CN101708783A - 塑料容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料容器(1)，包括底部(2)，所述底部具有偏离圆形截面的截面，且注射点(4)设在所述底部(2)的中心区域。根据本发明，所述底部(2)具有至少两个径向延伸的第一主肋(6a、6b)，所述第一主肋在经过底部(2)的直线上以几何连接线(L1)延伸穿过注射点(4)的方式延伸，所述注射点(4)位于底部(2)的第一凹陷处(12)中，且所述凹陷处在塑料容器(1)内部空间方向上延伸，并将两个第一主肋(6a、6b)相互分隔开。

Description

塑料容器

技术领域

本发明涉及一种塑料容器，尤其是可用于盛装饮料的塑料容器。

背景技术

近来，在饮料生产领域，不断地用塑料容器代替玻璃瓶。为此，这些塑料瓶的最易改变的基本形状和截面已为所知。一方面，这些塑料容器通常具有圆形的截面，但业已知道，其截面也可以是矩形或正方形。特别地，截面是矩形或正方形的瓶子在存储空间的有效使用以及放置的稳定性方面特别有益。

此外，在生产这样的一些容器的过程中，人们也在尽力减少对原材料的消耗。这导致瓶壁和瓶底不断地变薄。然而在另一方面，也是很重要的方面是要确保容器的壁，尤其是底部要制作成足够的稳定，既能承受容器装满时本身的重量，又能承受内部产生的压力，尤其是内装碳酸饮料时所产生的压力。在现有技术中，碳酸饮料经常装在具有圆形截面的瓶子内。然而，这样的容器需要消耗更多的原料，且能承受的压力也有限，而且，由于是圆形截面，容器比较容易倾倒。

WO 2006/067590 A1描述了一种由塑料材料制作的瓶底。更准确地说，是在瓶底中设有相对于瓶底横向延伸的增强槽，且有连续主肋设置在底部。瓶底本身是倒圆角的正方形截面。提到的主肋一直伸到容器的注射点。瓶底的这种设计能增强瓶子的稳定性，尤其是注射点区域的稳定性，然而，由于相应的增强肋的布局，瓶底会产生不利的应力分布。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是进一步增强塑料瓶的稳定性，尤其是增加压力耐受性，以及进一步减少制备这样的塑料瓶所需的原料的量。

根据本发明的塑料容器包括底部，其中所述底部的截面偏离圆形截面，且注射点设置在底部的中心区域。

根据本发明，所述底部具有至少两个第一径向延伸的主肋，其沿着底部成直线以这样的方式延伸，即其几何连接线延伸穿过注射点。而且，所述注射点位于底部的第一凹陷处内，该凹陷处最好在塑料容器的内部空间的方向上延伸，并把两个第一主肋相互分开。较佳地，这个凹陷处为圆形，且完全环绕注射点。

换句话说，所述底部在凹陷处或注射点区域具有圆顶形的结构，但注射点本身最好设在该圆顶形结构的中心。

偏离圆形截面的截面的含义尤其是指，但并不限于正方形或矩形截面，其中正方形截面也是指这样的截面：即具有或多或少的圆角，以及圆角之间还设有多个部分，这些部分基本上成直线延伸。

通过把两个主肋分开并借助于凹陷处，实现增强底部稳定性的目的。特别地，所述的凹陷处有助于增加底部的中心区域的稳定性。较佳地，两个主肋一直延伸到凹陷处或与凹陷处接触。采用这种方式将会在所述的凹陷处区域形成特别稳定的结构。以下所述的术语“肋”的含义特别是指凹槽，其成直线延伸，较佳的是在容器的内部空间的方向上延伸。通过这些肋，无需明显地增加底部区域的厚度便会达到实际上的增强作用。而且，通过这些肋，容器可经其底面稳稳地站立。

在进一步有利的实施例中，底部具有两个第二主肋，其成直线以几何连接线延伸通过注射点的方式延伸穿过底部。换句话说，这两个第二主肋也从注射点或者从容器的纵轴径向延伸。通过这两个进一步的主肋，也增强了底部的其它方向上的稳定性。

在此，凹陷处较佳的也是把两个第二主肋相互分开，并且较佳的是，第二主肋一直延伸到凹陷处或者甚至伸入凹陷处。在进一步的实施例中，第一几何连接线基本上相对于第二几何连接线垂直地延伸。以这种方式，两个第一主肋和两个第二主肋形成经瓶底延伸的十字。

两个主肋或支柱最好是相互垂直地设置，较佳的是具有30mm-60mm之间的内半径，更佳的是在35mm-50mm之间，最佳的是在40mm-50mm之间。如前所述，所有的主肋将被所述凹陷处或中心圆顶所中断，且注射点设在该凹陷处的中心。在此，该凹陷处的半径优选在4mm-25mm之间，较佳的是在6mm-20mm之间，更佳的是在8mm-15mm之间。主肋或支柱最好从这个凹陷处的边缘部开始。

凹陷处处的主肋的开始点的壁厚最好相对要厚，以实现高压稳定性。在另一方面，凹陷处的直径大小对主肋的陡度很重要，因此，对所需要的物料也是绝对性的因素。由于注射点陷入凹陷处里面，这就意味着它朝容器的内部偏移，当容器放在地面时，离地距离将会增加。

