CN101761286A

CN101761286A - 铝合金门窗的安装方法

Info

Publication number: CN101761286A
Application number: CN200810155936A
Authority: CN
Inventors: 侯向煜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-13
Filing date: 2008-10-13
Publication date: 2010-06-30

Abstract

本发明涉及一种铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：(1)根据门窗尺寸预留门窗洞口，将该洞口连同墙体进行粉饰，并对砼块进行标记；(2)在铝合金门窗外框上安装连接铁件，并在铝合金门窗外框打工艺孔，经工艺孔将连接铁件、门窗固定在混凝土块上，所述连接铁件设有尺寸与门窗框的边框卡扣相对应的两翼，两翼中间设一个滑槽；(3)封堵工艺孔；(4)在门窗框架的边框与墙洞对应表面之间的缝隙处施打发泡剂，注射的发泡剂稳定后，在框架外侧与墙洞表面施打结构密封胶。本发明改变了传统工艺中先安装门窗框后进行抹灰的做法，保证了门窗安装的施工质量，防止了门窗框的渗漏，加快了施工进度。

Description

铝合金门窗的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑门窗安装工程施工领域，更详细地是涉及一种铝合金门窗的安装方法。

背景技术

铝合金门窗的渗漏现象一直是建筑行业的一大通病，常规的铝合金门窗安装方法是在混凝土或者砌块完成后在预留门窗洞口先安装门窗框，然后再在其周围进行粉饰等后续工作，但铝合金门窗安装过程中和土建施工的配合存在许多矛盾，最终导致门窗框周围密实度达不到要求，造成渗漏；并且在门窗框安装完成后进行粉饰过程中往往会污染窗框，所以在安装玻璃前必须进行必要的清理工作，耗费大量的人力物力，而且因为门窗框边结构的粉饰不能和原结构面一起粉饰，造成粉饰层接茬不美观、窝工、费料等现象发生。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金门窗的安装方法，保证门窗安装的密实均匀性，杜绝雨水渗漏现象的发生。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：

1、根据门窗尺寸预留门窗洞口，将该洞口连同墙体进行粉饰，并对砼块进行标记；

2、在铝合金门窗外框上安装连接铁件，并在铝合金门窗外框打工艺孔，经工艺孔将连接铁件、门窗固定在混凝土块上；

3、封堵工艺孔；

4、在门窗框架的边框与墙洞对应表面之间的缝隙处施打发泡剂。

前述一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于所述连接铁件设有尺寸与门窗框的边框卡扣相对应的两翼，两翼中间设一个滑槽。

前述一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于所述粉刷后预留的门窗洞口四周边自身水平和垂直方向的尺寸误差不超过3mm，对角线误差不超过5mm，洞口的上下轴线误差不得超过10mm，在同一标高上洞口的底边水平线误差不得超过5mm。

前述一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于在注射的发泡剂稳定后，在框架外侧与墙洞表面施打结构密封胶。

本发明的有益效果是：本发明改变了传统工艺中先安装门窗框后进行抹灰的做法，采用先进行土建施工的抹灰，把窗框周围的抹灰与墙面抹灰形成整体，然后利用连接铁件固定铝合金门窗，最后进行针注式施打发泡剂，并完成结构密封胶的施打。

1、保证了门窗安装的施工质量，施工速度快。

2、减少土建和铝合金门窗安装的交叉时间，利于铝合金门窗的成品保护，也方便土建施工的完整性。

3、防止了门窗框的渗漏，以及在施工中不污染玻璃表面，节省了工期。

附图说明

图1为常规门窗安装法砼块位置示意图；

图2为本发明连接铁件示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为本发明铝合金门窗连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

一种铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：

1、预留土建洞口，检查验收洞口及砼块的位置

按照门窗的尺寸，预留门窗的洞口。参照图1，常规门窗安装法在安装门窗外框时能看见砼块1的位置，所以施打射钉时十分方便。而本发明因为先粉饰墙体后安装门窗，砼块被粉刷遮盖掉了，所以施打铁件时就存在找不准位置等因素。故在门窗边墙粉刷时，在有砼块的地方，水平中心位置做一个记号(划一长约五公分的横线)，这样在安装墙面铁件时就很方便的找到砼块位置。混凝土预埋要根据结构边的大小进行施工，在施工中考虑安装的稳定性，混凝土块位置排列为：上下两端180mm，中间均分小于或等于500mm。

