CN101758685A - 用于制作具有双面封皮的印刷品的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制作具有双面封皮的印刷品的方法和设备。该印刷品包括具有一封面页(13)和翻折页(14)的双面封皮(11)，在翻折页(14)从外面贴覆封面页(13)的情况下，该印刷品在传统的粘合装订机(21)上不能机械化地配装书芯(10)。这种印刷品必须要部分手工地制作。本发明提出：在与书芯(10)连接之前，将封面页(13)外面覆有翻折页(14)的印刷品进行翻转，从而使翻折页(14)位于封面页(13)的下方，此后再给封皮(11)配装书芯(10)。通过这种方式，可以利用传统的粘合装订机(21)自动化地制作这种在封面页(13)外面覆有翻折页(14)的印刷品。

Description

用于制作具有双面封皮的印刷品的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于制作具有双面封皮的印刷品的方法。此外，本发明还涉及一种按照权利要求9前序部分所述的用于制作具有双面封皮的印刷品的设备。

背景技术

具有双面封皮的印刷品，特别是高品质杂志，在封皮与书芯连接之前，要求实施对封皮的一项特别的准备工作。所述双面封皮具有一个脊部，两个与之邻接的封面页以及两个从外面铰接在封面页上的翻折页。该翻折页必须相对封面页进行折叠，然后才能在所谓的粘合装订机中给封皮配装书芯。通过这种方式，使封皮获得其为在粘合装订机中进行加工所需要的一般形式。

在封皮与书芯连接之前，必须给它在脊部和封面页之间配备脊部槽以及必要时配备附加的装饰槽。给封皮配备这些槽，应该是在翻折页相对封面页翻叠之后进行的。对于翻折页往封面页内面折叠的印刷品，在翻折页折叠以后实现脊部槽和可能会有的装饰槽的制作是不成问题的，因为在这样的印刷制品中，翻折页短于封面页，而且可自由接近地位于封面页上。但是也存在这样的印刷品，其中，翻折页位于封面页的外面。对此，有时翻折页是很大的，以至于它完全覆盖封面页或者有可能还略微伸出封面页。此外，当用粘合装订机将封皮与书芯连接时，翻折页位于封面页的下方。带有向外折叠到封面页上的翻折页的印刷品的这个特点致使这种印刷品目前为止只能部分地实现机械化制作。

发明内容

本发明的目的是，提供一种方法和一种设备，借此可以自动化地制作具有外置翻折页的印刷品。

用于实现上述目的的方法具有权利要求1的特征。据此规定：将封皮在双面折叠之后进行翻转，然后与书芯相连接。该处理措施可以实现：如同那些具有向内折叠的双封皮面的封皮一样，被折叠的外面位于上方，将封皮输送给粘合装订机。这样，位于上方的翻叠的面就允许在粘合装订机前还能在封皮上进行加工，例如构成脊部槽和/或装饰槽。因为封皮直到即将与书芯连接前才被翻转，所以对其能象双面向内折叠的封皮那样进行自动操作，以及必要时进行加工处理。

通常，双面或者双层的封皮具有一个居中的脊部、两个与脊部的对置的侧边邻接的封面页和两个在外部附接于各封面页上的翻折页。按照本发明，所述翻折页相对封面页被这样折叠，即，在制作完成的印刷品中，翻折页位于封面页的外面。其中，在本发明的一种优选设计中规定：使封皮首先在各翻折页和封面页之间配备一翻折槽，然后将翻折页相对封面页折叠，并且要使其位于封面页的上方。这样折叠的翻折页在继续输送到粘合装订机时保持处于封皮的置于其下的封面页上。位于封面页上面的翻折页允许在封皮上、而且在翻折页的下方仍能进行其它的加工处理，具体而言，是在粘合装订机之前，。

通过将双面折叠的封皮在粘合装订机之前进行翻转，封皮在粘合装订机中便达到相对于书芯而言的这样一个相对位置，该位置确定为，当书芯与封皮连接时，封皮具有向内折叠的双面。这样，本发明便能实现：借助于普通的、标准的粘合装订机，不需对其改装，自动化地将具有向外翻转的双面亦即翻折页的封皮与书芯相连。

该方法的一种改进设计规定：在翻折页略微翻开的情况下，给封皮在脊部和与之两侧邻接的封面页之间配备脊部槽和以及必要时配备装饰槽。通过将翻折页部分翻开，压槽工具从上方也可自由接近脊部。

此外还规定：将配有翻折槽以及可能存在的装饰槽的完工的封皮连同向上相对封面页折叠的翻折页一起进行翻转。因此，封皮在制备完成后，特别是在制作了所有槽之后，被置入这样一个位置，在该位置，按照通常惯用的方式用粘合装订机给封皮配装书芯。因此，书芯可以按通常方式由上方放置到封皮的敞露的脊部上，并与之相连接。通过封皮的翻转，翻折页到达了封面页的下方，从而，在书芯与封皮以及相对书芯的正面和背面翻折的封面页连接之后，翻折页就从外部位于封面页上面。以这种方式，利用能够生产具有内置翻折页的印刷品的粘合装订机，也可以自动化地制作具有外置翻折页的印刷品，而不必改装该粘合装订机。

