CN101736106B - 高炉风管维修装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉风管维修装置,包括车底盘,包含传动机构、行驶机构和制动机构,能够在高炉风管下方平台上行驶;动力***,设置在车底盘上,为车行驶提供动力;平台,设置在车底盘上方;平台升降装置,安装在车底盘上并与平台相连,用于控制平台沿垂直车底盘方向运动;风管盛放座,放置在平台正上方,用于放置风管;和风管座横向移动装置,一端连接风管盛放座,另一端连接平台,用于使风管盛放座相对平台横向运动。采用上述结构后,具有车底盘能够控制本装置运动到高炉风管下,装卸风管时通过升降装置控制能够使平台运动至合适位置,且可以通过调整风管座横向移动装置调整风管盛放座的左右位置,不必人工更换,提高了生产效率。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种高炉风管维修装置,用于拆装、转移风管,属于炼铁高炉送风设备维修用具领域。
(二)背景技术
炼铁的高炉,热风是通过送风设备和风口送入炉内。送风设备包括弯管和直吹管,二者组装一起统称高炉风管。风管有时是需要更换的,由于风管重量大,高炉周围空间狭窄,更换风管无法使用大型起重设备,只能依靠人工更换,费时费力,影响生产。
为了解决上述问题,中国国家知识产权局第200520079875号实用新型专利公开了一种装卸高炉风管的装置,它有车体1、前轮2、后轮13、前臂5、锁车机构4、杠杆7以及液压机构组成。其中后轮13能够调整方向,能够将该装置运动到任何一个高炉风管的下面。卸风管时,通过液压机构托住风管12,使风管12脱离高炉送风***。由于该装置安装了用于行走的轮子,能够携带风管12到达能够使用起重设备的地方,通过起重设备将旧风管12从该装置上吊走,再将新风管12放到该装置上,由该装置托运新风管返回安装位置,通过液压机构将风管托起,使风管12与高炉送风***对接,当油缸全部顶紧并上好风管连接螺栓后,风管12恢复到送风状态,完成一次风管装卸任务,实现风管更新。
上述结构存在以下问题:
1.风管与液压机构接触面积小,升降过程风管运动不是很平稳;
2.杠杆承受力是有限的,装置使用寿命短。
(三)发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种高炉风管维修装置,载重量大,运动平稳,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下措施来实现的:
一种高炉风管维修装置,包括:
车底盘,包含传动机构、行驶机构和制动机构,能够在高炉风管下方平台上行驶;
动力***,设置在车底盘上,为车行驶提供动力;
平台,设置在车底盘上方;
平台升降装置,安装在车底盘上并与平台相连,用于控制平台沿垂直车底盘方向运动;
风管盛放座,放置在平台正上方,用于放置风管;和
风管座横向移动装置,一端连接风管盛放座,另一端连接平台,用于使风管盛放座相对平台横向运动。
进一步地,其还包括位于左右调整机构,该左右调整机构具有转动连接在基座上转轴、位于基座前端的两个转向轮和与转向轮轴相连的带有手柄的拉杆,所述的基座固定在车底盘前端。
更进一步地,所述动力***具有电源、电动机和电动机控制器,其中电源为若干串联的电瓶,其与所述电动机电连接,所述电动机与所述电动机控制器配合运转,其输出轴连接传动机构。
本发明实施例中,所述风管盛放座自左向右依次包括小凹槽、中间凹槽、支撑部和大凹槽,所述小凹槽与风管的锅炉风口连接部相配合;中间凹槽与风管法兰相配合;支撑部与风管支撑相配合;大凹槽与风管的前端相配合,小凹槽、中间凹槽及大凹槽截面为U形。
本发明实施例中,所述升降装置具有两组支撑架和1个升降缸;所述支撑架分别设置在车架两侧,且具有中间铰接成X形的两个支撑杆,所述支撑杆一端铰接在平台下平面,另一端铰接在车底盘上;所述升降缸缸体设置在车底盘上,缸杆连接所述支撑架。
本发明实施例中,风管座横向移动装置包含横向移动缸,所述横向移动缸的缸体通过安装架固定在平台上,该安装架端部开有滑槽,所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽连接风管盛放座40。
本发明实施例中,所述车底盘左右两侧连接有液压支撑腿。