2、外墙洞口粉饰及贴面

外墙及窗洞口按照设计要求进行粉饰，在粉饰层表面做好混凝土埋块的记号。

本发明对门窗框粉饰后的预留洞口要求与常规装法要求不同。常规安装法的门窗洞口四周的偏差率允许在2.5cm内，而本发明则要求在粉饰好后预留的门窗洞口四周边自身的水平垂直，误差不超过3mm，对角线误差不超过5mm，洞口的上下轴线误差不得超过10mm，在同一标高上洞口的底边水平线误差不得超过5mm，同时要求四周边角的角度为90±3度(用角尺测量)。

如果外墙采用的是面砖，则在施工中面砖边缘与预安装的窗框边缘预留2cm的距离，在以后进行施打发泡剂和硅胶。

3、在铝合金门窗外框上安装连接铁件

(1)、外墙洞口及墙面粉饰完毕后，在铝合金外框2上安装连接铁件3。参照图2、3，该连接铁件是由一个厚1.4mm的铝合金片制作而成的，铁件上设有尺寸与门窗框的边框卡扣相对应的两翼4，两翼中间设一个滑槽5。

(2)、在铝合金门窗外框打工艺孔，用膨胀管固定连接铁件

参照图4，将连接铁件3安装在铝合金外框上后，外框就可以上墙，先在四个角上用木楔临时固定，调整外框的水平和垂直，再在铝合金外框上确定工艺孔的位置，然后把连接铁件3、工艺孔与混凝土块7的位置对应好后用M6尼龙膨胀管8铆固上。

4、封堵工艺孔

外框连接牢固后再复试铝合金外框的水平垂直无误后，开始封堵工艺孔。先用硅胶将工艺孔的四周堵上，再将工艺盖6凹部涂上胶水，然后把工艺盖盖上，这样就能保证此孔内不渗水，也能确保其外部的美观性。

5、用针注式施打发泡剂

外框上墙完毕后，开始施打发泡剂9。这是一道很重要的程序：由于窗边离墙面距离较小，所以和常规打发泡剂不一样，这里的发泡剂要用针注式来施打，以保证铝合金外框凹腔发泡剂施打密实均匀。同时又起到了铁件防腐作用。

6、结构密封胶的施打

发泡剂施打完成后待其干燥后进行修补，将其表面向内侧倾斜2～3mm切割，形成一条四边连续的5～8mm宽，深2～3mm的凹槽。然后再在四周完成结构密封胶10的施打。为了保证胶水的防水和美观，打胶前必须先检查窗框和墙面是否潮湿(如潮湿则不打胶)再把窗框和墙面灰尘清楚干净。四周用美纹纸贴上再打胶水，等待三至五分钟，扯开美纹纸，就完成了外框安装工艺。接下来就是常规的安装固定玻璃及内扇。

以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：

(1)、根据门窗尺寸预留门窗洞口，将该洞口连同墙体进行粉饰，并对砼块进行标记；

(2)、在铝合金门窗外框上安装连接铁件，并在铝合金门窗外框打工艺孔，经工艺孔将连接铁件、门窗固定在混凝土块上；

(3)、封堵工艺孔；

(4)、在门窗框架的边框与墙洞对应表面之间的缝隙处施打发泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于所述连接铁件设有尺寸与门窗框的边框卡扣相对应的两翼，两翼中间设一个滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于所述粉刷后预留的门窗洞口四周边自身水平和垂直方向的尺寸误差不超过3mm，对角线误差不超过5mm，洞口的上下轴线误差不得超过10mm，在同一标高上洞口的底边水平线误差不得超过5mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的安装方法，其特征在于在注射的发泡剂稳定后，在框架外侧与墙洞表面施打结构密封胶。