较佳地，由于采用四个主肋或支柱，容器的抗压性得到增强。四个主肋把内部压力同向地散布在正方形的截面上。以这种方式，底部能获得比内部压力多高达3bar的压力稳定性。而且，也保证低的物料投入以及较大的倾斜角。

通过这种主肋的交叉，实现了底部的高稳定性，因此实现了整个容器的稳定性。较佳地，至少一个主肋延伸到底部的边缘。在更进一步的实施例中，每个主肋都一直延伸到分别与之相关的底部边缘。

有利的是，各主肋不仅仅是一直延伸到的底部的边缘，而是将延伸过边缘进入连接到底部的容器区，例如弯曲的过度区域，其中，底部并入容器的侧壁中。

在进一步的有利的实施例中，底部为对称的截面。较佳地，底部设计成有多条对称轴。例如，有可能是第一主肋或者第二主肋形成底部的对称轴。有利的是，底部也相对于各个主肋或主肋所处的凹槽的布局对称地设计。

在进一步有利的实施例中，底部的边缘具有四个基本上直线延伸的部分。本文的直线部分应理解为曲率半径大于30mm的部分。而且，底部的边缘最好具有四个转角部分，其具有特定的曲率半径。因此，得到了总体上基本是正方形的截面，该截面具有四个直线部分，且在各个直线部分之间是具有特定曲率半径的转角部分。

在进一步有利的实施例中，次肋设在至少一个第一主肋和至少一个第二主肋之间，该次肋沿着几何线延伸，进而该几何线延伸穿过注射点。因此，次肋也在上述的径向上延伸，并以这种方式给底部提供稳定性，尤其是给主肋之间的区域提供稳定性。

较佳地，在主肋之间，底部具有四个次肋。在这个优选的实施例中，如上所述，四个主肋形成十字，并且，四个次肋也形成十字，在此，这些次肋的延伸线最好是相互垂直地延伸。

在进一步的有利的实施例中，每个次肋都比每个主肋短。在此，次肋较佳的是不延伸到上述的凹陷处，优选的是，它们也不延伸到容器的边缘。较佳地，每两个次肋的连接线基本上相互垂直地延伸。

在进一步有利的实施例中，主肋相对于所述直线部分相互平行延伸或垂直延伸。较佳地，主肋从凹陷处一直延伸到相应的直线边缘，这些边缘基本上与它的中心部分连接或相交。在该实施例中，次肋的连接线最好在圆角的方向上延伸，或者更确切地说，最好是在这些圆角的几何中心上延伸。

附图说明

结合以下附图，进一步的优点和实施例将变得更加明显，其中：

图1为根据本发明的容器的示意图；

图2所示为根据本发明的容器的底部的俯视图；

图3所示为另外的角度的图2的底部；

图4所示为图3的底部沿着图3的A-A线剖开的图；

图5所示为图4的图的细部；

图6所示为图3的底部沿着图3的B-B线剖开的图；

图7所示为图3的底部沿着图3的F-F线剖开的图；

图8所示为根据本发明的底部的侧视图。

具体实施方式

图1所示为根据本发明的容器1。该容器设有容器口3、壁体5和底部2。有可能在壁体部分设有稳定肋。

图2所示为根据本发明的底部的下面的俯视图。可以看见，该底部基本上是方形的截面，即壁20具有直线部分22以及圆角24。注射点4设在该底部的中心。

该注射点进一步位于凹陷处12中，该凹陷处12在容器的内部方向延伸，即进入图2的图的平面内。

附图标记6a和6b指向第一主肋，其在图2中横向延伸。在此，每个主肋6a和6b与凹陷处12相邻。更确切地说，每个这些主肋具有弯曲的突出部分，其伸入凹陷处12中。以这种方式，实现了底部的特别稳定的实施例。两个第一主肋6a、6b沿几何线L1延伸。这两个主肋6a、6b位于相对于线L1对称的凹槽9内。该凹槽9像主肋他们一样朝着内侧延伸，即向容器内侧的方向延伸。

附图标记8a和8b指向两个进一步的主肋，其基本上垂直于第一主肋6a和6b延伸。这两个主肋8a和8b沿着图2中的几何线L2延伸。这些第二主肋8a和8b也设在凹槽9中。

各个凹槽9分别相对于线L1和L2对称。凹槽9与实际的肋一起用于增强底部。也有可能把各个主肋6a、6b、8a和8b及凹槽9的整体作为主肋。

附图标记7表示各个主肋6a、6b、8a和8b的端部。该端部伸入凹陷处12内并在这些位置打断凹陷处的圆形截面。这种过渡使得底部的稳定性特别的高。

在主肋6a、6b、8a和8b中，还设有次肋16a、16b、18a和18b。在这些次肋中，两个次肋16a和16b沿着几何线N1延伸，而两个次肋18a和18b沿着几何线N2延伸。由此可见次肋比主肋短，且一方面既不延伸到凹陷处12，也不延伸到边缘20。几何线N2相对于几何线N1偏移45度。两条几何线N1和N2也相互垂直。

