CN101712136A - 自动阀门闸板研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动阀门闸板研磨机，其特征是：主要由机械研磨***和微处理器控制***构成，所述机械研磨***通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制***连接。有益效果：该研磨机每次可以同时研磨多个工件，可以根据工件的轮廓大小不同调整研磨参数；不仅可以自动定时研磨，而且具有根据研磨情况自动判断是否有研磨砂及无砂报警、研磨卡死报警并停机、阀门闸板脱落报警停机等功能，研磨机自动运行，实时监测闸板研磨状态，自动进行研磨故障诊断及处理。大大提高了生产效率，保证了阀门闸板的研磨质量。
Description
技术领域
本发明属于阀门加工机械，尤其涉及一种适用于不同形状闸板进行自动高效研磨，并具有研磨状态显示及故障报警的自动阀门闸板研磨机。
背景技术
目前，闸阀的闸板密封面精加工主要采用手工进行研磨加工，研磨效率非常低，并且磨削质量不稳定，不能互换，严重影响了闸阀的密封效果，进而影响阀门的整体质量，导致阀门使用后短期内出现跑冒滴漏现象。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种适用于不同形状闸板进行自动高效研磨，并具有研磨状态显示及故障报警的自动阀门闸板研磨机，使研磨加工的闸板具有互换性，尺寸精度及表面光洁度高。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种自动阀门闸板研磨机，其特征是：主要由机械研磨***和微处理器控制***构成，所述机械研磨***通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制***连接。
所述机械研磨***主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件旋转机构组成，所述研磨盘机构主要由固定在机架上的研磨盘电机和研磨盘构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述工件旋转机构主要由固定在机架上的链轮电机、链轮传动副和工件支承架构成，所述链轮电机输出轴固接主动链轮，所述主动链轮通过链条与工件链轮传动构成链轮传动副，所述工件链轮与固定在机架上支承座的支承轴固接，所述支承轴轴端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上设有若干个工件卡座，所述卡座内置有依次连接的压力传感器、压力弹簧。
所述工件支承架设有1-6个工件卡座。
有益效果：该研磨机每次可以同时研磨多个工件，可以根据工件的轮廓大小不同调整研磨参数；不仅可以自动定时研磨，而且具有根据研磨情况自动判断是否有研磨砂及无砂报警、研磨卡死报警并停机、阀门闸板脱落报警停机等功能，研磨机自动运行，实时监测闸板研磨状态，自动进行研磨故障诊断及处理。大大提高了生产效率，保证了阀门闸板的研磨质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是工件支承架的结构示意图
图中：1.机架2.电机3.主动链轮4.链条5.链轮6.压力传感器7.工件8.研磨盘9.电机10.磨料11.工件支承架11-1.工件卡座12.支承座13.支承轴14.压力弹簧。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种自动阀门闸板研磨机，主要由机械研磨***和微处理器控制***构成，所述机械研磨***通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制***连接。所述机械研磨***主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件旋转机构组成，所述研磨盘机构主要由固定在机架1上的研磨盘电机9和研磨盘8构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述工件旋转机构主要由固定在机架上的链轮电机2、链轮传动副和工件支承架11构成，所述链轮电机输出轴固接主动链轮3，所述主动链轮通过链条4与工件链轮5传动构成链轮传动副，所述工件链轮与固定在机架上支承座12的支承轴13固接，所述支承轴轴端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上设有1-6个工件卡座11-1，所述卡座内置有依次连接的压力传感器6、压力弹簧14。研磨盘表面加工出同心圆或“盘香”圆或菱形的凹槽(图中未示)
工作过程：链轮电机2带动链轮3旋转，链轮3通过链条4带动链轮5旋转，链轮5通过工件支承架11带动工件7旋转，链轮5通过工件支承架11带动最多6个工件7旋转，并且每台研磨机可以带动6个链轮5，最多可以同时研磨36个工件，这样实现工件7的自转；同时，研磨盘电机9带动研磨盘8旋转，这样就实现了研磨工件7与研磨盘的相对运动，即实现工件)公转；在研磨盘上放置研磨砂10，通过工件7与研磨盘的相对运动，进行工件的表面加工；在工件的上方通过压力弹簧14安装压力传感器(6)，该传感器可以测量工件与研磨盘8的压力，进而可以判断该工件7的研磨状况。
工作原理：(1)机械部分：该设备采用固定在机架上的两台电机，其中一台电机带动研磨底盘旋转，研磨盘上放置研磨闸板工件，在研磨盘和研磨工件之间有研磨砂；研磨工件也由另一台电机通过链传动带动工件转动。即工件既随着研磨盘转动，也在另一台电机的带动下旋转，这样在工件和研磨盘之间放置研磨细砂，对工件与研磨盘的接触面进行研磨加工。(2)***控制：采用微处理器控制***控制两台电机以不同的转速运行；每个工件的上方加装压力传感器，以调节并测量每个工件与研磨盘的压力；根据工件尺寸不同，通过传感器调节并采用不同的工件研磨压力；研磨机的运行状态通过触摸屏显示；研磨过程参数的调节及修改利用触摸屏进行操作；该研磨机具有故障自动诊断及报警功能；设备本身具有RS485通信功能，具有联网及组态管理功能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种自动阀门闸板研磨机，其特征是：主要由机械研磨***和微处理器控制***构成，所述机械研磨***通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制***连接。
2.根据权利要求1所述的自动阀门闸板研磨机，其特征是：所述机械研磨***主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件旋转机构组成，所述研磨盘机构主要由固定在机架上的研磨盘电机和研磨盘构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述工件旋转机构主要由固定在机架上的链轮电机、链轮传动副和工件支承架构成，所述链轮电机输出轴固接主动链轮，所述主动链轮通过链条与工件链轮传动构成链轮传动副，所述工件链轮与固定在机架上支承座的支承轴固接，所述支承轴轴端固接工件支承架，所述工件支承架在同一平面上设有若干个工件卡座，所述卡座内置有依次连接的压力传感器、压力弹簧。
3.根据权利要求2所述的自动阀门闸板研磨机，其特征是：所述工件支承架设有1-6个工件卡座。
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| CN101712136A true CN101712136A (zh) | 2010-05-26 |
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ID=42416331
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-12-08 CN CN200910229022A patent/CN101712136A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100526 |