CN101716859B - 自动装版台架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造版辊的机械装置，具体为一种自动装版台架。解决现有的凹印版辊的制版过程中的印刷版辊的拼接、中心定位及装夹等问题。一种自动装版台架，由装版台和位于其上部的装版架组成。本发明结构设计合理，操作简便，自动化程度高，运行平稳，定位加工精度高，劳动强度低，导电性能及密封性能良好。目前在生产线使用已完全达到设计目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造版辊的机械装置，具体为一种自动装版台架。
背景技术
在凹印版辊的制版过程中，电镀是比较重要的一个环节。工作环境恶，工作劳动强度大是电镀工作的突出特点，按照传统版辊制造工艺，版辊在进入电镀之前，操作人员需要首先将若干版辊搬放到工作台上，把电镀工装串杠穿入版辊中间，用串杠把版辊固定好，(工作台结构简单，在版辊规格不等的情况下，就无法定心，也就无法将其串接在一起)。然后再装上导电及传动所用的适配器头，锁紧护套，用行车把装夹好的版辊吊到清洗工位。接着操作工要在清洗工位用砂纸及清洗剂对版辊进行除锈和除油处理，处理完成后才可以进入电镀设备进行电镀。通常情况版辊的重量多在20-40KG，串杠的重量为40KG，适配器头的重量为30KG，这样每电镀一根空心凹印版辊，操作工人需要将版辊、串杠、适配器头搬上搬下，护套锁紧松开四次，对版辊进行两次清洗处理，才可以完成一根版辊的镀铜及镀铬过程。可见其劳动强度之大。在版辊的装夹过程中，由于操作工人为因素的影响，很容易造成导电部位的接触不好，致使导电件发热。这样既耗电，又容易损坏导电工装。
发明内容
本发明为了解决现有的凹印版辊的制版过程中的印刷版辊的拼接、中心定位及装夹等问题而提供了一种自动装版台架。
本发明是由以下技术方案实现的，一种自动装版台架，由装版台和位于其上部的装版架组成；装版台的结构包括底座，底座上设有升降台，两端对称设置有夹紧机构，升降台下设有驱动电机驱动的齿轮齿条机构组成的高度调节装置，高度调节装置穿设有V形定心托架，V形定心托架上还设有水平移动辊；夹紧机构包括固定在支架上的夹紧减速电机、其连接的驱动齿轮，还有过渡齿轮，过渡齿轮由固定在支架上的气缸驱动；
装版架的结构包括工装架，工装架两端分别安装有适配器，适配器包括支撑架，支撑架内设有传动架，传动架外设有传动齿轮，传动架内穿有滑动体构成移动副，滑动体内固定有丝母、丝杠，丝母两端通过测力碟簧卡接滑动体，丝杠的外轴端连接夹紧齿轮，滑动体的内轴端固定导向锥体；在滑动体外层包有密封材料，在导向锥体外层套有弹性密封圈，弹性密封圈大于导向锥体的座面厚度。导向锥体内锥面与滑动体连接，外锥面卡于版辊的内孔，其底座的端平面与版辊接触，通过导向椎体的端平面与版辊接触导电；
所述的过渡齿轮、驱动齿轮以及夹紧齿轮位于一个平面，且过渡齿轮位于驱动齿轮和夹紧齿轮的下部。
将不同直径的印刷版辊依次放在V形定心托架，然后启动驱动电机使高度调节装置工作，根据版辊的直径确定V形定心托架高度，目标是将所有版辊的中轴线对齐重合。确保后期装夹工作的顺利进行。当在装版台上把若干版辊定位组装好后，将本发明所述装版架装置的适配器卡在版辊组的两端，气缸顶起过渡齿轮，使过渡齿轮、驱动齿轮以及夹紧齿轮连接，然后开动电机使夹紧齿轮转动，带动滑动体相向运动而将板辊夹紧。然后将装版架吊到下一个电镀工序对版辊进行电镀操作。
本发明结构设计合理，操作简便，自动化程度高，运行平稳，定位加工精度高，劳动强度低，导电性能及密封性能良好。目前在生产线使用已完全达到设计目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为装版台的结构示意图
图3为图2的A-A向内部结构示意图
图4为夹紧机构的结构示意图
图5为图4的B向视图
图6为装版架的结构示意图
图7为适配器结构示意图
图8为密封结构示意图
图9为导电部分结构示意图
1-装版台、2-装版架、3-版辊、4-夹紧机构、5-V形定心托架、6-升降台、7-机体、8-夹紧机构、9-前后移动装置、10-驱动电机、11-底座、12-电机、13-齿轮齿条机构、14-水平移动辊、15-过渡齿轮、16-齿轮支撑架、17-气缸、18-导向杆、19-支架、20-适配器、21-夹紧减速电机、22-驱动齿轮、23-夹紧齿轮、24-工装架、25-滑动体、26-支撑架、27-轴承支撑机构、28-传动架、29-传动齿轮、30-丝母、31-丝杠、32-轴承支撑机构、33、34-测力碟簧、35-密封套、36-弹性密封环，37、38-挡液盘，39-弹性密封圈、40-导向锥体、41-密封材料、42-弹性密封环
具体实施方式
如图1所示意，一种自动装版台架，由装版台1和位于其上部的装版架2组成。
如图2所示意，装版台1的结构包括底座11，底座11上设有升降台6，两端对称设置有夹紧机构4、8，如图3所示意，升降台6下设有驱动电机10驱动的齿轮齿条机构12组成的高度调节装置，高度调节装置穿设有V形定心托架5，V形定心托架5上还设有水平移动辊14；如图4、5所示意，夹紧机构包括固定在支架19上的夹紧减速电机21、其连接的驱动齿轮22，还有过渡齿轮15，过渡齿轮15由固定在支架19上的气缸17驱动；