优选规定：封皮的翻转这样实施，即，将封皮旋转，使得在翻转之前位于封面页上面的翻折页，在翻转之后位于封面页的下方。由此，在通常惯用的粘合装订机中可以实现对封皮的自动化后续处理。

按照本方法的一种优选设计，将封皮围绕一个横向于脊部槽和与之平行的翻折槽以及可能会有的装饰槽延伸的转轴进行翻转。在封皮继续输送时通常压槽是在输送方向上延伸，采取该翻转，压槽的方向并未重新定向。

本方法的一种有利的改进设计规定：为了实现对封皮的翻转而翻转粘合装订机的一个分离滚筒。粘合装订机通常就具有这样一个分离滚筒，目的是从一叠摞普通的封皮中将封皮逐个地输送给书芯。因此，为实现按照本发明的具有外置翻折页的封皮的翻转或者旋转，不需要对粘合装订机进行改造或者改装。可以使用商业上通用的粘合装订机来实施本发明的方法。

对于实现上文所述目的的设备，它具有权利要求9的特征。在该设备中规定：在翻折站和粘合装订机之间设置一个中间站，借此能够把封皮向粘合装订机输送到一个能使其实现翻转的、优选较高的高度水平上。所述中间站为翻转具有从外部贴合在封面页上的翻折页的封皮提供了条件，而此时使用的是商业上通用的翻折站以及商业上通用的粘合装订机。封皮从中间站被置于翻转所要求的高度水平上。为了能够在商业上通用的翻折站和商业上通用的粘合装订机上把具有外置翻折页的封皮与书芯相连接，本发明只需要附加中间站即可。

按照该设备的一种优选设计，规定：使用这样一个粘合装订机，该粘合装订机具有广泛通用的分离滚筒。优选的是，在该分离滚筒的上面还设置有一个料库，用于容纳多个封皮的贮备。中间站则是这样设计的，即，它将各封皮在分离滚筒的上方输送到粘合装订机。优选地，各封皮从中间站输送给分离滚筒上面的一个料库。对此优选规定：中间站设有一条向粘合装订机倾斜上升的封皮输送轨。用该倾斜上升的输送轨，封皮被有节奏地、即逐渐地送往分离滚筒，优选是送入到分离滚筒上面与其相应的料库中。以这种方式，粘合装订机就如同供给单封皮一样地被给料。因此不需要对粘合装订机进行改装。

此外还规定：该设备的中间站配设有至少一个用于加设脊部槽的压槽装置。必要时，中间输送装置具有一压槽装置，借此可以给封皮附加地配备装饰槽。对此可以涉及同一压槽装置，该压槽装置制作脊部槽。也可以这样设想，即，为装饰槽设置一单独的压槽装置，该压槽装置设在用于脊部槽的压槽装置之前或者之后。因此，那些不能在翻折站中制作的附加的槽，即脊部槽和可能会有的装饰槽，在附加的中间站中被加设到封皮中。

在一种优选设计的设备中，所述至少一个压槽装置是配设于中间站的输送轨。由此便可以使附加的槽也从上方被加设到封皮中，优选是在翻折页为此而部分翻开的情况下，从而，在脊部和封面页之间用于制作脊部槽和可能会有的装饰槽的区域是能够被压槽装置自由接近的。

为保证压槽装置到封皮的脊部的自由接近，中间站具有用于将处在封面页上面的翻折页部分地向上翻转和/或用于固定该部分地翻开的翻折页的机构。所述机构位于中间站的这样一个区域内，在该区域中设置单独的压槽装置或者多个彼此相继的压槽装置。通过该机构，确保压槽可以不受翻折页影响地加设到封皮中。

附图说明

下面借助于附图详细解释一个优选的实施例。附图中：

图1一个按照本发明制作的印刷品的示意侧视图；

图2用于制作图1中印刷品的设备的透视图；

图3在制作图1中按照本发明的印刷品时所用方法步骤的示意侧视图；以及，

图4用于制作图1中印刷品的方法步骤的次序的透视图。

具体实施方式

本发明涉及一种特殊印刷品的制作。这个在图1中示出的印刷品具有一个书芯10和一个双面封皮11。所述封皮11具有一个居中的脊部12，该脊部与书芯10的脊部相连，优选是被粘在一起。脊部12的两个纵向侧边分别与一个在所示出的实施例中大小相同的封面页13相连。在封面页13的各纵边外部连接着一个翻折页14。该翻折页14在所示出的实施例中大小相同，并且完全地覆盖相应的封面页13。也可以设想，翻折页14略短于或者长于封面页13。翻折页14是从外部相对封面页13翻转的。所以，各封面页13都直接贴合在书芯10的一个平侧上，而相应的翻折页14是从外部相对有关封面页13翻叠。

