CN101720979A - 一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺及其装置,属于卷烟产品附件。主要解决纸质滤嘴生产中原纸干燥的技术问题。技术方案为上箱体4和下箱体5相对,在上下箱体上均安装有蒸汽进汽管道2、3、压力表6、7、减压阀8、9、排水阀10、11,在上下箱体前后端面中间设置有原纸进出口1,与进出口相应的设置有成对的输送辊。原纸在干燥装置中以80~120m/min的速度连续行进干燥。本发明的干燥工艺及其装置可用于对纸质滤嘴原纸进行干燥。
Description
技术领域:
本发明公开一种材料干燥工艺及其所使用的干燥装置,具体地是一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺及其装置。
背景技术:
现代卷烟在后面多设置有滤嘴,这些滤嘴的材料是多种多样的,现在有一种滤嘴是用纸质来做的,纸质滤嘴与丝束滤嘴加工成复合滤嘴后用于卷烟。因此,对这种纸(常称为原纸)的加工有一道工艺就是干燥,使其保持一定的含水量,以便于下道工艺的加工成型。
现有干燥方法采用的是发热瓷盘加热原纸干燥,在设备故障停机时,常因被瓷盘加热部位的原纸温度过高,导致原纸局部发生燃烧,造成较大的浪费和增加了火灾隐患,急需要得到解决。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述现有技术不足,发明一种用蒸汽取代发热瓷盘,用蒸汽热量干燥原纸的工艺及其干燥装置,。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺,工艺过程为:
原纸在干燥装置中以80~120m/min的速度连续行进干燥;
干燥温度为120℃±5℃,蒸汽压力为0.8~1MPa,每30分钟自动打开排水阀释放箱体内的冷凝水2分钟,必要时可手动打开释放;
干燥出来后的原纸保持20~25%的水份(含水率)。
一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥装置,具体结构为:蒸汽箱体分为上箱体4和下箱体5,上下箱体通过关联连杆16、18相联,在上下箱体上均安装有蒸汽进汽管道2、3、压力表6、7、减压阀8、9、排水阀10、11,在上下箱体前后端面中间设置有原纸进出口1,与进出口相应的设置有成对的输送辊。
本发明的有益效果在于:干燥加工工艺过程连续,效率高;蒸汽温度、压力、排水控制自动化,可靠性大幅提高;维护简洁,原纸不易燃烧,有效杜绝火灾的发生。
附图说明:
图1是本发明的结构剖面示意图;
图2是本发明的结构剖面示意图中的I-I剖面图。
图3、蒸汽干燥装开启、闭合示意图。
上述各图中,1是原纸;2是上箱体蒸汽进汽管道;3是下箱体蒸汽进汽管道;4是上箱体;5是下箱体;6是压力表之一;7是压力表之一;8是减压阀之一;9是减压阀之一;10是排水阀之一;11是排水阀之二;12是输送辊一;13是输送辊二;14是输送辊三;15是输送辊四;16是连杆一;17是连杆二;18是连杆三。
具体实施方式:
下面结合本发明的附图,对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
实施例:一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺,工艺过程为:原纸在干燥装置中以80~120m/min的速度连续行进干燥;干燥温度为120℃±5℃,蒸汽压力为0.8~1MPa,每30分钟自动打开排水阀释放箱体内的冷凝水2分钟,必要时可手动打开释放;干燥出来后的原纸保持20~25%的水分。
一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥装置,具体结构为:蒸汽箱体分为上箱体4和下箱体5,上下箱体通过关联连杆16、18相联,在上下箱体上均安装有蒸汽进汽管道2、3、压力表6、7、减压阀8、9、排水阀10、11,在上下箱体前后端面中间设置有原纸进出口1,与进出口相应的设置有成对的输送辊。
上下箱体可通过关联连杆开合,方便观察箱内情况和检修。
原纸通过输送辊输送进入箱内进行干燥处理。
Claims (2)
1.一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥工艺,其特征是:
原纸在干燥装置中以80~120m/min的速度连续行进干燥;
干燥温度为120℃±5℃,蒸汽压力为0.8~1MPa,每30分钟自动打开排水阀释放箱体内的冷凝水2分钟,必要时可手动打开释放;
干燥出来后的原纸保持20~25%的含水率。
2.一种卷烟纸质滤嘴原纸干燥装置,由蒸汽箱体、蒸汽进汽管道、压力表、减压阀、排水阀、输送辊、关联连杆等组成,其特征是:蒸汽箱体分为上箱体(4)和下箱体(5),上下箱体通过关联连杆(16、18)相联,在上下箱体上均安装有蒸汽进汽管道(2、3)、压力表(6、7)、减压阀(8、9)、排水阀(10、11),在上下箱体前后端面中间设置有原纸进出口(1),与进出口相应的设置有成对的输送辊。
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