a进行调整。
图4是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置的回路图。
在本发明优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，上述辅助冷凝器120a或辅助蒸发器130a的热交换是利用空气或水来进行。
经由上述辅助冷凝器120a或辅助蒸发器130a的热交换，如图1所示，可以通过使上述辅助冷凝器120a和辅助蒸发器130a的风扇马达动作，而与外界空气进行热交换。与此相反，如图3所示，也可以使地下水、废水流经上述辅助冷凝器120a、辅助蒸发器130a而进行热交换。
本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1还包括利用上述主蒸发器130的入口和出口的差压而作动的差压开关150以及与上述差压开关150连动、防止结冰的除霜阀160。
上述差压开关150能够感知上述主蒸发器130的入口和出口的压力。在未结冰时，上述主蒸发器130的入口和出口的差压较小，在结冰时，差压较大，通过该差压来使上述差压开关150作动，从而通过与该差压开关150连动作动的上述除霜阀160除霜。当上述除霜阀160打开时，提供有高温气体而进行除霜。
当本发明的干燥装置1作动时，因所投入的干燥对象物的量或干燥度等的变动，会出现如下问题，即、上述主蒸发器130的温度降低到冰点以下，水分结冰。这时，干燥用空气难以循环，且因上述主蒸发器130的表面的结冰导致传热效率下降，从而无法发挥干燥装置1的功能。因此，通过上述差压开关150和除霜阀160能够有效防止上述主蒸发器130上的结冰。
在本发明优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，在上述干燥室20的上侧形成有投入口21，在下侧形成有排出口22，在内部设置有用于依次移送干燥对象物的移送装置30，上述移送装置30以朝向上述排出口22的方向倾斜的倾斜状态配置，通过上述干燥室20内部的空气的循环方向为在上述干燥室20的内部与干燥对象物的移动方向相向。
在上述干燥室20的上侧，形成有用于投入干燥对象物的上述投入口21，且干燥后的干燥对象物经由上述排出口22排出。
在上述干燥室20的内部设置有用于移送干燥对象物的上述移送装置30，上述移送装置30如图1所示可由传输带构成。
如图1所示，在上述干燥装置主体10的内部形成有上述干燥室20，且形成有与上述干燥室20隔开的空间。通过上述主冷凝器120而吸收了热量的高温空气绕过上述干燥室20的外壁被供给到上述干燥室20的内部，且从上述干燥室20的下侧流入从上侧排出。由于从上述干燥室20的上侧向下侧移动的干燥对象物的方向与通过上述干燥室20的内部的干燥空气的流动方向相向，因此能够使干燥对象物充分干燥。
上述移送装置30以朝向上述排出口22的方向倾斜的倾斜状态配置。上述移送装置30上的、与上述排出口22相邻的部分是干燥对象物停留在上述移送装置30上的最后的位置，该位置相当于上述干燥室20的最下侧。被供给到上述干燥室20内部的高温干燥空气随着干燥的进行，也就是越是向上方移动，会变得越加潮湿。因此，通过如此地形成，干燥对象物在排出上述干燥室20时，可以从循环空气中的、湿度最低的部分排出，从而能够以最好的干燥状态排出。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，上述移送装置30由多层构成并且上下配置，上述各层移送装置30的长度或移送速度彼此不同。
如图1所示，上述移送装置30被分成多个，且彼此被上下配置，从而形成多层。干燥对象物在多层的上述移送装置30上移动，从而可以在上述干燥室20的内部经过足够长的时间来进行干燥。
干燥对象物在上述干燥室20的内部，自投入开始到排出为止，被持续地干燥，因此，重量及体积会以恒定的速度减少，但当上述移送装置30为一体时，会使上述移送装置30的速度保持恒定，并且无论干燥状态如何，都将以相同速度移送干燥对象物，因此，为了完全干燥而需要增长上述移送装置30的长度，使本发明的干燥装置1的尺寸增大。
因此，使上述移送装置30形成为多层，且根据干燥对象物的干燥状态及重量来使各层的上述移送装置30的长度或移送速度不同，能够快速进行干燥且节省空间。
图5A和图5B是对本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置中所使用的压缩加工装置进行简略表示的主剖视图以及侧剖视图。
