CN101754633B - 适用于嵌入式轨道的夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于嵌入式轨道的夹持装置，其透过于基座上固定定位弹片，并于滑动元件上设置第一定位部以及第二定位部，并将滑动元件相对于基座上移动，使得定位弹片可以自第二定位部移动至第一定位部固定定位的技术手段，可以解决自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，借此可以达成自嵌入式轨道拆卸夹持装置过程简化且便于拆卸夹持装置的技术功效。

Description

适用于嵌入式轨道的夹持装置

技术领域

一种夹持装置，尤其是指一种具有定位弹片可将滑动元件定位于二定位部之间的夹持装置。 

背景技术

一般而言，嵌入式轨道(DIN rail)是广泛地应用于***设备或各型机箱内，为了使各式电子装置，例如电源供应器等，能够可拆卸地固定于嵌入式轨道上，这些可拆式电子装置的本体多设置有夹持装置，以便利用夹持装置的辅助而固定于嵌入式轨道上。 

除了在可拆式电子装置的本体设置夹持装置之外，更可以单独对夹持于嵌入式轨道的夹持装置进行设计，并可以配合不同的可拆式电子装置使用，更能广为的将电子装置应用在嵌入式轨道上。 

现有的嵌入式轨道的夹持装置多半为往复式结构，即为透过弹性元件的弹性恢复力(即为夹持固定于嵌入式轨道的夹持力)，即可将嵌入式轨道的夹持装置夹持固定于嵌入式轨道上，此种设计可以稳固的将夹持装置夹持固定于嵌入式轨道上。 

然而，现有的嵌入式轨道的往复式夹持装置却缺乏有效的拆卸定位设计，即使用者无法知道是否可以将往复式夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，而在使用者需要将嵌入式轨道的往复式夹持装置自嵌入式轨道拆卸时，由于往复式夹持装置是透过弹性元件所形成的夹持力夹持于嵌入式轨道上，使用者在拆卸时会需要使用一手施力以克服弹性元件的夹持力，另一只手再对夹持装置进行拆卸的动作，使用者在拆卸过程中，无法以视觉方式明显看到往复式夹持装置是否可以自嵌入式轨道中拆卸，在拆卸过程中对使用者的操作是非常的不利。

另外，当施力克服弹性元件的夹持力不足时，使用者却也无法得知是否可将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，而强行的将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸时，不是会造成夹持装置的损坏，就是造成嵌入式轨道的损坏，这些都是现有夹持装置所存在的问题。 

综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此一问题。 

发明内容

有鉴于现有技术存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，本发明遂提供一种适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中： 

本发明所提供的适用于嵌入式轨道的夹持装置，是用以固定于具有第一滑轨与第二滑轨的嵌入式轨道(DIN rail)上，夹持装置包含：基座、弹性元件、定位弹片以及滑动元件。 

基座设有至少一第一卡扣部、容置槽、至少一基座定位部，第一卡扣部是用以扣于第一滑轨上；弹性元件配置于容置槽中；定位弹片具有弹片定位部并固定于基座上；及滑动元件具有向内凹陷的凹陷部，凹陷部的底面设有顶持部，并且设置定位孔，并于定位孔处设有第一定位部以及第二定位部，凹陷部的外部设有至少一第二卡扣部以及至少一配合部，配合部具有滑槽，第二卡扣部是用以卡于第二滑轨上。 

其中，将滑动元件定位于基座上时，配合部与基座定位部相对应定位，弹片定位部与第二定位部相对应定位，弹性元件顶持于顶持部以形成夹持力，并滑动元件透过滑槽相对应滑动于基座，当滑动元件相对于基座滑动时，弹片定位部自第二定位部移动至第一定位部定位。 

本发明所提供的***与方法如上，与现有技术之间的差异在于本发明透过于基座上固定定位弹片，并于滑动元件上设置第一定位部以及第二定位部，并将滑动元件相对于基座上移动，使得定位弹片可以自第二定位部移动至第一定位部，透过上述的移动定位，使用者即可以知道夹持装置已完全与 嵌入式轨道分离，即可以将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，借此可以简化拆卸的过程，并且方便使用者自嵌入式轨道上拆卸夹持装置。 

