CN101758032A - 一种色选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色选机，包括接料斗，接料斗至少包括1根条形吸管，条形吸管横向安装在接料斗的顶壁与前壁构成的拐角处，条形吸管的管壁上开有直径6毫米到10毫米的网孔，条形吸管的内端包括端板，条形吸管的外端包括出风口，出风口经接料斗侧壁上的出风孔与接料斗的外部相通。本发明的条形吸管的管壁上有较大的网孔面积及合适的网孔直径，在分选南瓜子之类物料时，南瓜子的薄膜可以顺利被吸入带走，条形吸管横向安置在接料斗前上部，正对喷阀的喷吹方向，极大提高了吸尘效果。

Description

一种色选机

[技术领域]

本发明涉及粮食机械，尤其涉及一种色选机。

[背景技术]

色选机的吸尘机构是为分选区创建清晰的环境，确保摄像头准确分辨被选物而设置的。其采用负压吸尘***，将物料在被选过程中产生的粉尘、碎屑等飘浮物随时排走。

目前色选机一般采用的吸尘机构是在分选区下部的接料斗的后方下部两侧壁上固定两个直径100毫米的圆形吸口，吸口的入口处装有网板，网板上开有圆形网孔，网孔直径是2毫米，网孔间距6毫米，圆形吸口的外端接口与吸风管相连接。上述结构是根据大多数用户用于分选大米而设计的。由于大米产生的粉尘细，米粒重，风量容易调整，吸尘效果还可以。但是上述结构在用于分选南瓜子等物料时效果极差。由于南瓜子表面附有一层薄膜，在分选时薄膜与瓜子分离，薄膜吸到直径100毫米的圆形吸口时，因薄膜表面积比米粉大，不能顺利通过直径仅为2毫米的网孔，很快就会将网孔堵死，随后更多的薄膜就在分选区内乱飞，严重影响分选。而且圆形吸口安装在接料斗的后下方两侧，中间有接料管档住，一旦堵住后，人工清除也很麻烦。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种适合分选南瓜子等物料，吸尘效果较好的色选机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种色选机，包括接料斗，接料斗至少包括1根条形吸管，条形吸管横向安装在接料斗的顶壁与前壁构成的拐角处，条形吸管的管壁上开有直径6毫米到10毫米的网孔，条形吸管的内端包括端板，条形吸管的外端包括出风口，出风口经接料斗侧壁上的出风孔与接料斗的外部相通。

更加完善的是，条形吸管为矩形吸管，矩形吸管的后板和下板由开有网孔的网板构成，矩形吸管的上板靠在接料斗的顶壁上；矩形吸管的前部靠在接料斗的前壁上，接料斗的前壁同时作为矩形吸管的前板。

更加完善的是，端板是开有网孔的网板。

更加完善的是，矩形吸管的后板和下板由1块整体的网板构成。

更加完善的是，接料斗的前壁包括操作孔，操作孔由料斗门封闭，矩形吸管的内腔与所述的操作孔相通。

更加完善的是，上板为L形，L形上板的长边与后板焊接，L形上板的短边与端板焊接。

更加完善的是，矩形吸管的内端通过螺钉与接料斗的顶壁连接，螺钉固定在与端板焊接L形上板的短边上；矩形吸管的外端包括带有出风口的端板，带有出风口的端板通过螺钉与接料斗的侧壁连接。

更加完善的是，包括2根条形吸管，所述的2根条形吸管在接料斗中对称安装。

本发明的有益效果是：

1、条形吸管的管壁上有较大的网孔面积及合适的网孔直径，在分选南瓜子之类物料时，南瓜子的薄膜可以顺利被吸入带走。

2、条形吸管横向安置在接料斗前上部，正对喷阀的喷吹方向，吸尘效果极大提高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明色选机实施例的正面视图。

图2是本发明色选机实施例的左侧视图。

图3是本发明色选机实施例矩形吸管的左视图。

图4是图3中的A向剖视图。

图5是本发明色选机实施例矩形吸管的俯视图。

图6是现有技术色选机的左侧结构示意图。

图1、图2和图6中，1-滑道，2-机架，3-分选箱，4-矩形吸管，5-操作孔，6-料斗门，7-接料斗，8-接料管，9-喷阀，10-风管接头，11-圆形吸口。

图3、图4和图5中，401-后板，402-下板，403-内端端板，404-上板，405-外端端板。

[具体实施方式]

在图1、图2、图3、图4和图5所示的本发明实施例中，条形吸管采用了矩形吸管4。矩形吸管4是由后板401、下板402、内端端板403、上板404和外端端板405构成。在后板401、下板402、内端端板403上开有直径为8毫米、间距为20毫米的圆形网孔，上板404是无网孔的L形板，矩形吸管4的前部没有封板，在安装时以接料斗7的前壁作为矩形吸管4的前板。矩形吸管4用螺钉横向安装在接料斗7的上部顶壁与前壁相交的拐角位置，上板404紧贴接料斗7的顶壁，用螺钉将L形上板404的位于内端端板403上方的那条短边固定在接料斗顶壁，矩形吸管4的前部紧贴接料斗7的前壁和料斗门6内壁的上半部，外端端板405是以螺钉穿过接料斗侧壁与接料斗外侧的风管接头10相连接，将矩形吸管4外端固定在接料斗7的侧壁上，外端端板405上开有一个直径75毫米的圆形出风口与接料斗7侧壁上所开的圆形出风孔相适配，出风口经过侧壁上的出风孔与风管接头10相通。