封面页13分别通过一个沿书芯10纵向延伸的脊部槽15与脊部12分界。每个脊部槽15都是沿着书芯10的脊部12的纵边延伸。在这里示出的印刷品中，还附加地存在两个装饰槽16，它装饰槽以微小的距离与相应脊部槽15平行地延伸，因而从每个封面页13的朝向相应脊部槽15的边缘间隔开。此外，该印刷品还具有两个翻折槽17。每个在封皮11纵向上平行于脊部槽13并平行于装饰槽16延伸的翻折槽17都将一个封面页13与一个翻折页14连接。

图2示出按照本发明的设备。该设备具有一个商业上通用的翻折站18、一个在生产方向19上被设置在其后的中间站20以及一个设置在中间站20之后的商业上通用的粘合装订机21。中间站20是这样设置在翻折站18和粘合装订机21之间的，即，它能够和一共同的生产线(图2)接合到一起。

翻折站18具有一个只在图3中示意表示的料库22，该料库用于容纳一叠摞平坦的、未被压槽的封皮11；以及具有一个配设给料库22的分离滚筒23，该分离滚筒用于从料库22中取出单张的封皮11。在翻折站18中，沿生产方向19在分离滚筒上跟随着一个压槽站24，该压槽站为尚还平整的封皮11配置两条平行地沿生产方向19延伸的翻折槽17。最后，翻折站18具有用于将翻折页14从上方折叠到封面页13上面的机构。

利用翻折站18的一个输送装置，将具有向上折叠的翻折页14的各封皮11沿生产方向19输送到中间站20。

中间站20具有一条向粘合装订机21倾斜上升的输送轨25。该输送轨25配设于在图中未示出的翻开装置，该翻开装置在封皮11沿着输送轨25继续运动期间，将翻折页14略微向回翻转，特别是向高翻转，以使其相对于各封面页13具有一种V形构型。接在翻开装置之后，中间站20具有一个压槽站26，该压槽站具有设置于脊部12的上方和下方的压槽辊27。所述压槽站26将沿生产方向19延伸的平行的脊部槽15加设到封皮11中。如果封皮11还具有装饰槽16，则装饰槽16也在压槽站26内被加设到封皮11中。在压槽站26的后面，翻折页14再次从上方回转到封皮11的封面页13上。

商业上通用的粘合装订机21具有一个料库28和一个设置在其下的分离滚筒29。从中间站20的向粘合装订机21倾斜上升的输送轨25，将各个配备了所有压槽和从上方相对封面页13翻转的翻折页14的封皮输送到粘合装订机21的料库28中。从料库28中通过分离滚筒29分别取出一张准备好的封皮11，并且使其翻转过分离滚筒的半周。该翻转是围绕分离滚筒29的水平的、横向于生产方向19延伸的转轴进行的。这样，在封皮11沿生产方向19继续输送的过程中便实现了封皮的翻转。此时，翻折页14到达封皮11封面页13的下方。带着置于下方的翻折页14，各封皮11由一个在生产方向19上延伸的、水平的输送装置(输送带)30被输送到粘合装订机21的一个安装站。在该安装站中，将书芯10从上方置放到封皮11的脊部12上，并与之连接，优选是粘接。随后，通过折叠机构将封面页13连同位于其下的翻折页14往书芯10的相对的平侧折叠。

下面参见图3和图4详细解释本发明的方法。在这些图中示出了在翻折站18、中间站20和粘合装订机21中制作印刷品的各个方法步骤。

在翻折站18的料库22中有一叠摞未折叠的和未压槽的封皮11。从料库22中通过翻折站18的分离滚筒23抽出各张单独的封皮11，并将其输送到压槽站24。压槽站24给封皮11配置平行的、纵向定向的翻折槽17，由此划定位于脊部12的每个侧边上的封面页13和与其相连的翻折页14的界限。在压槽站24的后面，将两个翻折页14围绕翻折槽17折叠约180度，具体而言，是使翻折页14位于封面页13的上面。

从翻折站18出发，配有翻折槽17的封皮11连同从上方相对封面页13折叠的翻折页14被输送给中间站20。在中间站20，各封皮11倾斜上升地被送往压槽站26。此时，将翻折页14重新略微向上回转，使其与相应封面页13成V形姿态。通过这种方式，压槽站26的压槽辊27便能从上方和下方将脊部槽15以及可能会有的装饰槽16加设到封皮11中。由压槽站26制作的脊部槽15和可能会有的装饰槽16彼此平行地延伸，是在封皮的纵向上，并且沿着生产方向19。在压槽站26的后面，必要时将翻折页14再次从上方压向封面页13，以使翻折页14从上面贴靠到封皮11的封面页13上。封皮11在该状态下从中间站20倾斜上升地被继续输送到粘合装订机21。

