CN101761287A - 钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，包括以下步骤：(1)制作钢筋混凝土预制砌块；(2)拆模；(3)预制砌块的养护；(4)砌筑砌体；(5)预制块埋设；(6)窗台压顶钢筋采用焊接同钢筋混凝土预制块预留的钢筋连接；(7)模板制作；(8)模板与墙体交接处处理。通过本发明，使钢筋混凝土窗台压顶施工不受窗台压顶长度的限制，方法简单，操作方便、施工衔接紧凑，大大提高施工进度和窗台压顶的施工质量，利用现场混凝土施工余料制作预制块，环保节能，节约施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业与民用建筑工程方法，尤其涉及一种钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法。
背景技术
在房屋建筑工程中，钢筋混凝土窗台压顶起着防止窗台下部两角出现45°裂缝、窗台渗水进入窗台下墙体，引起墙体侵水等质量问题。传统的一般做法有：其一，在砌筑墙体时，砌筑到窗台位置时先浇筑钢筋混凝土窗台压顶，待钢筋混凝土压顶浇筑完毕继续砌砖，墙体砌筑间歇时间长，影响施工工期；其二，在砌筑墙体时，砌筑到窗台位置时，先用支撑块进行支撑，直接在其上砌筑上部墙体，待浇筑钢筋混凝土窗台压顶时，拆取支撑块再浇筑混凝土窗台压顶，拆取支撑块时给窗台压顶上部悬挑部分墙体质量带来一定的影响，钢筋混凝土窗台压顶混凝土浇筑时，容易引起嵌入墙体部分混凝土浇捣不到位，导致窗台压顶渗水，施工繁琐造成人工和浪费材料的浪费；其三，预制窗台压顶受窗台长度的限制，成品不宜保护，施工操作笨重等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可提高施工进度节约施工成本和窗台压顶的施工质量的钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法。
为实现上述目的，本发明采用一种钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，包括以下步骤：
(1)制作钢筋混凝土预制砌块：预制砌块的尺寸、宽度与要施工的墙体的厚度一致，预制砌块的长度和厚度根据设计要求窗台压顶嵌入墙体的长度及窗台压顶厚度确定，窗台压顶嵌入墙体长度大于或等于250mm，厚度大于或等于60mm，预制砌块预留钢筋保护层为15mm，预留长度不小于10d(d为窗台压顶钢筋直径)，宜不小于100mm；
(2)预制砌块的混凝土强度达到1KN/m m2，即可拆模；
(3)预制砌块的养护，养护时间大于或等于7天，龄期达28天后方可使用；
(4)在预制砌块拆模后，砌筑墙体，在墙体砌筑过程中，立皮数杆，皮数杆上应标有窗台压顶位置，严格控制窗台的高度，按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)执行控制，控制内容——砌体的轴线、平整度、垂直度及灰缝的控制；在砌体施工过程中，窗台压顶底部与砌眠砖一皮，砌体平整度偏差不得超过5mm；
(5)预制块埋设，按照皮数杆制定的窗台压顶位置进行预制块埋设，埋设标高误差不大于或等于5mm，埋设水平位移动偏差不大于或等于5mm；
(6)窗台压顶钢筋采用焊接同钢筋混凝土预制块预留的钢筋连接，其焊接长度单面焊大于或等于10d，双面焊大于或等于5d(d为窗台压顶钢筋直径)；焊接完毕后根据设计要求绑扎窗台压顶分布筋，同时按间距不大于或等于500mm设置加长撑脚；
(7)模板制作，模板与墙体的搭接面宽度为150mm～200mm，模板安装时应根据设计的散水坡度、设计的窗台压顶形状安装模板，然后加设步步紧卡具，步步紧卡具间距不大于或等于600mm，模板上口标高偏差大于或等于±5mm；
(8)模板与墙体交接处处理：缝隙采用海绵胶带或1∶2～1∶3水泥沙浆填塞缝隙，当采用水泥砂浆填塞缝隙时，达到一定强度后即可浇筑混凝土；根据设计要求配置混凝土强度，掺入适量膨胀剂，混凝土骨料粒径控制在5mm～20mm之间，砂石含泥量应符合国家规定要求，坍落度控制在50mm～80mm之间，混凝土浇筑前先将窗台接触砌体及模板提前2小时浇水湿润，混凝土浇筑后，浇捣完毕后进行二次压平。