在本发明优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，在上述投入口21的上侧设置压缩加工装置40，该压缩加工装置40对干燥对象物进行压缩，并加工成窄条状或面条状。
上述压缩加工装置40形成于上述干燥室20的投入口21的上侧，是用来将干燥对象物变形成易于干燥的形态而投入的装置。
上述压缩加工装置40包括：上部呈较大开口的料斗41、使干燥对象物能够顺滑地投入的加压叶片42、使上述加压叶片42旋转的马达43、以及能够将干燥对象物加工成窄条状或面条状的加工辊44。
上述马达43由减速齿轮马达构成，使上述加压叶片42低速旋转。上述加压叶片42稍许倾斜地形成为螺旋状，通过上述马达43的旋转将干燥对象物向上述加工辊44的方向压缩。
对于干燥对象物中的粘性较大的材料而言，由于其粘性使得在干燥时空气难以浸透，导致干燥速度缓慢，干燥没有效率。因此，通过上述的压缩加工装置40对粘性较大的干燥对象物进行压缩，加工成窄条状或面条状，之后再投入到上述干燥室20中，从而可以高效地进行干燥。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1中，在上述排出口22中的最下游侧形成的上述排出口22处设有用于粉碎所排出的干燥对象物的粉碎机50。
经由上述排出口22排出的干燥对象物处于去掉水分的状态，但就以这种状态进行收集处理的话，会因干燥对象物占有体积而给收集处理带来不便。因此，通过上述粉碎机50来将干燥对象物粉碎，进一步减小排出体积，从而可以容易地进行处理。
图6A是表示本发明的其他实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置中所使用的冲孔装置及干燥装置的概略的图。
在本发明优选实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置1上形成有冲孔装置60，该冲孔装置60与上述投入口21的上部相邻设置，可对干燥对象物形成气孔。
当将带皮的水果、蔬菜等作为干燥对象物原样投入时，空气难以通至干燥对象物的内部，因此，干燥并不充分。因此，在投入这样的干燥对象物时，经由上述冲孔装置60形成气孔，从而可以进行良好的干燥。
如图6A所示，与上述投入口21相邻设置传输带，而上述冲孔装置60位于上述传输带的上侧。利用上述冲孔装置60在经由上述传输带被送往上述投入口21的干燥对象物上连续形成气孔。
本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置还包括位于上述冲孔装置60的后方，且定量地供给干燥对象物的供给装置70。
上述供给装置70位于干燥对象供给线上的上述冲孔装置20的后方，来定量地供给出一个个干燥对象物。
图6A表示了上述供给装置70。仔细看上述供给装置70，则会看到形成有隔板的鼓状的旋转***于上述传输带的上侧，另外由上述旋转体.的隔板将干燥对象物的移动量阻止一定部分，再次以一定量陆续供给。上述供给装置70，通过上述传输带向上述冲孔装置60供给一定量的干燥对象物。
图6B是表示图6A所示的冲孔装置60的俯视图、主视图、侧视图的图。
在本发明优选的实施例涉及的采用热泵***的多用途干燥装置中，上述冲孔装置60包括：外壳61、两端被安装在上述外壳61上并转动的至少一个以上的曲轴62、与上述曲轴连结的支承板63、垂直组装于上述支承板63的下侧的多个冲孔销64。
上述外壳61成为上述冲孔装置60的主体。
上述曲轴62至少具有一个以上，且支承安装于上述外壳61上。上述支承板63及冲孔销64通过上述曲轴62的旋转，一边画恒定圆一边上下移动，上述冲孔销64刺穿干燥对象物形成气孔。
上述曲轴62虽然可以为一个，但优选由两个构成。这种情况下，当上述曲轴62不转动时，上述支承板63及冲孔销64也停止在固定位置。在上述曲轴62上连结有上述支承板63，且在形成有两个以上上述曲轴62的情况下，上述支承板63被上述曲轴62支承，并可保持水平，且上述冲孔销64也能够以恒定方向刺穿干燥对象物。
上述支承板63呈面积较大的板状，与上述曲轴62连结，上述冲孔销64朝向下方地固定结合在上述支承板63的底面。上述曲轴62与支承板63通过轴承等连结，上述支承板63即便在上述曲轴62旋转时也能够朝向恒定的方向。
上述冲孔销64构成为多个，且牢固地固定在上述支承板63上，一边随着上述曲轴62的旋转而上下移动，一边连续地在移动于传输带上的干燥对象物上形成气孔。

Claims (16)

1.一种采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，通过热泵***进行干燥，该热泵***是借助压缩机、主冷凝器、主蒸发器使制冷剂循环，
上述采用热泵***的多用途干燥装置包括：
