CN101725554A - 一种直流无刷电机的风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直流无刷电机的风扇,其包括风扇扇叶以及直流无刷电机,该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上,该直流无刷电机将电能转换为机械动能,并带动该风扇扇叶使其旋转,本发明的轴体连接套外部分别设置有定子铁芯以及定子绕组,该定子绕组围绕设置在该定子铁芯的四周,该定子绕组外侧设置有磁环,该磁环外部套设有磁罩,如上所述的该定子铁芯、该定子绕组、该磁环以及该磁罩相对于该电机轴顺序设置在电机壳体中,该电机壳体中还设置有线路板,该线路板为电子换相线路。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇,特别是指一种由直流无刷电机驱动的风扇。
背景技术
众所周知,随着社会的进步,越来越多的能方便人们日常生活的工业化产品大量产生,一年之中有四个季节,各个季节变换最明显的标志就是温度的变化,在秋冬两季人们可以通过增加衣物的方式保持体温,使人们适应环境,而在炎热的夏季人们往往通过增加人体周边气流循环速度的方式来将人体的热量尽快向外散发,以达到给人体降温的目的。能实现如上所述散热方式比较典型的装置就是风扇。
现在风扇产品是一种技术成熟,又为消费者深知的产品。而就人们所知,风扇一般都是借助电机来驱动的。而传统的电机一般以带电刷类电机为主。随着社会的发展,逐渐出现了一些直流无刷电机,直流无刷电机是电机技术与电子技术相结合的机电一体化新型电动机。直流无刷电动机的主要特征是具有与普通直流有刷电机相似的机械特性,以电子换相电路代替机械式换向器。它除了具有调速范围宽,起动力矩大,调速方便等突出优点外,在快速性,可控性,可靠性,体积,质量,节能,效率,耐受环境和经济性等方面具有明显优势,其具体特点分别叙述如下。首先,其与电子技术相结合,采用电子控制器实现电子换相代替机械换向,不存在电刷和换向器直接接触而产生的磨损和电气火花;电磁干扰小,运行稳定,可靠,寿命长。其次,其电机在结构上是将定子作为电枢,定子绕组与机壳相接触,散热面积大,效果好。永磁体在转子上,转子上无通电绕组,几乎无损耗与发热,效率高。再次,其通过电子线路实现对电动机良好控制。如可以不改变电源总线电压,通过改变逻辑信号顺序实现电动机的正反转,通过改变逻辑部分PWM的占空比,实现电动机的调速控制;通过位置传感器可以实现速度闭环控制,使电动机在一定的速度下稳定运行。进一步,其可工作于不良的恶劣环境中。如高空有腐蚀性气体介质,液体介质,灰尘,潮湿,易燃易爆,不便于检修等场合。与数字化技术,现代控制理论相结合,有较好的可控性,可实现优化控制和智能控制。
发明内容
本发明提供一种直流无刷电机的风扇,其采用直流无刷电机作为驱动电机,使其结合风扇结构具有电磁干扰小,运行稳定,安全可靠,使用寿命长的特点,而此是为本发明的主要目的。
本发明所采用的技术方案为:一种直流无刷电机的风扇,其包括风扇扇叶以及直流无刷电机,该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上,该直流无刷电机将电能转换为机械动能,并带动该风扇扇叶使其旋转,以达到带动周边气流快速流动的目的,如上所述的该风扇扇叶为吊扇的扇叶,如上所述的该风扇扇叶也可以为台式风扇的扇叶,如上所述的该风扇扇叶同时也可以为立式风扇的扇叶,
如上所述的该直流无刷电机包括电机壳体,该电机壳体一侧连接设置有电机盖板,而其另外一侧连接设置有壳体连接板,其中,该电机盖板上设置有铆接头,相对于该铆接头在该电机壳体中设置有第一连接轴承以及第二连接轴承,该第一连接轴承以及该第二连接轴承之间设置有长轴套,
电机轴可转动的插接在该电机盖板与该壳体连接板之间,该电机轴的一端枢接在该铆接头中,而其另外一端借助该第一连接轴承以及该第二连接轴承可转动连接在该电机壳体中,该电机轴的输出端与该电机壳体之间卡接有轴垫,该电机轴的输出端上还依次套接有螺母以及连接套,在该电机壳体中,并于该电机轴上套接有轴体连接套,该轴体连接套卡接在该铆接头与该电机壳体之间,
该轴体连接套外部分别设置有定子铁芯以及定子绕组,该定子绕组围绕设置在该定子铁芯的四周,该定子绕组外侧设置有磁环,该磁环外部套设有磁罩,如上所述的该定子铁芯、该定子绕组、该磁环以及该磁罩相对于该电机轴顺序设置在该电机壳体中,该电机壳体中还设置有线路板,
如上所述的该线路板为电子换相线路,本发明的该电子换相线路和位置传感器相配合起到与机械换向类似作用。所以,电子换向线路是本发明无刷直流电机实现无接触换向的重要组成部分之一。
本发明的电子换相线路,线路简单,运行稳定可靠,体积小,重量轻,功耗小,同时能按照位置传感器的信号进行正确换向和控制,能够实现电机正反转和无级调速,并且能满足不同环境条件下和长期运行的要求。
本发明的有益效果为:本发明的该直流无刷电机的风扇,其包括风扇扇叶以及直流无刷电机,该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上,该直流无刷电机将电能转换为机械动能,并带动该风扇扇叶使其旋转,以达到带动周边气流快速流动的目的,因为本发明采用了直流无刷电机,所以本发明的风扇具有电磁干扰小,运行稳定,可靠,寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明的直流无刷电机的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种直流无刷电机的风扇,其包括风扇扇叶以及直流无刷电机。