本发明的窗台钢筋混凝土预制砌块可以现场制作，也可以由厂家制作。
本发明进一步设置为在窗台压顶的上口加设方楞。
本发明再进一步设置为按窗台压顶施工图集设置窗台散水坡度。
通过本发明，使钢筋混凝土窗台压顶施工不受窗台压顶长度的限制，方法简单，操作方便、施工衔接紧凑，大大提高施工进度和窗台压顶的施工质量。安装模板时，接缝处采用海绵胶带或1∶2～1∶3水泥砂浆填充墙体与模板之间的缝隙，保证了窗台压顶在浇筑过程中不漏浆，保证了较好的观感质量。钢筋混凝土窗台压顶钢筋绑扎过程中加设自制加长横向撑脚，保证了钢筋位置，防止混凝土窗台压顶收缩开裂而引起渗水问题。钢筋混凝土窗台压顶预制块制作可利用施工混凝土余料现场制作，也可工业化生产。采用步步紧卡具对模板进行固定，取代了传统的铁丝捆绑方法，不仅能节省工作时间，提高工作效率，节能环保，节约施工成本。本发明适用于房屋建筑工程中的钢筋混凝土窗台压顶施工。
附图说明
图1是本发明实施例预制砌块示意图。
图2是本发明实施例钢筋混凝土窗台压顶平面布置图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明是一种钢筋混凝土窗台压顶逆作发施工方法，包括以下步骤：
(1)制作钢筋混凝土预制砌块1：预制砌块1的尺寸、宽度与要施工的墙体的厚度一致，预制砌块1的长度和厚度根据设计要求窗台压顶2嵌入墙体的长度及窗台压顶2厚度确定，窗台压顶2嵌入墙体长度大于或等于250mm，厚度大于或等于60mm，预制砌块1预留钢筋保护层为15mm，预留长度10d(d为窗台压顶钢筋直径)，宜不小于100mm；
(2)预制砌块1的混凝土强度达到1KN/m m2，即可拆模；
(3)预制砌块1的养护，养护时间大于或等于7天，龄期达28天后方可使用；
(4)在预制砌块1拆模后，砌筑砌体，在墙体砌筑过程中，立皮数杆，皮数杆上应标有窗台压顶2位置，严格控制窗台的高度，按建筑工程施工质量验收统一标(GB50300-2001)准执行控制，控制内容——砌体的轴线、平整度、垂直度及灰缝的控制；在砌体施工过程中，窗台压顶2底部砌眠砖一皮，砌体平整度偏差不得超过5mm；
(5)预制块埋设，按照皮数杆制定的窗台压顶位置进行预制块埋设，埋设标高误差不大于或等于5mm，埋设水平位移动偏差不大于或等于5mm；
(6)窗台压顶2钢筋采用焊接同钢筋混凝土预制砌块1预留的钢筋连接，其焊接长度单面焊大于或等于10d，双面焊大于或等于5d；焊接完毕后根据设计要求绑扎窗台压顶分布筋，同时按间距不大于或等于500mm设置加长撑脚；
(7)模板制作，模板与墙体的搭接面宽度为150mm～200mm，模板安装时应根据设计的散水坡度、设计的窗台压顶2形状安装模板，然后加设步步紧卡具，步步紧卡具间距不大于或等于600mm，模板上口标高偏差大于或等于±3mm；
(8)模板与墙体交接处处理：缝隙采用海绵胶带或1∶2～1∶3水泥砂浆填塞缝隙，当采用水泥砂浆填塞缝隙时，达到一定强度后即可浇筑混凝土；根据设计要求配置混凝土强度，掺入适量膨胀剂，混凝土骨料粒径控制在5mm～20mm之间，砂石含泥量应符合国家规定要求，坍落度控制在50mm～80mm之间，混凝土浇筑前先将窗台接触砌体及模板提前2小时浇水湿润，混凝土浇筑后，浇捣完毕后进行二次压平。
本发明的应用实例：
工程实例一
黄岩商业步行街工程为10层小高层住宅楼，建筑高度为33.6m，总建筑面积为5万m2，主体结构采用框架结构，填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，外墙采用烧结粘土多孔砖，窗的数量为2632樘，窗台压顶均采用现浇窗台压顶2逆作法施工方法，2007年10月投入使用以来，未出现窗台开裂、渗漏水等现象。
工程实例二
