CN101733509A - 新型全自动堆焊机 - Google Patents
新型全自动堆焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101733509A CN101733509A CN200810180083A CN200810180083A CN101733509A CN 101733509 A CN101733509 A CN 101733509A CN 200810180083 A CN200810180083 A CN 200810180083A CN 200810180083 A CN200810180083 A CN 200810180083A CN 101733509 A CN101733509 A CN 101733509A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- welding gun
- guide rod
- novel full
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开一种新型全自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环***、焊枪跟踪体、送丝机，焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。本发明使管子小直径内孔焊接工艺变得简单，大大节省能源，提高功效，提高焊缝质量。
Description
技术领域：
本发明涉及一种焊接装置，特别涉及在小直径管内孔焊接硬质合金的堆焊机。
背景技术：
现在工程上所采用的在小直径管内壁自动堆焊一层硬质合金材料的焊接设备，主要是由等离子喷焊枪、送粉***、气体精密调节***、冷却***、等离子焊接电源及自动控制***构成，利用氩气把钴铬钨硬质合金粉输送至等离子喷焊枪的焊炬电弧处，熔化后堆焊到小直径管内孔壁表面。由于钴铬钨硬质合金材料的硬脆特性，无法使钴铬钨硬质合金焊条送入管孔内进行堆焊，则首先需要把钴铬钨硬质合金制成粉状，并用氩气输送至焊炬电弧处，与之相配套的设备结构非常复杂。此外，由于粉状钴铬钨硬质合金在短时间熔化和冷却后形成的焊缝组织疏松，不如焊条直接熔化的焊缝质量好。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题就是：针对以上不足而提供一种新型全自动堆焊机，该新型全自动堆焊机设备结构简单，焊接工艺性能稳定，堆焊层组织致密，堆焊层的耐磨性高。
本发明所采取的技术方案是：
一种新型全自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环***、焊枪跟踪体、送丝机，焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接
有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。
焊枪活连接在横向导杆上。
焊枪固定连接在横向导杆上。
升降导杆与横向导杆交叉连接。
送丝机固定连接在升降导杆或横向导杆上。
本发明由于将特制的钨极氩弧自动焊接装置用于管子小直径内孔堆焊，并将硬质合金焊条送入焊炬电弧之中，所以使管子小直径内孔焊接工艺变得简单，大大节省能源，提高功效，提高焊缝质量。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示：该小孔内壁钴铬钨硬合金新型全自动堆焊机主要是由焊接电源12、冷却循环***1、送丝机3、焊枪跟踪体4和回转机头9组成，其中焊枪跟踪体4安装有升降导杆5、横向导杆11，横向导杆11上套接有焊枪2，焊枪7头部装有氩弧焊炬11，工件8卡接在回转机头9内。工作时，焊炬11伸到工件8内孔中，回转机头9带动工件8旋转的同时，横向导杆6控制焊枪7沿预设好的轨道和速度运动，并且升降导杆5通过横向导杆6带动氩弧焊炬11在高度和横向尺寸上跟踪，即保证焊炬11的电弧长度，同时，送丝机3把钴铬钨焊条2送入电弧之中，进而完成对工件8小孔内壁的自动堆焊。
现在工程上所采用的在小直径管内壁自动堆焊一层硬质合金材料的焊接设备，主要是由等离子喷焊枪、送粉***、气体精密调节***、冷却***、等离子焊接电源及自动控制***构成，利用氩气把钴铬钨硬质合金粉输送至等离子喷焊枪的焊炬电弧处，熔化后堆焊到小直径管内孔壁表面。由于钴铬钨硬质合金材料的硬脆特性，无法使钴铬钨硬质合金焊条送入管孔内进行堆焊，则首先需要把钴铬钨硬质合金制成粉状，并用氩气输送至焊炬电弧处，与之相配套的设备结构非常复杂。此外，由于粉状钴铬钨硬质合金在短时间熔化和冷却后形成的焊缝组织疏松，不如焊条直接熔化的焊缝质量好。
而本发明由于将特制的钨极氩弧自动焊接装置用于管子小直径内孔堆焊，并将硬质合金焊条送入焊炬电弧之中，所以使管子小直径内孔焊接工艺变得简单，大大节省能源，提高功效，提高了焊缝质量，克服了现有技术存在的不足，提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种新型全自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环***、焊枪跟踪体、送丝机，其特征在于：焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。
2.如权利要求1所述的新型全自动堆焊机，其特征在于：焊枪活连接或固定连接在横向导杆上。
3.如权利要求1所述的新型全自动堆焊机，其特征在于：升降导杆与横向导杆交叉连接。
4.如权利要求1-3所述的新型全自动堆焊机，其特征在于：送丝机固定连接在升降导杆或横向导杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810180083A CN101733509A (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 新型全自动堆焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810180083A CN101733509A (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 新型全自动堆焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101733509A true CN101733509A (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=42457819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810180083A Pending CN101733509A (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 新型全自动堆焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101733509A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433594A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 苏州飞泰精工科技有限公司 | 能消除回转盘惯性运动的电极帽堆焊用装置 |
