CN101745858A - 平板研磨机 - Google Patents
平板研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101745858A CN101745858A CN200810244736A CN200810244736A CN101745858A CN 101745858 A CN101745858 A CN 101745858A CN 200810244736 A CN200810244736 A CN 200810244736A CN 200810244736 A CN200810244736 A CN 200810244736A CN 101745858 A CN101745858 A CN 101745858A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- transfer roller
- abrading
- cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种平板研磨机,包括传送机构、升降机构和主机研磨机构,其特征是主机研磨机构包括接触辊、砂带、空转轮和气缸控制装置,砂带绕包在接触辊和空转轮上,气缸控制装置通过轴承连接在空转轮的中心位置,传送机构的上下传送辊、蜗杆通过轴承固定连接在升降机构上,主机研磨机构位于传送机构的中心正上方,且其上的接触辊中心高固定。本发明应用于不锈钢装饰板表面的装饰平面一张接着一张连续研磨处理,其显著优点是研磨工效高,装饰板表面质量好,研磨工件厚度0.4~16毫米可调,造价只有进口设备的3%~5%。
Description
技术领域
本发明涉及一种对金属板材表面进行研磨处理的机械,特别是一种对不锈钢板表面进行装饰美化研磨处理的机械即不锈钢板平板研磨机。
背景技术
现有的不锈钢板平板研磨机,可以对整卷轧制的不锈钢板进行展开、校平、剪切、研磨、清洗、烘干、涨力、收卷处理,但由于工艺过程长,此种研磨机生产流水线由多台设备联合动作,十分庞大,设备复杂,造价十分昂贵,进口此种研磨机生产线高达8000万元以上,其不足之处还在于在流水线生产中如遇到故障或加工件毛坯有较大缺陷时无法停车检验剔除,只好让有缺陷工件随生产线通过,造成加工质量不高,大量浪费不锈钢板材,降低产品的合格率。再由于对整卷不锈钢板进行研磨,受设备限制,只能研磨0.4~2毫米薄板,厚度大于2毫米以上板材就无法在这种流水线上进行研磨。
发明内容
为了克服现有平板研磨机设备庞大、造价昂贵、工件中缺陷次品无法剔除,浪费大,和只能研磨2毫米以下薄板的不足,本发明提供一种平板研磨机,使其结构紧凑,单机即可实现对不锈钢装饰板表面连续研磨处理,研磨效果好,产品合格率高,遇有毛刺、飞边等次品坯料在开板展平中预先及时发现并剔除,可避免无为研磨损耗和使研磨机砂带受损,对开板展平的不锈钢板可一张接一张地连续送料研磨,提高工效和产品质量,显著降低研磨能耗,同时使研磨装置对工件的研磨压力均匀可调,确保研磨表面质量,其工件厚度可不受限制,厚0.4~16毫米的板材均可研磨。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种不锈钢装饰板平板研磨机,包括送料传送机构(1)、升降机构(2)、和主机研磨机构(3),其特征在于主机研磨机构(3)包括接触辊(3.1)、砂带(3.2)、空转轮(3.3)和气缸控制装置(3.4),砂带(3.2)绕包在接触辊(3.1)和空转轮(3.3)上,气缸控制装置(3.4)通过轴承(3.5)连接在空转轮(3.3)的中心位置,送料传送机构(1)通过轴承(1.1)与升降机构(2.1)固定连接,主机研磨机构(3)位于传送机构(1)的中心正上方,且其上的接触辊(3.1)中心高固定;上述所述的送料传送机构(1)包括下传送辊(1.1)、轴承(1.2)、蜗杆(1.3)和上传送辊(1.4),上传送辊(1.4)位于下传送辊(1.1)的正上方,下传送辊(1.1)端部加工成蜗轮结构与蜗杆(1.3)相啮合,轴承(1.2)和蜗杆(1.3)一个间隔一个地相间连接;上述所述的升降机构(2)包括丝杆(2.1)、支撑架(2.2)和机架(2.3),丝杆(2.1)安装在支撑架(2.2)内,支撑架(2.2)与机架(2.3)固定连接;上述所述的气缸控制装置(3.4)包括轴承(3.4.1)、气缸(3.4.2)和气缸固定架(3.4.3),轴承(3.4.1)和气缸(3.4.2)安装在气缸固定架(3.4.3)内。
本发明的有益效果是:由于砂带绕包在接触辊和空转轮上,通过气缸控制空转轮、绷紧砂带,接触辊的中心高固定,由气缸上的光电控制器控制伺服电机拖动丝杆传动,升降传送机构,使研磨机对工件的加压力均匀,工件表面的研磨力均匀可调,研磨出的不锈钢装饰板表面条纹的装饰效果好。送料传送机构一张接一张地将已剔除次品的不锈钢板连续送入研磨机研磨,在研磨中如发现问题或缺陷还可随时修正,并可以重复研磨以确保每一张不锈钢板工件的表面质量和装饰效果好,由于是不锈钢板由送料装置一张接一张地连续送入研磨机磨削,不仅工效高,质量好,其工件厚度不受限制,厚度在0.4~16毫米的不锈钢板均可研磨,这是其他平板研磨机所无法比拟的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