次肋16a、16b、18a和18b也都设在凹槽19中，且这些凹槽也相对于线N1和N2以轴对称的方式延伸。

图3所示为对应于图2的视图，但以下的图所示的不同视图除外。

图4所示为图3所示的底部沿着图3的A-A线剖开的视图。在此，尤其是可以看到并入凹陷处12中的主肋6a和6b。由此可见，两个主肋6a和6b在较低区域并入凹陷处12的弯曲部分。在主肋8b的俯视图中，也可以看到它是如何设在凹槽9中的。在图4所示的实施例中，主肋6a和6b的曲率半径是恒定的，较佳的是在20mm-80mm之间，更佳的是在30mm-60mm之间，最佳的是在40mm-50mm之间。

图5所示为图4的视图的细部。可以看见的是在注射点4的凹陷处12与第一主肋6b之间的过渡。这个区域有一定的曲率，其曲率半径从区域32开始直到区域34逐渐增加，且区域35几乎是直线区域，紧接的是主肋6b。

图6所示为底部沿着图3的B-B线的截面图，即次肋16a和16b的视图。图中可以详细看到的是次肋16a、16b和凹陷处12，以及在其中心的注射点4。在这种情况下，每个次肋16a和16b的曲率向外减小，或向内增加。区域36几乎成直线延伸，即次肋在此不再或几乎不再出现。这也可在图2中看到。

在点或区域E，次肋16a、16b、18a和18b向外合并入底面40中。因此，在这些区域以及优选在区域36中，次肋16a、16b、18a和18b相对于底面40具有相切的末边缘(run-ins and run-outs)。这可以通过以下认识到：在这些区域，每个次肋合并进入在这这些次肋之间的底部2的区域40中。通过这种方式避免了容器的短腿折叠的形成。

在优选的实施例中，凹陷处12的直径比注射点的直径大2-8倍，较佳的是2.5-6倍，更佳的是3-4倍。

图7所示为图3的底部沿着图3的F-F线剖开的截面图，即主肋和次肋都不延伸的区域。在这个区域中，特别是底面40在既不是主肋又不是次肋的区域的延伸在图中可以看到。此时，可以看到的是曲率半径从区域42开始直到区域44逐渐增大，且接着陡然下降到区域46。区域48[sic]也有曲率，只是方向相反。

图8所示为根据本发明的底部2的侧视图。由此可见，在朝向容器的容器口3的方向，主肋6a比各个次肋16a和18b更进一步地向上延伸。

附图标记50指的是短肢，其分别在主肋和次肋之间形成。这些短肢支撑容器1。在图1的实施例中，容器设有8个这样的短肢50。

本申请文件中所揭示的所有特征作为本发明的要点要求保护，相对于各现有技术或其组合，它们都是具有新颖性的。

Claims (14)

1.一种塑料容器(1)，包括底部(2)，所述底部具有偏离圆形截面的截面，且注射点(4)设在所述底部(2)的中心区域，其特征在于，所述底部(2)具有至少两个径向延伸的第一主肋(6a、6b)，所述第一主肋在经过底部(2)的直线上以几何连接线(L1)延伸穿过注射点(4)的方式延伸，所述注射点(4)位于底部(2)的第一凹陷处(12)中，且所述凹陷处在塑料容器(1)内部空间方向上延伸，并将两个第一主肋(6a、6b)相互分隔开。

2.如权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述两个第一主肋(6a、6b)一直延伸至所述凹陷处(12)。

3.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底部(2)具有两个第二主肋(8a、8b)，所述两个第二主肋在经过底部(2)的直线上以几何连接线(L2)延伸穿过注射点(4)的方式延伸。

4.如权利要求3所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述凹陷处(12)将所述两个第二主肋(8a、8b)相互分隔开。

5.如权利要求3所述的塑料容器(1)，其特征在于，第一几何连接线(L1)相对于第二几何连接线(L2)基本垂直。

6.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少一个主肋(6a、6b、8a、8b)延伸到底部(2)的边缘(20)。

7.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底部(2)具有对称的截面。

8.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底部(2)的边缘(20)具有四个基本上成直线延伸的部分(22)。

9.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底部(2)的边缘(20)具有四个具有特定曲率半径的圆角部分(24)。

10.如前述的至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，在至少一个第一主肋(6a)与至少一个第二主肋(8a)之间设有次肋(16a)，所述次肋沿着穿过注射点(4)的几何线(N)延伸。

11.如权利要求10所述的塑料容器(1)，其特征在于，四个次肋(16a、16b、18a、18b)设在主肋(6a、6b、8a、8b)之间。

12.如权利要求10所述的塑料容器(1)，其特征在于，每个次肋(16a、16b、18a、18b)都比每个主肋(6a、6b、8a、8b)短。

13.如权利要求11所述的塑料容器(1)，其特征在于，两个次肋(16a、16b、18a、18b)的相应连接线(N1、N2)设置成基本上相互垂直。

14.如前述权利要求8-13中至少一个权利要求所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述主肋(6a、6b、8a、8b)平行或垂直于所述直线部分(22)延伸。

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