CN101710063A - 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法 - Google Patents

一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101710063A
CN101710063A CN200910075874A CN200910075874A CN101710063A CN 101710063 A CN101710063 A CN 101710063A CN 200910075874 A CN200910075874 A CN 200910075874A CN 200910075874 A CN200910075874 A CN 200910075874A CN 101710063 A CN101710063 A CN 101710063A
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving shaft
zinc layer
hot dipped
stepping
eccentric wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910075874A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101710063B (zh
Inventor
杜海军
罗庚
胡艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBEI PROV PRODUCT QUALITY MONITOR AND INSPECTION INST
Original Assignee
HEBEI PROV PRODUCT QUALITY MONITOR AND INSPECTION INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI PROV PRODUCT QUALITY MONITOR AND INSPECTION INST filed Critical HEBEI PROV PRODUCT QUALITY MONITOR AND INSPECTION INST
Priority to CN2009100758742A priority Critical patent/CN101710063B/zh
Publication of CN101710063A publication Critical patent/CN101710063A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101710063B publication Critical patent/CN101710063B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明提出了一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法。所述热镀锌层附着性测试仪包括驱动轴机构、步进机构、锤击机构;所述步进机构、锤击机构分别与所述驱动轴机构连动。所述方法包括:将所述热镀锌层附着性测试仪设置于待测物体表面;通过动力输入带动驱动轴转动,以使所述偏心轮及所述凸轮随所述驱动轴转动;所述偏心轮带动作为摆杆止动杆,使所述热镀锌层附着性测试仪步进;所述凸轮带动滚轮转动,使锤把沿轴转动。本发明能够在采用热镀锌层作为防腐层的产品表面进行步进,并通过锤击机构敲击产品表面,以测试产品性能。本发明中采用步进机构、锤击机构连动,从而以简单的结构实现步进、锤击同步完成。