进行热交换的干燥装置主体，其内部设有上述主冷凝器及主蒸发器；以及
对干燥对象物进行干燥的干燥室，其形成于上述干燥装置主体的内部，
上述热泵***包括辅助冷凝器，该辅助冷凝器设置在上述干燥装置主体的外部，且构成为在上述压缩机和主冷凝器之间有选择地连结，使上述干燥装置主体的内部温度降低。
2.根据权利要求1所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，至少具有两个以上的上述热泵***，且被分别驱动，
根据上述热泵***的个数来设置上述干燥室，使之连续地配设，并且形成为沿着上述干燥室依次进行干燥。
3.根据权利要求1或2所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，在上述压缩机和主冷凝器之间的连结管路上设有第一阀，
上述辅助冷凝器与上述第一阀并联连结，
在上述辅助冷凝器的连结管路上设有第二阀。
4.根据权利要求3所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述第一阀由电磁阀构成，上述第二阀由电磁阀或单向阀构成。
5.根据权利要求1或2所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述热泵***还包括辅助蒸发器，该辅助蒸发器设置在上述干燥装置主体的外部，且构成为在上述主冷凝器和主蒸发器之间有选择地连结，以使上述干燥装置主体的内部温度上升。
6.根据权利要求5所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，在上述主冷凝器与主蒸发器之间的连结管路上设置有第三阀，
上述辅助蒸发器与上述第三阀并联连结，
在上述辅助蒸发器的连结管路上设有第四阀。
7.根据权利要求6所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述第三阀由电磁阀构成，上述第四阀由电磁阀或单向阀构成。
8.根据权利要求5所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述辅助冷凝器或辅助蒸发器的热交换是通过空气或水来进行的。
9.根据权利要求1或2所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，还包括：通过上述主蒸发器的入口和出口的差压来作动的差压开关；以及与上述差压开关相连动、防止结冰的除霜阀。
10.根据权利要求1或2所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，在上述干燥室的上侧形成有投入口，在下侧形成有排出口，在内部设有将干燥对象物依次移送的移送装置，
上述移送装置以向上述排出口方向倾斜的方式倾斜配设，
通过上述干燥室内部的空气的循环方向与在上述干燥室内部干燥对象物的移动方向相向。
11.根据权利要求10所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述移送装置由多层构成，且上下配置，上述各层的移送装置形成为长度或移送速度彼此不同。
12.根据权利要求10所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，在上述投入口的上侧设置有压缩加工装置，该压缩加工装置将干燥对象物压缩，并加工成窄条状或面条状。
13.根据权利要求10所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，在上述排出口中的、形成于最下侧的上述排出口处形成有粉碎机，该粉碎机将排出的干燥对象物粉碎。
14.根据权利要求10所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，具有冲孔装置，该冲孔装置位于与上述投入口上部相邻的位置，能够在干燥对象物上形成气孔。
15.根据权利要求14所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，还包括供给装置，该供给装置位于上述冲孔装置的后方，且每次定量地供给干燥对象物。
16.根据权利要求14所述的采用热泵***的多用途干燥装置，其特征在于，上述冲孔装置构成为包括：外壳；至少一个以上的曲轴，其两端结合在上述外壳上，并进行转动；支承板，其与上述曲轴连结；多个冲孔销，其垂直地结合在上述支承板的下侧。
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