CN101735860A - 粗煤气净化乳化塔 - Google Patents
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Abstract
一种粗煤气净化乳化塔，包括有塔体、塔体顶部设有低温净煤气出口，底部设有冷却水出口，上部侧壁设有冷却水进口，下部侧壁设有高温粗煤气进口，塔体内部至少设有三层填料，其下层为大规格填料层，中层为中规格填料层，上层为小规格填料层，小规格填料层上面的空间为泡沫区，泡沫区、小规格填料层和中规格填料层分别设有溢流管，溢流管分别与塔体外部的溢流下水管相通，溢流管与溢流下水管之间的管道上设有阀门。本发明将原来高20m的设备经过乳化塔改变为9m多高，而效率却提高二倍。除了使粗煤气高温降下来，还能除去多余灰尘和杂质，起到净化作用。具有结构简单、操作简便、工作效率高和节省造价的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体净化设备，特别是涉及一种煤气厂、焦化厂粗煤气的冷却净化处理的粗煤气净化乳化塔，是对现有制冷方法及其制冷设备的改进，属于煤气净化技术。
背景技术
乳化塔是一种以液相为连续相，气相为分散相操作的填料塔。可用于吸收和精馏，具有较高的传质效率。与普通填料塔相比，其特点是：(1)液相由塔底流出后经过一倒U形管引出，此管可以控制塔内乳化层高度及控制塔内的正常操作；(2)填料在塔内填装不分层、可以减少气、液两相在塔内的纵混合，提高塔效率，同时由于以液相为连续相，气相能充分分散，混合均匀，不需要液相分散装置。由于煤气厂、焦化厂的煤气化制气炉产生的粗煤气中含有较高浓度粉尘、水、焦油等杂质，影响了CO变换工艺的有效运行，导致操作费用大大增高，因此必须设有冷凝净化装置，现有粗煤气净化装置一般都存在着体积庞大、投资较大和效率较低的缺点。公开号为CN101280225的中国发明专利申请《一种热脏高温煤气净化冷却方法》，公开号为CN1214358的中国发明专利申请《煤气净化方法及煤气净化装置》和公开号为CN201148417的中国实用新型专利《转炉煤气净化***的喷雾蒸发冷却除尘装置》，公开号为CN2506646的中国实用新型专利《煤气净化器》，虽都能取得较好的净化效果，但也存在着处理工艺较复杂、操作繁琐、投资较大和效率较低的不足。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种全新的粗煤气净化乳化塔。该粗煤气净化乳化塔通过对现有设备结构进行改进，可以将原来高20M的设备经过乳化塔改变为9M多高，而效率却提高二倍。除了使粗煤气高温降下来，还能除去多余灰尘和杂质，起到净化作用。具有结构简单、操作简便、工作效率高和节省造价的特点。
本发明给出的技术方案是：这种粗煤气净化乳化塔，包括有塔体、塔体顶部设有低温净煤气出口，塔体底部设有冷却水出口，塔体上部的侧壁设有冷却水进口，塔体下部的侧壁设有高温粗煤气进口，塔体内部设有填料，其特点是塔体内部至少设有三层填料，其中下层为大规格填料层，中层为中规格填料层，上层为小规格填料层，小规格填料层上面的空间为泡沫区，所述的泡沫区、小规格填料层和中规格填料层的塔体侧壁上分别设有溢流管，这些溢流管分别与塔体外部的溢流下水管相通，溢流管与溢流下水管之间的管道上设有调节流量、液面高度和不同溢流高度的阀门。
为更好的完成本发明的目，所述泡沫区的空间至少为塔体内部空间的三分之一。
为更好的完成本发明的目，所述各层填料之间的塔板为栅板式。
在上述技术方案中，所述的大规格填料、中规格填料、小规格填料在本行业有特定含义，应为本技术领域普通技术人员所了解，在本发明中，所述的大规格填料为50×50瓷环，所述的中规格填料为30×30瓷环，所述的小规格填料为15×15瓷环，填料品种的选择也属于本技术领域普通技术人员的应知应会。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1，结构简单：有简体格子栅板液流管道组成
2，操作简便：由于有不同高度液流管容易控制液面和流量的大小
3，工作效率高：可提高处理煤气量二倍
4，节省造价：高度降低二分之一省材料费用二分之一
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，这种粗煤气净化乳化塔，包括有塔体1、塔体1顶部设有低温净煤气出口8，塔体1底部设有冷却水出口9，塔体1上部的侧壁设有冷却水进口10，塔体1下部的侧壁设有高温粗煤气进口11，塔体1内部设有三层填料，各层填料之间的塔板为栅板式，其中下层为大规格填料层7，中层为中规格填料层6，上层为小规格填料层5，小规格填料层5上面的空间为泡沫区4，泡沫区4的空间为塔体1内部空间的三分之一，所述的泡沫区4、小规格填料层5和中规格填料层6的塔体侧壁上分别设有溢流管2-1、2-2、2-3，这些溢流管2-1、2-2、2-3分别与塔体1外部的溢流下水管3相通，溢流管2-1、2-2、2-3与溢流下水管3之间的管道上设有调节流量、液面高度和不同溢流高度的阀门。
本发明的工作过程：
高温粗煤气从塔体1下部侧壁的高温粗煤气进口11进入，经三层填料及塔板后从塔体1顶部低温净煤气出口8排出，即为净煤气；
冷却水从塔体1上部侧壁的冷却水进口10进入塔体1内部，往下部喷洒，经三层填料及塔板后从塔体1底部的冷却水出口9排出，排出后的冷却水要经过水处理及降温后再循环使用。
泡沫区4、小规格填料层5和中规格填料层6的塔体侧壁上分别设有溢流管2-1、2-2、2-3，溢流管2-1、2-2、2-3分别与塔体1外部的溢流下水管3相通，操作者通过控制溢流管2-1、2-2、2-3与溢流下水管3之间的管道上的阀门，可根据流量的大小调整溢面，确保粗煤气净化过程的稳定性。
由于不同规格填料由底部向上部逐次装大中小不同规格的瓷环，其阻力小、热交换表面积加大，提高效率.装有不同高度溢流管极容易控制液面，控制最佳液面高度，所有粗煤气经过泡沫区域把所有杂质和最小灰尘处理下来得到纯净煤气进入下一道工序，为以煤气为原料生产其他产品打下良好基础。
Claims (3)
1.一种粗煤气净化乳化塔，包括有塔体、塔体顶部设有低温净煤气出口，塔体底部设有冷却水出口，塔体上部的侧壁设有冷却水进口，塔体下部的侧壁设有高温粗煤气进口，塔体内部设有填料，其特征在于塔体内部至少设有三层填料，其中下层为大规格填料层，中层为中规格填料层，上层为小规格填料层，小规格填料层上面的空间为泡沫区，所述的泡沫区、小规格填料层和中规格填料层的塔体侧壁上分别设有溢流管，这些溢流管分别与塔体外部的溢流下水管相通，溢流管与溢流下水管之间的管道上设有调节流量、液面高度和不同溢流高度的阀门。
2.根据权利要求1所述的粗煤气净化乳化塔，其特征在于所述泡沫区的空间至少为塔体内部空间的三分之一。
3.根据权利要求1所述的粗煤气净化乳化塔，其特征在于所述各层填料之间的塔板为栅板式。
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2008
- 2008-11-21 CN CN200810228935A patent/CN101735860A/zh active Pending
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