Description

一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法。
背景技术
热镀锌层附着性监测是现有技术中的一个难点。通常认为钢管、型钢热轧角钢、槽型钢、工字钢等与熔融的锌液之间,是经过了相当复杂的物理、化学作用之后,才在钢管、型钢上形成一层锌层。其表面镀锌的实际过程,基本是按下列步骤进行的:固体铁铁解;铁和锌结合成铁-锌合金化合物,产生了铁-锌合金层;铁-锌合金层的外侧联结着纯锌层,当冷却后纯锌层结晶,在锌层的内侧联结着钢管、型钢基体。热镀锌层的结合强度与钢管、型钢速度、浸锌时间与锌液温度是一个相互制约的重要因素。比如,在相同的锌液温度下,用不同的浸锌时间对相同规格钢管、型钢进行热镀锌时,浸锌时间越长的钢管、型钢其上附着的锌量比浸锌时间短的要多得多,前者铁-锌合金层厚,性脆而挠性差,即锌层附着性差,钢管、型钢防腐性差。同样,在相同的时间下,当锌液温度较高时,钢管、型钢锌液附着量就多,铁-锌合金层就厚性脆而挠性性差,即锌层附着性差,钢管、型钢防腐性差。当锌液温度不变时,以较长的浸锌时间,同样锌层附着性差。
特别是对于采用热镀锌层作为防腐层的产品如广播、电视、通信铁塔、电力塔、电力钢管杆、灯塔杆、风力发电钢管等产品,其体积大、重量大、在室内根本无法组合。这样就要求测量附着性仪必须不用电、重量轻,体积小,便于携带、登高操作,能快速、准确的测量热镀锌层附着性。,现在迫切需要能够测试热镀锌层的附着性进行监测的仪器。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明的目的是提出一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法,能够同时进行步进和敲击,以对热镀锌的性能进行检测。
为了达到上述目的,本发明提出了一种热镀锌层附着性测试仪,包括:驱动轴机构1、步进机构2、锤击机构3;所述步进机构2、锤击机构3分别与所述驱动轴机构1连动;
所述驱动轴机构1包括:
驱动轴29,所述驱动轴29连接动力输入;
偏心轮31,所述偏心轮31与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转;所述偏心轮31一端为半圆形,另一端具有一突出部;
所述步进机构2包括:
止动杆9,所述止动杆9连接所述偏心轮31并与所述偏心轮31连动;止动杆9底部设有棘爪形齿状突起;
步进块7,所述步进块7表面设有连续的齿状凹陷,所述止动杆9齿状突起设置于所述步进块7的齿状凹陷内;
所述锤击机构3包括:
锤头23及锤把21;所述锤把21能够沿轴26转动以使锤头23上下移动;
凸轮19,所述凸轮19与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转;所述凸轮19一端为半圆形,另一端具有S形的表面;
滚轮20,所述滚轮20与所述凸轮19传动连接,以使所述滚轮20沿凸轮19外轮廓线移动;所述滚轮20与所述锤把21固定连接。
其中,所述步进机构2还包括:
摆管8,所述摆管8内空,所述止动杆9安装在摆管8内;所述止动杆9顶部设有压紧弹簧11以及固定所述压紧弹簧11的压紧螺母10。
其中,所述止动杆9沿竖直方向设置,且通过连杆17连接所述偏心轮31。
其中,驱动轴机构1还包括:
手轮28、手轮曲柄27、轴承30;所述驱动轴29通过两个轴承30固定于箱体13上;所述手轮28与所述驱动轴29传动连接并带动所述驱动轴29转动。
同时,本发明还提出来一种利用上述任一所述的热镀锌层附着性测试仪进行热镀锌测试的方法,包括:
步骤1、将所述热镀锌层附着性测试仪设置于待测物体表面;
步骤2、通过动力输入带动驱动轴29转动,以使所述偏心轮31及所述凸轮19随所述驱动轴29转动;
步骤3、所述偏心轮31带动作为摆杆止动杆9,使所述热镀锌层附着性测试仪步进;
步骤4、所述凸轮19带动滚轮20转动,使锤把21沿轴26转动。
本发明提出了一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法。所述热镀锌层附着性测试仪包括驱动轴机构1、步进机构2、锤击机构3;所述步进机构2、锤击机构3分别与所述驱动轴机构1连动。所述方法包括:将所述热镀锌层附着性测试仪设置于待测物体表面;通过动力输入带动驱动轴转动,以使所述偏心轮及所述凸轮随所述驱动轴转动;所述偏心轮带动作为摆杆止动杆,使所述热镀锌层附着性测试仪步进;所述凸轮带动滚轮转动,使锤把沿轴转动。本发明能够在采用热镀锌层作为防腐层的产品表面进行步进,并通过锤击机构敲击产品表面,以测试产品性能。本发明中采用步进机构2、锤击机构3连动,从而以简单的结构实现步进、锤击同步完成。
附图说明
图1为本发明热镀锌层附着性测试仪结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的热镀锌层附着性测试仪俯视图;
图4为图1的A-A向剖视图;
图5为凸轮的结构示意图;
图6为滚轮的结构示意图;
图7为偏心轮的结构示意图;
图8为图7的侧视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言,从对本发明的详细说明中,本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
本发明提出的热镀锌层附着性测试仪,其优选实施例如图1-7所述,包括:驱动轴机构1、步进机构2、锤击机构3;
如图1、图2、图3所示,所述驱动轴机构1包括:驱动轴29、手轮28、手轮曲柄27、轴承30。驱动轴29安装在箱体13上,两端由两个轴承30支撑。手轮28上装有手轮曲柄27,手握手轮曲柄27,转动手轮28,驱动轴29、凸轮19、偏心轮31、一起转动。如图7和图8所示,偏心轮31一端为半圆形,另一端具有具有一突出部。
如图1、图2、图3所示,所述步进机构包括:31、摆管8、止动杆9、压紧螺母10、弹簧11、压花把手13、步进块7、连杆17。所述偏心轮31固定于所述驱动轴29上;所述偏心轮31一端为半圆形,另一端具有一突出部;所述偏心轮31通过一连杆17固定连接有一止动杆9,所述止动杆9与所述连杆20垂直,所述止动杆9底部设有棘爪形齿状突起;所述步进块7表面设有连续的齿状凹陷,止动杆9安装在摆管8内,由压紧螺母10压紧弹簧11,形成摆杆,使所述止动杆9的齿状突起设置于所述步进块7的齿状凹陷内;