矩形吸管4的制作方法是：

1、后板401和下板402是用一块厚度为1.5毫米的表面镀锌带网孔的钢板弯曲90度形成一个整体网板；

2、后板401上边缘与L形上板404的长边以点焊连接；

3、内端网板403是厚度为1.5毫米的表面镀锌带网孔的钢板，其后边缘和下边缘与后板与下板402的内边缘以点焊连接，上边缘与L形上板的短边以点焊连接；

4、外端端板405的后边缘和下边缘与后板401与下板402的外边缘以点焊连接，上边缘与上板404的外边缘以点焊连接；

5、经过上述制作工序，矩形吸管4的后板、下板、上板、内端网板和外端端板以点焊连接构成了一个轻巧牢固，便于装卸的整体部件，上板采用L形可以节省材料，减轻重量。

当被选物从滑道1下滑到分选箱3经过分选从接料斗7上方进入时，瓜子之类被选物所带入的薄膜及碎屑即为安装在接料斗7顶部前方的矩形吸管4的负压气流所捕捉，并被矩形吸管4吸入带走。

南瓜子薄膜面积较大，本身重量也较轻，为了兼顾既将薄膜吸走，又使被选物瓜子不被带走，矩形吸管4的网板上所开圆形网孔直径为8毫米，间距为20毫米，保证了面积较大的南瓜子的薄膜被顺利吸入。并且将现有技术色选机所装有100毫米直径网板的圆形吸口11改为长度为670毫米，高度为200毫米的矩形吸管4，相应增大了吸尘网板的面积，避免了吸口被堵的情况发生。

因本实施例所安装的喷阀9从后向前方吹喷，其吹喷频率达每秒400-1500次，使得大部分薄膜和碎屑等飘浮物都吹往了接料斗的前上方所安装的矩形吸管4，由此大大提高了除尘效果。

本实施例采用的矩形吸管4的前面不装板的好处一是节省材料，二是清洁打扫方便。在接料斗7的前壁下方开有操作孔5。接料斗7的前壁同时也是矩形吸管4的前板，安装时矩形吸管4上半部紧靠接料斗7的前壁，下半部紧靠在前壁下方的操作孔5。当操作孔5用料斗门6关闭时(以条形磁性门吸封闭)，矩形吸管4的前下半部靠在料斗门6内壁上，矩形吸管可以正常工作。需要清洁矩形吸管4时，打开料斗门6就可经过操作孔5方便地清扫到矩形吸管4的内腔和网板上残留的薄膜及粉尘。

接料斗7内的部件安装顺序是先安装喷阀9及其他部件，最后装上矩形吸管4。维护喷阀9及其他部件时也要先卸下矩形吸管4，以便有足够的空间进行维护操作。矩形吸管4重量较轻，本实施例使用一字槽或十字槽圆头螺钉作为连接固定件，使用螺丝刀即可装卸。

本实施例的矩形吸管4分为左右二组，左边一组安装在沿色选机正面宽度方向左边的一次分选区内，右边一组则安装在沿色选机宽度方向右边的二次分选区内。

Claims (8)

1.一种色选机，包括接料斗，其特征在于，所述的接料斗至少包括1根条形吸管，所述的条形吸管横向安装在接料斗的顶壁与前壁构成的拐角处，条形吸管的管壁上开有直径6毫米到10毫米的网孔，条形吸管的内端包括端板，条形吸管的外端包括出风口，所述的出风口经接料斗侧壁上的出风孔与接料斗的外部相通。

2.根据权利要求1所述的色选机，其特征在于，所述条形吸管为矩形吸管，矩形吸管的后板和下板由开有网孔的网板构成，所述矩形吸管的上板靠在接料斗的顶壁上；矩形吸管的前部靠在接料斗的前壁上，接料斗的前壁同时作为矩形吸管的前板。

3.根据权利要求1所述的色选机，其特征在于，所述的端板是开有网孔的网板。

4.根据权利要求2所述的色选机，其特征在于，矩形吸管的后板和下板由1块整体的网板构成。

5.根据权利要求2所述的色选机，其特征在于，所述接料斗的前壁包括操作孔，所述的操作孔由料斗门封闭，矩形吸管的内腔与所述的操作孔相通。

6.根据权利要求2所述的色选机，其特征在于，所述的上板为L形，L形上板的长边与后板焊接，L形上板的短边与端板焊接。

7.根据权利要求5所述的色选机，其特征在于，所述矩形吸管的内端通过螺钉与接料斗的顶壁连接，所述的螺钉固定在与端板焊接L形上板的短边上；矩形吸管的外端包括带有出风口的端板，带有出风口的端板通过螺钉与接料斗的侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的色选机，其特征在于，包括2根条形吸管，所述的2根条形吸管在接料斗中对称安装。

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