如图6所示意，装版架2的结构包括工装架24，工装架24两端分别安装有适配器20，如图7所示意，适配器20包括支撑架26，支撑架26内设有传动架28，传动架28外设有传动齿轮29，传动架28内穿有滑动体25构成移动副，滑动体25内固定有丝母30、丝杠31，丝母30两端通过测力碟簧33、34卡接滑动体25，丝杠31的外轴端连接夹紧齿轮23，如图8所示意，滑动体25的内轴端固定导向锥体40；在滑动体25外层包有密封材料41，在导向锥体40外层套有弹性密封圈39，弹性密封圈39大于导向锥体40的座面厚度。如图9所示意，导向锥体40内锥面与滑动体25连接，外锥面卡于版辊3的端轴孔内，其底座的端平面与版辊接触，通过导向椎体40的端平面与版辊3接触导电；
如图3所示意，底座11上还设有由电机12和其驱动的丝杠丝母机构13组成的前后移动装置9，丝杠水平设置，丝母连接于升降台6下部。通过丝杠的转动使升降台6做前后运动。
如图4、5所示意，所述的过渡齿轮15、驱动齿轮22以及夹紧齿轮23位于一个平面，且过渡齿轮15位于驱动齿轮22和夹紧齿轮23的下部。在气缸17旁边设有导向杆18，气缸17顶杆连接齿轮支撑架16，过渡齿轮15安装在齿轮支撑架16上，导向杆18套于齿轮支撑架16上。通过导向杆18使齿轮支撑架16及过渡齿轮15上下平稳准确移动。
如图8所示意，在密封材料41外还设有密封套35(可以相互滑动)，以及挡液盘37、38。挡液盘37、38能够防止电镀槽内的电镀液外流。
本发明夹紧的力度控制问题以及旋转驱动方面，我们选择了测力蝶簧33、34测力，然后调整电流控制电机进给力度。本发明的支撑架26和传动架28之间采用了轴承支撑机构27连接，使传动齿轮29驱动传动架28带动滑动体25转动。
如图4、5所示意，待版辊对齐后将夹持版辊组的装版架2设置于装版台1上，然后启动夹紧减速电机21，并使气缸17工作将过渡齿轮15顶起，过渡齿轮15分别和夹紧减速电机21的驱动齿轮22和适配器的齿轮23啮合，这样使工装开始工作将版辊3夹紧，然后再进行下一步加工工序。
当通过本发明所述装置将版辊拼接好后，再将装版架2送入电镀液后的密封方面，我们采取F4密封材料41及弹性密封圈39密封相结合的方式，通过控制夹紧力度以控制弹性密封的变形量，使滑动体25不与电镀液直接接触。既确保端部的导电部位结合良好，又确保中间段的弹性密封部分密封效果最佳。
Claims (6)
1.一种自动装版台架，其特征在于：由装版台(1)和位于其上部的装版架(2)组成；装版台(1)的结构包括底座(11)，底座(11)上设有升降台(6)，两端对称设置有夹紧机构(4、8)，升降台(6)下设有驱动电机(10)驱动的齿轮齿条机构(12)组成的高度调节装置，高度调节装置穿设有V形定心托架(5)，V形定心托架(5)上还设有水平移动辊(14)；夹紧机构包括固定在支架(19)上的夹紧减速电机(21)、与其连接的驱动齿轮(22)，还有过渡齿轮(15)，过渡齿轮(15)由固定在支架(19)上的气缸(17)驱动；装版架(2)的结构包括工装架(24)，工装架(24)两端分别安装有适配器(20)，适配器(20)包括支撑架(26)，支撑架(26)内设有传动架(28)，传动架(28)外设有传动齿轮(29)，传动架(28)内穿有滑动体(25)构成移动副，滑动体(25)内固定有丝母(30)、丝杠(31)，丝母(30)两端通过测力碟簧(33、34)卡接滑动体(25)，丝杠(31)的外轴端连接夹紧齿轮(23)，滑动体(25)的内轴端固定导向锥体(40)；在滑动体(25)外层包有密封材料(41)，在导向锥体(40)外层套有弹性密封圈(39)，弹性密封圈(39)的高度大于导向锥体(40)的座面厚度。
2.根据权利要求1所述的自动装版台架，其特征在于：底座(11)上还设有由电机(12)和其驱动的丝杠丝母机构(13)组成的前后移动装置(9)，丝杠水平设置，丝母连接于升降台(6)下部。
3.根据权利要求1所述的自动装版台架，其特征在于：所述的过渡齿轮(15)、驱动齿轮(22)以及夹紧齿轮(23)位于一个平面，且过渡齿轮(15)位于驱动齿轮(22)和夹紧齿轮(23)的下部。
4.根据权利要求1所述的自动装版台架，其特征在于：在气缸(17)旁边设有导向杆(18)，气缸(17)顶杆连接齿轮支撑架(16)，过渡齿轮(15)安装在齿轮支撑架(16)上，导向杆(18)套于齿轮支撑架(16)上。
5.根据权利要求1所述的自动装版台架，其特征在于：在密封材料(41)外还设有密封套(35)，以及挡液盘(37、38)。
6.根据权利要求1所述的自动装版台架，其特征在于：支撑架(26)和传动架(28)之间采用了轴承支撑机构(27)连接，使传动齿轮(29)驱动传动架(28)带动滑动体(25)转动。
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