各封皮11连同贴靠在封面页13上的翻折页14被从中间站20置入粘合装订机21的料库28中。通过粘合装订机21的分离滚筒29，将当时在下面的一张封皮11从料库28中取出。分离滚筒29所抓取的相应封皮11在生产方向19上在半圆周形的转动期间被翻转或者旋转。其中，封皮11的所有平行的压槽都沿生产方向19保持其纵向取向。当封皮11通过粘合装订机21的分离滚筒29翻转和旋转时，起初位于封面页13上方的翻折页14到达封面页13的下方。由此，封面页13和连接它的脊部12就位于翻折页14的上面。

在封皮11翻转之后，就可以(如在粘合装订机21中通常的情况那样)从上方将书芯10放置到脊部12上，并与之连接，特别是通过粘接。在书芯10与封皮11在粘合装订机21中被连到一起后，则将封面页13连同位于其下的翻折页14均向上翻转90度，到书芯10的正面和背面。由此，这种印刷品(其包括具有外置翻折页14的双面封皮11)的制作过程便结束了。

附图标记清单

10    书芯

11    封皮

12    脊部

13    封面页

14    翻折页

15    脊部槽

16    装饰槽

17    翻折槽

18    翻折站

19    生产装置

20    中间站

21    粘合装订机

22    料库

23    分离滚筒

24    压槽装置

25    输送轨

26    压槽站

27    压槽辊

28    料库

29    分离滚筒

30    输送装置

Claims (14)

1.用于制作具有一个书芯(10)和一个双面封皮(11)的印刷品的方法，其中，将所述封皮(11)压槽、折叠并与书芯(10)连接，其特征在于，所述封皮(11)在双面折叠之后被翻转，然后再与书芯(10)相连接。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述封皮具有一个居中的脊部(12)、两个与所述脊部(12)的对置的侧边相邻接的封面页(13)以及两个在外部附接于各封面页(13)上的翻折页(14)，其中，给所述封皮(11)在每个翻折页(14)和每个封面页(13)之间配备一翻折槽(17)，并且，将翻折页(14)从上方折叠到各封面页(13)上面。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在将翻折页(14)略微向上回转的情况下，从上方给所述封皮(11)在脊部(12)和与其邻接的封面页(13)之间配备脊部槽(15)以及必要时配备装饰槽(16)。

4.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将配有翻折槽(17)以及可能存在的装饰槽(16)的封皮(11)连同向上相对封面页(13)折叠的翻折页(14)一起进行翻转。

5.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将封皮(11)围绕一个横向于脊部槽(15)和与之平行的翻折槽(17)延伸的转轴进行翻转，优选是翻转半个圆周转。

6.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，封皮(11)的翻转这样进行，即，将封皮(11)旋转，而使相对封面页(13)折叠的翻折页(14)位于封面页(13)的下方。

7.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在将书芯(10)与封皮(11)连接之前，用一粘合装订机(21)的分离滚筒(29)使封皮(11)旋转，特别是翻转180度。

8.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将书芯(10)与脊部(12)在封皮(11)的与翻折页(14)对置的、上方的那面相连接。

9.用于制作具有一个书芯(10)和一个双面封皮(11)的印刷品的设备，包括一个翻折站(18)和一个设置于其后的粘合装订机(21)，其特征在于，在所述翻折站(18)和所述粘合装订机(21)之间设有一个中间站(20)，借此能够把封皮(11)向粘合装订机(21)输送到一个能使其实现翻转的高度水平上。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述粘合装订机(21)具有一个分离滚筒(29)，优选包括一个设置于其上面的料库(28)，并且所述中间站(20)是这样设计的，即，它将封皮(11)输送到分离滚筒(29)上面，优选是输送到分离滚筒(29)上面进入料库(28)中。

11.如权利要求9或10所述的设备，其特征在于，所述中间站(20)具有一条向粘合装订机(21)倾斜上升的输送轨(25)。

12.如权利要求9至11所述的设备，其特征在于，所述中间站(20)具有至少一个压槽装置(24)，该压槽装置用于将脊部槽(15)和可能会有的装饰槽(16)加设到封皮(11)中。

13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述压槽装置(24)设置在中间站(20)的输送轨(25)的上方。

14.如权利要求9至13之一所述的设备，其特征在于，所述双面封皮(11)具有两个封面页(13)和两个翻折页(14)，其中，每个封面页(13)配有一个翻折页(14)，并且中间站(20)具有用于在压槽装置(24)区域内将处在封面页(13)上面的翻折页(14)部分地向上翻开的机构。

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