透过上述的技术手段，本发明可以达成自嵌入式轨道拆卸夹持装置过程简化且便于拆卸夹持装置的技术功效。 

附图说明

图1绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置立体分解图。 

图2A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置基座立体结构图。 

图2B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置滑动元件立体结构图。 

图3绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置立体组合图。 

图4A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置夹持嵌入式轨道剖面示意图。 

图4B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置解除夹持嵌入式轨道剖面示意图 

图5绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置夹持嵌入式轨道立体组合图。 

【主要元件符号说明】 

10            基座 

11            表面 

12            第一卡扣部 

121           卡扣处 

13            容置槽 

14            基座定位部 

141           定位点 

142           滑轨支撑部

15           基座固定部 

16           突出部 

17           限位部 

20           弹性元件 

30           定位弹片 

31           弹片定位部 

311          弹片凹陷部 

40           滑动元件 

41           凹陷部 

42           底面 

43           顶持部 

44           定位孔 

45           第一定位部 

46           第二定位部 

47           第二卡扣部 

48           配合部 

481          滑槽 

50           嵌入式轨道 

51           第一滑轨 

52           第二滑轨 

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。 

以下将说明本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置，并请参照图1所示， 图1绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置立体分解图。 

本发明所提供的适用于嵌入式轨道的夹持装置，是用以固定于具有第一滑轨与第二滑轨的嵌入式轨道(图1中未绘示)上，夹持装置包含：基座10、弹性元件20、定位弹片30以及滑动元件40。 

接着，将先分别说明本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置的主要元件，并请参考图2A所示，图2A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置基座立体结构图。 

基座10的表面11上，设有至少一第一卡扣部12、容置槽13、至少一基座定位部14，基座10的表面11上所设置的第一卡扣部12是用以与嵌入式轨道的第一滑轨相互扣合，至于第一卡扣部12与嵌入式轨道的第一滑轨相互扣合方式将于后续进行详细说明。 

在基座10上更包含有基座固定部15，是用以将夹持装置固定于外部电子装置(图中未绘示)上，可以透过螺合固定、卡合固定、扣合固定等方式将夹持装置固定于外部电子装置上，在此仅举出一般常见的固定方式，但不以此局限本发明的应用，现有可以达到固定的技术手段皆可以应用于本发明的固定手段之一，借此，即可以将外部电子装置透过本发明的夹持装置，固定于嵌入式轨道上。 

嵌入式轨道的宽度以及厚度在工业上已经是具有规范的，因此，基座10的表面11上所设置的第一卡扣部12、容置槽13以及基座定位部14需要依照嵌入式轨道的宽度进行设置，即为第一卡扣部12与基座定位部14需要分别设置于相对应的两处，所设置的距离即为嵌入式轨道的宽度；而第一卡扣部12的卡扣处121的厚度即为嵌入式轨道的第一滑轨的厚度。 

但是，嵌入式轨道的厚度在工业规范主要具有两种厚度，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴，嵌入式轨道的厚度分别为1.5mm以及1.0mm，因此，第一卡扣部12的卡扣处121的厚度将需要以较大的嵌入式轨道的厚度进行设计，但对于较小的嵌入式轨道的厚度，嵌入式轨道以及第一卡扣部12扣合的紧密度将无法达到与嵌入式轨道的厚度较厚的情况一样，因此会有松脱的疑虑，对此，可以于第一卡扣部12扣于嵌入式轨道的第一滑轨的表面11上，设置有至少一突出部16，透过所设置的突出部16 可以将轨道厚度较小的嵌入式轨道可以紧密的扣合于第一卡扣部12，可以达到与厚度较大的嵌入式轨道的紧密度相同。而上述的突出部16可适用于嵌入式轨道的第二滑轨的基座10，在此不再进行赘述。 

接着，基座10的表面11上所设的容置槽13是设置于基座定位部14之间，用以放置弹性元件20(请参考图1所示)之用，即可以将弹性元件20限制于单一方向作动。 

基座定位部14上更可以设有至少一定位点141，定位点141是用以对滑动元件40(请参考图1所示)装配于基座10上时进行定位之用，并且基座定位部14更可以包含滑轨支撑部142，在本发明夹持装置夹持于嵌入式轨道时，透过滑轨支撑部142即可以对嵌入式轨道于进行支撑的功用，但是，滑轨支撑部142除了用以支撑嵌入式轨道的之外，亦具有水平设置外部电子装置的效用。 

接着，请参照图2B所示，图2B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置滑动元件立体结构图。 

滑动元件40具有向内凹陷的凹陷部41，凹陷部41的底面42设有顶持部43，顶持部43可以为实心体或是具有定位槽的凹陷体其中之一所构成，顶持部43为实心体所构成时，则可与弹性元件20直接接触形成顶持，顶持部43为定位槽的凹陷体所构成时，则弹性元件20是顶持于顶持部的定位槽中，用以与配置于基座10(请参考图1所示)的弹性元件20进行配合，顶持部43与弹性元件20的作动以及配合方式将于后续进行说明。 

