CN101767461A - 复合材料管材内外加热成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料管材的成型工艺，所述成型工艺采用内外加热成型的方式成型。本发明具有缩短复合材料制程时间及提高成型后产品的外观质量与强度。
Description
所属技术领域
本发明涉及复合材料成型工艺，尤其涉及复合材料管材成型工艺技术。
背景技术
由于复合材料成型工艺很多种，近来，在复合材料管材制造中，各种的成型方式的改进，但是当采用中空风压与模具外压加热(即袋压法)及模压方式成型，这种成型方式的不足之处在于成型时的温度是由成型设备传导给模体而后再传导到复合材料产品，从而导致热导效率低，制程时间长，对成型后的产品不良率高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种复合材料成型工艺，该成型工艺结构简单，可缩短制程时间，成型后产品外观质量好。
达到上述目的，本发明主要提供复合材料管材型腔内施加热压源，使得管材在成型时同时有从外壁与型腔内壁一起加热的效果。所采用成型方式为：复合材料管材型腔内施加热压与模具外压同时加热成型的方法即内外加热成型工艺。
本发明的效果是，结构简单，制程时间短，提高产品外观质量。
附图说明
下面结合附图和实施例子对本发明进一步说明：
图1是本发明工艺示意图。
图中1.成型台加热设备，2.模型即模具，3.复合材料产品，4.热气体或蒸气或高温液体。
图2为产品成型时导热示意图。
图中↑.导热源导热方向，5.产品，6.热压源(与4相同)。
具体实施方式
实施例：图1所示，一种复合材料成型工艺，主要运用在袋压法成型工艺技术上，包括成型设备1，模具2，复合材料产品3，尼龙袋与高温蒸气或热空气或高温液体4与6；熟悉本行业技术人士知道，应用袋压法成型时如上所述所存在的不足，当采用本发明时：即当产品上成型设备成型时，导热源从成型设备传导到模具而后在传导到复合材料产品上，而此时在管材内壁施加热压源(即图中4与6)而达到复合材料产品内外两壁加热的效果即为本发明工艺(图2所示)。熟悉本行业技术人士知道，复合材料的增强体有一最佳温度点适合增强体流动，因如果导热只从模具往复合材料产品导热时存在时间慢且无法使增强体充分流动，而此时在内壁给于温度使得增强体充分流动添充并可得到加热，从而使得制程时间缩短，外观质量及强度更佳。
在者，请参考图1，图2所示：4，6热压源为热气体或蒸气或高温液体等可提供热能量的介质。
归纳上述，本发明是采用复合材料管体内外加热的方式成型，是利用充热气体或蒸气或高温液体程序所设定的压力与时间条件，配合模具温度与加热温度的控制，使得所制得的复合材料产品具有缩短制程时间、提高产品外观质量及强度。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限制本发明，任何熟悉本行业技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容即采用内外加热成型工艺，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种复合材料管材成型工艺，采用内外同时加热的方式成型，其特征在于：当复合材料上成型设备成型后，导热源从成型设备传导到模具后再传导到复合材料产品上，同时在管材型腔施加热压源而达到复合材料产品内外两壁同时加热之效果即复合材料管体内外同时加热成型工艺。
2.根据权利1所述的一种复合材料管材成型工艺，其特征是：所述热压源为热气体，尤其指热空气。
3.根据权利1所述的一种复合材料成型工艺，其特征是：所述热压源为热蒸气。
4.根据权利1所述的一种复合材料成型工艺，其特征是：所述热压源为高温液体。
5.根据权利1，2，3，4所述的热及高温的温度范围在：80℃至300℃之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN104162948A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-26 | 初冠南 | 一种高强度或低塑性材料空心构件低压热成形装置及方法 |
| CN104290233A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-21 | 东莞市乔迪麦贸易有限公司 | 一种移模冷热机的控制方法 |
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2008
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100707 |