CN101738033A - 制冷剂净化节能器 - Google Patents

Abstract

一种制冷剂净化节能器，跨接在制冷设备上，由储液罐、阀门、开关、干燥过滤器组成，储液罐底部装有电加热装置，储液罐下部一侧开孔，通过管道安装一个提取制冷剂电磁阀，提取制冷剂电磁阀再通过管道连接连通制冷机组蒸发器底部，储液罐下部另一侧开孔，通过管道安装一个回油电磁阀，回油电磁阀再通过管道连接连通制冷机组油槽，储液罐顶部开孔通过管道安装泄压恒压阀，泄压恒压阀通过管道连接连通干燥过滤器一端，干燥过滤器另一端通过管道连接连通制冷机组蒸发器的上部。本发明能有效分离回收进入制冷剂循环***中的冷冻油、滤除杂质和湿气、提高制冷设备的热传递效率和制冷效果、节能降耗。

Description

制冷剂净化节能器

技术领域：

本发明涉及一种制冷设备，具体涉及一种跨接在制冷设备上的制冷剂净化节能器。

背景技术：

制冷设备在运行过程中，由于制冷剂运行不能冷冻油阻隔，而冷冻油与制冷剂的相溶性，会有少量的冷冻油进入制冷剂运行的循环***。这样将带来以下问题：

1、冷冻油与制冷剂的混合物进入蒸发器中，冷冻油会影响制冷剂的蒸发，使热转换率降低。

2、冷冻油进入蒸发器中，会粘附在蒸发器的铜管壁上，影响蒸发器的热传递效率。

3、冷冻油与制冷剂的混合物进入蒸发器后，由于制冷剂的纯度降低，影响制冷剂蒸发量，从而降低制冷剂的效率。同时，制冷***在安装及维护保养过程中，存在湿气进入制冷设备中，影响冷媒纯度，制冷设备内的冷冻油、湿气及杂质，将使得制冷***的效率降低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种有效分离回收进入制冷剂循环***中的冷冻油、滤除杂质和湿气、提高制冷设备的热传递效率和制冷效果、节能降耗的制冷剂净化节能器。

本发明采用的技术方案是：这种制冷剂净化节能器跨接在制冷设备上，由储液罐、阀门、开关、干燥过滤器组成，储液罐是一种耐压的封闭容器，储液罐底部装有电加热装置，储液罐下部一侧开孔，通过管道安装提取制冷剂电磁阀，提取制冷剂电磁阀再通过管道连接连通制冷机组蒸发器底部，储液罐下部另一侧开孔，通过管道安装回油电磁阀，回油电磁阀再通过管道连接连通制冷机组油槽，储液罐顶部开孔通过管道安装泄压恒压阀，泄压恒压阀通过管道连接连通干燥过滤器一端，干燥过滤器另一端通过管道连接连通制冷机组蒸发器的上部。

