CN101774521A - 伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置 - Google Patents

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Abstract

一种伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它包括伺服电机、螺杆泵、出料管、气动灌装阀、灌装嘴、电磁通换向阀、集成电路控制器、伺服电机控制器、光电开关和待灌装瓶，螺杆泵的吸料口与料箱相通，出料口通过出料管与气动灌装阀的进料端相连，灌装嘴与气动灌装阀的出料端相连，气动灌装阀通过电磁通换向阀控制，电磁通换向阀与气源相通连，这种灌装装置结构简单，适用范围广泛，灌装可靠，运行成本低，实用性强，经实际使用证明，本发明能精确进行高粘度液体的灌装，特别适合立式多头灌装。

Description

伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置
技术领域：
本发明涉及一种液体灌装机，尤其涉及脂膏状液体的定量灌装装置。
背景技术：
在现有的液体立式灌装机中，通常采用常压自流、电磁阀控制出液阀启闭时间的原理，在料箱下方设置若干个由电磁阀控制出液阀的灌装单元，所有灌装单元在工作过程中都随液料箱一起转动，这种结构的液体灌装机在国内使用已有近十年的历史。对于粘稠性液体或膏状物的灌装，由于它们在常压或负压状态下灌装很难达到精确灌装要求，为了尽可能满足用户要求，人们通常采用活塞缸注射方式来进行灌装，用气缸作为推动源，物料先由活塞缸吸入然后注入待灌装容器中，这种灌装方式必须确定活塞缸在抽吸物料时不能吸入空气，否则就计量不准，无法满足灌装要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它能克服现有灌装机存有的上述不足。
本发明采取的技术方案如下：
所述伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它包括伺服电机1、螺杆泵2、出料管3、气动灌装阀4、灌装嘴5、电磁通换向阀6、集成电路控制器7、伺服电机控制器8、光电开关10和待灌装瓶11，螺杆泵2的吸料口21与料箱12相通，出料口22通过出料管3与气动灌装阀4的进料端相连，灌装嘴5与气动灌装阀4的出料端相连，气动灌装阀4通过电磁通换向阀6控制，电磁通换向阀6与气源相通连。
进一步，电磁通换向阀6通过气源二联件9与气源相通连。
其灌装过程如下：
料箱12中存有的待灌装液体通过螺杆泵2的吸料口21吸入，从出料口22压入出料管3，然后通过气动灌装阀4从灌装嘴5注入待灌装瓶11中，螺杆泵2由伺服电机1驱动，伺服电机1由集成电路控制器7和伺服电机控制器8控制，气动灌装阀4由电磁通换向阀6控制，电磁通换向阀6由光电开关10和集成电路控制器7控制。
这种灌装装置结构简单，适用范围广泛，灌装可靠，运行成本低，实用性强。经实际使用证明，本发明能精确进行高粘度液体的灌装，特别适合立式多头灌装。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-伺服电机；2-螺杆泵；3-出料管；4-气动灌装阀；5-灌装嘴；6-电磁通换向阀；7-集成电路控制器；8-伺服电机控制器；9-气源二联件；10-光电开关；11-待灌装瓶；12-料箱；21-吸料口；22-出料口。
具体实施方式：
下面结合附图说明本发明的具体实施方案。
所述伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，如附图1所示，它含有八个灌装单元，每个灌装单元包括伺服电机1、螺杆泵2、出料管3、气动灌装阀4、灌装嘴5、电磁通换向阀6、集成电路控制器7、伺服电机控制器8、气源二联件9、光电开关10和待灌装瓶11，螺杆泵2的吸料口21与料箱12相通，出料口22通过出料管3与气动灌装阀4的进料端相连，灌装嘴5与气动灌装阀4的出料端相连，气动灌装阀4通过电磁通换向阀6控制，电磁通换向阀6通过气源二联件9与气源相通连。

Claims (2)

1.一种伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，其特征是：它包括伺服电机(1)、螺杆泵(2)、出料管(3)、气动灌装阀(4)、灌装嘴(5)、电磁通换向阀(6)、集成电路控制器(7)、伺服电机控制器(8)、光电开关(10)和待灌装瓶(11)，螺杆泵(2)的吸料口(21)与料箱(12)相通，出料口(22)通过出料管(3)与气动灌装阀(4)的进料端相连，灌装嘴(5)与气动灌装阀(4)的出料端相连，气动灌装阀(4)通过电磁通换向阀(6)控制，电磁通换向阀(6)与气源相通连。
2.根据权利要求1所述伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，其特征是：电磁通换向阀(6)通过气源二联件(9)与气源相通连。
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