CN101767196A - 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置 - Google Patents

一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101767196A
CN101767196A CN 201010122885 CN201010122885A CN101767196A CN 101767196 A CN101767196 A CN 101767196A CN 201010122885 CN201010122885 CN 201010122885 CN 201010122885 A CN201010122885 A CN 201010122885A CN 101767196 A CN101767196 A CN 101767196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pans
channel
curved channel
tundish
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010122885
Other languages
English (en)
Inventor
李爱武
毛斌
蒋海波
胡建华
李楷模
杨立军
张志伟
辛志峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN ZHONGKE ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
HUNAN ZHONGKE ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN ZHONGKE ELECTRIC CO Ltd filed Critical HUNAN ZHONGKE ELECTRIC CO Ltd
Priority to CN 201010122885 priority Critical patent/CN101767196A/zh
Publication of CN101767196A publication Critical patent/CN101767196A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本发明涉及连铸电磁精炼加热装置,特别指一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置。它包括中间罐、大包注入口和弧形通道,及环绕弧形通道安装的感应加热器,其中:弧形通道设置于大包注入口室的两侧,且连接大包注入室与中间罐浇注室,感应加热器铁芯环绕弧形通道设置。本发明的装置为中间罐提供外部热源,补偿连铸过程中的热损耗,实现连铸过程的低过热度恒温浇铸,同时对流过通道的钢液进行箍缩,将钢液中的夹杂物及氧等挤出,借此提高连铸坯表面和内部质量。它具有通道长、加热功率大、内冷效率高、加热装置体积小,适合中间罐特别是现有中间罐的技术改造,该装置能整体拆装,维修方便。

Description

一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置
技术领域
本发明涉及连铸电磁精炼加热装置,特别指一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置。
背景技术
现有的连铸中间罐的加热装置由下列构件组成:它是由两条平行的直线耐火材料通道、口字形铁芯和单线圈、一个方形无底防护套、空冷***组成的加热装置;各构件按下列方式连接或组合:整个装置安装在中间罐与大包注入口的中间,方形无底保护套安装在中间罐的后面的中部,在保护套的左右两侧靠近中间罐的底部埋设两条直线形耐火材料通道,加热器的铁芯跨于保护套和中间罐的部分壳体,有线圈的一侧置于保护套内,无线圈的一侧置于中间罐外。
其工作过程是:当加热器的线圈馈给单相交流电后,在闭合的口字形铁芯中激发交变的磁通,交变的磁通就在与铁芯匝链的钢水和中间罐壳体中产生感应电流,该感应电流在通道中钢水内感生焦耳热,从而加热钢水,同时也在中间罐壳体中也产生焦耳热。
它有下列不足:加热功率受限、设备结构庞大,不利于现有中间罐的改造,不利于推广应用。其原因是:由于整个装置安装在中间罐与大包注入口的中间,致使整体结构庞大;由于结构制约加热通道较短;由于单线圈,限制了加热功率的增加;由于采用了空气外冷,不仅冷却效率低而且设备也庞大。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,克服上述现有技术的加热通道短、加热功率受限、整体结构庞大不利于现有中间罐改造的不足,提供一种旁通式双通道电磁精炼与加热装置,它具有加热通道长、双感应器加热功率大、内冷效率高、加热装置体积小,适合中间罐特别是现有中间罐的技术改造,该装置能整体拆装,维修方便。
本发明的技术方案是构造一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特点是包括:中间罐、大包注入口和弧形通道,及环绕弧形通道安装的感应加热器,其中:弧形通道设置于大包注入口室的两侧,且连接大包注入室与中间罐浇注室,感应加热器铁芯环绕弧形通道设置。
本发明的优点及有益效果:该装置为中间罐提供外部热源,补偿连铸过程中的热损耗,实现连铸过程的低过热度恒温浇铸,同时对流过通道的钢液进行箍缩,将钢液中的夹杂物及氧等挤出,借此提高连铸坯表面和内部质量。它具有通道长、加热功率大、内冷效率高、加热装置体积小,适合中间罐特别是现有中间罐的技术改造,该装置能整体拆装,维修方便。本发明的旁通式双通道电磁精炼与加热装置安装在大包注入口的两侧,基本上不改动中间罐的基本构形及大包注入口与各浇注口的相对位置,特别适合于现有中间罐的技术改造。
附图说明
图1是本发明主视图。
图2是图1A—A剖视图。
具体实施方式
由图1、图2可知,本发明包括中间罐6、大包注入室8和弧形通道4,及环绕弧形通道4安装的感应加热器,其中:弧形通道4设置于大包注入室8的两侧,且连接大包注入室8与中间罐浇注室6,感应加热器铁芯1环绕弧形通道4设置。
本发明所述的感应加热器包括铁芯1、线圈2、轭铁5和外磁保护套3,其中外磁保护套3设置在大包注入室8与弧形通道4的之间,铁芯1跨于保护套3和中间罐6的壳体,且有线圈2的铁芯1置于保护套3内,无线圈2的一侧铁芯置于中间罐6外。所述的弧形通道4埋设在大包注入室8的两侧,且靠近中间罐6的底部。所述的感应加热器分别设置在弧形通道4上,或者只在一侧弧形通道4上设置感应加热器。所述的中间罐6设有浇注口7,大包注入室8设有注入口9。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特征在于包括:
中间罐(6)、大包注入室(8)和弧形通道(4),及环绕弧形通道(4)安装的感应加热器,其中:
弧形通道(4)设置于大包注入室(8)的两侧,且连接大包注入室(8)与中间罐浇注室(6),感应加热器铁芯(1)环绕弧形通道(4)设置。
2.根据权利要求1所述的一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特征在于所述的感应加热器包括铁芯(1)、线圈(2)、轭铁(5)和外磁保护套(3),其中外磁保护套(3)设置在大包注入室(8)与弧形通道(4)的之间,铁芯(1)跨于保护套(3)和中间罐(6)的壳体,且有线圈(2)的铁芯(1)置于保护套(3)内,无线圈(2)的一侧铁芯置于中间罐(6)外。
3.根据权利要求1所述的一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特征在于所述的弧形通道(4)埋设在大包注入室(8)的两侧,且靠近中间罐(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特征在于所述的感应加热器分别设置在弧形通道(4)上,或者只在一侧弧形通道(4)上设置感应加热器。
5.根据权利要求1所述的一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置,其特征在于所述的中间罐(6)设有浇注口(7),大包注入室(8)设有注入口(9)。
CN 201010122885 2010-03-12 2010-03-12 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置 Pending CN101767196A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010122885 CN101767196A (zh) 2010-03-12 2010-03-12 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010122885 CN101767196A (zh) 2010-03-12 2010-03-12 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101767196A true CN101767196A (zh) 2010-07-07