上述技术方案中，储液罐顶部还安装有安全阀和泄压电磁阀，泄压电磁阀通过管道连接连通制冷机组的压缩机吸气口。

上述技术方案中，在储液罐内下部安装有一个油位开关，控制回油电磁阀，在储液罐内中部或上部安装有一个制冷剂液位开关，控制提取制冷剂电磁阀。

运行步骤

第一步：恒压电磁阀与提取制冷剂电磁阀同时打开，罐内压力变小，制冷剂与冷冻油的混合物进入罐内。

第二步：当流入罐内的液体达到制冷剂液位开关位置后，液位开关控制提取制冷剂电磁阀关闭，电加热丝开始发热。

第三步：加热的混合物中的制冷剂开始变成气态浮在冷冻油上空，压力加大，泄压恒压阀打开，气态的纯净的制冷剂通过干燥过滤器干燥过滤后回归蒸发器。

第四步：当油位达到设定值时，油位开关控制打开回油电磁阀，液态的纯净的冷冻油通过回油电磁阀回到压缩机内的油槽。

第五步：被分离出来的酸、湿气及不凝结气体通过安全阀排出。

第六步：处理完第一批的制冷剂与冷冻油混合物的空调制冷剂净化节能器开始循环进行第二次工作。

第七步：如168小时内油位开关一直没动作，本***自动休眠，经人工复位后，自动开启。

本发明的实质性特点和显著效果：

1、将制冷设备的制冷剂循环***中冷冻油与制冷剂分离，并滤除湿气和杂质，极大地提高了制冷剂的纯度。

2、提高制冷设备的热传递效率。根据制冷***内冷冻油与制冷剂的比重大小。可节约机组能耗5-10％。

3、提高制冷设备的制冷效果。

4、降低维护费用，减少运行成本。

附图说明：

图1为本发明结构示意图

具体实施方式：

参见图1，现有的制冷设备包括依次连接成闭路循环***的压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4，并且制冷剂在其中循环，本发明的这种制冷剂净化节能器跨接在现有制冷设备上，由储液罐5、阀门开关、干燥过滤器6组成，储液罐5是一种耐压的封闭容器，储液罐5底部安装有电加热装置7，储液罐5下部一侧开孔，通过管道安装一个提取制冷剂电磁阀8，提取制冷剂电磁阀8再通过管道连接连通制冷机组蒸发器4底部，储液罐5下部另一侧开孔，通过管道安装一个回油电磁阀9，回油电磁阀9再通过管道连接连通制冷机组油槽10，储液罐5顶部开孔通过管道安装泄压恒压阀11，泄压恒压阀11通过管道连接连通干燥过滤器6一端，干燥过滤器6另一端通过管道连接连通制冷机组蒸发器4的上部。储液罐5顶部还安装有安全阀16和泄压电磁阀13，泄压电磁阀13通过管道连接连通制冷机组的压缩机1吸气口。在储液罐5内下部安装有一个油位开关14，控制回油电磁阀9，在储液罐5内中部或上部安装有一个制冷剂液位开关15，控制提取制冷剂电磁阀8。

储液罐是由耐压的圆形钢管组成的封闭容器，用于装从蒸发器提取的液态制冷剂混合物。底部有电加热丝，对进入储液罐的制冷剂混合物进行加热，分离制冷剂和冷冻油。底部的左侧开孔，装一个提取制冷剂电磁阀，连接到制冷机组蒸发器的底部，用于控制制冷剂混合物的流入。储液罐底部的右侧开孔，装一个回油电磁阀，连接到制冷设备机组油槽，用于控制储液罐内的油回到油槽。在储液罐右侧略高于回油电磁阀的地方装有一个油位开关，检测储液罐内油达到的水平位置，控制回油电磁阀动作。在储液罐的左侧中上部装有一个制冷剂液位开关，用于控制流入储液罐的制冷剂的数量。

储液罐右侧的上部开孔装设一个安全阀，经铜管延伸到室外，安全阀的开启压力根据不同的制冷剂进入配置，当泄压恒压阀失效，而储液罐内压力达到危险值时，安全阀启动排出储液罐内的制冷剂，同时控制***告警。储液罐的顶部装有一个泄压恒压阀保持制冷剂净化节能器工作时储液罐的压力恒定，让罐内蒸发的制冷剂经过干燥过滤器过滤杂质、湿气后，纯净的制冷剂回到蒸发器中。而在泄压恒压阀和储液罐之间引出一管路接入泄压电磁阀后连接至压缩机的吸气口，用于降低储液罐内的压力，使蒸发器中的制冷剂混合物能流入储液罐中。

控制面板12通过程序对开关及电磁阀进行控制，并且在显示板上显示目前的工作状态。当出现异常情况时，发出声光报警。

工作原理：

1、制冷剂净化节能器从制冷设备的蒸发器提取制冷剂的混合物至储液罐中。

2、检测混合物是否达到设定的量，如到达则停止提取。

3、对提取的制冷剂混合物进行加热至设定温度，根据制冷剂冷冻油互溶特性，控制在60℃，让制冷剂气化与油分离。

4、随着制冷剂气化量的增加，储液罐中的压力增大。压力与温度根据制冷剂的特性发生变化，当压力达到调整设定值时(设定值必须高于油槽压力)，气体状的制冷剂、湿气及杂质进入干燥过滤器，滤去湿气及杂质，剩下的制冷剂回到制冷设备蒸发器中。

5、当泄压恒压阀失效时，储液罐压力加大到一定值时，安全阀动作。

Claims (3)

1.一种制冷剂净化节能器，其特征在于跨接在制冷设备上，由储液罐、阀门、开关、干燥过滤器组成，储液罐是一种耐压的封闭容器，储液罐底部装有电加热装置，储液罐下部一侧开孔，通过管道安装提取制冷剂电磁阀，提取制冷剂电磁阀再通过管道连接连通制冷机组蒸发器底部，储液罐下部另一侧开孔，通过管道安装回油电磁阀，回油电磁阀再通过管道连接连通制冷机组油槽，储液罐顶部开孔通过管道安装泄压恒压阀，泄压恒压阀通过管道连接连通干燥过滤器一端，干燥过滤器另一端通过管道连接连通制冷机组蒸发器的上部。

2.根据权利要求1所述的制冷剂净化节能器，其特征在于储液罐顶部还安装有安全阀和泄压电磁阀，泄压电磁阀通过管道连接连通制冷机组的压缩机吸气口。

3.根据权利要求1所述的制冷剂净化节能器，其特征在于在储液罐内下部安装有一个油位开关，控制回油电磁阀，在储液罐内中部或上部安装有一个制冷剂液位开关，控制提取制冷剂电磁阀。