CN101747833A - 一种超级耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents

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李成章
杨志英
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Abstract

本发明涉及一种超级耐高温涂料及其制备方法，所述的涂料包括以下组分及含量(重量份)：有机硅改性树脂40-60；包膜金属粉20-45；添加剂10-15；溶剂10-25。与现有技术相比，本发明能在超高温设备工作状态和高低温交替状态能有效保护金属表不腐蚀，具有以下优点：(1)耐温性能优异可长期在高于800℃的温度下使用；(2)在具有优异的耐温性的前提下，具有极好的耐腐蚀性；(3)当环境温度骤降，不会由此产生开裂、锈蚀等现象；(4)底面漆为同一种涂料，施工简单。

Description

一种超级耐高温涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料，尤其涉及一种超级耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
目前，随着各类化工厂、炼油厂、电厂等生产工艺的不断调整更新，其各类装置如：高温锅炉、排气装置、烟囱等对耐温涂料的各项功能的要求越来越高，原来传统的耐温涂料耐温范围通常最高到700℃，且耐温变性差，而当高温装置恢复到常温状态下，其耐温涂料防腐性差的缺陷也会暴露出来；故市场上急需一种耐温可达800℃左右、耐温变性好且防腐性能优良的耐温防腐涂料。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种施工简单、耐腐蚀极好的超级耐高温涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种超级耐高温涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及含量(重量份)：
有机硅改性树脂    40-60；
包膜金属粉        20-45；
添加剂            10-15；
溶剂              10-25。
所述的包膜金属粉包括包膜铁粉或包膜铜粉。
所述的添加剂包括氢化蓖麻油、有机硅烷或丙烯酸耐高温树脂。
所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
一种超级耐高温涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量(重量份)备料：
有机硅改性树脂      40-60
包膜金属粉        20-45
添加剂            10-15
溶剂              10-25；
(2)将有机硅改性树脂、二分之一～四分之三溶剂加入反应釜内，500-700℃高温反应水解，聚合24小时，制成半成品；
(3)将半成品加入设备内，再加入包膜金属粉、添加剂、剩余溶剂，600-750转/分下搅拌35分钟；
(3)静置12-24小时，制得超级耐高温涂料。
所述的包膜金属粉包括包膜铁粉或包膜铜粉。
所述的添加剂包括氢化蓖麻油、有机硅烷或丙烯酸耐高温树脂。
所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
与现有技术相比，本发明能在超高温设备工作状态和高低温交替状态能有效保护金属表不腐蚀，具有以下优点：
(1)耐温性能优异可长期在高于800℃的温度下使用；
(2)在具有优异的耐温性的前提下，具有极好的耐腐蚀性；
(3)当环境温度骤降，不会由此产生开裂、锈蚀等现象；
(4)底面漆为同一种涂料，施工简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种超级耐高温涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)将有硅改性树脂40kg、溶剂二甲苯15kg加入釜内500℃高温反应水解，聚合24小时制成半成品；
(2)将制成半成品加入设备内，再加入包膜金属粉20kg和添加剂氢化蓖麻油10kg、溶剂二甲苯5kg后搅拌(600转/分)35分钟；
(3)静置12小时，制得超级耐高温涂料，测试指标；
(4)送质量检验部合格后，包装入库。
实施例2
一种超级耐高温涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)将有硅改性树脂50kg、溶剂丁醇15kg加入釜内700℃高温反应水解，聚合24小时制成半成品；
(2)将制成半成品加入设备内，再加入包膜金属粉30kg和添加剂有机硅烷10kg、溶剂丁醇5kg后搅拌(600-750转/分)35分钟；
(3)静置12小时，制得超级耐高温涂料，测试指标；
(4)送质量检验部合格后，包装入库。
实施例3
一种超级耐高温涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)将有硅改性树脂60kg、溶剂15kg加入釜内高温反应水解，聚合24小时制成半成品；
(2)将制成半成品加入设备内再加入包膜金属粉45kg和添加剂15kg、溶剂5kg后搅拌(600转/分)35分钟；
(3)静置24小时，制得超级耐高温涂料，测试指标；
(4)送质量检验部合格后，包装入库。

Claims (8)

1.一种超级耐高温涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及含量(重量份)：
有机硅改性树脂            40-60；
包膜金属粉                20-45；
添加剂                    10-15；
溶剂                      10-25。
2.根据权利要求1所述的超级耐高温涂料，其特征在于，所述的包膜金属粉包括包膜铁粉或包膜铜粉。
3.根据权利要求1所述的超级耐高温涂料，其特征在于，所述的添加剂包括氢化蓖麻油、有机硅烷或丙烯酸耐高温树脂。
4.根据权利要求1所述的超级耐高温涂料，其特征在于，所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
5.一种如权利要求1所述的超级耐高温涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量(重量份)备料：
有机硅改性树脂            40-60
包膜金属粉                20-45
添加剂                    10-15
溶剂                      10-25；
(2)将有机硅改性树脂、二分之一～四分之三溶剂加入反应釜内，500-700℃高温反应水解，聚合24小时，制成半成品；
(3)将半成品加入设备内，再加入包膜金属粉、添加剂、剩余溶剂，600-750转/分下搅拌35分钟；
(3)静置12-24小时，制得超级耐高温涂料。
6.根据权利要求5所述的超级耐高温涂料的制备方法，其特征在于，所述的包膜金属粉包括包膜铁粉或包膜铜粉。
7.根据权利要求5所述的超级耐高温涂料的制备方法，其特征在于，所述的添加剂包括氢化蓖麻油、有机硅烷或丙烯酸耐高温树脂。
8.根据权利要求5所述的超级耐高温涂料的制备方法，其特征在于，所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
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Cited By (6)

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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