| CN106392260A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 | 管型件内壁堆焊设备及其控制方法 |
| CN106513993A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-03-22 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 内孔焊接装置 |
| CN108555419A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-21 | 葛映东 | 耐磨环内外壁自动堆焊机及控制*** |
| CN111451512A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-07-28 | 浙江灿根智能科技有限公司 | 一种双金属球碗增材装置 |
| CN111644726A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 浙江灿根智能科技有限公司 | 一种双金属螺母增材装置 |
-
2008
- 2008-11-24 CN CN200810180083A patent/CN101733509A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433594A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 苏州飞泰精工科技有限公司 | 能消除回转盘惯性运动的电极帽堆焊用装置 |
| CN103433594B (zh) * | 2013-08-06 | 2015-06-03 | 苏州飞泰精工科技有限公司 | 能消除回转盘惯性运动的电极帽堆焊用装置 |
| CN106513993A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-03-22 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 内孔焊接装置 |
| CN106392260A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 | 管型件内壁堆焊设备及其控制方法 |
| CN108555419A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-21 | 葛映东 | 耐磨环内外壁自动堆焊机及控制*** |
| CN111451512A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-07-28 | 浙江灿根智能科技有限公司 | 一种双金属球碗增材装置 |
| CN111644726A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 浙江灿根智能科技有限公司 | 一种双金属螺母增材装置 |
| CN111451512B (zh) * | 2020-06-11 | 2023-08-15 | 浙江灿根智能科技股份有限公司 | 一种双金属球碗增材装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103737158B (zh) | 一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪及其焊接方法 | |
| CN102333613B (zh) | 组合气体保护电弧焊和潜弧焊而成的复合焊接方法及其复合电弧焊接机 | |
| CN105215525B (zh) | 旁路热丝等离子弧焊接装置及焊接方法 | |
| AU2006202633A1 (en) | Tig welding or braze-welding with metal transfer via a liquid bridge | |
| CN204997223U (zh) | 旁路热丝等离子弧焊接装置 | |
| CN105473267A (zh) | 利用热焊丝tig定位热控制进行焊接的***和方法 | |
| WO2022012000A1 (zh) | 一种全位置熔化极电弧-激光双面复合焊接工艺及其设备 | |
| CN103978293B (zh) | 一种多功能多种焊接方式于一体的焊接设备 | |
| CN101733509A (zh) | 新型全自动堆焊机 | |
| CN107755912B (zh) | 管材全位置激光-电弧复合焊接*** | |
| CN111496345A (zh) | 一种熔化极电弧与热填丝复合单电弧双丝增材制造的方法及装置 | |
| CA2830199A1 (en) | Methods and apparatuses for heavy plate joining with hybrid laser and submerged - arc welding process | |
| CN102773592B (zh) | 一种碳钢中厚板的焊接方法 | |
| JP2015523217A (ja) | 調節可能な回転式アーク溶接方法およびシステム | |
| JP2012522643A (ja) | アーク溶接システムのための溶接ヘッドおよび溶接ヘッドアセンブリ | |
| CN105904109A (zh) | 等离子-tig电弧耦合复合焊接装置及方法 | |
| US20140263191A1 (en) | System and method of welding stainless steel to copper | |
| CN103817449A (zh) | 一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法及焊接装置 | |
| CN106624402A (zh) | 一种双热源复合焊炬及焊接方法 | |
| CN113941763B (zh) | 一种采用粗焊丝的摇动/旋转电弧熔化极焊接方法 | |
| US10898965B2 (en) | Helical welding wire and helix forming welding torch | |
| CN104785931B (zh) | 一种等离子-埋弧复合焊接***及其焊接方法 | |
| CN108015394A (zh) | 一种不锈钢管焊接方法 | |
| KR101334671B1 (ko) | 레일구동방식의 횡방향 용접용 서브 머지드 아크용접장치 | |
| CN102350565B (zh) | 全自动堆焊机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fu Gaiming Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fu Gaiming Document name: Notification of Publication of the Application for Invention |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fu Gaiming Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fu Gaiming Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100616 |