CN101734079A - 一种无模可控金属熔铸成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无模可控金属熔铸成型方法。传统的金属铸造工艺无一例外地采用模具铸造，造型不够灵活多变。本发明方法首先将金属在坩埚内熔化，然后金属熔液倒入介质中，金属熔液在介质中自然流淌，根据成品需要控制金属熔液的冷凝速度，再将凝结的金属进行着色和焊接处理。本发明方法的原料来源于金属材料加工剩余的边角余料，节约了成本；利用本发明方法铸造的金属装饰品，造型奇特、色彩丰富，实现了抽象与现实相结合的艺术效果。

Description

一种无模可控金属熔铸成型方法
技术领域
本发明属于金属铸造技术领域，涉及一种无模可控金属熔铸成型的方法。
背景技术
金属制成的装饰品在装饰行业中占有重要地位。一直以来金属装饰品主要是铸造饰品，如佛像、香炉等。而传统的铸造技术一直是金属加工的主流工艺，该技术一般采用泥模、砂模、树脂模、石腊模、金属模等模具。模铸成型是传统的金属雕塑不可缺少的工艺手段，传统的金属雕塑工艺无一例外地采用模具铸造，造型不够灵活多变。
发明内容
本发明的目的是提供一种无模可控金属熔铸成型方法。
本发明方法首先将金属材料在坩埚内熔化，然后将熔化的金属熔液倒入介质中，金属熔液在介质中自然流淌，根据成品需要控制冷凝速度，再将凝结的金属进行着色和焊接处理。其中的介质为气态或液态的物质，温度为0～100℃，介质中也可以加入助凝剂。介质可以是静止状态，也可以是流动状态。将金属熔液倒入介质中时，坩埚可以是处于水平静止状态，也可以通过步进电机控制，使其处于水平运动状态。本发明中的助凝剂为干冰、液氮等。
本发明方法中的熔化、着色、焊接处理的方法采用成熟的现有方法，本发明的发明点在于通过将金属熔液自然倒出、在介质中固化，通过该方法使成品更具自然性。
本发明方法的原料来源于金属材料加工剩余的边角余料，节约了成本。利用本发明方法可以铸造新型的金属装饰品，扩大工艺美术品新领域。本发明方法通过焊接和化学处理，出现奇特的形象，做到了抽象与现实相结合的艺术效果。
具体实施方式
以金属铜为例对本发明的无模可控金属熔铸成型方法做进一步说明。
首先将铜块在坩埚内熔化，然后将熔化的铜液倒入介质水中，铜液在介质水中自然流淌，介质水中局部加入助凝剂，根据成品需要控制冷凝速度，可以得到堆积状、片状、条状、块状等形态的铜件，再将铜件进行着色和焊接处理。
铜进行着色处理时，根据成品的需要控制着色温度和着色时间，其中温度与熔铜色彩的关系如表1：
  温度(℃)   15   25   35   45
  色彩   浅黄色   棕色   深棕色   黑色
表1
随着温度的升高，颜色由浅至深。这是由于在不同温度下，氧化程度不同，因而得到不同的色彩。着色时间与熔铜色彩的关系如表2：
  着色时间   30″   1′   1′30″   3′   5′
  色彩   浅黄   棕黄   棕色   深棕   黑色
表2
常温下，对于一定浓度的着色液，随着时间的增加，颜色逐渐加深，即着色膜的厚度在增加。当达到一定时间后，颜色不再变化而成为黑色。
选用硫化物作为着色液，其浓度与熔铜色彩的关系如表3：
  CuSO4(g/L)   80   90   100   110   120
  色彩   浅棕   棕色   深棕色   棕黑色   黑色
表3
上述色彩变化规律是由于Cu2+是着色液的主要成分。它的含量多少，能改变膜的厚度，从而使着色膜的色彩不同。
该方法采用无模熔铸，造型奇特、色彩丰富，可以制成砂粒、块状、蜂窝等不同形态的熔铜。

Claims (4)

1.一种无模可控金属熔铸成型方法，其特征在于：首先将固体金属材料在坩埚内熔化，然后将熔化的金属熔液倒入介质中，金属熔液在介质中自然流淌，根据成品需要控制金属熔液的冷凝速度，再将凝结的金属进行着色和焊接处理；所述的介质为气态或液态物质，温度为0～100℃。
2.如权利要求1所述的一种无模可控金属熔铸成型方法，其特征在于所述的介质是静止状态或流动状态。
3.如权利要求1所述的一种无模可控金属熔铸成型方法，其特征在于将金属熔液倒入介质中时坩埚处于水平静止状态或水平运动状态。
4.如权利要求1所述的一种无模可控金属熔铸成型方法，其特征在于所述的介质中加入助凝剂。
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