富景花园工程为6层多层住宅楼，建筑高度均为18.6m，总建筑面积为6.3万m2，框架结构，填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，外墙采用烧结粘土多孔砖，窗的数量为3156樘，窗台压顶2均采用现浇窗台压顶逆作施工方法。2008年6月投入使用以来，未出现窗台压顶开裂、渗漏水等现象，达到预定的效果，监理单位、设计单位、施工单位各方责任主体评价较好。
工程实例三
奥康商业步行街工程，6层砖混结构，建筑高度为19.6m，总建筑面积为5.6万m2框架结构，填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，外墙采用烧结粘土多孔砖，窗的数量为2630樘，窗台压顶均采用现浇窗台压顶逆作施工方法，2007年投入使用以来，为出现窗台压顶2开裂、渗漏水等现象，达到预定的效果，得到业主和监理单位一致好评。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，包括以下步骤：
(1)制作钢筋混凝土预制砌块：预制砌块的尺寸、宽度与要施工的墙体的厚度一致，预制砌块的长度和厚度根据设计要求窗台压顶嵌入墙体的长度及窗台压顶厚度确定，窗台压顶嵌入墙体长度大于或等于250mm，厚度大于或等于60mm，预制砌块预留钢筋保护层为15mm，预留长度不小于10d(d为窗台压顶钢筋直径)，宜不小于100mm；
(2)预制砌块的混凝土强度达到1KN/mm2，即可拆模；
(3)预制砌块的养护，养护时间大于或等于7天，龄期达28天后方可使用；
(4)在预制砌块拆模后，砌筑砌体，在墙体砌筑过程中，立皮数杆，皮数杆上应标有现浇窗台压顶位置，严格控制窗台的高度，按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)执行控制，控制内容——砌体的轴线、平整度、垂直度及灰缝的控制；在砌体施工过程中，窗台压顶底部砌眠砖一皮，砌体平整度偏差不得超过5mm；
(5)预制块埋设，按照皮数杆制定的窗台压顶位置进行预制块埋设，埋设标高误差不大于或等于5mm，埋设水平位移动大于或等于5mm；
(6)窗台压顶钢筋采用焊接同钢筋混凝土预制块预留的钢筋连接，其焊接长度单面焊大于或等于10d，双面焊大于或等于5d(d为窗台压顶钢筋直径)；焊接完毕后根据设计要求绑扎窗台压顶分布筋，同时按间距不大于或等于500mm设置加长撑脚；
(7)模板制作，模板与墙体的搭接面宽度为150mm～200mm，模板安装时应根据设计的散水坡度、设计的窗台压顶形状安装模板，然后加设步步紧卡具，步步紧卡具间距不大于或等于600mm，模板上口标高偏差大于或等于±5mm；
(8)模板与墙体交接处处理：缝隙采用海绵胶带或1∶2～1∶3水泥沙浆填塞缝隙，当采用水泥砂浆填塞缝隙时，达到一定强度后即可浇筑混凝土；根据设计要求配置混凝土强度，掺入适量膨胀剂，混凝土骨料粒径控制在5mm～20mm之间，砂石含泥量应符合国家规定要求，坍落度控制在50mm～80mm之间，混凝土浇筑前先将窗台接触及模板提前2小时浇水湿润，混凝土浇筑后，浇捣完毕后进行二次压平。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，其特征在于：所述窗台钢筋混凝土预制砌块可以利用施工现场混凝土余料在施工现场制作。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，其特征在于：所述窗台钢筋混凝土预制砌块可以由厂家制作。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，其特征在于：所述在窗台压顶的上口加设方楞。
5.根据权利要求1或2或3所述的钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法，其特征在于：所述按窗台压顶施工图集设置窗台散水坡度。
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2009
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