CN101776371B - 褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法，是利用褐煤干燥产生的水蒸气作为干燥介质。自旋风分离器出来的过热蒸汽分成二路，一路进入间接式回转圆筒干燥机，充分利用了干燥产生水蒸气的冷凝热，最大限度的降低了干燥能耗；另一路进入直接式回转圆筒干燥机，采用褐煤干燥产生的水蒸气间接加热后与褐煤直接接触进行干燥。本发明利用褐煤自身蒸发出来的水蒸气过热循环利用，节省了能源，其次干燥***密闭、无氧气、安全环保，消除了褐煤易燃、易爆的事故隐患。

Description

褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法

技术领域

本发明涉及褐煤干燥技术领域，是褐煤的两级组合干燥技术，其特点是利用褐煤干燥自身蒸发出来的水蒸气进行两级干燥，热量循环利用，属节能、安全、环保型技术。 

褐煤的特性 

(1)褐煤是高水分煤种，甚至有些地层煤种的水分含量高达85％，这样的煤种只有干燥提质后，才能达到褐煤的高利用率。 

(2)褐煤是易燃煤种，存放过程中自燃，并且干燥过程中随水蒸气蒸发出来的粉尘可能发生***，因此干燥过程需要在密闭和缺氧的工况下进行。 

发明内容

为厂解决褐煤含水率高和干燥过程中随水蒸气蒸发出来的粉尘易发生***的问题，本发明的目的在于提供一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法。该方法利用褐煤干燥产生的水蒸气作为干燥介质，采用两级干燥，其中：一级蒸汽管回转干燥充分利用了干燥产生水蒸气的冷凝热，最大限度的降低了干燥能耗；二级是利用直接式回转圆筒干燥机，采用褐煤干燥产生的水蒸气间接加热后与褐煤直接接触进行干燥。 

本发明的目的是通过以下技术措施来实现： 

一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法，其步骤是湿褐煤自加料仓进入密封式计量皮带输送机内，计量后进入间接式回转圆筒干燥机内，同时，自除尘器出来的过热蒸汽分成两路： 

a.一路进入间接式回转圆筒干燥机，过热蒸汽对湿褐煤进行干燥，达到一级干燥要求的褐煤由间接式回转圆筒干燥机的出料端管道进入直接式回转圆筒干燥机中；由间接式回转圆筒干燥机的褐煤中蒸发出来湿份进入除尘器内；间接式回转圆筒干燥机的加热管内未冷凝汽和不凝气进入出汽室，并从出汽室上部管道进入汽液洗涤塔，与来自汽液洗涤塔底部并通过洗涤水循环泵增压后的洗涤水接触，未冷凝汽和不凝气被洗涤、降温、除尘后在引风机的作用下排至大气；间接式回转圆筒干燥机加热管中冷凝水通过进汽室和出汽室下部的疏水器排出； 

b.另一路过热蒸汽经引风机增压进入过热蒸汽加热装置与高温烟气间接换热后，进入直接式回转圆筒干燥机中，与同时进入干燥机的褐煤直接逆向接触，对褐煤进行干燥，达到二级干燥要求的褐煤自直接式回转圆筒干燥机的出料端排至干褐煤产品仓内并经旋转卸料器排出至下道工序；直接式回转圆筒干燥机的褐煤蒸发出来的湿份随降温后的过热蒸汽混合后通过间接式回转圆筒干燥机和直接式回转圆筒干燥机之间的连接管道进入间接式回转圆筒干燥机的出料端内，与间接式回转圆筒干燥机的褐煤蒸发出来的湿份汇合后，进入除尘器内，对汇合的尾气除尘后，收集下来的褐煤粉料经过旋转卸料器进入间接式回转圆筒干燥机和直接式回转圆筒干燥机之间的连接管道，并随一级干燥完的褐煤进入二级干燥。 