如图1、图2、图3所示,所述锤击机构包括:锤头23、锤把21、凸轮19、固定轴26、扭簧22、滚轮20;所述凸轮19与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转,滚轮20沿凸轮19外轮廓线绕固定轴26做竖直方向运动;所述滚轮20连接所述锤把21;所述锤把21设有一固定轴26,所述锤把21能够绕该固定轴26转动,固定轴26装有扭簧22,使锤把21带动锤头23打击试件更有力。如图5所示,所述凸轮19一端为半圆形,另一端具有S形的表面。如图6所示,滚轮20为圆形。
如图4所示,驱动轴机构1、锤击机构3安装在箱体13内,箱体底部安装在底座4上,可沿左、右压轨5、6形成的滑轨移动。顶部罩有罩壳13,罩壳13上安装把手18,便于提携;步进机构2的步进块7固定在底座4上,摆管8通过固定轴座24安装在箱体13内,止动杆9做成棘爪形式,当摆杆向左运动时受到底座齿槽的限制,箱体13与底座发生相对位移带动锤头向右步进。
本发明还提出来一种利用上述任一所述的热镀锌层附着性测试仪进行热镀锌测试的方法,包括:
步骤1、将所述热镀锌层附着性测试仪设置于待测物体表面;
步骤2、通过动力输入带动驱动轴29转动,以使所述偏心轮31及所述凸轮19随所述驱动轴29转动;
步骤3、所述偏心轮31带动作为摆杆止动杆9,使所述热镀锌层附着性测试仪步进;
步骤4、所述凸轮19带动滚轮20转动,使锤把21沿轴26转动。
工作原理
本发明提出的热镀锌层附着性测试仪,利用曲柄连杆机构实现等距步进,利用凸轮滚轮机构实现打击。摇动手轮曲柄旋转,通过连杆带动摆杆往复摆动。底座上刻有距齿槽,摆杆做成棘爪形式,当摆杆向右运动时不受限制,当摆杆向左运动时受到底座齿槽的限制,仪器上部与底座发生相对位移带动锤头向右步进。曲柄旋转的同时,凸轮也在旋转,凸轮的旋转又带动滚轮的上下运动、锤柄摆动和锤头的上下运动,完成在试件上的打击。两部分有机配合完成步进和打击。手轮每旋转一周完成一个步距的步进和一次打击。此过程中锤头升起到最高,行走结束,锤头开始下落打击,周而复始完成多次等距离打击。解决了在不同形状的热镀锌产品上直接测试,自动等距步进,准确的测试热镀锌层附着性。
虽然,本发明已通过以上实施例及其附图而清楚说明,然而在不背离本发明精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的变化和修正,但这些相应的变化和修正都应属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,包括:驱动轴机构(1)、步进机构(2)、锤击机构(3);所述步进机构(2)、锤击机构(3)分别与所述驱动轴机构(1)连动;
所述驱动轴机构(1)包括:
驱动轴(29),所述驱动轴(29)连接动力输入;
偏心轮(31),所述偏心轮(31)与所述驱动轴(29)传动连接并随所述驱动轴(29)旋转;所述偏心轮(31)一端为半圆形,另一端具有一突出部;
所述步进机构(2)包括:
止动杆(9),所述止动杆(9)连接所述偏心轮(31)并与所述偏心轮(31)连动;止动杆(9)底部设有棘爪形齿状突起;
步进块(7),所述步进块(7)表面设有连续的齿状凹陷,所述止动杆(9)齿状突起设置于所述步进块(7)的齿状凹陷内;
所述锤击机构(3)包括:
锤头(23)及锤把(21);所述锤把(21)能够沿轴(26)转动以使锤头(23)上下移动;
凸轮(19),所述凸轮(19)与所述驱动轴(29)传动连接并随所述驱动轴(29)旋转;所述凸轮(19)一端为半圆形,另一端具有S形的表面;
滚轮(20),所述滚轮(20)与所述凸轮(19)传动连接,以使所述滚轮(20)沿凸轮(19)外轮廓线移动;所述滚轮(20)与所述锤把(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,所述步进机构(2)还包括:
摆管(8),所述摆管(8)内空,所述止动杆(9)安装在摆管(8)内;所述止动杆(9)顶部设有压紧弹簧(11)以及固定所述压紧弹簧(11)的压紧螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,所述止动杆(9)沿竖直方向设置,且通过连杆(17)连接所述偏心轮(31)。
4.根据权利要求1所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,驱动轴机构(1)还包括:
手轮(28)、手轮曲柄(27)、轴承(30);所述驱动轴(29)通过两个轴承(30)固定于箱体(13)上;所述手轮(28)与所述驱动轴(29)传动连接并带动所述驱动轴(29)转动。
5.一种利用上述权利要求1-4任一所述的热镀锌层附着性测试仪进行热镀锌检测方法,包括:
步骤1、将所述热镀锌层附着性测试仪设置于待测物体表面;
步骤2、通过动力输入带动驱动轴(29)转动,以使所述偏心轮(31)及所述凸轮(19)随所述驱动轴(29)转动;
步骤3、所述偏心轮(31)带动作为摆杆止动杆(9),使所述热镀锌层附着性测试仪步进;
步骤4、所述凸轮(19)带动滚轮(20)转动,使锤把(21)沿轴(26)转动。
CN2009100758742A 2009-11-06 2009-11-06 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法 Expired - Fee Related CN101710063B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100758742A CN101710063B (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100758742A CN101710063B (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101710063A true CN101710063A (zh) 2010-05-19
CN101710063B CN101710063B (zh) 2011-10-05

