CN101777445B - 电磁离合式驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁离合式驱动装置，包括安装架、固定在安装架上的主轴、用于驱动主轴的电驱动装置以及手动驱动装置、和用于转换手动驱动和电驱动的离合装置；所述电驱动装置包括设有输出轮的电动机、和可转动地设置在主轴上的驱动齿轮；所述输出轮可带动所述驱动齿轮转动；所述离合装置包括固定在主轴上的电磁元件、固定在驱动齿轮上的动铁心、和用于使动铁心复位的复位机构；所述电磁元件通电后可吸附住动铁心，从而使驱动齿轮可带动所述电磁元件和主轴转动。本发明的优点是可实现手电动操作的自动转换。从而实现远程智能控制。

Description

电磁离合式驱动装置
技术领域
本发明属于高压电器技术领域，具体涉及一种用于操作机构中的电磁离合式驱动装置。
背景技术
现有的两工位和三工位高压电器，例如高压隔离开关，其操作机构一般仅依靠手柄手工操作，有的产品附加上电动操作机构，但是却没有电动的自动操作的手电动转换机构，一般都需要手动转换，这种操作方式较为繁琐，且无法实现远程智能控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现手电动操作自动转换、从而实现远程智能控制的电磁离合式驱动装置。
实现本发明目的的技术方案是：一种电磁离合式驱动装置，包括安装架、固定在安装架上的主轴、用于驱动主轴的电驱动装置以及手动驱动装置、和用于转换手动驱动和电驱动的离合装置；所述电驱动装置包括设有输出轮的电动机、和可转动地设置在主轴上的驱动齿轮；所述输出轮可带动所述驱动齿轮转动；所述离合装置包括固定在主轴上的电磁元件、固定在驱动齿轮上的动铁心、和用于使动铁心复位的复位机构；所述电磁元件通电后可吸附住动铁心，从而使驱动齿轮可带动所述电磁元件和主轴转动。
上述技术方案中，所述电磁元件与所述动铁心相对的侧面上均设有摩擦齿；所述驱动齿轮依靠所述电磁元件与所述动铁心之间的摩擦力带动所述电磁元件和主轴转动。
上述技术方案中，所述电磁元件的接近所述动铁心的一面上设有滑孔；所述复位机构包括滚珠和弹簧；所述弹簧和滚珠按照距离所述动铁心从远到近的方向依次设置在所述滑孔中。
上述技术方案中，所述动铁心的接近所述电磁元件的一面上设有用于与所述滚珠相配合的限位凹槽。
上述技术方案中，所述手动驱动装置包括设置在主轴上的扳动手柄。
上述技术方案中，所述安装架包括后板、前板和用于固定连接后板及前板的螺栓组件；所述主轴的两端通过轴承可转动地设置在后板中心处和前板中心处。
上述技术方案中，所述驱动齿轮是只有半周边缘处设有轮齿的半齿轮。
上述技术方案中，“可转动地设置在主轴上”的技术特征的含义，具体是指“套设在所述主轴上且可绕着所述主轴转动”的一种安装设置方式。
本发明具有积极的效果：
(1)本发明中，所述离合装置包括固定在主轴上的电磁元件、固定在驱动齿轮上的动铁心、和用于使动铁心复位的复位机构；所述电磁元件通电后可吸附住动铁心，从而使驱动齿轮可带动所述电磁元件和主轴转动。使用时，通电即可通过电动机带动主轴转动，实现电动驱动操作，断电后，所述电动机不能再带动主轴，也不会阻碍主轴转动，此时实现手动驱动操作；利用这种结构制成的高压电器，操作较为简化，且可实现远程智能控制。
附图说明
图1为本发明的一种立体结构示意图；
图2为图1所示电磁离合式驱动装置在移除部分部件后的一种立体结构示意图；
图3为图1所示电磁离合式驱动装置的一种***图；
图4为图1所示电磁离合式驱动装置从另一角度观察时的一种***图；
图5是图1所示电磁离合式驱动装置中电磁元件的一种半剖视图。
附图所示标记为：安装架1，后板11，前板12，螺栓组件13，主轴2，电驱动装置3，电动机31，输出轮311，驱动齿轮32，手动驱动装置4，扳动手柄41，离合装置5，电磁元件51，滑孔511，动铁心52，限位凹槽521，复位机构53，滚珠531，弹簧532，摩擦齿54，轴承6。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图5公开了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的一种立体结构示意图；图2为图1所示电磁离合式驱动装置在移除部分部件后的一种立体结构示意图；图3为图1所示电磁离合式驱动装置的一种***图；图4为图1所示电磁离合式驱动装置从另一角度观察时的一种***图；图5是图1所示电磁离合式驱动装置中电磁元件的一种半剖视图。
