CN101713724A - 一种建筑外墙外保温***安全性测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑外墙外保温***安全性测试方法,其特征在于,置耐候箱于实验室内,在该耐候箱基层墙体上砌筑外墙外保温***,养护至少30天后将样墙推至耐候箱两侧紧贴进行耐候实验后,观察所述外墙外保温***的包括起泡、剥落、表面细裂缝、各层材料间丧失粘接力和开裂的性能变化,且在上述步骤后静置所述外墙外保温***7天,进行对外墙外保温***该抗拉强度实验和抗冲击性实验,其中所述耐候实验的参数设定包括:设实验室温度在10℃至25℃,相对湿度不小于50%;设置所述实验室内耐候箱的耐候实验热雨循环次数为150次;设置热雨与热冷循环的过渡实验为恒温20℃且保持48小时;设置耐候实验热冷循环次数为5次。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温***安全性能测试技术领域,尤其涉及夏热冬冷地区建筑外墙外保温***安全性测试方法。
背景技术
夏热冬冷地区是我国人口聚居地集中地区之一,随着城市化进程的不断深入,城市居民大量增加,对建筑的需求也大增。在该地区特定的气候环境下,建筑外墙保温***的开发出现了很多问题,如渗水,***脱落,保温材料热工失效等。针对出现的问题,开发一种符合夏热冬冷地区特点的城市建筑外墙外保温***质量安全性研究成为当前的重要任务。
中国现有外墙保温***安全性能评估方法主要在标准JGJ 144《外墙外保温工程技术规程》,JG 149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温***》和JG 158《胶粒聚苯颗粒外墙外保温***》中体现,这些标准的建立较多引用借鉴欧洲和美国的现有标准。由于欧美的气候条件,环境温湿度,风力,昼夜时长都与我国不尽相同,因此在实施的过程中不可避免的存在问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑外墙外保温***安全性测试方法,解决建筑外墙外保温***测试方法不能适应中国夏热冬冷地区要求的问题。
本发明的技术方案是,一种建筑外墙外保温***安全性测试方法,其特征在于,置耐候箱于实验室内,在该耐候箱基层墙体上砌筑外墙外保温***,养护至少30天后将样墙推至耐候箱两侧紧贴进行耐候实验后,观察所述外墙外保温***的包括起泡、剥落、表面细裂缝、各层材料间丧失粘接力和开裂的性能变化,且在上述步骤后静置所述外墙外保温***7天,进行对外墙外保温***该抗拉强度实验和抗冲击性实验,其中所述耐候实验的参数设定包括:
设实验室温度在10℃至25℃,相对湿度不小于50%;
设置所述实验室内耐候箱的耐候实验热雨循环次数为150次;
设置热雨与热冷循环的过渡实验为恒温20℃且保持48小时;
设置耐候实验热冷循环次数为5次。
进一步的,所述耐候箱的尺寸为4.00m×2.60m×1.80m,该耐候箱自带温控和除湿装置,温度调节范围-20℃至80℃,湿度调节范围0%至100%,所述耐候箱自带水箱和喷淋装置,水箱水温恒温15℃,所述耐候箱两侧均有高2.10m,宽3.10m的开口,用于安装样墙,所述基层墙体的尺寸要求为2.10m×3.10m,所述耐候性实验中的热雨循环的具体步骤为:将箱体以30分钟升温时间加热至70℃,保持温度70℃±5℃,相对湿度40%保持60分钟,喷水30分钟,水温15℃±5℃,喷水量1.0L/m2·分钟~1.5L/m2·分钟且静置1小时,所述耐候性实验中的热冷循环的具体步骤为:在热雨实验后恒温20℃±5℃保持48小时,将箱体以60分钟升温时间加热至50℃,在温度为50℃±5℃,相对湿度不大于10%的条件下放置420分钟,将箱体以降温时间为120分钟降温至-20℃,在温度为-20℃±5℃的条件下放置840分钟。
外墙外保温***的安全性检测主要在实验室环境下模拟现实外部环境对***的影响。本发明中外墙外保温***安全性实验方案的制定,主要依据两方面因素:第一,中国现有外保温***安全标准主要依据欧洲同类标准制定,而本发明对外保温***安全测试的实验是在原有耐候性实验基础上进行改进,即以欧标耐候性检测实验为基础。第二,针对本地区和欧标制定时主要参考的德国地区气候条件的不同进行实验方案改进。
通过对比中国夏热冬冷地区和德国的多年气温分布,降雨分布,湿度变化情况,提出了针对夏热冬冷地区的耐候性实验方法。该方法主要调整了耐候性实验中的热雨循环步骤(现有常规实验方明热雨实验循环数为80次,本发明实验循环数为150次),通过对实验强度的增加,使实验方法与夏热冬冷地区的气候条件相匹配。
本发明的技术方案为适合中国夏热冬冷地区地理环境和气候条件的外墙外保温***提供了一种切实可行的安全测试评价体系。
附图说明
图1本发明实施例中的测试台耐候箱结构示意图 其中
1--------基层墙体
2--------实验样板
3--------喷淋装置
4--------温湿度控制装置
5--------操作装置
6--------水箱