Family

ID=42402860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100758742A Expired - Fee Related CN101710063B (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101710063B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102890055A (zh) * 2012-09-28 2013-01-23 浙江华电器材检测研究所 热浸镀锌层附着性试验装置
CN103318488A (zh) * 2013-07-05 2013-09-25 河南省海田自动化***有限公司 纤维棒料敲击装置
CN109946185A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 广东嘉仪仪器集团有限公司 一种滑槽连接的油漆涂层检测用耐刮伤测试仪
CN112024793A (zh) * 2020-07-02 2020-12-04 程声明 一种饰品加工用银条雏形锤直装置
CN113418862A (zh) * 2021-08-04 2021-09-21 南京航空航天大学 一种绳驱动刺爪附着机构附着性能实验方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200965504Y (zh) * 2006-06-29 2007-10-24 东莞市永盛印刷机械有限公司 一种印刷品耐磨测试机
CN201514371U (zh) * 2009-11-06 2010-06-23 河北省产品质量监督检验院 一种热镀锌层附着性测试仪

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102890055A (zh) * 2012-09-28 2013-01-23 浙江华电器材检测研究所 热浸镀锌层附着性试验装置
CN103318488A (zh) * 2013-07-05 2013-09-25 河南省海田自动化***有限公司 纤维棒料敲击装置
CN103318488B (zh) * 2013-07-05 2015-09-09 河南省海田自动化***有限公司 纤维棒料敲击装置
CN109946185A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 广东嘉仪仪器集团有限公司 一种滑槽连接的油漆涂层检测用耐刮伤测试仪
CN109946185B (zh) * 2019-04-04 2024-05-14 广东嘉仪仪器集团有限公司 一种油漆涂层检测用耐刮伤测试仪
CN112024793A (zh) * 2020-07-02 2020-12-04 程声明 一种饰品加工用银条雏形锤直装置
CN113418862A (zh) * 2021-08-04 2021-09-21 南京航空航天大学 一种绳驱动刺爪附着机构附着性能实验方法
CN113418862B (zh) * 2021-08-04 2022-07-19 南京航空航天大学 一种绳驱动刺爪附着机构附着性能实验方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101710063B (zh) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101710063B (zh) 一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法
CN201514371U (zh) 一种热镀锌层附着性测试仪
CN101782552B (zh) 风机塔筒焊缝自动在线检测装置
CN213397923U (zh) 一种钢结构生产用原料检测装置
CN206783773U (zh) 一种五金镀锌管升降式酸洗设备
CN105539624A (zh) 一种金属表面攀爬检测机器人
CN106835176A (zh) 一种五金镀锌管升降式酸洗设备
CN103286775A (zh) 一种挖掘机无损检测机器人
CN209481840U (zh) 一种电镀锌料斗的平移装置
CN102607802A (zh) 一种验证流固耦合算法的电机驱动结构高速转动试验装置
CN205940937U (zh) 一种多功能疲劳机
US20150204300A1 (en) System and Method for Low Ecology Impact Generation of Hydroelectric Power
CN113235081A (zh) 一种热浸镀锌全无铬钝化环保工艺
CN206951844U (zh) 一种板材的自动折弯装置
CN117089829B (zh) 一种钛合金零件悬挂支架
CN113252482A (zh) 一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置
CN102513252A (zh) 一种喷涂装置
CN202210059U (zh) 镀锌锤击试验装置
CN113203650B (zh) 一种浮标锚链磨损测试装置及测试方法
CN213658738U (zh) 一种镀锌生产线锌层检测装置
CN219179184U (zh) 一种钢构件镀锌层附着力快检装置
CN209816283U (zh) 基于激光熔覆技术的材料表面改性熔覆***
CN203451638U (zh) 一种浸槽的工件掉槽反馈装置
CN2622692Y (zh) 锌锅取样装置
CN202021430U (zh) 一种惯性摩擦焊接物理模拟实验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Hebei Prov. Product Quality Monitor and Inspection Inst.

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111005

Termination date: 20121106