本实施例是一种用于高压隔离开关的电磁离合式驱动装置，见图1至图5，包括安装架1、固定在安装架1上的主轴2、用于驱动主轴2的电驱动装置3以及手动驱动装置4、和用于转换手动驱动和电驱动的离合装置5。所述安装架1包括后板11、前板12和用于固定连接后板11及前板12的螺栓组件13；所述主轴2的两端通过轴承6可转动地设置在后板11中心处和前板12中心处。
所述电驱动装置3包括设有输出轮311的电动机31、和可转动地设置在主轴2上的驱动齿轮32；所述输出轮311可带动所述驱动齿轮32转动。在具体实践中，所述驱动齿轮32可选择满周都设有轮齿的全齿轮，也可选择半周边缘处设有轮齿的半齿轮，本实施例为了更好地定位驱动齿轮32的旋转角度，也即为了更好地控制主轴2的转动角度，采用了半齿轮。
所述离合装置5包括固定在主轴2上的电磁元件51、固定在驱动齿轮32上的动铁心52、和用于使动铁心52复位的复位机构53；所述电磁元件51通电后可吸附住动铁心52，从而使驱动齿轮32可带动所述电磁元件51和主轴2转动。
见图3至图5，所述电磁元件51与所述动铁心52相对的侧面上均设有摩擦齿54；所述驱动齿轮32依靠所述电磁元件51与所述动铁心52之间的摩擦力带动所述电磁元件51和主轴2转动。所述电磁元件51的接近所述动铁心52的一面上设有滑孔511；所述复位机构53包括滚珠531和弹簧532；所述弹簧532和滚珠531按照距离所述动铁心52从远到近的方向依次设置在所述滑孔511中。所述动铁心52的接近所述电磁元件51的一面上设有用于与所述滚珠531相配合的限位凹槽521。
所述手动驱动装置4包括设置在主轴2上的扳动手柄41。
本实施例中，所述离合装置5包括固定在主轴2上的电磁元件51、固定在驱动齿轮32上的动铁心52、和用于使动铁心52复位的复位机构53；所述电磁元件51通电后可吸附住动铁心52，从而使驱动齿轮32可带动所述电磁元件51和主轴2转动。使用时，通电即可通过电动机带动主轴转动，实现电动驱动操作，断电后，所述电动机不能再带动主轴，也不会阻碍主轴转动，此时实现手动驱动操作；利用这种结构制成的高压电器，操作较为简化，且可实现远程智能控制。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电磁离合式驱动装置，包括安装架(1)、固定在安装架(1)上的主轴(2)、用于驱动主轴(2)的电驱动装置(3)以及手动驱动装置(4)、和用于转换手动驱动和电驱动的离合装置(5)；其特征在于：
所述电驱动装置(3)包括设有输出轮(311)的电动机(31)、和可转动地设置在主轴(2)上的驱动齿轮(32)；所述输出轮(311)可带动所述驱动齿轮(32)转动；
所述离合装置(5)包括固定在主轴(2)上的电磁元件(51)、固定在驱动齿轮(32)上的动铁心(52)、和用于使动铁心(52)复位的复位机构(53)；所述电磁元件(51)通电后可吸附住动铁心(52)，从而使驱动齿轮(32)可带动所述电磁元件(51)和主轴(2)转动。
2.根据权利要求1所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述电磁元件(51)与所述动铁心(52)相对的侧面上均设有摩擦齿(54)；所述驱动齿轮(32)依靠所述电磁元件(51)与所述动铁心(52)之间的摩擦力带动所述电磁元件(51)和主轴(2)转动。
3.根据权利要求2所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述电磁元件(51)的接近所述动铁心(52)的一面上设有滑孔(511)；所述复位机构(53)包括滚珠(531)和弹簧(532)；所述弹簧(532)和滚珠(531)按照距离所述动铁心(52)从远到近的方向依次设置在所述滑孔(511)中。
4.根据权利要求3所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述动铁心(52)的接近所述电磁元件(51)的一面上设有用于与所述滚珠(531)相配合的限位凹槽(521)。
5.根据权利要求1所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述手动驱动装置(4)包括设置在主轴(2)上的扳动手柄(41)。
6.根据权利要求1所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述安装架(1)包括后板(11)、前板(12)和用于固定连接后板(11)及前板(12)的螺栓组件(13)；所述主轴(2)的两端通过轴承(6)可转动地设置在后板(11)中心处和前板(12)中心处。
7.根据权利要求1所述的电磁离合式驱动装置，其特征在于：所述驱动齿轮(32)是只有半周边缘处设有轮齿的半齿轮。
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