该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上,该直流无刷电机将电能转换为机械动能,并带动该风扇扇叶使其旋转,以达到带动周边气流快速流动的目的。
如上所述的该风扇扇叶为吊扇的扇叶。
如上所述的该风扇扇叶也可以为台式风扇的扇叶。
如上所述的该风扇扇叶同时也可以为立式风扇的扇叶。
如上所述的该直流无刷电机包括电机壳体10,该电机壳体10一侧连接设置有电机盖板21,而其另外一侧连接设置有壳体连接板22。
其中,该电机盖板21上设置有铆接头23。
相对于该铆接头23在该电机壳体10中设置有第一连接轴承24以及第二连接轴承25。
该第一连接轴承24以及该第二连接轴承25之间设置有长轴套26。
电机轴30可转动的插接在该电机盖板21与该壳体连接板22之间,该电机轴30的一端枢接在该铆接头23中,而其另外一端借助该第一连接轴承24以及该第二连接轴承25可转动连接在该电机壳体10中。
该电机轴30的输出端与该电机壳体10之间卡接有轴垫31。
该电机轴30的输出端上还依次套接有螺母32以及连接套33。
在该电机壳体10中,并于该电机轴30上套接有轴体连接套34。
该轴体连接套34卡接在该铆接头23与该电机壳体10之间。
该轴体连接套34外部分别设置有定子铁芯40以及定子绕组50,该定子绕组50围绕设置在该定子铁芯40的四周。
该定子绕组50外侧设置有磁环60,该磁环60外部套设有磁罩70。
如上所述的该定子铁芯40、该定子绕组50、该磁环60以及该磁罩70相对于该电机轴30顺序设置在该电机壳体10中。
该电机壳体10中还设置有线路板80。
如上所述的该线路板80为电子换相线路,本发明的该电子换相线路和位置传感器相配合起到与机械换向类似作用。所以,电子换向线路是本发明无刷直流电机实现无接触换向的重要组成部分之一。
本发明的电子换相线路,线路简单,运行稳定可靠,体积小,重量轻,功耗小,同时能按照位置传感器的信号进行正确换向和控制,能够实现电机正反转和无级调速,并且能满足不同环境条件下和长期运行的要求。
Claims (6)
1.一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:其包括风扇扇叶以及直流无刷电机,该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上,该直流无刷电机将电能转换为机械动能,并带动该风扇扇叶使其旋转,
如上所述的该直流无刷电机包括电机壳体,该电机壳体一侧连接设置有电机盖板,而其另外一侧连接设置有壳体连接板,其中,该电机盖板上设置有铆接头,相对于该铆接头在该电机壳体中设置有第一连接轴承以及第二连接轴承,该第一连接轴承以及该第二连接轴承之间设置有长轴套,
电机轴可转动的插接在该电机盖板与该壳体连接板之间,该电机轴的一端枢接在该铆接头中,而其另外一端借助该第一连接轴承以及该第二连接轴承可转动连接在该电机壳体中,在该电机壳体中,并于该电机轴上套接有轴体连接套,该轴体连接套卡接在该铆接头与该电机壳体之间,
该轴体连接套外部分别设置有定子铁芯以及定子绕组,该定子绕组围绕设置在该定子铁芯的四周,该定子绕组外侧设置有磁环,该磁环外部套设有磁罩,如上所述的该定子铁芯、该定子绕组、该磁环以及该磁罩相对于该电机轴顺序设置在该电机壳体中,该电机壳体中还设置有线路板,该线路板为电子换相线路。
2.如权利要求1中所述的一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:该电机轴的输出端与该电机壳体之间卡接有轴垫。
3.如权利要求2中所述的一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:该电机轴的输出端上依次套接有螺母以及连接套。
4.如权利要求3中所述的一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:该风扇扇叶为吊扇的扇叶。
5.如权利要求3中所述的一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:该风扇扇叶为台式风扇的扇叶。
6.如权利要求3中所述的一种直流无刷电机的风扇,其特征在于:该风扇扇叶为立式风扇的扇叶。
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CN108702111A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-10-23 | 深圳和而泰智能控制股份有限公司 | 一种无刷电动工具 |
CN115987015A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-18 | 东莞市赛仑特实业有限公司 | 一种无刷直流减速电机 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100609 |