在图1中:1.为传送机构,包括1.1下传送辊,1.2轴承,1.3蜗杆,1.4上传送辊;2.为升降机构,包括2.1丝杆,2.2支撑架,2.3机架,2.4伺服电机;3.为主机研磨机构,包括3.1接触辊,3.2砂带,3.3空转轮,3.4气缸控制装置,其中包括3.4.1轴承,3.4.2气缸,3.4.3气缸固定架。
具体实施方式
对照附图1,一种平板研磨机,包括传送机构(1)、升降机构(2)、主机研磨机构(3),其特征是主机研磨机构(3)包括接触辊(3.1)、砂带(3.2)、空转轮(3.3)和气缸控制装置(3.4),砂带(3.2)绕包在接触辊(3.1)和空转轮(3.3)上,气缸控制装置3.4通过轴承(3.4.1)连接在空转轮(3.3)的中心位置,传送机构(1)通过轴承(1.2)固定连接在升降机构(2)上,主机研磨机构(3)位于传送机构(1)的中心正上方,且其上的接触辊(3.1)的中心高固定,与下传送辊(1.1)相对,下传送辊(1.1)同时也是传送工件行进和研磨的托辊;上述所述的传送机构包括下传送辊(1.1)、轴承(1.2)、蜗杆(1.3)和上传送辊(1.4),上传送辊(1.4)位于下传送辊(1.1)的正上方,上下传送辊(1.4和1.1)一对一上下位置相对,下传送辊(1.1)端部加工成蜗轮结构,与蜗杆(1.3)相啮合,轴承(1.2)和蜗杆(1.3)一个间隔一个地相间连接;上述所述的气缸控制装置(3.4)包括轴承(3.4.1)、气缸(3.4.2)和气缸固定架(3.4.3),轴承(3.4.1)和气缸(3.4.2)安装在气缸固定架(3.4.3)内,该气缸(3.4)用以张紧砂带(3.2),使砂带(3.2)对不锈钢板纵向研磨的同时周期性地产生振动和使砂带(3.2)横向左右摆动,使不锈钢板表面呈间断而不是单纯连续的纵向装饰丝纹。气缸控制装置(3.4)上还装有一电气控制装置光电探测头,控制砂带横向往复摆动和控制伺服电机(2.4)拖动丝杆(2.1)、支撑架(2.2)和机架(2.3)及时微量升降,使研磨切削量均匀,研磨质量好,不锈钢板表面装饰丝纹均匀、美观一致。
Claims (4)
1.一种平板研磨机,包括传送机构(1)、升降机构(2)、主机研磨机构(3),其特征是主机研磨机构(3)包括接触辊(3.1)、砂带(3.2)、空转轮(3.3)和气缸控制装置(3.4),砂带(3.2)绕包在接触辊(3.1)和空转轮(3.3)上,气缸控制装置3.4通过轴承(3.4.1)连接在空转轮(3.3)的中心位置,传送机构(1)通过轴承(1.2)固定连接在升降机构(2)上,主机研磨机构(3)位于传送机构(1)的中心正上方,且其上的接触辊(3.1)中心高固定,与下传送辊(1.1)相对。
2.根据权利要求1所述的平板研磨机,其特征是所述的传送机构(1)包括下传送辊(1.1)、轴承(1.2)、蜗杆(1.3)和上传送辊(1.4),上传送辊(1.4)位于下传送辊(1.1)的正上方,上下传送辊(1.4和1.1)上下位置相对,下传送辊(1.1)端部加工成蜗轮结构,与蜗杆(1.3)相啮合,轴承(1.2)和蜗杆(1.3)一个间隔一个地相间连接。
3.根据权利要求1所述的平板研磨机,其特征是所述的升降机构(2)包括丝杆(2.1)、支撑架(2.2)和机架(2.3),丝杆(2.1)安装在支撑架(2.2)内,支撑架(2.2)与机架(2.3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的平板研磨机,其特征是所述的气缸控制装置(3.4)包括轴承(3.4.1)、气缸(3.4.2)和气缸固定架(3.4.3),轴承(3.4.1)和气缸(3.4.2)安装在气缸固定架(3.4.3)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810244736A CN101745858A (zh) | 2008-11-30 | 2008-11-30 | 平板研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810244736A CN101745858A (zh) | 2008-11-30 | 2008-11-30 | 平板研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101745858A true CN101745858A (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42473812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810244736A Pending CN101745858A (zh) | 2008-11-30 | 2008-11-30 | 平板研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101745858A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528610A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种扁坯专用磨钢机 |
CN102776995A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-14 | 嘉兴博隆铝装饰板有限公司 | 一种吊顶胚料自动生产流水线 |
CN102896572A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-01-30 | 青岛盛福机械制造有限公司 | 砂架斜置式砂光机的砂光机构 |