Family

ID=42500382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010122885 Pending CN101767196A (zh) 2010-03-12 2010-03-12 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101767196A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059328A (zh) * 2010-09-27 2011-05-18 鞍山亚赛电磁设备有限公司 立式有芯双通道工频中间罐加热设备
CN104084573A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 湖南中科电气股份有限公司 中间包八字型通道感应加热与精炼装置
CN104588629A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 无锡巨力重工股份有限公司 两用外加热通道式中间罐结构
CN108356254A (zh) * 2018-02-13 2018-08-03 东北大学 一种异形多流连铸感应加热中间包装置
CN110000368A (zh) * 2019-05-20 2019-07-12 湖南中科电气股份有限公司 一种智能化多功能冶金中间包及其浇铸方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115377A (zh) * 1994-07-18 1996-01-24 新日本制铁株式会社 防止在钢水里感应加热设备中产生接地还流的方法
CN101234423A (zh) * 2008-02-28 2008-08-06 中冶连铸技术工程股份有限公司 蝶形通道有芯感应加热装置
CN101439397A (zh) * 2008-12-31 2009-05-27 内蒙古科技大学 滚筒法溅射成形装置
CN201618847U (zh) * 2010-03-12 2010-11-03 湖南中科电气股份有限公司 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115377A (zh) * 1994-07-18 1996-01-24 新日本制铁株式会社 防止在钢水里感应加热设备中产生接地还流的方法
CN101234423A (zh) * 2008-02-28 2008-08-06 中冶连铸技术工程股份有限公司 蝶形通道有芯感应加热装置
CN101439397A (zh) * 2008-12-31 2009-05-27 内蒙古科技大学 滚筒法溅射成形装置
CN201618847U (zh) * 2010-03-12 2010-11-03 湖南中科电气股份有限公司 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059328A (zh) * 2010-09-27 2011-05-18 鞍山亚赛电磁设备有限公司 立式有芯双通道工频中间罐加热设备
CN104084573A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 湖南中科电气股份有限公司 中间包八字型通道感应加热与精炼装置
CN104588629A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 无锡巨力重工股份有限公司 两用外加热通道式中间罐结构
CN108356254A (zh) * 2018-02-13 2018-08-03 东北大学 一种异形多流连铸感应加热中间包装置
CN110000368A (zh) * 2019-05-20 2019-07-12 湖南中科电气股份有限公司 一种智能化多功能冶金中间包及其浇铸方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767196A (zh) 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置
JP2013542552A (ja) 誘導コイル及び溶融炉一体型コールドクルーシブル誘導溶融炉
CN109161643B (zh) 一种磁场热处理炉
CN101234423B (zh) 蝶形通道有芯感应加热装置
CN101704098A (zh) 中间包通道式感应加热器
CN102009143A (zh) 一种紧凑式十字形中间包通道式感应加热装置
CN107520437A (zh) 一种钢包长水口低过热度的温度补偿装置及其方法
CN103900386A (zh) 一种液态铝合金电磁输送设备
CN201618847U (zh) 一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置
CN103937953A (zh) 高效热处理炉
JP2005335234A (ja) 射出成形法及び射出成形装置
CN203375836U (zh) 一种镁中间合金用熔炼炉
CN202779660U (zh) 横向侧通道连铸中间包感应加热装置
CN201157898Y (zh) 蝶形通道有芯感应加热装置
CN210450952U (zh) 一种电磁感应加热中间包
CN102806343A (zh) 横向侧通道连铸中间包感应加热装置
CN201748796U (zh) 半连续真空熔炼炉
CN204159860U (zh) 中间包八字型通道感应加热与精炼装置
CN203140142U (zh) 立式转环感应式湿法强磁选机励磁线圈
CN206294367U (zh) 汽车维修用电感加热头及装置
CN105312521B (zh) 一侧开口、磁路闭合的电磁旋流装置及其支撑装置
CN201529769U (zh) 中间包通道式感应加热器
CN208680446U (zh) 一种涡轮叶片铸造装置
CN104084573A (zh) 中间包八字型通道感应加热与精炼装置
CN105072728B (zh) 一种磁屏蔽管式电磁感应加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100707