滑动元件40更可于凹陷部41的底面42设置定位孔44，于定位孔44处设有第一定位部45以及第二定位部46，第一定位部45以及第二定位部46是与定位弹片30(请参考图1所示)的外形相配合，使得定位弹片30的弹片定位部31(请参考图1所示)可以分别与第一定位部45以及第二定位部46进行定位，定位弹片30与第一定位部45以及第二定位部46的定位配合方式将于后续进行说明。 

并于滑动元件40的外部设有至少一第二卡扣部47以及至少一配合部48，第二卡扣部47设于与配合部48不同侧，滑动元件40外部所设置的第二卡扣部47是用以与嵌入式轨道的第二滑轨相互卡合，至于第二卡扣部47 与嵌入式轨道的第二滑轨相互卡合方式将于后续进行详细说明。 

请配合图2A所示，而滑动元件40外部所设置的配合部48，是用以与基座定位部14上所设置的定位点141互相配合，使得滑动元件40可以装配于基座10上，并且可以具有定位功效，除此之外，配合部48具有滑槽481，而当滑动元件40装配于基座定位部14上的定位点141时，即可透过配合部48的滑槽481使得滑动元件40可相对应于基座10滑动。 

以下将要说明本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置的组装过程，并请再次参考图1所示，同时请配合图2B进行说明。 

首先，先将弹性元件20配置于基座10的容置槽13内，并且将具有弹片定位部31的定位弹片30固定于基座10上，如图所示，定位弹片30是固定于容置槽13下方，在此仅为实施态样的说明，并不以此配置关系局限本发明。 

接着，由于滑动元件40的厚度与基座定位部14的厚度相同，并且滑动元件40的凹陷部41的厚度与容置槽13的厚度相同，因此，在将滑动元件40覆盖于基座10上时，容置槽13即可贴合于滑动元件40的凹陷部41的底面42，而此时定位弹片30亦会被覆盖于滑动元件40的凹陷部41之内，而滑动元件40外部所设置的配合部48即与基座定位部14上所设置的定位点141相互对应，使得滑动元件40可配置于基座10基座定位部14之间，并且基座10所设置的第一卡扣部12与滑动元件40外部所设置的第二卡扣部47相互对应配置。 

并且弹性元件20一端恰好顶持于滑动元件40上设置的顶持部43，在此状态下，弹性元件20为原始状态，即弹性元件20并不会产生出弹性恢复力；而定位弹片30则由于滑动元件40的覆盖，借由滑动元件40的挤压压力，定位弹片30即会产生出与压力方向相反弹性恢复力。 

而滑动元件40于定位孔44处设置的第一定位部45以及第二定位部46高于此时的定位弹片30，接着，再透过配合部48的滑槽481移动滑动元件40，将定位弹片30相对移动至第二定位部46时，借由定位弹片30所产生的弹性恢复力，即可以将弹片定位部31定位至第二定位部46。

此时由于移动滑动元件40，而顶持于滑动元件40的顶持部43的弹性元件30即会受到顶持部43的挤压压力，自然形成弹性恢复力，弹性元件30所产生的弹性恢复力即为本发明夹持机构的夹持力。 

另外，在弹片定位部31定位至第二定位部46时，由于滑动元件40的长度大于基座定位部14的长度，因此，滑动元件40将会突出于基座10，而滑动元件40所突出的部分即为使用者可操作的部分；并且滑动元件40的第二卡扣部突出于基座定位部14的滑轨支撑部142。 

并由于弹片定位部31定位于第二定位部46所产生的固定力，使得滑动元件40可以装配于基座10上，夹持装置组装后的结果请参考图3所示，图3绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置立体组合图。 

接着，将说明本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置夹持嵌入式轨道的操作，并请参考图4A所示，图4A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置夹持嵌入式轨道剖面示意图。 

首先，先将基座10的第一卡扣部12与嵌入式轨道50的第一滑轨51相互扣合，并以第一卡扣部12与第一滑轨51扣合处为转轴，旋转夹持装置并且使得嵌入式轨道50的第二滑轨52接触滑动元件40，并形成接触压力，可以挤压滑动元件40。 

此时，在滑动元件40内部的顶持部43受到接触压力的挤压，会再度挤压弹性元件20，使得弹性元件20的弹性恢复力增加即为夹持力增加，并当嵌入式轨道50的第二滑轨52卡合于滑动元件40的第二卡扣部47时，可以具有相当的夹持力可以将夹持装置固定于嵌入式轨道50上。 

夹持装置夹持嵌入式轨道的结果请参考图5所示，图5绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置夹持嵌入式轨道立体组合图。 