图2本发明实施例中的膨胀聚苯板保温***实验板实验前后对比图
图3本发明实施例中的膨胀聚苯板保温***实验后裂缝细节图
图4本发明实施例中的膨胀聚苯板保温***抗拉强度实验后细节图
具体实施方式
以下结合附图对于本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,首先在实验室内安装实验用耐候箱体,保持实验室温度在10℃至25℃,相对湿度不小于50%,调控耐候箱参数,设置耐候实验热雨循环次数为150次,调控耐候箱参数,设置热雨与热冷循环的过渡实验为恒温20℃,保持48h,调控耐候箱参数,设置耐候实验热冷循环次数为10次。
在基层墙体上砌筑外保温***,试件需至少养护30天,养护完成后将样墙推至耐候箱两侧紧贴,进行耐候实验。
耐候实验完成后,将样墙从箱体两侧推开,观察整个***和抹面胶浆的特性或性能变化(起泡,剥落,表面细裂缝,各层材料间丧失粘接力,开裂等等)。实验完成7天后对***进行***抗拉强度实验和***抗冲击性实验。
在测试中要求,所述耐候箱的尺寸为4.00m×2.60m×1.80m。所述耐候箱自带温控***,温度调节范围-20℃至80℃。所述耐候箱自带除湿***,湿度调节范围0%至100%。所述耐候箱自带水箱和喷淋装置,水箱水温恒温15℃。所述耐候箱两侧均有高2.10m,宽3.10m的开口,用于安装样墙。所述样墙的尺寸要求为2.10m×3.10m。所述耐候性实验中,热雨循环的具体步骤为:1)将箱体加热至70℃(30min升温时间),保持温度70℃±5℃,相对湿度40%(保持60min);2)喷水30min,水温15℃±5℃,喷水量1.0L/m2·min~1.5L/m2·min;3)静置1h。所述耐候性实验中,热冷循环的具体步骤为:在热雨实验后恒温20℃±5℃保持48h;1)将箱体加热至50℃(60min升温时间),在温度为50℃±5℃,相对湿度不大于10%的条件下放置420min;2)将箱体降温至-20℃(降温时间为120min),在温度为-20℃±5℃的条件下放置840min。这里h表示小时,min表示分钟单位,m表示米单位。
当采用膨胀聚苯板***作为本发明外墙外保温***安全性测试实验样板,实验前后对比如图2所示,整体外观无异样,未见明显开裂,起泡,脱落。如图3所示,细节部位有少数裂缝,均处于抹面层表面。
实验后静置***7天,进行了***抗拉强度实验和***抗冲击性实验
表1膨胀聚苯板***拉拔实验结果
采用摆动式冲击方法对耐候性实验后的样板进行了***抗冲击性实验,分别用500g钢球和1000g钢球进行了3J和10J两级实验,实验样板通过了两级实验,达到了10J标准,膨胀聚苯板保温***抗拉强度实验后细节如图4。
由此可见,采用本发明所述的实验方法对外保温***进行安全性检测实验提高了实验强度,具体表现在实验前后的膨胀聚苯板***表层出现了少数裂缝,而在同一厂家同期施工的常规实验样板上未发现这种裂缝存在。同时实验***通过了耐候性实验后的抗拉实验和抗冲击性实验,抗拉实验的断面处显示***内部保温层完好,初步证明本实验方法的实验强度没有超出合理范围,不会出现将正常合格***误判不合格的现象。
综合以上结果,证明本发明提供的测试方法是有效可行的。
Claims (2)
1.一种建筑外墙外保温***安全性测试方法,其特征在于,置耐候箱于实验室内,在该耐候箱基层墙体上砌筑外墙外保温***,养护至少30天后将样墙推至耐候箱两侧紧贴进行耐候实验后,观察所述外墙外保温***的包括起泡、剥落、表面细裂缝、各层材料间丧失粘接力和开裂的性能变化,且在上述步骤后静置所述外墙外保温***7天,进行对外墙外保温***该抗拉强度实验和抗冲击性实验,其中所述耐候实验的参数设定包括:
设实验室温度在10℃至25℃,相对湿度不小于50%;
设置所述实验室内耐候箱的耐候实验热雨循环次数为150次;
设置热雨与热冷循环的过渡实验为恒温20℃且保持48小时;
设置耐候实验热冷循环次数为5次。
2.如权利要求1所述建筑外墙外保温***安全性测试方法,其特征在于,所述耐候箱的尺寸为4.00m×2.60m×1.80m,该耐候箱自带温控和除湿装置,温度调节范围-20℃至80℃,湿度调节范围0%至100%,所述耐候箱自带水箱和喷淋装置,水箱水温恒温15℃,所述耐候箱两侧均有高2.10m,宽3.10m的开口,用于安装样墙,所述基层墙体的尺寸要求为2.10m×3.10m,所述耐候性实验中的热雨循环的具体步骤为:将箱体以30分钟升温时间加热至70℃,保持温度70℃±5℃,相对湿度40%保持60分钟,喷水30分钟,水温15℃±5℃,喷水量1.0L/m2·分钟~1.5L/m2·分钟且静置1小时,所述耐候性实验中的热冷循环的具体步骤为:在热雨实验后恒温20℃±5℃保持48小时,将箱体以60分钟升温时间加热至50℃,在温度为50℃±5℃,相对湿度不大于10%的条件下放置420分钟,将箱体以降温时间为120分钟降温至-20℃,在温度为-20℃±5℃的条件下放置840分钟。
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