本发明实施例中,所述升降缸为电力缸、油压缸或气动缸。
本发明实施例中,所述横向移动缸为电力缸、油压缸或气动缸。
本发明实施例中,所述车底盘前端设置有防护板。
本发明的有益效果:
采用上述结构后,具有车底盘能够控制本装置运动到高炉风管下,装卸风管时通过升降装置控制能够使平台运动至合适位置,且可以通过调整风管座横向移动装置调整风管盛放座的左右位置,不必人工更换,提供了生产效率,风管盛放座横截面与风管各个部位都相配合,增大了风管放置面积,运动平稳,且提高了使用寿命。
(四)附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为底盘的结构示意图。
图3为为本发明实施例中风管盛放座与风管配合示意图。
图中1、手柄,2、拉杆,3、转轴,6、平台,7、液压支撑腿,8、车底盘,9、支撑架,10、后轮,11、升降缸,12、控制箱,13、防护板,14、前轮,15、电磁阀,16、减速器,17、链轮传动副,18、传动轴,19、供油装置,20、安装架,21、连接板,22、滑槽,23、电机,24、控制器,25、电动机,26、销轴,27、角度轴,28、电源,29、电压表,30、锅炉风口连接部,31、法兰,32、支撑,33、前端,34、风管,35、小凹槽,36、中间凹槽,37、支撑部,38、大凹槽,39、横向移动缸,40、风管盛放座40,41、基座,42、转向轮。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明,下述说明仅是示例性的,不限定本发明的保护范围。
如图1、2所示一种高炉风管维修装置,包括车底盘8、动力***、平台6、平台升降装置、风管盛放座40和风管座横向移动装置;所述平台6设置在车底盘8上方;所述平台升降装置安装在车底盘8上并与平台6相连,用于控制平台6沿垂直车底盘8方向运动;所述风管盛放座40放置在平台正上方,用于放置风管34;风管座横向移动装置一端连接风管34盛放座5,另一端连接平台6,用于使风管34盛放座相对平台6横向运动。
如图2所示为了方便调整车的角度,本发明实施例中装置还包括位于左右调整机构,该左右调整机构具有转动连接在基座41上转轴3、位于基座41前端的两个转向轮42和与转向轮轴相连的带有手柄1的拉杆2,所述的基座41固定在车底盘8前端。
如图2所示所述车底盘8,包含传动机构、行驶机构、转向机构和制动机构,能够在高炉风管34下方平台上行驶,行驶机构包括矩形框架的车体,通过轮轴安装在车体两侧的前轮41和后轮9;制动机构为电磁式。
为了方便实用,如图2所示所述动力***具有电源25、电动机22和电动机控制器21,其中电源25为若干串联的电瓶,其与所述电动机22电连接,所述电动机22与所述电动机控制器21配合运转,其输出轴依次连接减速器16和两个链轮传动副17后连接后轮轴。
如图1所示所述升降装置具有两组支撑架9和1个升降缸11;所述支撑架分别设置在车架两侧,且具有中间铰接成X形的两个支撑杆,所述支撑杆一端铰接在平台6下平面,另一端通过带有销轴26的连接板21连接在一可以沿车底盘8移动的角度轴26上;所述升降缸缸体设置在车底盘8上,缸杆连接所述支撑架9,升降缸为油缸其通过由电机23控制的油泵从供油装置19向油缸中注油。
本发明实施例中,风管座横向移动装置包含横向移动缸39,所述横向移动缸的缸体通过安装架20固定在平台上,该安装架端部开有滑槽22,所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽22连接风管盛放座405。
如图3所示所述风管盛放座自左向右依次包括小凹槽35、中间凹槽36、支撑部37和大凹槽38,所述小凹槽35与风管34的锅炉风口连接部30相配合;中间凹槽36与风管34法兰31相配合;支撑部37与风管34支撑32相配合;大凹槽38与风管34的前端33相配合,小凹槽35、中间凹槽36及大凹槽38截面为U形。
为了调整本发明装置前后水平,所述车底盘8左右两侧连接有液压支撑腿7。
考虑到安全性,所述车底盘8前端设置有防护板13。
本发明工作过程如下:
风管盛装座可牢固的装下风管,拆风管时,先将它放置在本发明装置平台上,再将驱动本发明装置移至要拆装的风管下面,操作控制控制箱11上的按钮使其上升,当平台上风管盛放座40刚好接触风管即可,此时再操作支腿按钮使液压支撑腿7伸出,以便自动调节平台6水平受力点,然后牢固的支撑住要拆装的风管,这时可拆下风管的固定螺栓,接着收起支腿,拔出电源插头,在将本发明装置向前移动,这时可将风管移动到要放置的地方;装风管时将装有风管的本发明装置移到要安装的风口下面,再利用升降装置将平台升起,风管即将接触上方风口法兰,移动升降车对准螺栓孔,然后再使液压支撑腿7伸出,使风管完全接触上方法兰装上螺栓即可。
实际加工时升降缸11装有液压锁安全保护装置,即使在液压失压的情况下平台也不会下降,安全性能高。
如图2所示本发明实施例中还有电压表28和电磁阀1。
以上描述了本发明的基本原理及优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明范围的前提,本领域人员可以根据需要做许多变化和改进,如:升降平台装置可以采用设置两根贯穿平台立柱,通过液压缸伸出和收回控制平台的升降;升降缸可以采用气动缸或电力缸;这些变化及改进应属于本发明的保护范围。本发明保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高炉风管维修装置,其特征在于,包括:
车底盘(8),包含传动机构、行驶机构和制动机构,能够在高炉风管(34)下方平台上行驶;
动力***,设置在车底盘(8)上,为车行驶提供动力;
平台(6),设置在车底盘(8)上方;
平台升降装置,安装在车底盘(8)上并与平台(6)相连,用于控制平台(6)沿垂直车底盘(8)方向运动;
风管盛放座,放置在平台正上方,用于放置风管(34);和
风管座横向移动装置,一端连接风管(34)盛放座(5),另一端连接平台(6),用于使风管(34)盛放座相对平台(6)横向运动;
其中所述风管盛放座自左向右依次包括小凹槽(35)、中间凹槽(36)、支撑部(37)和大凹槽(38),所述小凹槽(35)与风管(34)的锅炉风口连接部(30)相配合;中间凹槽(36)与风管(34)法兰(31)相配合;支撑部(37)与风管(34)支撑(32)相配合;大凹槽(38)与风管(34)的前端(33)相配合,小凹槽(35)、中间凹槽(36)及大凹槽(38)截面为U形;所述升降装置具有两组支撑架(9)和1个升降缸(11);所述支撑架分别设置在车架两侧,且具有中间铰接成X形的两个支撑杆,所述支撑杆一端铰接在平台(6)下平面,另一端铰接在车底盘(8)上;所述升降缸缸体设置在车底盘(8)上,缸杆连接所述支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述高炉风管维修装置,其特征在于:其还包括位于左右调整机构,该左右调整机构具有转动连接在基座(41)上转轴(3)、位于基座(41)前端的两个转向轮(42)和与转向轮轴相连的带有手柄(1)的拉杆(2),所述的基座(41)固定在车底盘(8)前端。
3.根据权利要求1所述高炉风管维修装置,其特征在于:所述动力***具有电源(28)、电动机(25)和电动机控制器(24),其中电源(28)为若干串联的电瓶,其与所述电动机(25)电连接,所述电动机(25)与所述电动机控制器(24)配合运转,其输出轴连接传动机构。
4.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置,其特征在于:风管座横向移动装置包含横向移动缸(39),所述横向移动缸的缸体通过安装架(20)固定在平台上,该安装架端部开有滑槽(22),所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽(22)连接风管盛放座(5)。
5.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置,其特征在于:所述车底盘(8)左右两侧连接有液压支撑腿(7)。
6.根据权利要求1所述高炉风管维修装置,其特征在于:所述升降缸为电力缸、油压缸或气动缸。
7.根据权利要求4所述高炉风管维修装置,其特征在于:所述横向移动缸为电力缸、油压缸或气动缸。
8.根据权利要求1、2、3或6任一项所述高炉风管维修装置,其特征在于:所述车底盘(8)前端设置有防护板(13)。
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