接着，请参考图4B所示，图4B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持装置解除夹持嵌入式轨道剖面示意图。 

在当使用者需要将夹持装置自嵌入式轨道50解除夹持时，拉动滑动元件40突出于基座10的部分，此时，滑动元件40内部的顶持部43会再次挤压弹性元件20，并且定位弹片30的弹片定位部31会借由滑动元件40的移 动，开始进行相对的移动，即会自第一定位部45开始移动。 

当定位弹片30的弹片定位部31自第二定位部46相对移动至第一定位部45时，则可以透过定位弹片30自身的弹性恢复力将定位弹片30的弹片定位部31定位并固定于第一定位部45，此时，如图所示，可以明显的看出第二卡扣部47已经完全的解除卡合状态，使用者即可以将夹持装置自嵌入式轨道中解除夹持状态。 

而当需要再次将定位弹片30的弹片定位部31自第一定位部45回复至第二定位部46的状态时，使用者即可以透过滑动元件40的定位孔44，对定位弹片30施以外力，当施加于定位弹片30的外力可使得定位弹片30的弹片定位部31可自第一定位部45解除固定状态时，即可以借由弹性元件20以及定位弹片30各自的弹性恢复力，快速的将滑动元件40回复至原始状态(请参照图3所示)。 

由于需要对定位弹片30的弹片定位部31施以外力，因此，请再次参照图1所示，可以于定位弹片30的弹片定位部31上设置弹片凹陷部311，透过定位弹片30的弹片定位部31上所设置的弹片凹陷部311是可以将作用于定位弹片30的外力加以集中于弹片凹陷部311处，除此之外，弹片凹陷部311可以增强弹片定位部31的结构强度，以避免于弹片定位部31施加外力造成变形的情况。 

并且可以于相对应定位弹片30的弹片定位部31的基座10上设置限位部17，即可以限制定位弹片30的弹片定位部31的移动范围，以避免施加过大的外力造成定位弹片30的弹片定位部31弹性疲乏而失去弹性。 

综上所述，可知本发明与现有技术之间的差异在于透过于基座上固定定位弹片，并于滑动元件上设置第一定位部以及第二定位部，并将滑动元件相对于基座上移动，使得定位弹片可以自第二定位部移动至第一定位部，透过上述的移动定位，使用者即可以知道夹持装置已完全与嵌入式轨道分离，即可以将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，借此可以简化拆卸的过程，并且方便使用者自嵌入式轨道上拆卸夹持装置的技术功效。 

借由此一技术手段可以来解决现有技术所存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，进而达成自嵌入式轨道拆卸夹持 装置过程简化且便于拆卸夹持装置的技术功效。 

虽然本发明所公开的实施方式如上，惟所述的内容并非用以直接限定本发明的专利保护范围。任何本发明所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作些许的更动。本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定者为准。

Claims (8)

1.一种适用于嵌入式轨道的夹持装置，用以固定于具有一第一滑轨与一第二滑轨的一嵌入式轨道上，该夹持装置包含：

一基座，该基座设有至少一第一卡扣部、一容置槽、至少一基座定位部，该至少一第一卡扣部用以扣于该第一滑轨上；

一弹性元件，配置于该容置槽中；

一定位弹片，具有一弹片定位部，并固定于该基座上；及

一滑动元件，该滑动元件具有向内凹陷的一凹陷部，该凹陷部的底面设有一顶持部，并且设置一定位孔，并于该定位孔处设有一第一定位部以及一第二定位部，该凹陷部的外部设有至少一第二卡扣部以及至少一配合部，该至少一配合部具有一滑槽，该至少一第二卡扣部是用以卡于该第二滑轨上；

其中，将该滑动元件定位于该基座上时，该至少一配合部与该至少一基座定位部相对应定位，该弹片定位部与该第二定位部相对应定位，该弹性元件顶持于该顶持部以形成夹持力，并该滑动元件透过该滑槽相对应滑动于该基座，当该滑动元件相对于该基座滑动时，该弹片定位部自该第二定位部移动至该第一定位部定位。

2.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该基座更包含至少一基座固定部，用以将该夹持装置固定于外部电子装置上。

3.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该基座更包含至少一突出部，用以配合不同规格的该嵌入式轨道。

4.如权利要求3所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该突出部位于该至少一第一卡扣部扣于该第一滑轨及该至少一第二卡扣部卡于该第二滑轨的该基座上。

5.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该基座更包含一限位部，用以限制该弹片定位部的移动范围。

6.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该基座定位部更包含一滑轨支撑部。

7.如权利要求6所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该至少一第二卡扣部突出于该滑轨支撑部。

8.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持装置，其中该基座定

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