本发明的优点： 

(一)热量循环利用与回收 

(1)热量利用说明 

本发明的二级干燥的直接式回转圆筒干燥机采用温度为600～700℃的过热蒸汽直接与褐煤接触汽化并带走褐煤中的湿份，使湿份以汽态形式进入降温的过热蒸汽中，二级干燥后过热蒸汽温度≥105℃，通过管道进入间接式回转圆筒干燥机中并同时带走间接式回转圆筒干燥机中褐煤中蒸发出来的湿份，过热蒸汽此时温度≥105℃，自分离器来分成二路，对于进入间接式回转圆筒干燥机的温度为≥105℃的过热蒸汽来说，若直接利用显热干燥褐煤，热效率不高；因此，为利用温度为≥105℃的过热蒸汽潜热，采用干燥设备为间接式回转圆筒干燥机的管束结构，通过管束内过热蒸汽放出的大量冷凝潜热间接干燥褐煤，有效地利用了≥105℃的过热蒸汽的热量；对于进入直接式回转圆筒干燥机的过热蒸汽，利用间接列管式热风炉换热，使≥105℃的过热蒸 汽直接过热至温度600～700℃，再进入直接式回转圆筒干燥机中与褐煤直接接触并干燥褐煤。间接式回转圆筒干燥机和直接式回转圆筒干燥机的干燥全部采用过热蒸汽，且过热蒸汽全部来自褐煤自身蒸发出来的水蒸气，形成密封的过热蒸汽循环干燥***。较传统的直接式回转圆筒干燥机来说，褐煤干燥后温度为160～180℃的低温过热蒸汽没有利用而是直接排放得到回收。 

(2)一级干燥间接式回转圆筒干燥机所用的过热蒸汽来自间接式回转圆筒干燥机和直接式回转圆筒干燥机的汇合过热挥发份，是高温过热挥发份蒸汽循环利用，高温过热挥发份蒸汽循环利用率可达到70～95％，而高温过热挥发份蒸汽的循环利用，减少了额外蒸汽的引入，提高了***的热效率。 

(3)二级干燥的直接式回转圆筒干燥机所用的过热蒸汽也来自间接式回转圆筒干燥机和直接式回转圆筒干燥机的汇合过热挥发份，是对过热挥发份的二次过热循环利用，减少了外界热量的补充，节省了能源。 

(二)干燥介质用量少，***功耗低 

过热蒸汽比热是空气比热的2倍，与采用空气作为干燥介质相比较，所需的干燥介质(过热蒸汽)用量少，因此，干燥介质循环所需动力(循环风机)能耗降低。 

(三)***密闭、无氧气、安全环保 

(1)本发明提出褐煤的过热蒸汽循环利用的两级组合干燥方法，进料采用密封的计量皮带，出料采用料封密封，整个***在密闭、无氧、过热蒸汽循环利用的工况下进行，消除了褐煤易燃、易爆的事故隐患。 

(2)自一级干燥间接式回转圆筒干燥机排出的尾气是低温的过热蒸汽和少量的不凝气，在汽液洗涤塔中进行洗涤、降温、除尘处理过程中，大量过热蒸汽冷凝成水，不会产生大量的尾气，而且产生的尾气为少量的蒸汽和不凝气，排放对环境无污染。 

附图说明

图1是本发明工艺流程图。 

具体实施方式

如图1所示，一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法，其步骤是将需要干燥的湿褐煤自湿褐煤加料仓1进入密封式计量皮带输送机2内，计量后进入间接式回转圆筒干燥机3内的同时，自除尘器10出来的过热蒸汽分成两路： 

a.一路进入一级间接式回转圆筒干燥机3。进入间接式回转圆筒干燥机3的过热蒸汽进汽室并均匀分配至加热管内，通过管子壁面对湿褐煤进行干燥，随着间接式回转圆筒干燥机3的旋转，达到一级干燥要求的褐煤，由间接式回转圆筒干燥机3的产生水蒸汽的冷凝潜热；沿出料端管道直接进入直接式回转圆筒干燥机7中；自间接式回转圆筒干燥机3的褐煤中蒸发出来湿份进入除尘器10内；间接式回转圆筒干燥机3的加热管内未冷凝汽和不凝气进入出汽室，并从出汽室上部管道进入汽液洗涤塔4，与来自汽液洗涤塔4底部并通过洗涤水循环泵5增压后的洗涤水接触，未冷凝汽和不凝气被洗涤、降温、除尘达到环保排放要求后，在引风机6的作用下排至大气；而间接式回转圆筒干燥机3加热管中冷凝水通过进汽室和出汽室下部的疏水器排出； 