CN105171577A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 德州义信德汽车配件有限公司 | 钢背去毛刺机 |
CN107116427A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-01 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种磨抛机 |
CN107378699A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 许宏奎 | 一种新型高效横纹机 |
CN108705392A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-26 | 郑州法图曼工具磨具有限公司 | 一种金属片的磨料打磨装置 |
-
2008
- 2008-11-30 CN CN200810244736A patent/CN101745858A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528610A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种扁坯专用磨钢机 |
CN102776995A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-14 | 嘉兴博隆铝装饰板有限公司 | 一种吊顶胚料自动生产流水线 |
CN102896572A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-01-30 | 青岛盛福机械制造有限公司 | 砂架斜置式砂光机的砂光机构 |
CN102896572B (zh) * | 2012-11-09 | 2017-06-23 | 青岛盛福精磨科技有限公司 | 砂架斜置式砂光机的砂光机构 |
CN105171577A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 德州义信德汽车配件有限公司 | 钢背去毛刺机 |
CN105171577B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-02-16 | 中山市赛福特汽车配件有限公司 | 钢背去毛刺机 |
CN107116427A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-01 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种磨抛机 |
CN107378699A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 许宏奎 | 一种新型高效横纹机 |
CN108705392A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-26 | 郑州法图曼工具磨具有限公司 | 一种金属片的磨料打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101745858A (zh) | 平板研磨机 | |
CN201872057U (zh) | 板式材料砂光机 | |
CN204893725U (zh) | 一种多功能亚克力板材单面抛光机 | |
CN201249394Y (zh) | 平板研磨机 | |
CN205218754U (zh) | 双面砂带对磨设备 | |
CN204135839U (zh) | 一种新型玻璃四边磨床 | |
CN104972375A (zh) | 一种节能低耗砂带磨边机 | |
CN207415061U (zh) | 磨削拉丝机 | |
CN101342669A (zh) | 一种木板拉丝机 | |
CN203695177U (zh) | 一种矿山碎石机 | |
CN104149000A (zh) | 板料砂光机 | |
CN209256524U (zh) | 一种ps板材生产用批量打磨装置 | |
CN201109000Y (zh) | 一种锡线输送装置 | |
CN108994096B (zh) | 一种应用于漆包圆线的拉丝机 | |
CN105290932A (zh) | 板料砂光机 | |
CN202805362U (zh) | 竹片挤压平展机 | |
CN202399120U (zh) | 板材平面抛光机的抛光辊和上、下表面抛光机 | |
CN201881250U (zh) | 一种树脂磨盘连续磨机 | |
CN106239307A (zh) | 一种石材磨边机的送料装置 | |
CN111960040A (zh) | 一种饮料加工输送装置 | |
CN209394867U (zh) | 一种用于改变旋切机刀缝的装置 | |
CN102059631A (zh) | 板式材料砂光机 | |
CN213858617U (zh) | 一种不锈钢数控打磨设备 | |
CN205765437U (zh) | 一种木板打磨装置 | |
CN207981884U (zh) | 一种生产锯片用钢卷放卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100623 |