b.另一路过热蒸汽经引风机12增压进入间接列管式热风炉13与高温烟气间接换热后，进入二级直接式回转圆筒干燥机7中。二级直接式回转圆筒干燥机7采用褐煤干燥产生的水蒸气间接加热后，与同时进入干燥机7的褐煤直接逆向接触，对褐煤直接接触进行干燥。随着直接式回转圆筒干燥机7的旋转，达到二级干燥的褐煤自直接式回转圆筒干燥机7的出料端排至干褐煤产品仓8内并经旋转卸料器9排出至下道工序；自直接式回转圆筒干燥机7的褐煤蒸发出来的湿份随降温后的过热蒸汽混合后通过间接式回转圆筒干燥机3和直接式回转圆筒干燥机7之间的连接管道进入间接式回转圆筒干燥机3的出料端内，与间接式回转圆筒干燥机3的褐煤蒸发出来的湿份汇合后，进入除尘器10内，对汇合的尾气除尘后，收集下来的褐煤粉料经过旋转卸料器11进入间接式回转圆筒干燥机3和直接式回转圆筒干燥机7之间的连接管道，并随一级干燥完的褐煤进入二级干燥，形成密封的过热蒸汽循环干燥***。 

上述所用热源为：一级蒸汽管回转干燥充分利用了干燥产生水蒸汽的冷凝潜热；二级干燥采用干燥介质与物料直接接触型回转圆筒干燥，干燥介质为干燥过程蒸发的水蒸气与间接型热风装置加热产生的过热蒸汽。 

过热蒸汽加热装置1 3可以是单独的间接列管式热风炉，加热型热风炉，也可以是电热锅炉的过热器。 

Claims (2)

1.一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法，其步骤是湿褐煤自加料仓(1)进入密封式计量皮带输送机(2)内，计量后进入间接式回转圆筒十燥机(3)内的同时，除尘器(10)出来的过热蒸汽分成两路：

a.一路进入间接式回转圆筒干燥机(3)，过热蒸汽对湿褐煤进行干燥，达到一级干燥要求的褐煤由间接式回转圆筒干燥机(3)的出料端管道进入直接式回转圆筒干燥机(7)中：由间接式回转圆筒干燥机(3)的褐煤中蒸发出来湿份进入除尘器(10)内：间接式回转圆筒干燥机(3)的加热管内未冷凝汽和不凝气进入出汽室，并从出汽室上部管道进入汽液洗涤塔(4)，与汽液洗涤塔(4)底部并通过洗涤水循环泵(5)增压后的洗涤水接触，未冷凝汽和不凝气被洗涤、降温、除尘在引风机(6)的作用二排至大气：间接式回转圆筒干燥机(3)加热管中冷凝水通过进汽室和出汽室下部的疏水器排出；

b.另一路过热蒸汽经引风机(12)增压进入过热蒸汽加热装置(13)与高温烟气间接换热后，进入直接式回转圆筒干燥机(7)中，对褐煤进行干燥，达到二级干燥要求的褐煤自直接式回转圆筒干燥机(7)的出料端排至干褐煤产品仓(8)内并经旋转卸料器(9)排出至下道工序；自接式回转圆筒干燥机(7)的褐煤蒸发出来的湿份随降温后的过热蒸汽混合后通过间接式回转圆筒干燥机(3)和直接式回转圆筒干燥机(7)之间的连接管道进入间接式回转圆筒干燥机(3)的出料端内，与间接式回转圆筒干燥机(3)的褐煤蒸发出来的湿份汇合后，进入除尘器(10)内，对汇合的尾气除尘后，收集下来的褐煤粉料经过旋转卸料器(11)进入间接式回转圆筒干燥机(3)和直接式回转圆筒干燥机(7)之间的连接管道，并随一级干燥完的褐煤进入二级干燥。

2.如权利要求1所述的一种褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法，其特征是过热蒸汽加热装置(13)是单独的间接列管式热风炉，或是电热锅妒的过热器。

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